專利名稱：內循環厭氧膨脹床/流化床反應器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種有機廢水厭氧生物處理設備，特別涉及一種內循環厭氧反應器。
上述內循環厭氧反應器具有如下優點①由于內循環厭氧反應器中有機物和顆粒污泥間的傳質得到了強化，使得在處理同類廢水時該反應器的有機負荷為升流式厭氧污泥層(UASB)反應器的4倍左右，所需的有效容積僅為UASB反應器的1/4左右，故基建投資省。該種反應器多采用瘦高型的塔式反應器，高徑比為4-8，所以占地面積少，特別適合用地緊張的企業。②抗沖擊負荷能力強，運行穩定性好。③內循環不需要外加動力。
內循環厭氧反應器存在的主要缺點為①結構復雜，設計、制造和操作技術要求高。②易發生堵塞，破壞循環。③顆粒污泥沉降性能限制了反應區的液相上升流速，從而影響有機負荷的進一步提高。
本實用新型的目的是通過如下技術方案實現的一種內循環厭氧膨脹床/流化床反應器，該反應器主要包括第一反應區、第二反應區、升流管、降流區、沉淀區和氣液分離區以及設置在反應器底部的進水管和上部的出水管，其特征在于所述的第二反應區與氣液分離區合建，其頂部作為氣液分離區；所述第二反應區與沉淀區之間設有擋板，在第一反應區上部設三相分離器，三相分離器頂部設升流管。
本實用新型所述的降流區為第一反應區外壁和反應器外壁之間的環形空間；并在第一反應區的中上部設有載體加入口。
改進后，內循環厭氧膨脹床/流化床反應器仍然可以形成內循環，但結構大為簡化，堵塞問題有效緩解，且載體的引入解決了上升流速較低的問題，使該反應器在性能上優于內循環厭氧反應器。內循環厭氧膨脹床/流化床反應器的容積負荷是UASB反應器處理同類廢水的4-6倍，處理啤酒廢水等中等濃度有機廢水時，容積負荷可達20kgCOD/(m3·d)左右。該反應器還具有運行穩定，占地面積小，基建投資少，便于操作管理等突出優點。
圖2為本實用新型提供的實施例的結構示意圖。
圖中1.進水管2.第一反應區3.三相分離器4.升流管5.氣液分離器(區)6.第二反應區7.降流管(區)8.沉淀區9.出水管10.沼氣管11.擋板12.載體加入口本實用新型提供的內循環厭氧膨脹床/流化床反應器的結構如圖2所示。該反應器包括第一反應區2、第二反應區6、升流管4、降流區7、沉淀區8和氣液分離區5以及設置在反應器底部的進水管1、上部的出水管9、沼氣管10和第一反應區中上部的載體加入口12。所述的氣液分離區5與第二反應區6合建，其頂部一部分作為氣液分離區5；所述第二反應區6與沉淀區8之間設有擋板11，在第一反應區2上部設三相分離器3，三相分離器頂部設升流管4。所述的降流區7采用面積更大的由第一反應區外壁和反應器外壁之間的環形空間。
內循環厭氧膨脹床/流化床反應器的工作過程如下廢水由進水管1進入反應器的第一反應區2與厭氧污泥充分接觸反應，廢水中大部分有機物被轉化為沼氣，沼氣被三相分離器3收集，由升流管4進入氣液分離區5，沼氣上升時將第一反應區2中的部分廢水帶入氣液分離區5中，逸出的沼氣由沼氣管10排走。第二反應區6的另一部分廢水會自動沿降流區7回流至第一反應區2，形成內循環。第二反應區6部分廢水進入沉淀區8，經固液分離后，由出水管9排出。為提高反應區的液相流速，反應器可以培養顆粒污泥，也可以從載體加入口12加入載體運行。該反應器的主要特點是①有機負荷高，處理啤酒廢水等中等濃度有機廢水時，容積負荷可達20kgCOD/(m3d)左右。②占地面積小，基建投資省。③運行穩定，不易堵塞，便于操作管理。④自動回流，不需另耗能。⑤可以按加載體和不加載體兩種方式運行。
權利要求1.一種內循環厭氧膨脹床/流化床反應器，該反應器主要包括第一反應區、第二反應區、升流管、降流區、沉淀區和氣液分離區以及設置在反應器底部的進水管和上部的出水管，其特征在于所述的氣液分離區與第二反應區合建，頂部是氣液分離區；所述第二反應區與沉淀區之間設有擋板，在第一反應區上部設三相分離器，三相分離器頂部設升流管。
2.按照權利要求1所述的膨脹床/流化床反應器，其特征在于在第一反應區的中上部設有載體加入口。
3.按照權利要求1所述的膨脹床/流化床反應器，其特征在于所述的降流區是由第一反應區外壁和反應器外壁之間的環形空間。
4.按照權利要求1、2或3所述的內循環厭氧膨脹床/流化床反應器，其特征在于所述反應器本體采用圓柱形或方柱形。
專利摘要內循環厭氧膨脹床/流化床反應器，涉及一種有機廢水厭氧處理設備。本實用新型是對現有內循環厭氧反應器一種改進，其主要技術特點是將氣液分離區與第二反應區合建，頂部一部分作為氣液分離區；第二反應區不設三相分離器；采用面積更大的環形降流區。該反應器仍然可以形成內循環，但結構大為簡化，堵塞問題有效緩解，且載體的引入解決了上升流速較低的問題，使該反應器在性能上優于內循環厭氧反應器，其容積負荷是UASB反應器處理同類廢水的4－6倍，處理啤酒廢水等中等濃度有機廢水時，容積負荷可達20kgCOD/(m
文檔編號B01J8/24GK2574771SQ0228232
公開日2003年9月24日 申請日期2002年10月25日 優先權日2002年10月25日
發明者吳靜, 陸正禹, 顧夏聲 申請人:清華大學