專利名稱：全自動無菌恒溫連續流體制劑超聲波勻化處理裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種流體制劑的勻化設備，具體是指在藥液、生物制劑的生產過程中， 利用超聲波對流體制劑進行封閉式無菌連續流動勻化處理的一種全自動無菌恒溫連續流 體制劑超聲波勻化處理裝置。
背景技術：
生物制品、藥品、飲料食 品等制品的生產和研究中，需要對制品溶液進行超聲波處 理。超聲波處理指利用超聲波的機械效應、空化作用、熱效應，使制品溶液進行乳化、分離、 勻化、提取、消泡、細胞破碎、殺菌消毒、加速化學反應及改變分子結構等處理；超聲波處理 已被廣泛應用于生物化學、微生物學、藥物化學、表面化學、物理學、動物學農學、醫學、制藥 等的教學、科研和生產領域。現有技術采用直接將超聲波振子的變幅桿插入容器中對流體介質如溶液或懸浮 液進行超聲波勻化處理，此法在實際操作中難以保證被處理的流體介質的無菌狀態，且控 溫困難；在批量生產中須分批次進行，每批次處理量小，每批次均需重復進行無菌清潔，操 作繁復效率低下，且生產環境噪聲嚴重；因此，現有技術存在無菌狀態難以達標、控溫困難、 生產效率低、成本高、資源浪費、噪聲污染的問題與不足。

發明內容
針對上述現有技術存在的問題與不足，本發明采取將被處理的流體制劑連續恒速 通過一根圓柱螺旋形的螺旋盤管，由設在螺旋盤管的內柱壁的恒溫冷卻罐3向螺旋盤管提 供冷卻，由設在螺旋盤管的外柱壁上的超聲波振子對流經管道的流體制劑進行連續超聲波 處理，同時，將連接為一體的螺旋盤管、超聲波振子、恒溫冷卻罐置于一個保溫箱中保溫隔 音，并配套以蠕動泵、循環冷凍水源、控制器、溫度傳感器、電動閥、超聲波發生器組成的自 控系統控制運行的技術方案，提供一種全自動無菌恒溫連續流體制劑超聲波勻化處理裝 置，旨在通過管道隔離、恒流連續超聲波處理、恒溫控制、保溫隔音，使流體制劑超聲波處理 的批量生產過程，達到確保無菌狀態達標、自動恒溫控制、提高效率、節約資源、降低成本、 減少噪聲的目的。本發明的目的是這樣實現的一種全自動無菌恒溫連續流體制劑超聲波勻化處理 裝置，包括螺旋盤管、超聲波振子、恒溫冷卻罐、保溫箱、溫度傳感器、接插件、配套設施，其 中所述的螺旋盤管為由316L不銹鋼管繞制的圓柱螺旋形管道；螺旋盤管的上端口焊有用 于連接軟管的、圓錐臺形管的制劑出口，螺旋盤管的下端口向上彎至與螺旋盤管的上端口 同一平面，且焊有用于連接軟管的、圓錐臺形管的制劑進口 ；所述的超聲波振子為將超聲波發生器輸出的超聲頻率的振蕩電能轉換為機械振 動能的換能器件；所述的恒溫冷卻罐為由316L不銹鋼板制成的、圓柱形的薄壁封閉容器；恒溫冷卻 罐的外部頂部并排焊有與恒溫冷卻罐的內腔相通的、圓錐臺形管的冷卻水進口與冷卻水出口，其中，冷卻水進口的下端口焊有一根直管道從恒溫冷卻罐內腔的頂部直通恒溫冷卻罐 