專利名稱：利用生物濾池處理氨基酸發酵廢氣新工藝的制作方法
技術領域：
本發明屬于氨塞酸發酵廢氣處理技術領域，涉及一種利用生物 濾池處理氨基酸發酵廢氣新工藝。
背景技術：
在氨基酸發酵行業，廢液廢氣的污相當嚴重，目前國內比較先 進的技術是在氨基酸生產過程中產生的高濃度發酵廢液中加高分子絮凝劑提取 菌體蛋白，然后采用四效蒸發器在真空狀態下進行蒸發濃縮，濃縮液采用噴漿 造粒干燥機進行干燥造粒。在噴漿干燥過程中，大量的水分在高溫熱風的作用 下蒸發而形成帶有臭味的水蒸氣。針對這種情況，在工序上安裝了除塵除味設 備，使噴漿干燥過程中產生的廢氣通過引風管依次進入文丘里式噴淋塔和靜電 除塵器除塵和除味，廢液返回四效蒸發器真空蒸發濃縮，尾氣經引風機、引風 管道排放。雖然整套除塵除味設備能夠有效地降低生產中產生的固體顆粒物及
臭味，并對冷凝水進行回用，效果較為顯著。然而處理后存在的問題是這套 設備在文丘里噴淋工序釆用發酵廢水進行噴淋冷卻，噴淋量大，水溫較高，二 次形成了大量的水蒸氣；雖采用靜電除塵設備有效地去除了廢煙氣中的固體顆
粒物，但出口廢煙氣中的固體顆粒物還較高(428.0mg/W);水蒸氣夾裹未被除 盡的固體顆粒物及濃縮液中的以焦糊味為主的微量異味有機物一起經煙簡排 放。通過測定噴漿造粒尾氣的吹掃捕集-氣相色譜質譜(P&T-GC/MS)分析方法， 測定出尾氣的主要物質如表l所示，鑒定尾氣為氣溶膠性質，主要化合物為9-十八烯酸；亞油酸；豆茵烷-3， 5-雙烯；硬脂酸等23種主要的有機物，水蒸氣 夾裹未被除盡的固體顆粒物及濃縮液中的以焦糊味為主的異味有機物一起經煙 筒排放，若不治理，空氣污染相當嚴重a發明內容本發明的目的是提供一種工藝簡單、處理效果好、除濕率和揮
發性有機化合物(voc)脫除率高的利用生物濾池處理氨基酸發酵廢氣新工藝，
以克服現有技術的不足。
本發明在上述背景技術的基礎上，進行了自主研發，將生物濾池應用于靜 電除塵設備之后對廢煙氣進行處理，消除煙氣中的固體顆粒物，取得了良好效 果。
本發明的技術方案是發酵液廢氣經文丘里除塵和靜電除塵后，通過氣液 分離器除去含COD極高的煙氣和冷凝液，冷凝液進入污水處理系統；煙氣經噴 淋降溫后，溫度在33-38'C時，進入生物濾池，生物濾池的主要作用是在微生物 作用下，將煙氣中的VOC分解掉，達標排放的氣體從排氣簡派出。
所說生物過濾池，由生物處理器第一段和生物處理器第二段組成，生物濾 池里面填充由石英砂、陶瓷和聚丙烯組成的復合填料層，復合填料層和微生物 構成生物濾床。
所說生物處理器第一段，為生物預處理階段前級加濕區，由于在生物濾池 運行過程中，需要為生物填料層提供適度的濕度，其噴水方式、量及時間根據 需要，進行連續循環噴水或間隙性噴水，其噴水時間和噴水次數由時間控制器 控制，要求生物填料層的濕度保持在80-100%，每天噴水2-4次，每次0. 5-4小時。
所說生物處理器第二段，為生物過濾區，主要是消耗可揮發性有機物、生 物濾過濾區為間隙式淋水，淋水量為塔體容量的二分之一至八分之一范圍，主 要為避免微生物產生的弱酸過剩積存，保持微生物良好的生成環境、增加對水 容性污染物的吸收效率、防止出現除臭裝置的壓損，淋水周期視處理對象和季節而定，淋水周期為2-3次/天，淋水時間由時間控制器自動控制，由于大部分 脫臭微生物的生存最佳溫度在35'C左右，因此生物濾池溫度應保持在33-38°C， 不可低于l(TC或高于5(TC,否則生物活性會下降，處理系統的PH6-8值取中 性，此外，處理系統的酸堿度也會受微生物作用的影響而改變，使用PH值檢測 儀器做PH值的在線檢測，觀察PH值的實時變化。
