一種松香廢水集成處理裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種松香廢水集成處理裝置，包括：隔油池、氣浮機、一級混凝沉淀、二級混凝沉淀、水解酸化池、IC厭氧反應塔、接觸氧化池、沉淀池、砂濾塔、精密濾塔、MBR膜反應池、氧化池、反沖洗系統和曝氣系統；所述隔油池、所述氣浮機、所述一級混凝沉淀、所述二級混凝沉淀、所述水解酸化池、所述IC厭氧反應塔、所述接觸氧化池、所述沉淀池、所述砂濾塔、所述精密濾塔、所述MBR膜反應池和所述氧化池依次通過進水連接。松香廢水通過本實用新型的各個組件后，可以被深度凈化，凈化后的松香廢水可以再次循環利用或直接排放到自然環境中。
【專利說明】
一種松香廢水集成處理裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及廢水處理技術領域，特別是涉及一種松香廢水集成處理裝置。
【背景技術】
[0002]松香是一種天然樹脂，它是由多種樹脂酸和少量脂肪酸、中性物質組成的混合物。松香作為一種重要的工業原料、廣泛地應用于肥皂工業、早知工業、油漆涂料工業、油墨工業、粘合劑工業、橡膠工業、電氣工業、合成樹脂工業、金屬加工工業、食品工業等方面。
[0003]其加工過程中產生大量高濃度有機廢水，廢水的污染物種類多主要是油類、樹脂酸、單寧、醇、酯類等有機物以及部分殘留的松脂，其pH值變化大，有機物及懸浮物的濃度高，廢水有異常氣味。
[0004]國內雖已有針對松香廢水處理的研究，如吸附-混凝沉淀處理、物化隔油-氣浮、內電解-混凝-吸附、內電解-接觸氧化工藝，但這些方法對有機物的降解率都較低，處理后的水中COD仍然很高，不可回收使用。因此，迫切需要開發一種深度凈化松香廢水的裝置。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種松香廢水集成處理裝置，以解決上述現有技術存在的問題，使松香廢水可以被深度凈化，凈化后的松香廢水可以再次循環利用或直接排放到自然環境中。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供了如下方案:本實用新型提供一種松香廢水集成處理裝置，包括:隔油池、氣浮機、一級混凝沉淀、二級混凝沉淀、水解酸化池、IC厭氧反應塔、接觸氧化池、沉淀池、砂濾塔、精密濾塔、MBR膜反應池、氧化池、反沖洗系統和曝氣系統；所述隔油池、所述氣浮機、所述一級混凝沉淀、所述二級混凝沉淀、所述水解酸化池、所述IC厭氧反應塔、所述接觸氧化池、所述沉淀池、所述砂濾塔、所述精密濾塔、所述MBR膜反應池和所述氧化池依次通過進水連接;所述反沖洗系統和所述砂濾塔、所述精密濾塔及所述MBR膜反應池通過反沖洗管路連接;所述曝氣系統通過曝氣管路分別和所述一級混凝沉淀、所述二級混凝沉淀、所述接觸氧化池、所述砂濾塔、所述精密濾塔及所述MBR膜反應池連接;所述隔油池和所述氣浮機之間以及所述水解酸化池和所述IC厭氧反應塔之間還設有提升栗。
[0007]作為一個優化方案，所述反沖洗系統包括動力栗和調節池;所述動力栗的進水口和所述MBR膜反應池的出水管連接，所述動力栗的出水口分別和所述砂濾塔及所述精密濾塔連接，所述砂濾塔及所述精密濾塔的反沖洗管路出水口和所述調節池連接。
[0008]作為一個優化方案，所述隔油池包括進水口、六個隔油單元和出水口，所述六個隔油單元并排設置，各個隔油單元之間依次上下交替連接，所述進水口設置在第一個隔油單元中部，所述出水口設置在最后一個隔油單元中部。