內腔的底部；冷卻水出口的下端口位于恒溫冷卻罐內腔的頂部；所述的保溫箱為設有箱蓋的圓柱形桶狀容器；保溫箱與箱蓋均為夾層結構，夾層 結構的外層為不銹鋼薄板，夾層結構的中間夾層為聚氨酯泡沫塑料；保溫箱與箱蓋通過合 頁連接；保溫箱的上部沿口處設有用于使所述螺旋盤管的制劑進口、制劑出口向外伸出的 凹槽形缺口 ；保溫箱的上部沿口處還設有用于夾持支承所述接插件的凹槽形卡槽缺口 ；保 溫箱的外側壁的中上部設有用于穿過所述溫度傳感器的圓形通孔；保溫箱的內腔底部沿內 腔側壁設有一圈環形凹槽構成的冷凝水槽；保溫箱的外側壁的下部設有圓錐臺形管的冷凝 排水口，且與所述冷凝水槽相通；箱蓋上設有二個用于讓所述恒溫冷卻罐的冷卻水進口、冷 卻水出口向上穿出箱蓋的圓形通孔； 所述的溫度傳感器為帶有圓柱形金屬外殼的NTC負溫度系數半導體溫度傳感器 件；所述的接插件為由插頭端與插口端對插組成的、用于將所述超聲波振子與超聲波 發生器輸出振蕩電能的電纜連接的接插器件；相互位置及連接關系螺旋盤管的圓柱螺旋管柱的內側管壁釬焊在恒溫冷卻罐的外柱壁上，超聲波振子 固定在螺旋盤管的圓柱螺旋管柱的外側管壁上合為一體；合為一體的螺旋盤管、恒溫冷卻 罐、超聲波振子置于保溫箱的內腔中，箱蓋蓋在恒溫冷卻罐之上，恒溫冷卻罐的冷卻水進 口、冷卻水出口通過箱蓋上設置的二個通孔向上穿出箱蓋；螺旋盤管的制劑進口、制劑出口 通過保溫箱上部沿口設置的凹槽形缺口向外穿出保溫箱的內腔；溫度傳感器通過保溫箱外 側壁中上部設置的圓形通孔從保溫箱外部插入保溫箱內腔，且溫度傳感器的前端頭觸及保 溫箱內腔中螺旋盤管的管壁；接插件置于保溫箱上部沿口的所述卡槽缺口中，接插件的插 頭端與超聲波振子的引線連接，接插件的插口端與超聲波發生器輸出端的電纜連接；所述的配套設施，包括蠕動泵、循環冷凍水源、控制器、超聲波發生器、電動閥，其 中，蠕動泵為用于泵送流體制劑的設備；循環冷凍水源為向所述恒溫冷卻罐提供壓力循環 冷卻水的設施；控制器為根據人工輸入的設定數據和對所述溫度傳感器反饋的信號進行處 理，通過PID比例、微分、積分來隨動調節所述電動閥的張角，控制流經電動閥的冷卻水流 量，且設有顯示屏顯示實時溫度的控制單元；超聲波發生器為超聲電振蕩發生與輸出的電 氣裝置；電動閥為用于調節流經所述恒溫冷卻罐冷卻水流量的電動調節閥門；螺旋盤管的制劑進口通過輸入軟管與處理前的流體制劑儲存罐相連，螺旋盤管的 制劑出口通過輸出軟管與處理后的流體制劑儲存罐相連，蠕動泵位于輸入軟管處；恒溫冷 卻罐的冷卻水進口、冷卻水出口通過軟管經電動閥與循環冷凍水源閉環相連；其中，冷卻水 進口經電動閥與循環冷凍水源的輸出端相連，冷卻水出口與循環冷凍水源的循環回收端相 連；溫度傳感器的饋線與控制器的反饋接口相連；超聲波振子通過接插件與超聲波發生器 輸出振蕩電能的電纜相連。工作原理蠕動泵通過非接觸蠕動擠壓軟管，將待處理的流體制劑源源不斷地、恒速地從處 理前的流體制劑儲存罐經過螺旋盤管泵送至處理后的流體制劑儲存罐；當流體制劑通過螺旋盤管時，固定在螺旋盤管上的超聲波振子產生的超聲波振蕩經螺旋盤管的管壁傳遞，作用于流經螺旋盤管內的流體制劑上，對流體制劑進行通過式超 聲波勻化處理；超聲波處理流體制劑產生的熱量，由釬焊在螺旋盤管的圓柱螺旋管柱的內側管壁 的恒溫冷卻罐的罐壁傳遞，通過流經恒溫冷卻罐內的冷卻水吸收帶走；
