專利名稱：靜電凈油機用靜電筒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種多電場靜電凈油機的部件，用于工業油中雜質靜電吸附凈化。
背景技術：
靜電凈油技術是采用側流吸附的方式，讓油在濾紙的表面上側流。由高壓靜電電場對污染物產生電場力，將污染物吸附到濾紙中，延長油的使用壽命，減少設備的機械故障。中國專利ZL200820032056. 5公開的“一種靜電凈油機”，其靜電筒的結構是靜電筒包括一不銹鋼桶體和用于密封桶體的筒蓋，進油口和出油口分別開設在桶體同一側壁的上部和下部；桶體的中央豎立地設置一與高壓發生器的正電極相連接的高壓電極棒，桶體的筒壁接地，高壓電極棒與桶體內壁間分布多層過濾介質圍成的濾芯，濾芯由其上方的壓板和下方的托盤夾設固定，托盤下方另設有一 T型隔離棒，其下端穿出桶體底端面；桶體的底部開設有排油口。這種結構的靜電筒，存在的不足是1、其進出油口的位置設計，使進入桶體內的油的路徑一側短一側長，使靜電筒內部的油流不均勻，影響處理效率，進油口以下的筒體腔內會形成污油死角，出油口以上的筒體腔內會形成氣體積聚，氣體積聚過多會影響出油口的油速；2、桶體內部采用3電場設計,其電極的設計制造比較麻煩,生產成本高；3、其電極沒有絕緣處理。對于油中含水量高的情況，效果比較差。
發明內容本實用新型正是為了克服上述不足，提供一種處理效率高且降低了制造成本和降低了制造難度的靜電凈油機用靜電筒。主要改進在于采用底部中心和頂部中心進出油方式，消除了內部油流動的死角，沒有污油積聚，同時在筒體上下部設計均流腔，使油流在電場中的流動均勻，使圓形電場中油流各向同性；另外，同性多電極之間直接采用高壓線連接，并且采用高壓線直接接入的方式，擯棄了制造引入電極的做法，制造簡單，降低成本。同時，采用絕緣電極，對于油中含水的情況，能明顯提高電壓，提高靜電吸附的效果。具體是這樣實施的靜電凈油機用靜電筒，包括中空的筒體，筒體中部的電場濾芯體組件，進油口組件和出油口，其特征在于出油口設置在筒體的頂部中心，進油口組件設置在筒體的底部中心；進油口組件為四通結構，水平的二個口分別設為進油口和排油口，豎直的二個口分別設為筒體連接口和高壓線穿入口，二根高壓線固定在高壓線穿入口中并穿過筒體連接口伸入筒體中央；所述的高壓線一根為正極線，一根為負極線，正極線一端直接連接電場濾芯體組件中的正電極，穿出筒體的另一端直接與高壓靜電電源的正極相接，所述的負極線一端與電場濾芯體組件中的負電極直接相連，穿出筒體的另一端連接筒壁，所述的筒壁接地且與高壓靜電電源的負極連接；電場濾芯體組件上方的筒體空腔設為均流上腔，電場濾芯體組件下方的筒體空腔內置有一配油盤，所述的配油盤架設在筒體內壁的配油盤支架上，配油盤上方設為均流下腔，配油盤下方設為吸水腔。本裝置通過筒體底部中心的四通完成進油、進電、排油功能，同時該四通也是靜電電極的接入電極；出油從筒體頂部中心出來,筒體內沒有死角，所有臟油全部流入電場凈化。本裝置的電場濾芯體組件采用4電場結構，即筒體內設置2組正電極和2組負電極，筒壁兼負電極，所述的正電極間通過正極線相連，所述的負電極間通過負極線相連；正負電極之間設置集污紙芯，所述的集污紙芯為多層疊加的折疊圓筒狀圓形空氣濾芯，各層間由同質的平紙隔離。這樣，電場濾芯體組件與靜電筒的外殼 構成了 4個圓形電場，4電場結構比3電場結構在相同高壓下，能夠產生更強的電場，污染物受到的電場カ更大，凈油效果更好。本裝置中采用的正電極或負電極為絕緣電極，所述的絕緣電級中間為導電體，導電體外周為絕緣材料。相比采用不絕緣電扱，絕緣電極能夠有效提高靜電效果。本裝置中，與高壓線的負極線直接連接的第一負電極(中心管)相比其他電極有向下伸長的一段，第一負電極的底端放置于配油盤上。第一負電極伸長段的筒體空腔正是配油盤上方的均流下腔，增強了均流效果，同時均流下腔也起到安全隔離距離的作用。第一負電極配合配油盤還起到四電場濾芯體組件的支撐架的作用。第一負電極內部有微量的油流動，不會形成死角。本實用新型的配油盤中央開設有高壓線孔，高壓線孔內置有保護套，高壓線從保護套中間穿過；配油盤上還開設有均流孔，均流孔起均流作用。四電場濾芯體組件利用重力壓在配油盤上，配油盤利用重力壓在配油盤支架上。循環油泵將需要浄化的エ業油從靜電筒底部中心孔泵入，經過硅膠吸水腔后由配油盤均流后進入均流下腔體，然后自下而上均勻流入“四電場組件”的電場中。經過電場カ對污染物吸附后，從均流上腔匯集后從上蓋頂端的中心孔流出。多次循環達到浄化效果，最后污染物吸附在紙芯上。定期更換清除。本實用新型結構簡單，制造方便可靠，生產成本低，浄化效果好，處理效率高，可以清除油中0. Ium以上的各種雜質，其清潔程度達到甚至超過國標新油的清潔程度。

