專利名稱：庫壁懸掛式反吸風袋式除塵器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于粉塵回收設施技術領域，涉及一種建材水泥生產 行業中用于降低粉塵污染的除塵設備，其產品也適用于煤炭、冶金、 化工、發電等行業的粉塵回收作業。
背景技術：
在本實用新型技術提出之前，國內各水泥廠特別是大、中型水泥 廠一直使用脈沖等袋式收塵器作為降低粉塵污染的除塵設備。這種設 備采用單獨設置形式，需用支撐架支撐，回收的粉塵則要由回料設備 作較長距離的輸送，由于收塵器離揚塵點距離遠，存在著進風及出風 管道長、阻力大的現象，此外，現有除塵設備在實際應用中還普遍存 在用鋼量大、投資大、占地面積大、保溫面積大、運行過程風管阻力 大及引風機電耗高等缺點。

實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現有技術存在的缺點，提供一種結 構簡單合理、收塵效果好、造價低、電耗低、經濟適用的庫壁懸掛式 反吸風袋式除塵器。
用于實現上述發明目的的技術解決方案是這樣的所提供的庫 壁懸掛式反吸風袋式除塵器具有一個由四側邊壁圍合構成的殼體，其 特征在于以兩個間隔相鄰的鋼結構圓庫的對側圓弧庫壁作為殼體的
左右側壁，以兩塊焊接在兩圓庫庫壁上的鋼板構成殼體的前后側壁， 殼體內用隔板分為左、右兩個除塵室，除塵室內設有豎向濾袋；在兩 除塵室的下花板底部備接一個倒棱錐狀互不相通的下料排灰斗，在排 灰斗的一側端設有進風口和擋灰板，在殼體除塵室正面外側的上方設 置有帶調節閥及冷風門的出風管，進風口內的進風閥以及出風管內的 調節閥和冷風門均由氣缸控制，在殼體上部設有一個使左、右除塵室
相通的通氣室，通氣室的上方設有引風機，在除塵器上設有使左、右
兩室依次清灰的定時開關。除塵器工作時，含塵氣體從進風口進入， 大部分粉塵被擋塵板擋住下落至排灰斗，因引風機的抽力作用使含塵 氣體進入濾袋內側再出濾袋，濾袋除塵后的凈化空氣經出風管進入風
機，然后排入大氣；濾袋濾出的粉塵從濾袋內側落下進入灰斗，并在 重力作用下進入排灰裝置，出排灰裝置后，利用高度差由下料溜子流 入輸送設備送走；除塵器左右兩室利用氣流正、反向流動周期變換形 成反吹風及抖動的原理達到輪流清灰、不間斷除塵工作的作用。
本實用新型相對于傳統的袋式收塵器結構在設計上更趨于合 理，由于利用了全鋼圓庫的庫壁作為收塵器的部分外殼，取消了設備 支撐架和部分外殼保溫層及送灰設備，使進出風管道的長度大大縮 短，因而既節材又減少了阻力，降低了風機負荷，其產品具有用鋼量 少、造價低、施工工期短、清灰干凈、減少保溫層面積、風機用電量 小、占地面積小等優點，為收塵作業創造了理想的設施條件。


圖1為本實用新型一個具體實施例的結構示意圖。
圖2為圖l的P-P剖面結構示意圖。
圖3為該除塵器左右兩室同時工作時的原理過程圖。
圖4為該除塵器右室工作、左室清灰時的原理過程圖。
圖5為該除塵器左室工作、右室清灰時的原理過程圖。
具體實施方式
參見圖l和圖2,該庫壁懸掛式反吸風袋式除塵器由殼體、下料 排灰斗13、出風管5、通氣室6、除塵濾袋8、引風機C等組成。制 作結構上，利用兩個全鋼圓庫A的庫壁2作為除塵器殼體的側壁，殼 體的前、后側壁l、 3用鋼板制作，與庫壁2相連，形成一個封閉的 除塵器殼體。殼體內用鋼隔板4將其分為左、右兩個除塵室，除塵室 的上端為上花板7，下端為下花板9,濾袋8兩端分別安裝連接在上、 下花板7、 9上，上下花板焊接在外殼上。出風管5焊接在除塵室的 正面外側，出風管5外端設冷風門14。殼體上部為通氣室6，排灰斗 13設置在殼體下部，排灰斗13的下口連接有鎖風排灰裝置E,擋灰