保溫箱的作用是使流經螺旋盤管的流體制劑不受外界環境氣溫影響而保持恒溫； 同時隔離超聲波振子發出的超聲波外泄，對環境生產噪聲污染；溫控原理循環冷凍水源提供的冷卻水經電動閥流過恒溫冷卻罐來保持螺旋盤管管壁及保 溫箱內的溫度；控制器根據人工輸入的設定數據和對溫度傳感器反饋的螺旋盤管管壁溫度 信號進行處理，通過PID比例、微分、積分來調節所述電動閥的張角，隨動控制流經電動閥 的冷卻水流量，且實時顯示螺旋盤管管壁的溫度；控制器、溫度傳感器、電動閥構成了對管 壁溫度的閉環控制系統；恒溫冷卻罐的罐壁產生的冷凝水，通過保溫箱底部設置的冷凝水 槽匯集，經冷凝排水口排出保溫箱。裝置的清潔與消毒拆除與制劑進口、制劑出口、冷卻水進口、冷卻水出口、冷凝排水口連接的軟管；從 保溫箱上抽出溫度傳感器；拔開接插件的插口端與插頭端，使超聲波發生器輸出端的電纜 與超聲波振子的引線分離；打開保溫箱的箱蓋，將合為一體的螺旋盤管、恒溫冷卻罐、超聲波振子從保溫箱中 取出；倒置恒溫冷卻罐將罐中存水排出；用凈化水通過螺旋盤管，將管內殘存的流體制劑 沖出，再依次用氫氧化鈉液和注射用水通過螺旋盤管，清洗螺旋盤管的內壁，之后將合為一 體的螺旋盤管、恒溫冷卻罐、超聲波振子置入烘箱100 105°C高溫烘干滅菌消毒；同樣，保 溫箱經凈化水清洗后置入烘箱100 105°C高溫烘干滅菌消毒。有益設計冷卻水可采用凈化水或鹽水。上述，本發明采取將被處理的流體制劑連續恒速通過一根圓柱螺旋形的螺旋盤 管，由設在螺旋盤管的內柱壁的恒溫冷卻罐向螺旋盤管提供冷卻，由設在螺旋盤管的外柱 壁上的超聲波振子對流經管道的流體制劑進行連續超聲波處理，同時，將連接為一體的螺 旋盤管、超聲波振子、恒溫冷卻罐置于一個保溫箱中保溫隔音，并配套以蠕動泵、循環冷凍 水源、控制器、溫度傳感器、電動閥、超聲波發生器組成的自控系統控制運行的技術方案，克 服了現有技術存在無菌狀態難以達標、控溫困難、生產效率低、成本高、資源浪費、噪聲污染 的問題與不足，所提供的一種全自動無菌恒溫連續流體制劑超聲波勻化處理裝置，通過管 道隔離、恒流連續超聲波處理、恒溫控制、保溫隔音，使流體制劑超聲波處理的批量生產過 程達到了確保無菌狀態達標、自動恒溫控制、提高效率、節約資源、降低成本、減少噪聲的目 的。


圖1是本發明的全自動無菌恒溫連續流體制劑超聲波勻化處理裝置的螺旋盤管、 超聲波振子、恒溫冷卻罐、保溫箱、溫度傳感器、接插件相互連接位置關系及其結構的示意 圖2是本發明的全自動無菌恒溫連續流體制劑超聲波勻化處理裝置的溫控原理 框圖。下面結合附圖中的實施例對本發明作進一步詳細說明，但不應理解為對本發明的 任何限制。圖中螺旋盤管1、制劑進口 11、制劑出口 12、超聲波振子2、恒溫冷卻罐3、冷卻水 進口 31、冷卻水出口 32、保溫箱4、箱蓋41、冷凝排水口 42、冷凝水槽43、溫度傳感器5、接插 件6、電纜7。
