專利名稱：激振式布料器的制作方法
技術領域：
現有技術本實用新型涉及的是一種將可流動熱熔狀物料的連續液流轉變成斷續、規則液滴的布料裝置——激振式布料器。屬于成形造粒裝置技術領域。
本實用新型的目的在于針對上述存在的缺陷，提出一種采用振動原理，利用振動過程剛性振動腔體與腔體內流體物料的慣性特性，從而實現了將來自上游熱熔狀態的連續液流快速轉換成斷續滴下、大小均勻的液滴，并將液滴滴落在其下方勻速移動的冷卻鋼帶上進行冷凝固化，最終得到粒度均勻的固體產品的功能和目的布料裝置——激振式布料器。本實用新型的技術解決方案在布料器裝有激振源的管狀體底部開有小孔，管狀體上設置物料進口，它通過管狀體內腔與其底部的小孔相通，管狀體內設有伴熱機構或伴熱組件，管狀體置于彈性支承上。本實用新型的優點流動物料通過布料器物料進口進入管狀體內腔，管狀體底部開有小孔并與內腔相通以導出腔內流體。管狀體上裝有使其產生振動的激振源，管狀體由彈性組件支承。在激振力的作用下，布料器處于高頻振動狀態。布料器管狀體內腔充滿的物料在激振力的作用下通過管狀體底部的小孔成排滴出液滴。液滴滴落在其下方連續移動的傳輸帶上，靠物料液態時的表面張力在傳輸帶上形成半球狀液滴，并且在輸送過程得到冷卻、固化和硬化，從而實現使低熔點(或軟化點)物料顆粒化、規整化的目的。由于該布料器無回轉和動密封機構，因此更能滿足溫度較高、腐蝕性較強的物料的造粒需求。結構簡單，無相對滑動和動密封機構，具有可靠性高，更能適應高溫或腐蝕性強的場合使用。
管狀體1下部小孔按規律排列成單排或多排，小孔與內腔體相通。腔體內的物料在激振力的作用下從小孔處液滴7滴出，并滴落在下方勻速移動的鋼帶8上。小孔的作用是利用激振所產生的慣性，將管狀體內熱熔狀態的物料分割成液滴導出并滴落到鋼帶上。小孔的流道方向一般與激振力的方向一致。根據物料性質和狀態，為更好地使液滴均勻、滴出后液滴不粘連，在管狀體下部每一開孔對應處，可安裝或加工成凸出的噴頭6。
為保證造粒過程連續、穩定，物料的溫度和接觸物料的腔體的溫度應得到有效控制，可采用電加熱和熱載體加熱等形式，如電加熱管、加熱板、蒸汽、導熱油等。必要時，對腔體溫度進行檢測，并通過溫控表對其進行控制，使其腔體溫度滿足造粒過程的需要。
為使管狀體1在激振力的作用下振動自如，采用彈性組件支承管狀體1，管狀體1通過彈性支承3與固定座相連接。并且所有與管狀體連接的管路都必須采用柔性連接，如物料進口與管路的連接、伴熱管路與管狀體的連接等，以減少外界對管狀體振動的干擾，確保管狀體各個位置處于同步、同振幅狀態。彈性組件可以是金屬材料的螺旋彈簧或板彈簧或波紋管彈簧，也可以是其它彈性材料制作的彈性組件。其安裝形式可以采用底部支承式、懸臂式、懸掛式或其它形式。附圖
中的實施例管狀體1由四組螺旋彈簧支承3在機架上，支承采用底部支承的方式；管狀體的伴熱由貫通管狀體的四個伴熱通5孔來進行，孔內可直接插入電加熱管，也可直接通入熱介質(蒸汽、導熱油等)進行加熱。
權利要求1.激振式布料器，其特征是裝有帶激振源(2)的管狀體(1)，管狀體(1)上設置物料進口(4)，底部開有小孔，物料進口通過管狀體內腔與其底部的小孔相通，管狀體(1)內設有伴熱機構或伴熱組件(5)，管狀體(1)置于彈性支承(3)上。
2.根據權利要求1所述的激振式布料器，其特征是激振源(2)采用偏心振動電機或電磁振動器或偏心或凸輪機構。
3.根據權利要求1所述的激振式布料器，其特征是管狀體(1)底部的小孔是按單排或多排供物料設置的，與每一小孔對應處可安裝或加工成凸出的噴頭(6)。
4.根據權利要求1所述的激振式布料器，其特征是管狀體的彈性支承(3)是采用彈性組件支承管狀體(1)，即管狀體(1)通過彈性組件與固定座相連接，彈性組件可以是金屬材料的螺旋式彈簧或板彈簧或波紋管彈簧或非金屬彈性材料制成的元件，其安裝形式可以采用底部支承式或懸臂式或懸掛式。
專利摘要本實用新型是激振式布料器。其結構是裝有帶激振源的管狀體，管狀體上設置物料進口，底部開有小孔，物料進口通過管狀體內腔與其底部的小孔相通，管狀體內設有伴熱機構或伴熱組件，管狀體置于彈性支承上。優點布料器管狀體內腔充滿的物料在激振力的作用下通過管狀體底部的小孔成排滴出液滴。液滴滴落在其下方連續移動的傳輸帶上，靠物料液態時的表面張力在傳輸帶上形成半球狀液滴，并且在輸送過程得到冷卻、固化和硬化，從而實現使低熔點(或軟化點)物料顆粒化、規整化的目的。由于該布料器無回轉和動密封機構，因此更能滿足溫度較高、腐蝕性較強的物料的造粒需求。結構簡單，無相對滑動和動密封機構，具有可靠性高，更能適應高溫或腐蝕性強的場合使用。
文檔編號B01J2/02GK2593891SQ0321924
公開日2003年12月24日 申請日期2003年1月10日 優先權日2003年1月10日
發明者陳剛 申請人:南京三普造粒裝備有限公司