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自動粉末回收裝置的制作方法

文檔序號:5056279閱讀:382來源:國知局
專利名稱:自動粉末回收裝置的制作方法
技術領域
本案關于一種自動粉末回收裝置,尤指一種適用于立體成型系統的自動粉末回收
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背景技術
快速成型技術(Rapid ft^totyping,簡稱RP技術)為依據建構金字塔層層堆棧成型的概念所衍生的技術,其可以快速且低成本的將設計者的構想在短時間內成型,呈現給社會大眾,其主要特征是成型的快捷性,能在不需要任何刀具、模具以及冶具的情況下,自動、快速地將任意復雜形狀的設計方案快速轉換為3D的實體模型,大大縮短了新產品的研發周期及減少研發成本,并能夠確保新產品的上市時間和新產品一次開發的成功率,它促使技術人員之間,以及技術人員與企業決策者、產品的用戶等非技術人員之間提供一個更加完整及方便的產品設計交流工具,從而明顯地提高產品在市場上的競爭力及企業對市場的快速反應能力。目前RP技術發展出利用噴印技術結合載具精密定位技術的方式來生產3D的實體模型,其生產方式為先將一層建構粉末鋪設于載具上方并利用噴墨打印技術于部分建構粉末上噴印高黏度膠合劑液體,使膠合劑液體與建構粉末沾黏并固化,一直重復上述工藝層層堆砌即可完成3D的實體模型。已知采用RP技術的立體成型裝置在鋪粉、打印及取出成型品時,所揚起的粉塵常會造成工作環境的污染,且容易沾染于立體成型裝置的整個作業機臺上,為了維持作業正常,已知技術需于進行某一階段作業后,就要執行吸塵及清掃保養的工作。而且,已知的機臺設計皆將光源設置于立體成型裝置的外部,主要從外部向內部照明,僅單純的提供照明。有鑒于此,如何發展一種自動粉末回收裝置,以改善上述已知技術缺失,實為目前迫切需要解決的問題。

發明內容
本案的主要目的在于提供一種自動粉末回收裝置,俾解決已知立體成型裝置的設計在鋪粉、打印及取出成型品時,所揚起的粉塵會造成工作環境的污染,且已知的機臺設計皆將光源設置于立體成型裝置的外部,主要從外部向內部照明,僅單純的提供照明等缺點。為達上述目的,本案的一較廣義實施方面為提供一種自動粉末回收裝置,適用于一立體成型系統,用以吸取及過濾附著于一成型物表面的粉末,至少包含一殼體;數個隔絕構件,與該殼體相連接,以使該殼體內部形成一密封空間;一吹風裝置,設置于該密封空間內,用以清除附著于該成型物表面的粉末;一粉末過濾組件,設置于該殼體內,用以將該封閉空間的內部分隔成一第一空間及一第二空間,其中該成型物及該吹風裝置設置于該第二空間中;一回收構件,設置于該第二空間中;以及一吸風裝置,其與該第一空間連通,用以使該第一空間形成負壓狀態,將該吹風裝置對該成型物進行清潔時所飛揚的塵埃粉末導入該粉末過濾組件中,以過濾該塵埃粉末,并將阻隔的粉末回收于該回收構件中。為達上述目的,本案的另一較廣義實施方面為提供一種自動粉末回收裝置,適用于一立體成型系統,用以吸取及過濾附著于一成型物表面的粉末,至少包含一殼體;數個隔絕構件,與該殼體相連接,以使該殼體內部形成一密封空間;一吹風裝置,設置于該密封空間內,用以清除附著于該成型物表面的粉末;一粉末過濾組件,設置于該殼體內,用以將該封閉空間的內部分隔成一第一空間及一第二空間,其中該成型物及該吹風裝置設置于該第二空間中;一回收構件,設置于該第二空間中,且具有一篩網、一連接管、一傳動結構及一回收槽體,該傳動結構帶動該篩網平移擺動;以及一吸風裝置,其與該第一空間連通,用以使該第一空間形成負壓狀態,將該吹風裝置對該成型物進行清潔時所飛揚的塵埃粉末導入該粉末過濾組件中,以過濾該塵埃粉末,并使阻隔的粉末經由該篩網篩濾后配合該連接管送至該回收槽體中再回收利用。