具體實施方式
參閱圖1 圖2，本發明的一種全自動無菌恒溫連續流體制劑超聲波勻化處理裝 置，包括螺旋盤管1、超聲波振子2、恒溫冷卻罐3、保溫箱4、溫度傳感器5、接插件6、配套設 施，其中所述的螺旋盤管1為由316L不銹鋼管繞制的圓柱螺旋形管道；螺旋盤管的上端 口焊有用于連接軟管的、圓錐臺形管的制劑出口 12，螺旋盤管的下端口向上彎至與螺旋盤 管的上端口同一平面，且焊有用于連接軟管的、圓錐臺形管的制劑進口 11 ；所述的超聲波振子2為將超聲波發生器輸出的超聲頻率的振蕩電能轉換為機械 振動能的換能器件；所述的恒溫冷卻罐3為由316L不銹鋼板制成的、圓柱形的薄壁封閉容器；恒溫冷 卻罐的外部頂部并排焊有與恒溫冷卻罐的內腔相通的、圓錐臺形管的冷卻水進口 31與冷 卻水出口 32，其中，冷卻水進口 31的下端口焊有一根直管道從恒溫冷卻罐內腔的頂部直通 恒溫冷卻罐內腔的底部；冷卻水出口 32的下端口位于恒溫冷卻罐內腔的頂部；所述的保溫箱4為設有箱蓋41的圓柱形桶狀容器；保溫箱4與箱蓋41均為夾層 結構，夾層結構的外層為不銹鋼薄板，夾層結構的中間夾層為聚氨酯泡沫塑料；保溫箱4與 箱蓋41通過合頁連接；保溫箱4的上部沿口處設有用于使所述螺旋盤管1的制劑進口 11、 制劑出口 12向外伸出的凹槽形缺口 ；保溫箱4的上部沿口處還設有用于夾持支承所述接插 件6的凹槽形卡槽缺口 ；保溫箱4的外側壁的中上部設有用于穿過所述溫度傳感器5的圓 形通孔；保溫箱4的內腔底部沿內腔側壁設有一圈環形凹槽構成的冷凝水槽43 ；保溫箱4 的外側壁的下部設有圓錐臺形管的冷凝排水口 42，且與所述冷凝水槽43相通；箱蓋41上 設有二個用于讓所述恒溫冷卻罐3的冷卻水進口 31、冷卻水出口 32向上穿出箱蓋41的圓 形通孔；所述的溫度傳感器5為帶有圓柱形金屬外殼的NTC負溫度系數半導體溫度傳感器 件；所述的接插件6為由插頭端與插口端對插組成的、用于將所述超聲波振子2與超 聲波發生器輸出振蕩電能的電纜7連接的接插器件；相互位置及連接關系螺旋盤管1的圓柱螺旋管柱的內側管壁釬焊在恒溫冷卻罐3的外柱壁上，超聲波 振子2固定在螺旋盤管1的圓柱螺旋管柱的外側管壁上合為一體；合為一體的螺旋盤管1、 恒溫冷卻罐3、超聲波振子2置于保溫箱4的內腔中，箱蓋41蓋在恒溫冷卻罐3之上，恒溫 冷卻罐3的冷卻水進口 31、冷卻水出口 32通過箱蓋41上設置的二個通孔向上穿出箱蓋41 ； 螺旋盤管1的制劑進口 11、制劑出口 12通過保溫箱4上部沿口設置的凹槽形缺口向外穿出保溫箱4的內腔；溫度傳感器5通過保溫箱4外側壁中上部設置的圓形通孔從保溫箱4外 