專利名稱：臥式氣液分離器的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種氣液分離器。
背景技術：
在一些化工、環保、生物制藥等場合廣泛地使用到一種氣液分離裝置，用來氣體和 液體的分離，為此有科技人員不斷地對氣液分離裝置進行技術改造，如專利號為 94224688.8的中國專利"旋擊氣液分離器"，它包含進氣管、分離器筒體、出氣管。出氣 管中上部裝有導流葉片，分離器底部安裝有穩流屏并且出氣管為變徑管，其下部盡量口 徑大，目的迫使氣流中微量液體或液霧多次撞擊凝聚成大液滴，再靠離心力分離出來且 液沫或液泡不易被氣流攜帶出口。故可大大提高旋風氣液分離器的氣液分離效果。其缺 陷在于氣流需要改變方向再出來，造成阻力比較大，能耗比較多；分離效果還不夠理 想，分離效率只能在99.9%左右。專利申請號為200510104896.9的中國專利"一種氣液分 離器"，其包括分離室，在分離室上設有混合氣液流的進口，分離室的一端具有再分離 室，在分離室和再分離室之間設有隔板，升氣管分別朝向隔板的兩側延伸，升氣管的一 端部位于分離室內，其另一端部位于再分離室內，并且與排氣管的端部相對置，分離室 的另一端具有集液室，其特征是循環管位于分離室的內部，循環管的縱向軸線與分離 室的縱向軸線朝同一方向延伸，循環管的一部分延伸進入升氣管的內部，在循環管的外 壁與升氣管的內壁之間形成供內旋流通過的環形間隙，循環管的一端與橫管連通，橫管 連通再分離室。它對傳統的旋流分離器做了比較大改進設計，但是，還是存在阻力大、 能耗大、不適合臥式使用的缺陷。發明內容本發明所要解決的技術問題是提供一種阻力小、能耗低、分離效果理想且結構緊湊 合理的臥式氣液分離器。本發明的技術方案是這樣實現的 一種臥式氣液分離器，其包括外殼和設置在外殼 左右兩側的總進氣口和總出氣口，其特征在于外殼中空腔通過管板固定分布了多個分離 單元，各個分離單元具有單元管殼，在單元管殼的左右兩側設置了進氣口和出氣口，在 進氣口里側位置的中心棒與單元管殼里面之間環周分布固定有導流葉片，在出氣口里側
位置固定有直徑縮小了的出氣管，出氣管的端口成為出氣口，在單元管殼的下面開有排 液口，在外殼的下面連接有集液斗，集液斗的下端為總排液口。作為改進，所述的分離單元在前后管板之間呈傾斜設置，傾斜角度在5-20。范圍里， 便于液體排出，提高分離效果。作為改進，所述的導流葉片的導角在15-50°范圍。再改進，所述的排液口是傾斜設置的，傾斜角度在在5-20。范圍里，便于液體排出， 提高分離效果。最后，所述的外殼呈現罐狀，空腔直徑大，并錐形逐漸過渡或球形封頭狀過渡到直 徑縮小的兩端管口。所述的集液斗設置在與排液口對齊的位置上，各個分離單元的排液 口分布在同一垂直面上，便于液體收集起來并排出，提高分離效果。與現有技術相比，本發明的優點在于由于氣流不再是折流改變方向，所以氣流阻 力大大減小，能耗也隨之降低，因分離單元管徑比整體氣液分離器外徑大大縮小，故分 離效果更加理想，分離效率可以達到99.99%，結構緊湊合理，根據生產的實際需要，很 容易地改變單元的數量來進行設計制造，特別是臥式設計，適合在一些不宜采用旋流式 分離器的場合，非常實用。


