專利名稱：高溫高壓消毒殺菌水解熟化反應鍋的制作方法
技術領域：
本發明技術涉及一種反應鍋，用于混合生活垃圾實時處理中的有機質水解反應控制。
背景技術：
混合生活垃圾處理中的有機質部分，有機質裝入高壓力罐內熟化處理，將高溫200 度，10個大氣壓的飽和蒸汽流輸送到罐內，對送入罐內的有機垃圾進行水解與脫水，當反應充足以后，物料從反應鍋正下端圓形出料口高壓狀態進到常壓狀態，產生噴爆效應使有機質起到膨化的作用，但這種設施在實踐中存在以下問題(1)由于飽和蒸汽或高熱干燥氣不能均勻快速輸送到每個角落，所以鍋內的溫度場、壓力場是不均勻的；又由于催化劑與物料不能均勻混合，所以反應往往也是不完全均衡的。(2)在打開下泄料閥門時，由于物料外流時出口的中間部分流速快而靠鍋邊緣部分流速慢，很快形成了堵塞現象，這時由于物料外送鍋內空間部分擴大，內部壓力減小，但仍然遠遠高于大氣壓，所以堵塞的物料被壓成質密狀態，更加流動不了，從而造成了清理上的困難；并且鍋內溫度高達200度，鍋外有保溫層，散熱不好，一般要兩三天冷卻后才能進行清理。發明技術內容1、本發明技術的優點是提供一種用于混合生活垃圾高溫高壓消毒殺菌水解熟化反應鍋快速處理設備。所述的反應鍋能夠使鍋內園錐管網噴射出的高壓熱氣形成旋轉氣流，使鍋內溫度場和壓力場保持均勻，也能使鍋內的催化劑與物料混合均勻；并且不會造成物料堵塞，鍋內散熱性好，物料清理容易。2、本發明技術的方案是用于混合生活垃圾實時處理的水解反應鍋，包括鍋體、進料口、出料口，所述鍋體的下部設有管網型裝置，該管網型裝置包括向上凸起的中心錐體， 和由輸氣管道構成的園網管，所述錐體管網中心管的下端與位于水解反應鍋外部的輸氣管道相連，所述管網包括細管道和由若干輸氣管道構成的園形管網，本發明技術的反應鍋內的高溫氣管網的每條管的開孔角度為60度向上側同一方向排列，依據熱氣向上原理在噴出同一方向的高溫高壓氣體形成旋轉氣流，促使鍋內的催化劑與物料混合均勻，有機物料快速熟化反應，鍋底內壁之間留有空隙，以形成通道使水解反應后的物料沿此通道流向出料口(4)物料噴爆暢通干凈。所述管網型裝置支撐柱均為不銹鋼。3、本發明技術技術具有如下優點(1)本發明技術通過在鍋體下部設置管網型裝置，在錐體上布以成錐網狀排列的輸氣管道，并且在輸氣管道上開有小孔，同一方向向上前方60度角排列，在高壓熱氣的作用下，鍋內形成了旋轉氣流，從而解決了反應鍋內溫度不均勻的問題，同時也使反應鍋內的催化劑與物料能夠均勻混合。(2)本發明技術的管網型裝置能夠使氣流旋轉，旋轉的氣流起到了機械的攪拌作用，這樣更能使反應鍋內的壓力場、溫度場和物料場分布均勻。(3)本發明技術的錐形網包括細輸氣管道構成的園錐網，這種結構能使水解反應后的物料沿著錐體四周邊沿等速滑下，不再存在差速現象，所以不會造成物料堵塞，不需要再清理反應鍋。(4)本發明技術在錐網和輸氣管道上開有多個小孔，保證了出射氣流能夠射到反應鍋的各個角落。根據小孔出射氣流在反應鍋中應達到的射程決定小孔的孔徑大小，這樣保證了噴射氣流能夠射到反應鍋內壁上應達到的位置，從而形成旋轉氣流產生均勻的溫度場、壓力場和物料場。(5)本發明技術所有錐網上所開小孔的面積總和等于為水解反應鍋輸氣的外部輸氣管道截面積，這樣既保證了錐網的輸氣管道承受壓力不會過大，又保證了氣流到達反應鍋后不致使鍋內壓力降低。(6)本發明技術用小孔平均分布在錐體的所有園形網上，并且每一根管網上的小孔也呈均勻分布，管網上小孔的開口角度為60度從小孔射出的氣流與錐管網呈旋轉射狀， 這樣進一步保證了反應鍋內溫度場、壓力場和物料場的均勻。