板10、進風口 11焊接在排灰斗13上，進風口內設置有進風閥12, 進風口內的進風閥12以及出風管5內的調節閥及冷風門14均由氣缸 控制。除塵器的主要部件用鋼板焊接而成。在除塵器上設有使左、右 兩除塵室依次清灰的定時開關，工作時通過定時開關并利用氣流正、 反向周期變換流動形成反吹風及抖動的工作原理，達到左右兩室依次 清灰、不間斷除塵的目的。圖1中標號A為落地式鋼結構儲存庫，B 為引風機排風管，C為引風機，D為引風機進風管，E為鎖風排灰裝 置，F為收塵器進風管，G為排灰管，H為庫下輸送道，J為庫下輸送 設備。
附圖3~5所示為該除塵器工作及清灰原理過程圖。其中圖3表 示左除塵室15、右除塵室16兩室同時工作的過程，含塵氣體從排灰 斗13的進風口 11ii^濾袋8內側，并流向濾袋8外側，濾袋8擴張， 此時由于擋風板10的作用，部分粉塵下落到排灰斗13內，由鎖風排 灰裝置E排出；含塵氣體經濾袋8凈化后，進入出風管5，然后經引 風機C排入大氣。圖4表示右室16工作、左室15清灰的過程，此時 左進風閥12及左調節閥17關閉，左冷風門14打開，此時由于右室 16正在工作，而通氣室6左右相通，所以左室15內的氣體經通氣室 6被抽入右室16，左室15內的反向氣流將左室15內的濾袋8壓癟； 整個過程約IO秒鐘，此后左室15又恢復正常工作，氣流從濾袋內向 袋外流動，濾袋擴張。上述過程使濾袋由擴張—壓癟—擴張—… 周而復始，使濾袋8形成抖動，通過反吹風及抖動使濾袋上的粉塵下 落，達到清袋的目的。清袋落下的粉塵進入排灰斗13內，由鎖風排 灰裝置E排出。圖5表示左室15工作、右室16清灰的過程，其工作 及清灰的原理同上所述。圖3~圖5中空心箭頭方向表示除塵前的空 氣流向t良塵下落方向，實心箭頭方向表示大氣及除塵后的凈化空氣 流向。
權利要求1. 一種庫壁懸掛式反吸風袋式除塵器，具有一個由四側邊壁圍合構成的殼體，其特征在于以兩個間隔相鄰的鋼結構圓庫(A)的對側圓弧庫壁作為殼體的左右側壁(2)，以兩塊焊接在兩圓庫(A)庫壁上的鋼板構成殼體的前后側壁(1、3)，殼體內用隔板(4)分為左、右兩個除塵室(15、16)，除塵室內設有豎向濾袋(8)；在兩除塵室的下花板(9)底部各接一個倒棱錐狀互不相通的下料排灰斗(13)，在排灰斗(13)的一側端設有進風口(11)和擋灰板(10)，在殼體除塵室正面外側的上方設置有帶調節閥(17)及冷風門(14)的出風管(5)，進風口(11)內的進風閥(12)以及出風管(5)內的調節閥(17)和冷風門(14)均由氣缸控制，在殼體上部設有一個使左、右除塵室相通的通氣室(6)，通氣室(6)的上方設有引風機(C)，在除塵器上設有使左、右兩室(15、16)依次清灰的定時開關。
2、 根據權利要求l所述的庫壁懸掛式反吸風袋式除塵器，其特 征是進風口 (11)和擋灰板(10)設在排灰斗(13)上部。
專利摘要本實用新型涉及一種建材水泥生產行業中用于降低粉塵污染的庫壁懸掛式反吸風袋式除塵器，除塵器殼體以兩個間隔相鄰的鋼結構圓庫的庫壁作為左右側壁，殼體內用隔板分為左、右兩個除塵室，除塵室內設有濾袋，兩室下各接一個互不相通的下料排灰斗，在排灰斗上設有進風口和擋灰板，在除塵室上方設有帶調節閥及冷風門的出風管，進風口內的進風閥以及出風管內的調節閥和冷風門均由氣缸控制，在殼體上部設有一個使左、右室相通的通氣室，在除塵器上設有使左、右兩室依次清灰的定時開關。產品具有用鋼量少、造價低、施工工期短、清灰干凈、風機負荷小、收塵效果好等優點。
文檔編號B01D46/02GK201076798SQ200720032519
公開日2008年6月25日 申請日期2007年8月15日 優先權日2007年8月15日
發明者王金火 申請人:西安藍鑫建材新技術有限公司