圖l臥式氣液分離器的結構剖視圖；圖2臥式氣液分離器的端面視圖；圖3臥式氣液分離器的截面圖；圖4臥式氣液分離器的截面圖；圖5分離單元的結構剖視圖；圖6分離單元的端向視圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。如圖1-6所示意， 一種臥式氣液分離器，其包括外殼9和設置在外殼9左右兩側的總 進氣口8和總出氣口13，外殼9總體上呈現罐狀，空腔直徑大，并錐形逐漸過渡或球形封 頭狀過渡到直徑縮小的兩端管口，使氣流在空腔中降低氣流速度，便于液體顆粒分離出 來。外殼9中空腔通過前后管板10， 12固定分布了多個分離單元11。分離單元ll在前后管 板IO, 12之間是呈傾斜設置，傾斜角度(3在5-20°范圍里，便于排出液體，提高分離效 果。如圖1所示意，各個分離單元11具有單元管殼3，在單元管殼3的左右兩側設置了進 氣口1和出氣口6，在進氣口1里側位置的中心棒4與單元管殼3里面之間環周分布固定有 導流葉片2，導流葉片2的導角a在15-50°范圍，在出氣口6里側位置固定有直徑縮小 了的出氣管5，出氣管5的端口成為出氣口6，見圖5，在單元管殼3的下面開有排液口7， 排液口7是傾斜設置的，傾斜角度y在在5-20°范圍里，便于排出液體，各個分離單元 11的排液口7分布在同一垂直面上，在外殼9的下面連接有集液斗14，集液斗14的下端為 總排液口15，集液斗14設置在與排液口7對齊的位置上,見圖1。分離單元11在外殼9中是 相互平行布置的。整體結構合理，分離效果好，且風量波動適應度高，氣液分離效率高 達98%-99.99%，氣阻小，為傳統的分離器的l/4左右，能耗少，容易組裝生產和實際使 用。
權利要求
1、一種臥式氣液分離器，其包括外殼(9)和設置在外殼左右兩側的總進氣口(8)和總出氣口(13)，其特征在于外殼(9)中空腔通過管板(10，12)固定分布了多個分離單元(11)，各個分離單元(11)具有單元管殼(3)，在單元管殼(3)的左右兩側設置了進氣口(1)和出氣口(6)，在進氣口(1)里側位置的中心棒(4)與單元管殼(3)里面之間環周分布固定有導流葉片(2)，在出氣口(6)里側位置固定有直徑縮小了的出氣管(5)，出氣管(5)的端口成為出氣口(6)，在單元管殼(3)的下面開有排液口(7)，在外殼(9)的下面連接有集液斗(14)，集液斗(14)的下端為總排液口(15)。
2、 根據權利要求l所述的臥式氣液分離器，其特征在于所述的分離單元(ll)在前后 管板之間呈傾斜設置，傾斜角度在5-20°范圍里。
3、 根據權利要求1或2所述的臥式氣液分離器，其特征在于所述的導流葉片(2)的導 角在15-50°范圍。
4、 根據權利要求3所述的臥式氣液分離器，其特征在于所述的排液口(7)是傾斜設 置的，傾斜角度在在5-20°范圍里。
5、 根據權利要求4所述的臥式氣液分離器，其特征在于所述的外殼(9)呈現罐狀， 空腔直徑大，并錐形逐漸過渡或球形封頭狀過渡到直徑縮小的兩端管口。
6、 根據權利要求5所述的臥式氣液分離器，其特征在于所述的集液斗(14)設置在與 排液口(7)對齊的位置上，各個分離單元的排液口(7)分布在同一垂直面上。
全文摘要
一種臥式氣液分離器，其包括外殼和設置在外殼左右兩側的總進氣口和總出氣口，其特征在于外殼中空腔通過管板固定分布了多個分離單元，各個分離單元具有單元管殼，在單元管殼的左右兩側設置了進氣口和出氣口，在進氣口里側位置的中心棒與單元管殼里面之間環周分布固定有導流葉片，在出氣口里側位置固定有直徑縮小了的出氣管，出氣管的端口成為出氣口，在單元管殼的下面開有排液口，在外殼的下面連接有集液斗，集液斗的下端為總排液口。它的氣流阻力大大減小，能耗也大大降低，而分離效果更加理想，結構緊湊合理，根據生產的實際需要，很容易地改變單元的數量來進行設計制造，特別是臥式設計，非常實用。
文檔編號B01D45/12GK101396628SQ200710071588
公開日2009年4月1日 申請日期2007年9月30日 優先權日2007年9月30日
發明者陸飛浩 申請人:陸飛浩