孢子轉移一體機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種孢子轉移一體機，包括污水儲存池、混凝反應槽、孢子反應槽和清水槽，所述污水儲存池的出水口通過壓力泵與所述混凝反應槽的入水口連接，所述混凝反應槽與所述孢子反應槽連接，所述孢子反應槽內設有集水管，所述集水管的輸出端通入所述清水槽內，所述孢子反應槽內設有泥水分離槽，所述泥水分離槽內設有泥水分離機構。本實用新型通過在泥水分離槽內設置泥水分離機構，能夠有效的對泥水進行脫水處理，使得泥水的含水量降低到90％以下，產生污泥體積減少100倍以上，在存儲相同泥量的情況下，污泥儲存池的容量降低100倍，并降低了后續污泥脫水的加藥量，有效降低污泥處置的運行費用。
【專利說明】
孢子轉移一體機
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種孢子轉移一體機，屬于污水處理技術領域。
【背景技術】
[0002]在現有污水處理技術中的氣浮裝置，其具體過程是:先用提升栗將污水送入混凝反應槽中，然后在污水中添加混凝和助凝藥劑，污水在混凝反應槽中采用攪拌器攪拌。污水經過一段時間的混凝反應后，進入反應接觸槽中。在反應接觸槽內，由溶氣釋放裝置釋放出的微小氣泡與來自混凝反應槽中的污水接觸，微小氣泡與污水中的懸浮物產生粘附作用，形成“氣-固-液”三相混合物。經過充分接觸反應形成的三相混合物進入反應分離槽中。在反應分離槽中，與微小氣泡粘附在一起的污水懸浮物，依靠氣泡浮力逐漸上升至分離槽頂部，通過刮渣機將雜質刮入集泥槽內，最后流入污泥儲存池中。同時反應分離槽的底部為清水，通過分離槽底部的集水管進入清水槽中，從而實現對污水的處理。
[0003]而以上過程中，送入污泥儲存池的污泥含水量高達99.9%以上，在工程應用中，污泥產量大，需要建設池容很大的污泥儲存池，且污泥處置費用高。
【實用新型內容】
[0004]為了解決現有技術存在的問題，本實用新型提供了一種孢子轉移一體機，能夠降低泥水的含泥率，節約資源，降低建造污泥儲存池的成本。
[0005]本實用新型所采用的技術方案為:
[0006]—種孢子轉移一體機，包括污水儲存池、混凝反應槽、孢子反應槽和清水槽，所述污水儲存池的出水口通過壓力栗與所述混凝反應槽的入水口連接，所述混凝反應槽與所述孢子反應槽連接，所述孢子反應槽內設有集水管，所述集水管的輸出端通入所述清水槽內，所述孢子反應槽內設有泥水分尚槽，所述泥水分尚槽內設有泥水分尚機構。
[0007]作為進一步的技術方案:所述泥水分離槽內設有水平的第一隔板將所述泥水分離槽上下分為泥水分離空間和污水空間，所述泥水分離機構位于所述泥水分離空間內，所述第一隔板上還開設有若干用于連通所述泥水分離空間和所述污水空間的連通孔。
[0008]作為進一步的技術方案:所述泥水分離機構包括電機、萬向節、螺桿軸和定子，所述電機通過萬向節與所述螺桿軸連接，所述螺桿軸位于所述定子內，所述定子的下側設有污水輸出孔，所述污水輸出孔的數量與所述連通孔的數量相等且一一對應。
[0009]作為進一步的技術方案:所述定子的兩端貫通，所述定子的兩端分別為進水端和出水端，所述螺桿軸通過所述進水端與所述電機連接，所述泥水分離槽的側壁上開設有泥渣出口，所述泥渣出口與所述出水端連通，所述泥渣出口上設有壓力調節板。
[0010]作為進一步的技術方案:所述污水空間內還設有集水槽，所述集水槽位于所述泥水分離空間的正下方，所述集水槽的開口處于所述第一隔板密閉連接，所述泥水分離槽的側壁上還開設有污水出水口，所述污水出水口與所述集水槽連通，所述集水槽上還連接有出水管，所述出水管與所述污水空間連通，所述污水出水口與所述污水儲存池通過管道連通。