[0009]作為一個優化方案，所述氣浮機為溶氣氣浮機，包括:釋放器、刮泥機、污泥槽、出水口和設置在氣浮機底部的松香廢水進口和溶氣水進口，所述釋放器和所述溶氣水進口連接，所述刮泥機和污泥槽設置在溶氣氣浮機頂部，所述出水口設置在溶氣氣浮機中部。
[0010]作為一個優化方案，所述水解酸化池包括由下而上依次設置的進水管、布水器、填料區、澄清區和出水管，所述填料區填充的為彈性填料。
[0011]作為一個優化方案，所述IC厭氧反應塔包括塔頂部的脈沖罐、塔底部的布水器和由下而上依次設置的混合區、第一厭氧區、下層分離器、第二厭氧區、上層分離器及氣水分離區；所述松香廢水經過脈沖罐和布水器進入IC厭氧反應塔，并由下而上依次經過混合區、第一厭氧區、下層分離器、第二厭氧區、上層分離器、氣水分離區。
[0012]作為一個優化方案，所述接觸氧化池包括設置在底部的進水口、設置在頂部的出水口和由下而上依次設置的布水器、曝氣器區及填料區，所述填料區填充的為組合填料。
[0013]作為一個優化方案，所述砂濾塔采用降流式運行，包括由上而下依次設置的布水器、填料層和承托層;所述精密過濾塔為外壓式過濾，內置玻璃纖維濾芯。
[0014]作為一個優化方案，所述MBR膜反應池為浸沒式膜生物反應器，包括:平板膜元件、蠕動栗和曝氣口 ；所述平板膜元件和蠕動栗連接，所述曝氣口設置在浸沒式膜生物反應器底部。
[0015]作為一個優化方案，所述曝氣管路上設有氣體流量計閥門，曝氣進氣量由所述氣體流量計閥門控制;所述進水管路上設有液體流量計閥門，進水流量由所述液體流量計閥門控制。
[0016]根據本實用新型的內容，本實用新型公開了以下技術效果:本申請的隔油池，利用松香廢水中懸浮物和水的比重不同而達到分離懸浮物的目的，實現油類雜質的去除。氣浮機向使松香廢水中引入大量的微細氣泡，使空氣以高度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態，根據浮力原理，懸浮物顆粒將浮在水面，從而實現固-液分離。通過向一級混凝沉淀和二級混凝沉淀水中投加一些藥劑(通常稱為混凝劑及助凝劑)，使廢水中的難以沉淀的膠體和細微懸浮物凝聚成絮凝體，然后予以分離除去。水解酸化池使大量水解細菌、酸化菌作用下將不溶性有機物水解為溶解性有機物，將難生物降解的大分子物質轉化為易生物降解的小分子物質的過程，從而改善廢水的可生化性，為后續處理奠定良好基礎。IC厭氧反應塔使松香廢水中的污染物被細菌吸附并降解，使高分子有機物轉化為易被好氧分解小分子有機物。接觸氧化池利用活性污泥的生物凝聚、吸附和氧化作用，進一步分解去除污水中的有機污染物。砂濾塔主要是起到去除水中的懸浮或膠態雜質，特別是能有效地去除沉淀技術不能去除的微小粒子和細菌等，對水中BOD和COD等也有某種程度的去除效果。精密濾塔起到去除水中通常砂濾塔所不能去除的微細懸浮物或膠體粒子的過濾處理過程，還作為膜處理的前處理裝置，以保護膜、延長膜的使用壽命。MBR膜反應池將有機物、懸浮物、細菌等有毒物質均被濾除，出水可即可直接回用，可滿足日益苛嚴的廢水處理排放標準和對廢水循環利用的需求。反沖洗系統可以保證砂濾塔和精密濾塔可以長時間工作，使之更適宜大規模生產。曝氣系統用于調節一級混凝沉淀、二級混凝沉淀、接觸氧化池、砂濾塔、精密濾塔及MBR膜反應池中氧氣含量，以滿足各個部件對于氧氣的不同需求，提高處理效率。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本新型公開的實施例結構示意圖；