部插入保溫箱4內腔，且溫度傳感器5的前端頭觸及保溫箱4內腔中螺旋盤管1的管壁；接 插件6置于保溫箱4上部沿口的所述卡槽缺口中，接插件6的插頭端與超聲波振子2的引 線連接，接插件6的插口端與超聲波發生器輸出端的電纜7連接；所述的配套設施，包括蠕動泵、循環冷凍水源、控制器、超聲波發生器、電動閥，其 中，蠕動泵為用于泵送流體制劑的設備；循環冷凍水源為向所述恒溫冷卻罐3提供壓力循 環冷卻水的設施；控制器為根據人工輸入的設定數據和對所述溫度傳感器5反饋的信號進 行處理，通過PID比例、微分、積分來隨動調節所述電動閥的張角，控制流經電動閥的冷卻 水流量，且設有顯示屏顯示實時溫度的控制單元；超聲波發生器為超聲電振蕩發生與輸出 的電氣裝置；電動閥為用于調節流經所述恒溫冷卻罐3冷卻水流量的電動調節閥門；螺旋盤管1的制劑進口 11通過輸入軟管與處理前的流體制劑儲存罐相連，螺旋盤管1的制劑出口 12通過輸出軟管與處理后的流體制劑儲存罐相連，蠕動泵位于輸入軟管 處；恒溫冷卻罐3的冷卻水進口 31、冷卻水出口 32通過軟管經電動閥與循環冷凍水源閉環 相連；其中，冷卻水進口 31經電動閥與循環冷凍水源的輸出端相連，冷卻水出口 32與循環 冷凍水源的循環回收端相連；溫度傳感器5的饋線與控制器的反饋接口相連；超聲波振子2 通過接插件6與超聲波發生器輸出振蕩電能的電纜7相連。工作原理蠕動泵通過非接觸蠕動擠壓軟管，將待處理的流體制劑源源不斷地、恒速地從處 理前的流體制劑儲存罐經過螺旋盤管1泵送至處理后的流體制劑儲存罐；當流體制劑通過螺旋盤管1時，固定在螺旋盤管1上的超聲波振子2產生的超聲 波振蕩經螺旋盤管的管壁傳遞，作用于流經螺旋盤管內的流體制劑上，對流體制劑進行通 過式超聲波勻化處理；超聲波處理流體制劑產生的熱量，由釬焊在螺旋盤管1的圓柱螺旋管柱的內側管 壁的恒溫冷卻罐3的罐壁傳遞，通過流經恒溫冷卻罐3內的冷卻水吸收帶走；保溫箱4的作用是使流經螺旋盤管1的流體制劑不受外界環境氣溫影響而保持恒 溫；同時隔離超聲波振子2發出的超聲波外泄，對環境生產噪聲污染；溫控原理循環冷凍水源提供的冷卻水經電動閥流過恒溫冷卻罐3來保持螺旋盤管1管壁 及保溫箱4內的溫度；控制器根據人工輸入的設定數據和對溫度傳感器5反饋的螺旋盤管 1管壁溫度信號進行處理，通過PID比例、微分、積分來調節所述電動閥的張角，隨動控制流 經電動閥的冷卻水流量，且實時顯示螺旋盤管1管壁的溫度；控制器、溫度傳感器5、電動閥 構成了對管壁溫度的閉環控制系統；恒溫冷卻罐3的罐壁產生的冷凝水，通過保溫箱4底部 設置的冷凝水槽43匯集，經冷凝排水口 42排出保溫箱4。