[0011]作為進一步的技術方案:所述孢子反應槽內還設有豎直的第二隔板，所述第二隔板將所述孢子反應槽分為孢子反應接觸槽和孢子反應分離槽，所述孢子反應接觸槽與所述混凝反應槽相鄰，所述孢子反應分離槽與所述清水槽相鄰，所述泥水分離槽位于所述孢子反應分離槽內，所述孢子反應接觸槽內設有孢子釋放器，所述孢子釋放器通過清水管道與所述清水槽的第一清水出口相接，所述清水管道上還安裝有孢子發生器。
[0012]所述孢子釋放器包括1-η套孢子釋放裝置，所述1-η個孢子釋放裝置并聯設置，每套所述孢子釋放裝置包括:I個恒流量調節器和I個溶氣釋放器，所述恒流量調節器安裝在相應的所述溶氣釋放器上，所述孢子釋放裝置通過溶氣水支管與所述清水管道連接。
[0013]作為進一步的技術方案:所述混凝反應槽內固定有漏斗狀的混合器，所述混合器的上部開口，所述混合器上端的位置低于所述混凝反應槽上端的位置，所述混合器下端設有混合器入口，所述混合器入口作為所述混凝反應槽的入水口與所述污水儲存池的出水口連接。
[0014]作為進一步的技術方案:所述孢子反應槽內還安裝有刮渣機，所述刮渣機與所述泥水分離槽相配合。
[0015]本實用新型的有益效果:
[0016]本實用新型通過在泥水分離槽內設置泥水分離機構，能夠有效的對泥水進行脫水處理，使得泥水的含水量降低到90%以下，產生污泥體積減少100倍以上，在存儲相同泥量的情況下，污泥儲存池的容量降低100倍，并降低了后續污泥脫水的加藥量，有效降低污泥處置的運行費用。
[0017]混合器的設置，代替現有的攪拌器，混合器無需額外的能源提供其運轉，而攪拌器需要動力帶動，因而采用混合器能夠降低對污水攪拌時所需的能源，實現無動力攪拌。
[0018]孢子釋放裝置的設置，可通過調節恒流量調節器保證每個孢子釋放裝置所釋放出的大量孢子基本等同，進而保證孢子反應接觸槽內的污水能夠與孢子進行充分的反應。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的一種實施方式的結構示意圖；
[0020]圖2是泥水分離槽的俯視圖。
[0021]其中:1、污水儲存池;2、混凝反應槽;3、孢子反應槽;4、清水槽;5、污泥儲存池；11、提升栗;21、混合器;31、第二隔板;32、孢子反應接觸槽;33、孢子反應分離槽;34、泥水分離槽;35、電機;36、萬向節;37、螺桿軸;38、定子;39、壓力調節板;41、孢子發生器;42、溶氣釋放器;43、恒流量調節器。
【具體實施方式】
[0022]參見圖1，本實用新型提供了一種孢子轉移一體機，包括污水儲存池1、混凝反應槽
2、孢子反應槽3和清水槽4，所述污水儲存池I的出水口通過壓力栗與所述混凝反應槽2的入水口連接，所述混凝反應槽2與所述孢子反應槽3連接，所述孢子反應槽3內設有集水管，所述集水管的輸出端通入所述清水槽4內，所述孢子反應槽3內設有泥水分離槽34，所述泥水分尚槽34內設有泥水分禺機構。
[0023]以下對該孢子轉移一體機進行詳細描述。
[0024]污水儲存池1:
[0025]污水首先存儲在污水儲存池I內。污水儲存池I內設有提升栗11，首先提升栗11的進水端投加混凝藥劑，然后再將污水送入到下一個處理程序中。
[0026]混凝反應槽2:
[0027]混凝反應槽2內固定有漏斗狀的混合器21，所述混合器21的上部開口，所述混合器21上端的位置低于所述混凝反應槽2上端的位置，所述混合器21下端設有混合器21入口，所述混合器21入口作為所述混凝反應槽2的入水口與所述污水儲存池I的出水口連接。