[0019]圖2為本新型公開的實施例流程圖；
[0020]圖3為本新型公開的實施例反沖洗系統結構示意圖；
[0021]其中，I為隔油池、2為氣浮機、3為一級混凝沉淀、4為二級混凝沉淀、5為水解酸化池、6為IC厭氧反應塔、7為接觸氧化池、8為沉淀池、9為反沖洗系統、10為砂濾塔、11為精密濾塔、12為MBR膜反應池、13為氧化池、14為曝氣系統。
【具體實施方式】
[0022]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0023]本實用新型的目的是提供一種松香廢水集成處理裝置，以解決上述現有技術存在的問題，使松香廢水可以被深度凈化，凈化后的松香廢水可以再次循環利用或直接排放到自然環境中。
[0024]為使本實用新型的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0025]為實現上述目的，本實用新型提供一種松香廢水集成處理裝置，包括:隔油池1、氣浮機2、一級混凝沉淀3、二級混凝沉淀4、水解酸化池5、IC厭氧反應塔6、接觸氧化池7、沉淀池8、砂濾塔1、精密濾塔11、MBR膜反應池12、氧化池13、反沖洗系統9和曝氣系統14;所述隔油池1、所述氣浮機2、所述一級混凝沉淀3、所述二級混凝沉淀4、所述水解酸化池5、所述IC厭氧反應塔6、所述接觸氧化池7、所述沉淀池8、所述砂濾塔10、所述精密濾塔11、所述MBR膜反應池12和所述氧化池13依次通過進水連接;所述反沖洗系統9和所述砂濾塔10、所述精密濾塔11及所述MBR膜反應池12通過反沖洗管路連接;所述曝氣系統14通過曝氣管路分別和所述一級混凝沉淀3、所述二級混凝沉淀4、所述接觸氧化池7、所述砂濾塔10、所述精密濾塔11及所述MBR膜反應池12連接;所述隔油池I和所述氣浮機2之間以及所述水解酸化池5和所述IC厭氧反應塔6之間還設有提升栗。
[0026]作為一個優化方案，所述反沖洗系統9包括動力栗和調節池;所述動力栗的進水口和所述MBR膜反應池12的出水管連接，所述動力栗的出水口分別和所述砂濾塔10及所述精密濾塔11連接，所述砂濾塔10及所述精密濾塔11的反沖洗管路出水口和所述調節池連接。
[0027]作為一個優化方案，所述隔油池I包括進水口、六個隔油單元和出水口，所述六個隔油單元并排設置，各個隔油單元之間依次上下交替連接，所述進水口設置在第一個隔油單元中部，所述出水口設置在最后一個隔油單元中部。
[0028]作為一個優化方案，所述氣浮機2為溶氣氣浮機2，包括:釋放器、刮泥機、污泥槽、出水口和設置在氣浮機2底部的松香廢水進口和溶氣水進口，所述釋放器和所述溶氣水進口連接，所述刮泥機和污泥槽設置在溶氣氣浮機2頂部，所述出水口設置在溶氣氣浮機2中部。
[0029]作為一個優化方案，所述水解酸化池5包括由下而上依次設置的進水管、布水器、填料區、澄清區和出水管，所述填料區填充的為彈性填料。
[0030]作為一個優化方案，所述IC厭氧反應塔6包括塔頂部的脈沖罐、塔底部的布水器和由下而上依次設置的混合區、第一厭氧區、下層分離器、第二厭氧區、上層分離器及氣水分離區；所述松香廢水經過脈沖罐和布水器進入IC厭氧反應塔6，并由下而上依次經過混合區、第一厭氧區、下層分離器、第二厭氧區、上層分離器、氣水分離區。
[0031]作為一個優化方案，所述接觸氧化池7包括設置在底部的進水口、設置在頂部的出水口和由下而上依次設置的布水器、曝氣器區及填料區，所述填料區填充的為組合填料。
