專利名稱：四凸臺中進料濾板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及污水處理設備技術領域，尤其是涉及一種過濾機上的四凸臺中進
料濾板。
背景技術：
在污水處理裝置中，過濾機是主要的設備，其中的過濾板更是重中之重，工作中需 要過濾板對所處理的物質過濾徹底，且清理方便，能重復使用，現有技術中的過濾板一般是 按固有設備進行配制，其功能和效果因設計不同而差異很大。 如專利號為ZL200620076951. 8 —種吸附過濾板，要點是濾板是一種長方形板狀 物體，上平面設計有3 9道凹槽，與上平面相對應的下平面設計有3 9道的凸槽，用于 過濾板與過濾板之間相互平穩的銜接，吸附過濾板的平面和其內部都布滿了相互聯通的迷 宮式微孔，吸附過濾板采用天然礦物吸附過濾劑為原料，經過壓制、晾干、焙燒、冷卻后為吸 附過濾板的成品。主要適用于養殖水體的水質凈化工藝，也適用于其它水質處理工藝。 又如專利號為ZL99111374. 8 —種用于脫水設備，特別是選煤廠圓盤式真空過濾 機的過濾板裝置，它是將過濾面作成高低起伏的曲面，濾布與過濾板周邊用彈性物連接或 濾布本身是用彈性材料制成的，高低起伏的曲面的截面是鋸齒形，梯形等，彈性物是彈簧， 橡膠等。如專利號為ZL200520001989. 4 —種蜂巢式過濾板材，包括有由紙材制成的一蜂巢 芯板，以及分別黏貼于蜂巢芯板兩側的二片網片，蜂巢芯板上具有復數個相連鄰接的六角 形孔洞，讓過濾材料可以容置于各個孔洞內，成為一種具有過濾功效的板材，由于芯板采用 蜂巢狀結構設計，使得成本低廉紙材制成的芯板具有極佳的結構強度，讓其抗碰撞及受壓 的承受能力的表現更為優異且易于更換。 還有如專利號為200820073906. 6 —種板框壓濾機的復合型過濾板，屬于固液分 離技術領域，它是在過濾板板體內夾裝鑲嵌有一根平盤渦巻螺旋套管，套管的內端頭封閉、 外端管接頭部固定連接于過濾板邊框上。可用于化工、食品、醫藥、冶金精選、環保污水處理 等工業領域各種物料的固液分離。如專利號為ZL200720041573. 4 —種板框式壓濾機過濾 板，包括板體，板體上設置流道孔，流道孔呈腰形，且板體的正面板、反面板上對應部位的流 道孔，呈縱、橫方向交錯的形式。這些結構與本發明結構都不相同。

發明內容本實用新型的目的是為了解決現有壓濾機的過濾板構造不合理，整體剛度和強度 低，卸載泥餅難度大的問題，提供一種結構設計合理，采用在過濾板外套裝濾布，油壓機軸 向施壓，過濾板內部的高壓水沖擊，達到操作方便、過濾效果優良、效率高的四凸臺中進料 濾板。 本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的一種四凸臺 中進料濾板，包括方形隔膜板，設置在隔膜板四角并與隔膜板垂直的工藝孔，其特征是所述 的隔膜板雙面設有隔膜，中部設有進料口，以進料口為中心，在隔膜區域對稱設有四處支撐臺，在隔膜板的四角邊處設有與隔膜相通的引流孔。將若干塊過濾板安裝在過濾機上，用液 壓缸頂緊，具有足夠強度的四處支撐臺和隔膜板四邊同時施壓，達到使用壽命長、高效的過 濾目的。 作為優選，所述的支撐臺的厚度大于設有隔膜部位的隔膜板的厚度。四處支撐臺 承受油壓機的壓力，設有隔膜的部位作為污泥存貯之處。 作為優選，所述的隔膜板上的隔膜區域中設有對流 L。在擠壓過程中，需要向過濾 板內沖高壓水，對流孔使得過濾板雙面受到的水壓基本相同，這樣可充分對污泥進行進一 步的擠壓。 作為優選，所述的引流孔的直徑小于隔膜板的厚度，并與進料口方向垂直，引流孔 的端部設有外接螺孔。由于工作時，是若干件過濾板疊加而成，高壓水也只能從過濾板的側 面注入，引流孔是與設有隔膜的空間相通的，這樣被擠壓出的水分便從引流孔中流向過濾 板外側。 作為優選，所述的隔膜板的兩邊側分別設有托架，兩邊托架以隔膜板的方形中心 線對稱分布。托架象耳朵形狀，托架下方帶有凸出物，將過濾板支撐在過濾機的機架上凸起 的軌道上。 作為優選，所述的進料口的兩端分別設有孔階及錐孔。這種結構保證了過濾板之 間的暢通和外接管道的接口密封性。 作為優選，所述的隔膜板的方形四邊為凸邊，凸邊的高度與支撐臺的厚度相等。框 架結構的強度更佳，過濾板的四邊加上中部的四處支撐臺保證了過濾板的使用壽命。 作為優選，引流孔若采用明流水，則與設有隔膜的空間全部打通，若采用暗流水， 則只需要部分打通即可。 本實用新型的有效效益是框架式結構使過濾板的剛性強度大大提高，使若干塊 過濾板在擠壓時成為一整體，減小壓強對過濾板的沖擊，延長使用壽命，提高了過濾效率， 操作方便。 因此，本實用新型是一種結構設計合理，綜合成本低，高效節能的四凸臺中進料濾 板。