本發明生物過濾除臭既能治理某些特定的惡臭氣體，又能靈活的僅通過變 換生物過濾床填料和微生物菌種來治理復雜的混合臭氣，以達到事半功倍的治 理效果，同時，搡作簡單，沒有二次污染。經釆用本發明處理工藝，可極大的 降低了煙氣中污染物的含量，經小試、中試大生產，除濕率和揮發性有機化合 物脫除率均可達80 / 以上，改善了周圍居民生活環境，大大減輕環保壓力，因此， 本發明具有顯著的社會效益和環保效益。
附圖是本發明工藝流程圖。
具體實施方式
發酵液廢氣經文丘里除塵和靜電除塵后，通過氣液分離器 除去含COD極高的煙氣和冷凝液，冷凝液進入污水處理系統；煙氣經噴淋降溫 至35'C時，進入生物濾池，在微生物作用下，將煙氣中的VOC分解掉，達標排 放的氣體從排氣簡派出；生物過濾池，由生物處理器第一段和生物處理器第二 段組成，生物濾池里面填充由石英砂、陶瓷和聚丙烯組成的復合填料層，復合
填料層和微生物構成生物濾床；在生物處理器第一段，即生物預處理階段前級
加濕區，要求生物填料層的濕度保持在80-100%,每天噴水2-4次，每次0. 5-4 小時；在生物處理器第二段，即生物過濾區，淋水量為為生物濾床過濾區總容 量的二分之一至八分之一，淋水周期為2-3次/天，淋水時間由時間控制器自動 控制，生物濾池的溫度為33-38°C， PH為6-8。
權利要求
1、一種生物濾池處理氨基酸發酵廢氣新工藝，其特征是發酵液廢氣經文丘里除塵和靜電除塵后，通過氣液分離器除去含COD極高的煙氣和冷凝液，冷凝液進入污水處理系統；煙氣經噴淋降溫至35℃時，進入生物濾池，在微生物作用下，將煙氣中的VOC分解掉，達標排放的氣體從排氣筒派出，要求生物濾池的溫度為33-38℃，PH為6-8。
2、 根據權利要求l所述的生物濾池處理氨基酸發酵廢氣新工藝，其特征是 所說生物過濾池，由生物處理器第一段和生物處理器第二段組成，生物濾池里 面填充由石英砂、陶瓷和聚丙烯組成的復合填料層，復合填料層和微生物構成 生物濾床。
3、 根據權利要求2所述的生物濾池處理氨基酸發酵廢氣新工藝，其特征是 所說生物處理器第一段，要求生物填料層的濕度保持在80-100%，每天噴水 2-4次，每次0. 5-4小時。
4、 根據權利要求2所述的生物濾池處理氨基酸發酵廢氣新工藝，其特征是所說生物處理器第二段，淋水量為為生物濾床過濾區總容量的二分之一至八分 之一，淋水周期為2-3次/天，每次0.5-4小時。
全文摘要
本發明公開了一種生物濾池處理氨基酸發酵廢氣新工藝，發酵液廢氣經文丘里除塵和靜電除塵后，通過氣液分離器除去含COD極高的煙氣和冷凝液，冷凝液進入污水處理系統；煙氣經噴淋降溫至35℃時，進入生物濾池，在微生物作用下，將煙氣中的VOC分解掉，達標排放的氣體從排氣筒派出。本發明生物過濾除臭既能治理某些特定的惡臭氣體，又能靈活的僅通過變換生物過濾床填料和微生物菌種來治理復雜的混合臭氣，操作簡單，沒有二次污染。經采用本發明處理工藝，可極大的降低了煙氣中污染物的含量，經小試、中試、大生產，除濕率和揮發性有機化合物脫除率均可達80％以上，改善了周圍居民生活環境，大大減輕環保壓力，具有顯著的社會效益和環保效益。
文檔編號B01D50/00GK101579599SQ200910020228
公開日2009年11月18日 申請日期2009年3月30日 優先權日2009年3月30日
發明者馮珍泉, 劉化丹, 孫家友, 徐德順, 徐恒山 申請人:寶雞阜豐生物科技有限公司