[0032]作為一個優化方案，所述砂濾塔10采用降流式運行，包括由上而下依次設置的布水器、填料層和承托層;所述精密過濾塔為外壓式過濾，內置玻璃纖維濾芯。
[0033]作為一個優化方案，所述MBR膜反應池12為浸沒式膜生物反應器，包括:平板膜元件、蠕動栗和曝氣口 ；所述平板膜元件和蠕動栗連接，所述曝氣口設置在浸沒式膜生物反應器底部。
[0034]作為一個優化方案，所述曝氣管路上設有氣體流量計閥門，曝氣進氣量由所述氣體流量計閥門控制;所述進水管路上設有液體流量計閥門，進水流量由所述液體流量計閥門控制。
[0035]作為一個優化方案，所述一級混凝沉淀池和二級混凝沉淀池串聯連接，廢水在第一級混凝沉淀池中加藥反應沉淀后，再進入第二級混凝沉淀池中加藥反應并沉淀。
[0036]作為一個優化方案，所述整套設備由自動控制箱控制調節，根據進水量對自動控制箱進行參數設置，達到進出水量平衡。
[0037]根據本實用新型的內容，本實用新型公開了以下技術效果:本申請的隔油池I，利用松香廢水中懸浮物和水的比重不同而達到分離懸浮物的目的，實現油類雜質的去除。氣浮機2使松香廢水中產生大量的微細氣泡，使空氣以高度分散的微小氣泡形式附著在懸浮物顆粒上，造成密度小于水的狀態，根據浮力原理，懸浮物顆粒將浮在水面，從而實現固-液分離。通過向一級混凝沉淀3和二級混凝沉淀4水中投加一些藥劑(通常稱為混凝劑及助凝劑)，使廢水中的難以沉淀的膠體和細微懸浮物凝聚成絮凝體，然后予以分離除去。水解酸化池5使大量水解細菌、酸化菌作用下將不溶性有機物水解為溶解性有機物，將難生物降解的大分子物質轉化為易生物降解的小分子物質的過程，從而改善廢水的可生化性，為后續處理奠定良好基礎。IC厭氧反應塔6使松香廢水中的污染物被細菌吸附并降解。接觸氧化池7利用活性污泥的生物凝聚、吸附和氧化作用，以分解去除污水中的有機污染物。砂濾塔10主要是起到去除水中的懸浮或膠態雜質，特別是能有效地去除沉淀技術不能去除的微小粒子和細菌等，對水中BOD和COD等也有某種程度的去除效果。精密濾塔11起到去除水中通常砂濾塔10所不能去除的微細懸浮物或膠體粒子的過濾處理過程，還作為膜處理的前處理裝置，以保護膜、延長膜的使用壽命。MBR膜反應池12將有機物、懸浮物、細菌等有毒物質均被濾除，出水可即可直接回用，可滿足日益苛嚴的廢水處理排放標準和對廢水循環利用的需求。反沖洗系統9可以保證砂濾塔1和精密濾塔11可以長時間工作，使之更適宜大規模生產。曝氣系統14用于調節一級混凝沉淀3、二級混凝沉淀4、接觸氧化池7、砂濾塔10、精密濾塔11及MBR膜反應池12中氧氣含量，以滿足各個部件對于氧氣的不同需求，提高處理效率。
[0038]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對于實施例公開的系統而言，由于其與實施例公開的方法相對應，所以描述的比較簡單，相關之處參見方法部分說明即可。
[0039]本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領域的一般技術人員，依據本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處。綜上所述，本說明書內容不應理解為對本新型的限制。
【主權項】