圖為實施例的水解反應鍋結構；圖中編號說明1、壓力鍋體；2、進料口 ；3、進料口高壓閥門；4、出料口高壓閥門；5、噴爆出料口 ； 6、出料口噴爆壓力管道；7、高壓進氣閥門；8、高溫進氣管道；9、支撐柱；10、高溫管網分流中心；11、高溫管網外圈；12、帶孔高溫管；13、漏料空隙；14、高溫管出氣孔；15、網管支撐柱；
具體實施例方式以下將結合附圖對本發明技術的實施例進行說明。本發明技術的優點是提供一種用于混合生活垃圾快速處理的水解氧化反應鍋。 所述的反應鍋能夠使鍋內園錐管網噴射出的高壓熱氣形成旋轉氣流，使鍋內溫度場和壓力場保持均勻，也能使鍋內的催化劑與物料混合均勻；并且不會造成物料堵塞，鍋內散熱性好，物料清理容易。本發明技術的方案是用于混合生活垃圾實時處理的水解反應鍋，包括鍋體、進料口、出料口，所述鍋體的下部設有管網型裝置，該管網型裝置包括向3上凸起的中心錐體， 和由輸氣管道構成的園網管，所述錐體管網中心管的下端與位于水解反應鍋外部的輸氣管道相連，所述管網包括細管道和由若干輸氣管道構成的園形管網，本發明技術的反應鍋內的高溫氣管網的每條管的開孔角度為60度向上側同一方向排列，依據熱氣向上原理在噴出同一方向的高溫高壓氣體形成旋轉氣流，促使鍋內的催化劑與物料混合均勻，有機物料快速熟化反應，鍋底內壁之間留有空隙，以形成通道使水解反應后的物料沿此通道流向出料口(4)物料噴爆暢通干凈。所述管網型裝置支撐柱均為不銹鋼。本發明技術具有如下優點(1)本發明技術通過在鍋體下部設置管網型裝置，在錐體上布以成錐網狀排列的輸氣管道，并且在輸氣管道上開有小孔，同一方向向上前方60度角排列，在高壓熱氣的作用下，鍋內形成了旋轉氣流，從而解決了反應鍋內溫度不均勻的問題，同時也使反應鍋內的催化劑與物料能夠均勻混合。(2)本發明技術的管網型裝置能夠使氣流旋轉，旋轉的氣流起到了機械的攪拌作用，這樣更能使反應鍋內的壓力場、溫度場和物料場分布均勻。(3)本發明技術的錐形網包括細輸氣管道構成的園錐網，這種結構能使水解反應后的物料沿著錐體四周邊沿等速滑下，不再存在差速現象，所以不會造成物料堵塞，不需要再清理反應鍋。(4)本發明技術在錐網和輸氣管道上開有多個小孔，保證了出射氣流能夠射到反應鍋的各個角落。根據小孔出射氣流在反應鍋中應達到的射程決定小孔的孔徑大小，這樣保證了噴射氣流能夠射到反應鍋內壁上應達到的位置，從而形成旋轉氣流產生均勻的溫度場、壓力場和物料場。(5)本發明技術所有錐網上所開小孔的面積總和等于為水解反應鍋輸氣的外部輸氣管道截面積，這樣既保證了錐網的輸氣管道承受壓力不會過大，又保證了氣流到達反應鍋后不致使鍋內壓力降低。(6)本發明技術小孔平均分布在錐體的所有園形網上，并且每一根管網上的小孔也呈均勻分布，管網上小孔的開口角度為60度從小孔射出的氣流與錐管網呈旋轉射狀，這樣進一步保證了反應鍋內溫度場、壓力場和物料場的均勻。本發明技術說明書中未作詳細描述的內容屬于本領域專業技術人員公知技術。本發明技術不局限于權利要求和具體實施例所述及的保護內容，只要是根據本發明技術的構思所創作出來的任何發明，都應歸屬于本發明技術的保護范圍之內。
權利要求
