專利名稱:鋼瓶直線式自動噴塑裝置制造方法
【專利摘要】一種鋼瓶直線式自動噴塑裝置，所述噴塑裝置包括機架、用以輸送待噴涂產品的輸送軌道、噴槍和涂料回收裝置，所述機架包括第一機架和第二機架，所述第一機架和所述第二機架之間形成用以待噴涂產品通過的通道，所述通道的頂部設置有所述輸送軌道，所述輸送軌道與用以待噴涂產品進行自轉的鏈輪，所述輸送軌道的下方設置有與所述鏈輪相嚙合的直線型鏈齒，所述直線型鏈齒安裝在所述機架上，所述噴槍包括第一噴槍和第二噴槍，所述第一噴槍和所述第二噴槍分別布置在所述通道的兩側，所述第一噴槍的噴嘴與所述第二噴槍的噴嘴相對；所述通道的底部設置有所述涂料回收裝置。本實用新型提供一種工作效率較高、噴涂均勻的鋼瓶直線式自動噴塑裝置。
【專利說明】鋼瓶直線式自動噴塑裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及噴塑裝置，尤其是一種鋼瓶直線式自動噴塑裝置。

【背景技術】
[0002]鋼瓶在生產過程中，通常分為兩部分即上瓶體和下瓶體，上瓶體和下瓶體各自加工，加工好后，再將上瓶體和下瓶體焊接在一起形成一個完整的鋼瓶。經過氣密試驗的鋼瓶還需噴塑，而現有的噴塑機一般只能噴涂一個鋼瓶，存在工作效率較低、噴涂不均的不足。


【發明內容】

[0003]為了克服已有噴塑機的工作效率較低、噴涂不均的不足，本實用新型提供一種工作效率較高、噴涂均勻的鋼瓶直線式自動噴塑裝置。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]一種鋼瓶直線式自動噴塑裝置，所述噴塑裝置包括機架、用以輸送待噴涂產品的輸送軌道、噴槍和涂料回收裝置，所述機架包括第一機架和第二機架，所述第一機架和所述第二機架之間形成用以待噴涂產品通過的通道，所述通道的頂部設置有所述輸送軌道，所述輸送軌道與用以待噴涂產品進行自轉的鏈輪，所述輸送軌道的下方設置有與所述鏈輪相嚙合的直線型鏈齒，所述直線型鏈齒安裝在所述機架上，所述噴槍包括第一噴槍和第二噴槍，所述第一噴槍和所述第二噴槍分別布置在所述通道的兩側，所述第一噴槍安裝在所述第一機架上，所述第二噴槍安裝在所述第二機架上，所述第一噴槍的噴嘴與所述第二噴槍的噴嘴相對；
[0006]所述第一噴槍和所述第二噴槍均設置有兩個以上，所述通道的底部設置有所述涂料回收裝置。
[0007]進一步，所述涂料回收裝置包括吸粉漏斗和吸氣管，所述吸粉漏斗進料口朝上的布置在所述通道的底部，所述吸氣管與所述吸粉漏斗出料口連接，所述吸氣管與吸氣裝置連接。
[0008]再進一步，所述第一噴槍和所述第二噴槍分別成排布置在所述第一機架和所述第二機架上。
[0009]本實用新型的有益效果主要表現在:工作效率較高、噴涂均勻；同時在噴涂過程中未噴在鋼瓶上的涂料可以回收，節約涂料，從而降低生產成本。

【附圖說明】

[0010]圖1是鋼瓶直線式自動噴塑裝置的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。
[0012]參照圖1，一種鋼瓶直線式自動噴塑裝置，所述噴塑裝置包括機架1、用以輸送待噴涂產品的輸送軌道、噴槍2和涂料回收裝置，所述機架I包括第一機架和第二機架，所述第一機架和所述第二機架之間形成用以待噴涂產品通過的通道，所述通道的頂部設置有所述輸送軌道，所述輸送軌道與用以待噴涂產品進行自轉的鏈輪4，所述輸送軌道的下方設置有與所述鏈輪4相嚙合的直線型鏈齒5，所述直線型鏈齒5安裝在所述機架I上，所述噴槍2包括第一噴槍和第二噴槍，所述第一噴槍和所述第二噴槍分別布置在所述通道的兩側，所述第一噴槍安裝在所述第一機架上，所述第二噴槍安裝在所述第二機架上，所述第一噴槍的噴嘴與所述第二噴槍的噴嘴相對；
[0013]所述第一噴槍和所述第二噴槍均設置有兩個以上，所述通道的底部設置有所述涂料回收裝置。
[0014]進一步，所述涂料回收裝置包括吸粉漏斗6和吸氣管7，所述吸粉漏斗6進料口朝上的布置在所述通道的底部，所述吸氣管7與所述吸粉漏斗6出料口連接，所述吸氣管7與吸氣裝置連接。
[0015]再進一步，所述第一噴槍和所述第二噴槍分別成排布置在所述第一機架和所述第二機架上。
[0016]本實施例中，所述待噴涂產品為鋼瓶，所述鋼瓶通過掛鉤8與所述鏈輪4連接；所述輸送軌道通過導軌架3安裝在機架I上；所述第一噴槍和所述第二噴槍均設置有若干個，并分別成排布置在所述第一機架和所述第二機架上，同時上下分別布置三排。
[0017]本實用新型的工作過程:將鋼瓶鉤掛在掛鉤8上，通過輸送軌道將鋼瓶輸送到由第一機架和第二機架形成的通道內，鋼瓶在沿著輸送軌道前進的同時鏈輪4與直線型鏈齒5相配合作用，使得鋼瓶邊移動邊滾動，而通道的兩側即第一機架和第二機架的相對一側均設置有若干噴嘴，從而達到均勻噴塑的效果。
【權利要求】
1.一種鋼瓶直線式自動噴塑裝置，其特征在于:所述噴塑裝置包括機架、用以輸送待噴涂產品的輸送軌道、噴槍和涂料回收裝置，所述機架包括第一機架和第二機架，所述第一機架和所述第二機架之間形成用以待噴涂產品通過的通道，所述通道的頂部設置有所述輸送軌道，所述輸送軌道與用以待噴涂產品進行自轉的鏈輪，所述輸送軌道的下方設置有與所述鏈輪相嚙合的直線型鏈齒，所述直線型鏈齒安裝在所述機架上，所述噴槍包括第一噴槍和第二噴槍，所述第一噴槍和所述第二噴槍分別布置在所述通道的兩側，所述第一噴槍安裝在所述第一機架上，所述第二噴槍安裝在所述第二機架上，所述第一噴槍的噴嘴與所述第二噴槍的噴嘴相對； 所述第一噴槍和所述第二噴槍均設置有兩個以上，所述通道的底部設置有所述涂料回收裝置。2.如權利要求1所述的鋼瓶直線式自動噴塑裝置，其特征在于:所述涂料回收裝置包括吸粉漏斗和吸氣管，所述吸粉漏斗進料口朝上的布置在所述通道的底部，所述吸氣管與所述吸粉漏斗出料口連接，所述吸氣管與吸氣裝置連接。3.如權利要求1或2所述的鋼瓶直線式自動噴塑裝置，其特征在于:所述第一噴槍和所述第二噴槍分別成排布置在所述第一機架和所述第二機架上。
【文檔編號】B05B13-02GK204276216SQ201420622646
【發明者】朱振樂, 朱真日 [申請人]武義西林德機械制造有限公司