1.一種松香廢水集成處理裝置，其特征在于:包括:隔油池、氣浮機、一級混凝沉淀、二級混凝沉淀、水解酸化池、IC厭氧反應塔、接觸氧化池、沉淀池、砂濾塔、精密濾塔、MBR膜反應池、氧化池、反沖洗系統和曝氣系統;所述隔油池、所述氣浮機、所述一級混凝沉淀、所述二級混凝沉淀、所述水解酸化池、所述IC厭氧反應塔、所述接觸氧化池、所述沉淀池、所述砂濾塔、所述精密濾塔、所述MBR膜反應池和所述氧化池依次通過進水連接;所述反沖洗系統和所述砂濾塔、所述精密濾塔及所述MBR膜反應池通過反沖洗管路連接;所述曝氣系統通過曝氣管路分別和所述一級混凝沉淀、所述二級混凝沉淀、所述接觸氧化池、所述砂濾塔、所述精密濾塔及所述MBR膜反應池連接;所述隔油池和所述氣浮機之間以及所述水解酸化池和所述IC厭氧反應塔之間還設有提升栗。2.根據權利要求1所述的一種松香廢水集成處理裝置，其特征在于:所述反沖洗系統包括動力栗和調節池;所述動力栗的進水口和所述MBR膜反應池的出水管連接，所述動力栗的出水口分別和所述砂濾塔及所述精密濾塔連接，所述砂濾塔及所述精密濾塔的反沖洗管路出水口和所述調節池連接。3.根據權利要求1所述的一種松香廢水集成處理裝置，其特征在于:所述隔油池包括進水口、六個隔油單元和出水口，所述六個隔油單元并排設置，各個隔油單元之間依次上下交替連接，所述進水口設置在第一個隔油單元中部，所述出水口設置在最后一個隔油單元中部。4.根據權利要求1所述的一種松香廢水集成處理裝置，其特征在于:所述氣浮機為溶氣氣浮機，包括:釋放器、刮泥機、污泥槽、出水口和設置在氣浮機底部的松香廢水進口和溶氣水進口，所述釋放器和所述溶氣水進口連接，所述刮泥機和污泥槽設置在溶氣氣浮機頂部，所述出水口設置在溶氣氣浮機中部。5.根據權利要求1所述的一種松香廢水集成處理裝置，其特征在于:所述水解酸化池包括由下而上依次設置的進水管、布水器、填料區、澄清區和出水管，所述填料區填充的為彈性填料。6.根據權利要求1所述的一種松香廢水集成處理裝置，其特征在于:所述IC厭氧反應塔包括塔頂部的脈沖罐、塔底部的布水器和由下而上依次設置的混合區、第一厭氧區、下層分離器、第二厭氧區、上層分離器及氣水分離區;所述松香廢水經過脈沖罐和布水器進入IC厭氧反應塔，并由下而上依次經過混合區、第一厭氧區、下層分離器、第二厭氧區、上層分離器、氣水分離區。7.根據權利要求1所述的一種松香廢水集成處理裝置，其特征在于:所述接觸氧化池包括設置在底部的進水口、設置在頂部的出水口和由下而上依次設置的布水器、曝氣器區及填料區，所述填料區填充的為組合填料。8.根據權利要求1所述的一種松香廢水集成處理裝置，其特征在于:所述砂濾塔采用降流式運行，包括由上而下依次設置的布水器、填料層和承托層;所述精密過濾塔為外壓式過濾，內置玻璃纖維濾芯。9.根據權利要求1所述的一種松香廢水集成處理裝置，其特征在于:所述MBR膜反應池為浸沒式膜生物反應器，包括:平板膜元件、蠕動栗和曝氣口 ；所述平板膜元件和蠕動栗連接，所述曝氣口設置在浸沒式膜生物反應器底部。10.根據權利要求1所述的一種松香廢水集成處理裝置，其特征在于:所述曝氣管路上設有氣體流量計閥門，曝氣進氣量由所述氣體流量計閥門控制;所述進水管路上設有液體流量計閥門，進水流量由所述液體流量計閥門控制。
【文檔編號】C02F103/38GK205676327SQ201620570620
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月14日 公開號201620570620.3, CN 201620570620, CN 205676327 U, CN 205676327U, CN-U-205676327, CN201620570620, CN201620570620.3, CN205676327 U, CN205676327U
【發明人】彭鈞雄, 閻佳
【申請人】廣州市廣環環保科技有限公司