裝置的清潔與消毒拆除與制劑進口 11、制劑出口 12、冷卻水進口 31、冷卻水出口 32、冷凝排水口 42 連接的軟管；從保溫箱4上抽出溫度傳感器5 ；拔開接插件6的插口端與插頭端，使超聲波 發生器輸出端的電纜7與超聲波振子2的引線分離； 打開保溫箱4的箱蓋41，將合為一體的螺旋盤管1、恒溫冷卻罐3、超聲波振子2從 保溫箱4中取出；倒置恒溫冷卻罐3將罐中存水排出；用凈化水通過螺旋盤管1，將管內殘存的流體制劑沖出，再依次用氫氧化鈉液和注射用水通過螺旋盤管1，清洗螺旋盤管1的內 壁，之后將合為一體的螺旋盤管1、恒溫冷卻罐3、超聲波振子2置入烘箱100 105°C高溫 烘干滅菌消毒；同樣，保溫箱4經凈化水清洗后置入烘箱100 105°C高溫烘干滅 菌消毒。
權利要求
一種全自動無菌恒溫連續流體制劑超聲波勻化處理裝置，包括螺旋盤管(1)、超聲波振子(2)、恒溫冷卻罐(3)、保溫箱(4)、溫度傳感器(5)、接插件(6)、配套設施，其特征在于所述的螺旋盤管(1)為由316L不銹鋼管繞制的圓柱螺旋形管道；螺旋盤管的上端口焊有用于連接軟管的、圓錐臺形管的制劑出口(12)，螺旋盤管的下端口向上彎至與螺旋盤管的上端口同一平面，且焊有用于連接軟管的、圓錐臺形管的制劑進口(11)；所述的超聲波振子(2)為將超聲波發生器輸出的超聲頻率的振蕩電能轉換為機械振動能的換能器件；所述的恒溫冷卻罐(3)為由316L不銹鋼板制成的、圓柱形的薄壁封閉容器；恒溫冷卻罐的外部頂部并排焊有與恒溫冷卻罐的內腔相通的、圓錐臺形管的冷卻水進口(31)與冷卻水出口(32)，其中，冷卻水進口(31)的下端口焊有一根直管道從恒溫冷卻罐內腔的頂部直通恒溫冷卻罐內腔的底部；冷卻水出口(32)的下端口位于恒溫冷卻罐內腔的頂部；所述的保溫箱(4)為設有箱蓋(41)的圓柱形桶狀容器；保溫箱(4)與箱蓋(41)均為夾層結構，夾層結構的外層為不銹鋼薄板，夾層結構的中間夾層為聚氨酯泡沫塑料；保溫箱(4)與箱蓋(41)通過合頁連接；保溫箱(4)的上部沿口處設有用于使所述螺旋盤管(1)的制劑進口(11)、制劑出口(12)向外伸出的凹槽形缺口；保溫箱(4)的上部沿口處還設有用于夾持支承所述接插件(6)的凹槽形卡槽缺口；保溫箱(4)的外側壁的中上部設有用于穿過所述溫度傳感器(5)的圓形通孔；保溫箱(4)的內腔底部沿內腔側壁設有一圈環形凹槽構成的冷凝水槽(43)；保溫箱(4)的外側壁的下部設有圓錐臺形管的冷凝排水口(42)，且與所述冷凝水槽(43)相通；箱蓋(41)上設有二個用于讓所述恒溫冷卻罐(3)的冷卻水進口(31)、冷卻水出口32向上穿出箱蓋(41)的圓形通孔；所述的溫度傳感器(5)為帶有圓柱形金屬外殼的NTC負溫度系數半導體溫度傳感器件；所述的接插件(6)為由插頭端與插口端對插組成的、用于將所述超聲波振子(2)與超聲波發生器輸出振蕩電能的電纜(7)連接的接插器件；相互位置及連接關系為，螺旋盤管(1)的圓柱螺旋管柱的內側管壁釬焊在恒溫冷卻罐(3)的外柱壁上，超聲波振子(2)固定在螺旋盤管(1)的圓柱螺旋管柱的外側管壁上合為一體；合為一體的螺旋盤管(1)、恒溫冷卻罐(3)、超聲波振子(2)置于保溫箱(4)的內腔中，箱蓋(41)蓋在恒溫冷卻罐(3)之上，恒溫冷卻罐(3)的冷卻水進