一種油氣田鉆采廢水處理系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種油氣田鉆采廢水處理系統，包括依次連接的綜合廢水調節池、非均相芬頓反應塔、回調助凝池、氣浮器、中間水池、過濾器、超濾系統、貯水池、保安過濾器、反滲透系統和產水箱；還包括污泥處理系統和濃液處理系統；本實用新型以化學處理工藝和膜分離技術為主體工藝，具有較高的可靠性、穩定性、連續性、耐沖擊負荷，避免產生二次污染，廢水經過前處理，有效去除大部分有機污染物、懸浮物和石油類物質后，進入膜分離系統，進一步去除有機污染物、懸浮物等污染物質，出水能夠達到GB8979?1996一級排放標準。
【專利說明】
一種油氣田鉆采廢水處理系統
技術領域
[0001]本實用新型涉及污水處理技術領域，尤其涉及一種油氣田鉆采廢水處理系統。
【背景技術】
[0002]油氣田鉆采廢水是石油、天然氣工業勘探開發中最主要的污染源，因鉆井的特殊性和復雜性，隨著井段的不斷加深，泥漿中添加的處理劑不斷增多，種類也不斷增多，同時，大量的鉆采液在使用中進入鉆采廢水中，致使后期鉆采廢水成為具有高濃度、高污染和難處理的工業污水。
[0003]鉆采廢水成分十分復雜，主要包括鉆井液、洗井液、壓裂水等，主要排放污染物因子是C0Dcr、SS、Cl-、石油類、溶解性有機成分以及各類化學處理劑等。此類廢水成分復雜，可生化性較差，且含有難降解的有機物，對于此類難處理廢水，常規的物化與生化工藝均難以確保出水達標，需要多種工藝技術相結合，才能有效的使出水完全達標。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種一種油氣田鉆采廢水處理系統。
[0005]本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的:
[0006]—種油氣田鉆采廢水處理系統，包括依次連接的綜合廢水調節池、非均相芬頓反應塔、回調助凝池、氣浮器、中間水池、過濾器、超濾系統、貯水池、保安過濾器、反滲透系統和產水箱;還包括污泥處理系統和濃液處理系統；
[0007]所述污泥處理系統包括依次連接的污泥濃縮池和污泥脫水機，所述污泥濃縮池的進料口與所述氣浮室的浮渣排放口連接，所述污泥濃縮池的上清液排出口和所述污泥脫水機的濾液排出口與所述綜合廢水調節池連接；
[0008]所述濃液處理系統包括依次連接的濃液池和MVR蒸發器，所述濃液池的進液口與所述反滲透系統的濃液出液口連接，所述MVR蒸發器的冷凝液排出口與所述綜合廢水調節池連接；
[0009]具體地，所述綜合廢水調節池內設置有攪拌機構。
[0010]非均相芬頓反應塔加入硫酸、硫酸亞鐵和雙氧水作為藥劑，非均相芬頓反應塔pH控制范圍為2.0?4.0，回調助凝池內設置有攪拌機構并加入液堿與PAM作為藥劑，回調絮凝池pH控制范圍為7.0?8.0。
[0011]具體地，所述超濾系統、所述反滲透系統均采用耐鹽膜組件，所述MVR蒸發器采用耐鹽材料。
[0012]本實用新型的有益效果在于:
[0013]本實用新型以化學處理工藝和膜分離技術為主體工藝，具有較高的可靠性、穩定性、連續性、耐沖擊負荷，避免產生二次污染，廢水經過前處理，有效去除大部分有機污染物、懸浮物和石油類物質后，進入膜分離系統，進一步去除有機污染物、懸浮物等污染物質， 出水能夠達到GB8979-1996—級排放標準。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型一種油氣田鉆采廢水處理系統的結構框圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0016]如圖1所示，本實用新型一種油氣田鉆采廢水處理系統包括綜合廢水調節池、非均相芬頓反應塔、回調助凝池、氣浮器、中間水池、過濾器、超濾系統、貯水池、保安過濾器、反滲透系統、產水箱、濃液池、MVR蒸發器、污泥濃縮池、污泥脫水機；
