專利名稱：鋼襯石墨蒸發器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種蒸發器，尤其涉及一種鋼襯石墨蒸發器。
背景技術：
目前市場上常見的蒸發器一般是內置式加熱，加熱、蒸發、氣液分離、固液分離都在一臺設備內完成。這種結構容易造成物料通道的堵塞，而且密封面極易滲漏，還存在蒸汽能耗過高、石墨加熱器和石墨襯里容易損壞等等問題。另外，由于設計上的缺陷，上述現有技術中的蒸發器容易造成物料在蒸發濃縮到達飽和濃度時產生的泡沫隨著水汽竄至冷凝器里，從而導致冷凝液的不潔凈。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種鋼襯石墨蒸發器，以解決現有技術中類似設備存在的上述問題。為了達到上述目的，本實用新型的技術方案提出一種鋼襯石墨蒸發器，包括相互連接的填料倉及加熱倉，且所述填料倉設于所述加熱倉的頂部，所述加熱倉的鋼襯外殼頂部設有石墨結構的除沫裝置；所述加熱倉的側面還設有沿與所述加熱倉的截面圓呈切線方向的物料循環進口。上述的鋼襯石墨蒸發器中，所述石墨結構包括兩層20mm厚的石墨磚。上述的鋼襯石墨蒸發器中，所述加熱倉的側面還分布設置有溫度計、壓力表、視鏡孔及人工操作口。本實用新型技術方案提供的鋼襯石墨蒸發器，通過在蒸發器頂部設置石墨結構的除沫裝置，能夠有效防止物料在加熱后產生的泡沫被帶入到冷凝液收集槽，從而保持了冷凝液的潔凈；另外通過將物料循環進口設計成切線管，有助于物料在實際蒸發過程中于蒸發器內形成自然回旋，以增加蒸發器內的蒸發面積、提高蒸發效率、減少蒸發的時間，從而也降低了能耗，減少了運行費用。

圖1為本實用新型鋼襯石墨蒸發器的實施例剖面結構圖。
具體實施方式
以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。圖1為本實用新型鋼襯石墨蒸發器的實施例剖面結構圖，如圖所示，本實施例的鋼襯石墨蒸發器，包括相互連接且兩者之間具有密封結構的填料倉11及加熱倉12，且填料倉11設于加熱倉12的頂部，加熱倉12的鋼襯外殼頂部則設有石墨結構(具體包括兩層 20_厚的石墨磚)的除沫裝置(如圖中文字石墨指示的位置)；加熱倉12的側面還設有沿與加熱倉12的截面圓呈切線方向的物料循環進口 13。[0011]另外，上述實施例的鋼襯石墨蒸發器中，加熱倉12的側面還分布設置有溫度計、 壓力表、視鏡孔及人工操作口，還可附帶在線測量裝置、固液分離裝置等等。綜上所述，本實用新型技術方案提供的鋼襯石墨蒸發器，通過在蒸發器頂部設置石墨結構的除沫裝置，能夠有效防止物料在加熱后產生的泡沫被帶入到冷凝液收集槽，從而保持了冷凝液的潔凈。前述除沫裝置具體指鋼板制殼內襯2層厚20mm的石墨磚，這一結構安裝方便、保溫好、使用期長，能相應節約能源和維修費用，不但提高了蒸發器的耐腐蝕性，還提高了蒸發器的正常運行壽命，并可以實現現場維修和不停產檢修。因此，本實用新型的鋼襯石墨蒸發器是目前廢水處理和化工等行業的理想設備。另外，本實用新型技術方案提供的鋼襯石墨蒸發器，通過將物料循環進口設計成切線管，從而有助于物料在實際蒸發過程中于蒸發器內形成自然回旋，以增加蒸發器內的蒸發面積、提高蒸發效率(可提高25%)、減少蒸發的時間，從而也降低了能耗，減少了運行費用。以上為本實用新型的最佳實施方式，依據本實用新型公開的內容，本領域的普通技術人員能夠顯而易見地想到一些雷同、替代方案，均應落入本實用新型保護的范圍。
權利要求1.一種鋼襯石墨蒸發器，包括相互連接的填料倉及加熱倉，且所述填料倉設于所述加熱倉的頂部，其特征在于，所述加熱倉的鋼襯外殼頂部設有石墨結構的除沫裝置；所述加熱倉的側面還設有沿與所述加熱倉的截面圓呈切線方向的物料循環進口。
2.如權利要求1所述的鋼襯石墨蒸發器，其特征在于，所述石墨結構包括兩層20mm厚的石墨磚。
3.如權利要求1所述的鋼襯石墨蒸發器，其特征在于，所述加熱倉的側面還分布設置有溫度計、壓力表、視鏡孔及人工操作口。
專利摘要本實用新型涉及一種鋼襯石墨蒸發器，包括相互連接的填料倉及加熱倉，且所述填料倉設于所述加熱倉的頂部，所述加熱倉的鋼襯外殼頂部設有石墨結構的除沫裝置；所述加熱倉的側面還設有沿與所述加熱倉的截面圓呈切線方向的物料循環進口。本實用新型技術方案提供的鋼襯石墨蒸發器，通過在蒸發器頂部設置石墨結構的除沫裝置，能夠有效防止物料在加熱后產生的泡沫被帶入到冷凝液收集槽，從而保持了冷凝液的潔凈；另外通過將物料循環進口設計成切線管，有助于物料在實際蒸發過程中于蒸發器內形成自然回旋，以增加蒸發器內的蒸發面積、提高蒸發效率、減少蒸發的時間，從而也降低了能耗，減少了運行費用。
文檔編號B01D1/00GK202070177SQ20112016700
公開日2011年12月14日 申請日期2011年5月24日 優先權日2011年5月24日
發明者錢鈞 申請人:錢鈞