[0028]具體的講，就是污水通過提升栗11通過混合器21入口栗入混合器21內，由于混合器21為漏斗狀，污水在混合器21內便會形成漩渦，進而對污水進行有效的攪拌(在該過程中，向混合器21內添加助凝藥劑)，經過攪拌混合后的污水從混合器21的上部開口處溢流到混凝反應槽2內，最后由混凝反應槽2底部進入孢子反應接觸槽32。
[0029]需要強調的是，現有的混凝反應槽2內通常是設置多個攪拌器，對污水進行攪拌處理，而本實用新型通過設置混合器21，代替現有的攪拌器，混合器21無需額外的能源提供其運轉，而攪拌器需要動力帶動，因而采用混合器21能夠降低對污水攪拌時所需的能源，實現無動力攪拌。
[0030]孢子反應槽3:
[0031]孢子反應槽3與混凝反應槽2的下部連通，經過攪拌后的污水便會進入孢子反應槽3中。
[0032]所述孢子反應槽3內還設有豎直的第二隔板31，所述第二隔板31將所述孢子反應槽3分為孢子反應接觸槽32和孢子反應分離槽33，所述孢子反應接觸槽32與所述混凝反應槽2相鄰，所述孢子反應分離槽33與所述清水槽4相鄰，所述泥水分離槽34位于所述孢子反應分離槽33內，所述孢子反應接觸槽32內設有孢子釋放器。
[0033]污水首先進入孢子反應接觸槽32內，所述孢子接觸槽內，經過混凝加藥反應的污水與孢子釋放器釋放的大量孢子充分接觸反應，形成“氣-固-液”三相混合物。三相混合物依靠孢子密度小于I的物理特性，自下而上，逐漸上升至孢子分離槽中。所述孢子反應接觸槽32和孢子反應分離槽33之間設置了第二隔板31，所述第二隔板板31能夠實現“氣-固-液”三相混合物在上升的同時，實現逐漸勻速地釋放孢子。
[0034]需要強調的是，豎直的第二隔板31的上端向孢子反應分離槽33的一側傾斜。在污水從孢子反應接觸槽32流入孢子反應分離槽33的過程中，污水沿著第二隔板31上端傾斜的方向向孢子反應分離槽33內部涌入，使得污水在孢子反應分離槽33內自然分離，其中污水中的污物向上浮動使得孢子反應分離槽33的上部漂浮著污泥，而清水自然下沉至孢子反應分離槽33的底部。
[0035]所述孢子反應槽3內還安裝有刮渣機，所述刮渣機與所述泥水分離槽34相配合。
[0036]準確的說，孢子反應分離槽33的上部安裝有刮渣機，啟動刮渣機能夠將污泥刮入泥水分離槽34內即可。
[0037]泥水分離槽34內安裝有泥水分離機構能夠對污泥中的泥、水進一步的分離。
[0038]參見圖2，具體而言，所述泥水分離槽34內設有水平的第一隔板將所述泥水分離槽34上下分為泥水分離空間和污水空間，所述泥水分離機構位于所述泥水分離空間內，所述第一隔板上還開設有若干用于連通所述泥水分離空間和所述污水空間的連通孔，所述泥水分離機構包括電機35、萬向節36、螺桿軸37和定子38，所述電機35通過萬向節36與所述螺桿軸37連接，所述螺桿軸37位于所述定子38內，所述定子38的下側設有污水輸出孔，所述污水輸出孔的數量與所述連通孔的數量相等且一一對應，所述定子38的兩端貫通，所述定子38的兩端分別為進水端和出水端，所述螺桿軸37通過所述進水端與所述電機35連接，所述泥水分離槽34的側壁上開設有泥渣出口，所述泥渣出口與所述出水端連通，所述泥渣出口上設有壓力調節板39。
[0039]簡單的說，電機35通過萬向節36帶動螺桿軸37在定子38內轉動(類似螺桿栗的工作原理)，污泥從定子38的進水端進入到定子38內，而轉動的螺桿軸37便會將污泥從定子38的進水端向定子38的出水端一側推動，在這個過程當中，污泥受到螺桿軸37和定子38內壁的擠壓，從而將污泥內的一部分水分擠出，擠出的水分經污水輸出孔和連通孔送入污水空間內，而污泥一直送到泥渣出口處，而泥渣出口處還設有壓力調節板39，當推動污泥的壓力大于該壓力調節板39時(污泥的量足夠大的情況下)，污泥便會從泥渣出口排出進入后續的污泥儲存池中。