圖I為本實用新型的結構示意圖。圖2為靜電筒殼體示意圖。圖3為電場濾芯體組件圖。圖4為電場濾芯體組件的俯視圖。圖5為配油盤的示意圖。
具體實施方式
實施例1，靜電凈油機用靜電筒，包括中空的筒體1，筒體I中部的電場濾芯體組件2，進油ロ組件3和出油ロ 4，出油ロ 4設置在筒體I的頂部中心，進油ロ組件2設置在筒體的底部中心；進油ロ組件2為四通結構，水平的ニ個ロ分別設為進油口和排油ロ，豎直的ニ個ロ分別設為筒體連接口和高壓線穿入ロ，ニ根高壓線固定在高壓線穿入口中并穿過筒體連接口伸入筒體I中央；所述的高壓線一根為正極線5，一根為負極線6，正極線5 —端直接連接電場濾芯體組件2中的正電極21，穿出筒體I的另一端直接與高壓靜電電源的正極相接，所述的負極線6 —端與電場濾芯體組件2中的負電極22直接相連，穿出筒體I的另一端連接筒壁，所述的筒壁接地且與高壓靜電電源的負極連接；電場濾芯體組件2上方的筒體空腔設為均流上腔7，電場濾芯體組件2下方的筒體空腔內置有一配油盤8，所述的配油盤8架設在筒體內壁的配油 盤支架9上，配油盤8上方設為均流下腔10，配油盤8下方設為吸水腔11。電場濾芯體組件2采用4電場結構，即筒體內設置2組正電極21和2組負電極22，所述的正電極21間通過正極線5相連，所述的負電極22間通過負極線6相連；正負電極之間設置集污紙芯12，所述的集污紙芯12為多層疊加的折疊圓筒狀圓形空氣濾芯，各層間由同質的平紙隔離。與高壓線的負極線6直接連接的第一負電極221相比其他電極有向下伸長的一段，第一負電極221的底端放置于配油盤8上，配油盤8中央開設有高壓線孔81，高壓線孔81內置有保護套，高壓線從保護套中間穿過，配油盤8上還開設有均流孔82。實施例2,參考實施例I,正電極21或負電極22為絕緣電極,所述的絕緣電級中間為導電體，導電體外周為絕緣材料。
權利要求1.靜電凈油機用靜電筒，包括中空的筒體，筒體中部的電場濾芯體組件，進油ロ組件和出油ロ，其特征在于出油ロ設置在筒體的頂部中心，進油ロ組件設置在筒體的底部中心；進油ロ組件為四通結構，水平的ニ個ロ分別設為進油口和排油ロ，豎直的ニ個ロ分別設為筒體連接口和高壓線穿入ロ，ニ根高壓線固定在高壓線穿入口中并穿過筒體連接ロ伸入筒體中央；所述的高壓線ー根為正極線，一根為負極線，正極線一端直接連接電場濾芯體組件中的正電極，穿出筒體的另一端直接與高壓靜電電源的正極相接，所述的負極線一端與電場濾芯體組件中的負電極直接相連，穿出筒體的另一端連接筒壁，所述的筒壁接地且與高壓靜電電源的負極連接；電場濾芯體組件上方的筒體空腔設為均流上腔，電場濾芯體組件下方的筒體空腔內置有一配油盤，所述的配油盤架設在筒體內壁的配油盤支架上，配油盤上方設為均流下腔，配油盤下方設為吸水腔。
2.根據權利要求I所述的靜電凈油機用靜電筒，其特征在于電場濾芯體組件采用4電場結構，即筒體內設置2組正電極和2組負電極，筒壁兼負電極，所述的正電極間通過正極線相連，所述的負電極間通過負極線相連；正負電極之間設置集污紙芯，所述的集污紙芯為多層疊加的折疊圓筒狀圓形濾芯，各層間由同質的平紙隔離。
3.根據權利要求I或2所述的靜電凈油機用靜電筒，其特征在于正電極或負電極為絕緣電極，所述的絕緣電級中間為導電體，導電體外周為絕緣材料。
4.根據權利要求I或2所述的靜電凈油機用靜電筒，其特征在干與高壓線的負極線直接連接的第一負電極相比其他電極有向下伸長的一段，第一負電極的底端放置于配油盤上。
5.根據權利要求I所述的靜電凈油機用靜電筒，其特征在于配油盤中央開設有高壓線孔，高壓線孔內置有保護套，高壓線從保護套中間穿過。
6.根據權利要求I所述的靜電凈油機用靜電筒，其特征在于配油盤上還開設有均流孔。
專利摘要靜電凈油機用靜電筒，涉及一種多電場靜電凈油機的部件，采用底部中心和頂部中心進出油方式，消除了內部油流動的死角，沒有污油積聚，同時在筒體上下部設計均流腔，使油流在電場中的流動均勻，使圓形電場中油流各向同性，同性多電極之間直接采用高壓線連接，并且采用高壓線直接接入的方式，擯棄了制造引入電極的做法，制造簡單，降低成本，同時，采用絕緣電極，對于油中含水的情況能明顯提高電壓，提高靜電吸附的效果。
文檔編號B01D35/06GK202410338SQ20112056677
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月30日 優先權日2011年12月30日
發明者史志明, 史梳酥 申請人:史志明, 史梳酥