圖1是本實用新型的一種結構示意圖。 圖2是本實用新型圖1的一種剖視結構示意圖。 圖中l.隔膜板，2.托架，3.工藝孔，4.隔膜，5.支撐臺，6.引流孔，7.進料口， 8.對流孔。
具體實施方式下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。 參見圖1、圖2，本實施例選用兩片增強聚丙稀壓制成一隔膜板1，同時在隔膜板的 兩個平面上都疊壓一層隔膜4，隔膜采用彈性聚丙稀材料。 在壓合成的隔膜板1的中部設一進料口 7，以進料口 7為中心，在其四周對稱設四 處支撐臺5，支撐臺5和隔膜板1的四周凸邊的厚度大于設有隔膜4處的厚度，支撐臺5和隔膜板1在兩平面位置對稱凸出。 在隔膜板l的四角邊位置設有與隔膜4部分相通的引流孔6，四個角上設四個工藝
孔3，方便加工，在隔膜4的部位設有對流孔8。 在隔膜板1的兩邊側分別設有對稱的兩個托架2。 工作時，兩個托架2被支撐在過濾機的機架上，在過濾板外面套上濾布，將與過濾 機配套數量的過濾板全部安裝在過濾機上，并用液壓缸頂緊。 用氣動隔膜泵將污泥漿水通過進料口 7打入各過濾板的間隙中，實際上進料過程
也是一個過濾過程，進料2. 5小時后，從引流孔6中流出的水很小時，關閉進料閥。 啟動高壓水泵，使高壓水流進每塊濾板的隔膜4之間，通過液壓缸再進行擠壓隔
膜，致使各過濾板之間的間隙減小，進一步擠壓污泥中的水分，約0. 5小時后，擠壓出的水 基本沒有時，松開液壓缸將擠壓后的泥餅卸下，完成一個工作周期。 上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用新 型的簡單變換后的結構均屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求一種四凸臺中進料濾板，包括方形隔膜板(1)，設置在隔膜板四角并與隔膜板垂直的工藝孔(3)，其特征是所述的隔膜板(1)雙面設有隔膜(4)，中部設有進料口(7)，以進料口(7)為中心，在隔膜(4)區域對稱設有四處支撐臺(5)，在隔膜板(1)的四角邊處設有與隔膜(4)相通的引流孔(6)。
2. 根據權利要求l所述的四凸臺中進料濾板，其特征在于所述的支撐臺(5)的厚度大 于設有隔膜(4)部位的隔膜板(1)的厚度。
3. 根據權利要求l所述的四凸臺中進料濾板，其特征在于所述的隔膜板(1)上的隔膜 (4)區域中設有對流孔(8)。
4. 根據權利要求l所述的四凸臺中進料濾板，其特征在于所述的引流孔(6)的直徑小 于隔膜板(1)的厚度，并與進料口 (7)方向垂直，引流孔(6)的端部設有外接螺孔。
5. 根據權利要求1或2或3所述的四凸臺中進料濾板，其特征在于所述的隔膜板(1) 的兩邊側分別設有托架(2)，兩邊托架(2)以隔膜板(1)的方形中心線對稱分布。
6. 根據權利要求1或3所述的四凸臺中進料濾板，其特征在于所述的進料口 (7)的兩 端分別設有孔階及錐孔。
7. 根據權利要求1或2或3所述的四凸臺中進料濾板，其特征在于所述的隔膜板(1) 的方形四邊為凸邊，凸邊的高度與支撐臺(5)的厚度相等。
專利摘要本實用新型涉及污水處理設備技術領域，尤其是涉及一種過濾機上的四凸臺中進料濾板。解決現有壓濾機的過濾板構造不合理，整體剛度和強度低，卸載泥餅難度大的問題，包括方形隔膜板，設置在隔膜板四角并與隔膜板垂直的工藝孔，隔膜板雙面設有隔膜，中部設有進料口，以進料口為中心，在隔膜區域對稱設有四處支撐臺，在隔膜板的四角邊處設有與隔膜相通的引流孔。將若干塊過濾板安裝在過濾機上，用液壓缸頂緊，具有足夠強度的四處支撐臺和隔膜板四邊同時施壓，達到使用壽命長、高效的過濾目的。
文檔編號B01D25/12GK201529427SQ20092031100
公開日2010年7月21日 申請日期2009年9月22日 優先權日2009年9月22日
發明者俞豐, 喻峰軍, 喻正其, 喻濤軍, 潘國鋼 申請人:浙江清園生態熱電有限公司