1.本發明技術用于混合生活垃圾分選出有機物料后，高溫高壓消毒殺菌水解熟化反應鍋噴爆粉碎熱選處理，包括1、壓力鍋體；2、進料口 ；3、進料口高壓閥門；4、出料口高壓閥門；5、噴爆出料口 ；6、出料口噴爆壓力管道；7、高壓進氣閥門；8、高溫進氣管道；9、支撐柱； 10、高溫管網分流中心；11、高溫管網外圈；12、帶孔高溫管；13、漏料空隙；14、高溫管出氣孔；15、網管支撐柱；本發明技術的反應鍋內的高溫氣管網的每條管的開孔角度為60度向上側同一方向排列，依據熱氣向上原理在噴出同一方向的高溫高壓氣體形成旋轉氣流，促使鍋內的催化劑與物料混合均勻，有機物料快速熟化反應，鍋底內壁之間留有空隙，以形成通道使水解反應后的物料沿此通道流向出料口(4)物料噴爆暢通干凈。
2.根據權利要求1所述的用于混合生活垃圾實時處理的水解反應鍋，其特征在于所述園型管網裝置(11)在高溫氣管網的每條管的多個開孔角度為60度向上同一方向排列， 依據熱氣向上原理在噴出同一方向的高溫高壓氣體形成旋轉氣流裝置。
3.根據權利要求1所述的用于混合生活垃圾高溫高壓消毒殺菌水解熟化反應鍋，其特征在于；構成三角支架的三根支柱(9) (15)的一端分別與所述進氣管(8)的中部連接，三根支柱(9)的另一端分別與鍋底的內壁連接，達三根支柱(9)將所述網管裝置(11)固定在鍋體⑴的下部。
4.根據權利要求3所述的用于混合生活垃圾高溫高壓消毒殺菌水解熟化反應鍋其特征在于構成三角支架的三根支柱(15)的一端分別與所述(11)高溫管網外圈(11)的管道連接，三根支柱(1 的另一端分別與鍋底的內壁連接，這三根支柱(1 將所述管網型裝置 (11)固定在鍋體(1)的下部。
5.根據權利要求1或2所述的用于混合混合生活垃圾高溫高壓消毒殺菌水解熟化反應鍋其特征在于所有10、高溫管網分流裝置上所開小孔(14)的面積總和等于為水解反應鍋輸氣的外部輸氣管道(8)截面積。
6.根據權利要求1或2所述的用于混合生活垃圾實時處理的水解反應鍋，其特征在于 所述小孔⑵平均分布在網體⑷的所有錐網(6)上，并且每一根錐網(6)上的小孔(7) 也呈均勻分布。
7.根據權利要求1或2所述的用于混合生活垃圾實時處理的水解反應鍋，其特征在于 所述小孔(7)的開口角度為從小孔(7)射出的氣流與錐體(4)呈垂直散射狀。
8.根據權利要求1或2所述的用于混合生活垃圾實時處理的水解反應鍋，其特征在于 所述管網型裝置( 為金屬材質。
9.根據權利要求9所述的用于混合生活垃圾實時處理的水解反應鍋，其特征在于所述管網型裝置O)為不銹鋼材質。
全文摘要
用于混合生活垃圾分選出有機物料后，進高溫高壓消毒殺菌水解熟化反應鍋噴爆粉碎熱選處理，包括1、壓力鍋體；2、進料口；3、進料口高壓閥門；4、出料口高壓閥門；5、噴爆出料口；6、出料口噴爆壓力管道；7、高壓進氣閥門；8、高溫進氣管道；9、支撐柱；10、高溫管網分流裝置；11、高溫管網外圈；12、帶孔高溫管；13、漏料空隙；14、高溫管出氣孔；15、網管支撐柱；本發明技術的反應鍋內的高溫氣管網的每條管的開孔角度為60度向上同一方向排列，依據熱氣向上原理在噴出同一方向的高溫高壓氣體形成旋轉氣流，促使鍋內的催化劑與物料混合均勻，有機物料加快熟化反應，物料噴爆暢通干凈。
文檔編號B01F13/02GK102188934SQ20111009489
公開日2011年9月21日 申請日期2011年4月15日 優先權日2011年4月15日
發明者嚴大春 申請人:嚴大春