圖IA 其分別為本案較佳實施例的自動粉末回收裝置的立體結構示意圖。圖IB 其為本案圖IA的側面結構示意圖。圖2A 其為本案自動粉末回收裝置的回收構件的結構示意圖。圖2B 其為圖2A所示的回收構件移除篩粉盒體后的結構示意圖。圖2C 其為圖2A所示的回收構件移除回收構件后的底部結構示意圖。圖2D 其為圖2B移除篩粉框體結構后的結構示意圖。圖2E 其為圖2D移除連動座后的結構示意圖。主要組件符號說明
權利要求
1.一種自動粉末回收裝置,適用于一立體成型系統,用以吸取及過濾附著于一成型物表面的粉末,至少包含一殼體;數個隔絕構件,與該殼體相連接,以使該殼體內部形成一密封空間; 一吹風裝置,設置于該密封空間內,用以清除附著于該成型物表面的粉末; 一粉末過濾組件,設置于該殼體內,用以將該封閉空間的內部分隔成一第一空間及一第二空間,其中該成型物及該吹風裝置設置于該第二空間中; 一回收構件,設置于該第二空間中;以及一吸風裝置,其與該第一空間連通,用以使該第一空間形成負壓狀態,將該吹風裝置對該成型物進行清潔時所飛揚的塵埃粉末導入該粉末過濾組件中,以過濾該塵埃粉末,并將阻隔的粉末回收于該回收構件中。
2.如權利要求1所述的自動粉末回收裝置,其中該數個隔絕構件為一工作手套。
3.如權利要求1所述的自動粉末回收裝置,其中該吹風裝置為一空氣噴槍,用以噴出氣體以清除附著于該成型物表面的粉末。
4.如權利要求1所述的自動粉末回收裝置,其中該殼體內部包含一分隔板,該分隔板具有一開口,且該開口的周圍環繞設置一凸環。
5.如權利要求4所述的自動粉末回收裝置,其中該粉末過濾組件為一不織布材質的集塵袋,用以對應該開口套設于該凸環上。
6.一種自動粉末回收裝置,適用于一立體成型系統,用以吸取及過濾附著于一成型物表面的粉末,至少包含一殼體;數個隔絕構件,與該殼體相連接,以使該殼體內部形成一密封空間; 一吹風裝置,設置于該密封空間內,用以清除附著于該成型物表面的粉末; 一粉末過濾組件,設置于該殼體內,用以將該封閉空間的內部分隔成一第一空間及一第二空間,其中該成型物及該吹風裝置設置于該第二空間中;一回收構件,設置于該第二空間中,且具有一篩網、一連接管、一傳動結構及一回收槽體,該傳動結構帶動該篩網平移擺動;以及一吸風裝置,其與該第一空間連通,用以使該第一空間形成負壓狀態,將該吹風裝置對該成型物進行清潔時所飛揚的塵埃粉末導入該粉末過濾組件中,以過濾該塵埃粉末,并使阻隔的粉末經由該篩網篩濾后配合該連接管送至該回收槽體中再回收利用。
7.如權利要求6所述的自動粉末回收裝置,其中該回收構件具有一篩粉盒體以及一篩粉框體結構,該篩網設置于該篩粉盒體的底部,該篩粉盒體可抽離地容置于該篩粉框體結構中,該篩粉框體結構具有一傾斜面及一開口,該傾斜面用以將經由該篩網篩濾過的粉末引導至該開口處。
8.如權利要求7所述的自動粉末回收裝置,其中該回收構件具有一連動座以及一連接槽體,該連動座用以承載該篩粉盒體及該篩粉框體結構且與該傳動結構連接,因應該傳動結構的帶動而進行左右平移擺動,以帶動該篩網擺動,該連接槽體與該連接管及該連動座相連通,使經由該篩網篩濾過的粉末經由該篩粉框體結構的該開口、該連動座的一開口、該連接槽體以及連接管傳送至回收槽體中再回收利用。
9.如權利要求8所述的自動粉末回收裝置,其中該連動座具有至少一擋件,經由該擋件控制該連動座進行左右平移擺動的距離。
10.如權利要求8所述的自動粉末回收裝置,其中該傳動結構包含一驅動馬達、一傳動皮帶、一轉軸以及一偏心輪,該驅動馬達將動力經由該傳動皮帶及該轉軸帶動該偏心輪轉動,以帶動該連動座進行左右平移擺動。
全文摘要
本案為一種自動粉末回收裝置,適用于立體成型系統,包含殼體;數個隔絕構件,與殼體相連接,以使殼體內部形成密封空間;吹風裝置,設置于密封空間內,用以清除附著于一成型物表面的粉末;粉末過濾組件,設置于殼體內,用以將封閉空間的內部分隔成第一空間及第二空間,其中成型物及吹風裝置設置于第二空間中;回收構件,設置于第二空間中;吸風裝置,其與第一空間連通,用以使第一空間形成負壓狀態,將吹風裝置對成型物進行清潔時所飛揚的塵埃粉末導入粉末過濾組件中,以過濾塵埃粉末,并將阻隔的粉末回收于回收構件中。
文檔編號B01D46/42GK102380264SQ20101027614
公開日2012年3月21日 申請日期2010年8月31日 優先權日2010年8月31日
發明者奚國元, 陳凱智, 黃科銘 申請人:研能科技股份有限公司
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