[0017]綜合廢水的廢水管道與綜合廢水調節池的進液口連通，綜合廢水調節池的出液口與非均相芬頓反應塔的進液口連通，非均相芬頓反應塔的出液口與回調助凝池的進液口連通，回調助凝池的出液口與氣浮器的進液口連通，氣浮器的出液口與中間水池的進液口連通，中間水池的出液口與過濾器的進液口連通，過濾器的出液口與超濾系統的進液口連通，超濾系統的出液口與貯水池的進液口連通，貯水池的出液口與保安過濾器的進液口連通，保安過濾器的出液口與反滲透系統的進液口連通，反滲透系統的出液口與產水箱和濃液池的進液口同時連通，產水箱的出液口達標排放，濃液池的出液口與MVR蒸發器的進液口連通，MVR蒸發器的冷凝水排放口通向綜合廢水調節池，氣浮器的浮渣排放口通向污泥濃縮池，污泥濃縮池的出料口通向污泥脫水機，污泥濃縮池的上清液排出口和污泥脫水機的濾液排出口均通向綜合廢水調節池。
[0018]本實用新型一種油氣田鉆采廢水處理系統的工作原理如下:
[0019]綜合廢水流入綜合廢水調節池，均勻水質水量后，用栗栗入非均相芬頓反應塔，在pH控制器的控制下加入硫酸調節pH值到2.0?4.0后，再依次加入硫酸亞鐵和雙氧水，強氧化廢水中的難降解物質，出水流入回調助凝池，在PH控制器的控制下加入堿調節pH值到7.0?8.0并加入PAM與廢水中的絮體通過吸附架橋作用，生成較大的絮體，然后進入氣浮器進行固液分離去除浮渣，清液進入中間水池栗入過濾器進一步去除懸浮物后再進入超濾系統進行超濾處理，超濾出水進入貯水池，再用栗栗入保安過濾器確保廢水達到進入反滲透系統的條件，然后進入反滲透系統進行反滲透處理，出水排入產水箱達標排放。反滲透濃水進入濃液池，再經過MVR蒸發系統處理后，蒸發冷凝水排至綜合廢水調節池，結晶鹽資源再利用處置。
[0020]氣浮器的浮渣進入污泥濃縮池進行濃縮，上清液回流至綜合廢水調節池，濃縮后的污泥進行脫水處理后固化穩定化處理，濾液回流至綜合廢水調節池。
[0021 ]下面提供一個具體的實施例對本實用新型的實施方式進行描述。
[0022]水質指標:pH:6?9，CODcr: 10000?20000mg/L，NH3-N: 25?40mg/L，SS: 500?1500mg/L，Cl—: 13000?18000mg/L，石油類:500?1000mg/L。
[0023]綜合廢水流入脫脂廢水調節池停留24h，均勻水質水量后，用栗栗入非均相芬頓反應塔停留6h，在pH控制器的控制下加入硫酸調節pH值到2.0?4.0后，再依次加入硫酸亞鐵和雙氧水，強氧化廢水中的難降解物質，出水流入回調助凝池停留Ih，在pH控制器的控制下加入堿調節PH值到7.0?8.0并加入PAM與廢水中的絮體通過吸附架橋作用，生成較大的絮體，然后進入氣浮器停留40min，進行固液分離去除浮渣，清液進入中間水池停留2h栗入過濾器經進一步去除懸浮物后再進入超濾系統進行超濾處理，超濾出水進入貯水池，再用栗栗入保安過濾器確保廢水達到進入反滲透系統的條件再進入反滲透系統進行反滲透處理，出水排入產水箱達標排放。反滲透濃水進入濃液池停留6h，再經過MVR蒸發系統處理后，蒸發冷凝水排至綜合廢水調節池，結晶鹽資源再利用處置。
[0024]氣浮器的浮渣進入污泥濃縮池進行濃縮，上清液回流至綜合廢水調節池，濃縮后的污泥進行脫水處理后固化穩定化處理，濾液回流至綜合廢水調節池。
[0025]本實用新型的技術方案不限于上述具體實施例的限制，凡是根據本實用新型的技術方案做出的技術變形，均落入本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種油氣田鉆采廢水處理系統，其特征在于:包括依次連接的綜合廢水調節池、非均相芬頓反應塔、回調助凝池、氣浮器、中間水池、過濾器、超濾系統、貯水池、保安過濾器、反滲透系統和產水箱;還包括污泥處理系統和濃液處理系統； 所述污泥處理系統包括依次連接的污泥濃縮池和污泥脫水機，所述污泥濃縮池的進料口與所述氣浮室的浮渣排放口連接，所述污泥濃縮池的上清液排出口和所述污泥脫水機的濾液排出口與所述綜合廢水調節池連接； 所述濃液處理系統包括依次連接的濃液池和MVR蒸發器，所述濃液池的進液口與所述反滲透系統的濃液出液口連接，所述MVR蒸發器的冷凝液排出口與所述綜合廢水調節池連接。2.根據權利要求1所述的一種油氣田鉆采廢水處理系統，其特征在于:所述綜合廢水調節池內設置有攪拌機構。3.根據權利要求1所述的一種油氣田鉆采廢水處理系統，其特征在于:所述超濾系統、所述反滲透系統均采用耐鹽膜組件，所述MVR蒸發器采用耐鹽材料。
【文檔編號】C02F103/10GK205528129SQ201620228763
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月23日
【發明人】胡文俊, 鄧家清
【申請人】四川希望環保工程技術有限公司