口(31)、冷卻水出口(32)通過箱蓋(41)上設置的二個通孔向上穿出箱蓋(41)；螺旋盤管(1)的制劑進口(11)、制劑出口(12)通過保溫箱(4)上部沿口設置的凹槽形缺口向外穿出保溫箱(4)的內腔；溫度傳感器(5)通過保溫箱(4)外側壁中上部設置的圓形通孔從保溫箱(4)外部插入保溫箱(4)內腔，且溫度傳感器(5)的前端頭觸及保溫箱(4)內腔中螺旋盤管1的管壁；接插件(6)置于保溫箱(4)上部沿口的所述卡槽缺口中，接插件(6)的插頭端與超聲波振子(2)的引線連接，接插件(6)的插口端與超聲波發生器輸出端的電纜(7)連接。
2.根據權利要求1所述的全自動無菌恒溫連續流體制劑超聲波勻化處理裝置，其特征 在于所述的配套設施，包括蠕動泵、循環冷凍水源、控制器、超聲波發生器、電動閥，其中， 蠕動泵為用于泵送流體制劑的設備；循環冷凍水源為向所述恒溫冷卻罐(3)提供壓力循環 冷卻水的設施；控制器為根據人工輸入的設定數據和對所述溫度傳感器(5)反饋的信號進 行處理，通過PID比例、微分、積分來隨動調節所述電動閥的張角，控制流經電動閥的冷卻水流量，且設有顯示屏顯示實時溫度的控制單元；超聲波發生器為超聲電振蕩發生與輸出 的電氣裝置；電動閥為用于調節流經所述恒溫冷卻罐(3)冷卻水流量的電動調節閥門；工作連接關系為，螺旋盤管(1)的制劑進口(11)通過輸入軟管與處理前的流體制劑儲 存罐相連，螺旋盤管(1)的制劑出口(12)通過輸出軟管與處理后的流體制劑儲存罐相連， 蠕動泵位于輸入軟管處；恒溫冷卻罐(3)的冷卻水進口(31)、冷卻水出口(32)通過軟管經 電動閥與循環冷凍水源閉環相連；其中，冷卻水進口(31)經電動閥與循環冷凍水源的輸出 端相連，冷卻水出口(32)與循環冷凍水源的循環回收端相連；溫度傳感器(5)的饋線與控 制器的反饋接口相連；超聲波振子(2)通過接插件(6)與超聲波發生器輸出振蕩電能的電 纜(7)相連。
全文摘要
本發明公開了一種全自動無菌恒溫連續流體制劑超聲波勻化處理裝置，包括螺旋盤管(1)、超聲波振子(2)、恒溫冷卻罐(3)、保溫箱(4)、溫度傳感器(5)、接插件(6)、配套設施。本發明采取將被處理的流體制劑連續通過螺旋盤管，由恒溫冷卻罐向螺旋盤管提供冷卻，由超聲波振子對流經螺旋盤管的流體制劑進行超聲波處理，由保溫箱提供保溫隔音，由配套設施提供自控運行的技術方案，克服了現有技術存在無菌狀態難以達標、控溫困難、效率低、成本高、資源浪費、噪聲污染的不足，所提供的一種全自動無菌恒溫連續流體制劑超聲波勻化處理裝置，使流體制劑超聲波處理的過程，達到了無菌狀態達標、自動恒溫控制、高效率、節資源、降成本、噪聲小的目的。
文檔編號B01J19/10GK101862633SQ20101023109
公開日2010年10月20日 申請日期2010年7月10日 優先權日2010年7月10日
發明者楊廷潺, 熊慕圳, 范丹斗 申請人:浙江衛信生物藥業有限公司