[0040]由于以上工作過程，污水空間內存儲的污水并不等同于清水，其內部還是含有一定的雜質，因而需將污水空間內的污水重新進行處理，因而在泥水分離槽34上開設污水出水口，該污水出水口與污水空間連通，污水空間內的污水便可通過管道重新栗入污水儲存池I內，進行反復處理。
[0041]當然也可在污水空間內設置集水槽，所述集水槽位于所述泥水分離空間的正下方，所述集水槽的開口處與所述第一隔板密閉連接，所述污水出水口與所述集水槽連通，所述集水槽上還連接有出水管，所述出水管與所述污水空間連通，所述污水出水口與所述污水儲存池I通過管道連通。
[0042]簡單的說，泥水空間內的污水進入污水空間時先進入集水槽中，然后分流，一部分污水通過出水管進入污水空間內，另一部分污水直接通過污水出水口進入污水儲存池I中。
[0043]清水槽4:
[0044]所述孢子反應槽3內設有集水管，所述集水管的輸出端通入所述清水槽4內。
[0045]具體的講，孢子反應分離槽33內設置集水管，該集水管位于孢子反應分離槽33的底部，孢子反應分離槽33底部的清水能夠通過集水管送入清水槽4中，從而實現與污水分離的目的。
[0046]當然，清水槽4的側壁上也開設有第二清水出口，實現對外供水的目的。
[0047]而在此需要說明的是，清水槽4的下部還開設有第一清水出口，第一清水出口通過清水管道與孢子釋放器連通，清水管道上安裝有孢子發生器41。
[0048]這樣便可保證孢子釋放器的正常工作，而無需對孢子釋放器額外供水。
[0049]所述孢子釋放器包括1-η套孢子釋放裝置，所述1-η個孢子釋放裝置并聯設置，每套所述孢子釋放裝置包括:I個恒流量調節器和I個溶氣釋放器42，所述恒流量調節器安裝在相應的所述溶氣釋放器42上，所述孢子釋放裝置通過溶氣水支管與所述清水管道連接。
[0050]發明人發現在實際應用的過程中，在使用多個(2個以上)孢子釋放裝置時，并不能保證每個孢子釋放裝置所釋放的效果相同，從而造成對污水局部處理的不夠統一，影響對污水的處理，其主要原因是，每個溶氣釋放器42的流量不同。
[0051]因而本實用新型在每個清水支管上均安裝有恒流量調節器，從而確保每個溶氣釋放裝置的流量均相同。從而解決上述問題。
【主權項】
1.一種孢子轉移一體機，包括污水儲存池、混凝反應槽、孢子反應槽和清水槽，所述污水儲存池的出水口通過壓力栗與所述混凝反應槽的入水口連接，所述混凝反應槽與所述孢子反應槽連接，所述孢子反應槽內設有集水管，所述集水管的輸出端通入所述清水槽內，其特征在于:所述孢子反應槽內設有泥水分離槽，所述泥水分離槽內設有泥水分離機構。2.根據權利要求1所述的孢子轉移一體機，其特征在于:所述泥水分離槽內設有水平的第一隔板將所述泥水分離槽上下分為泥水分離空間和污水空間，所述泥水分離機構位于所述泥水分離空間內，所述第一隔板上還開設有若干用于連通所述泥水分離空間和所述污水空間的連通孔。3.根據權利要求2所述的孢子轉移一體機，其特征在于:所述泥水分離機構包括電機、萬向節、螺桿軸和定子，所述電機通過萬向節與所述螺桿軸連接，所述螺桿軸位于所述定子內，所述定子的下側設有污水輸出孔，所述污水輸出孔的數量與所述連通孔的數量相等且——對應。4.根據權利要求3所述的孢子轉移一體機，其特征在于:所述定子的兩端貫通，所述定子的兩端分別為進水端和出水端，所述螺桿軸通過所述進水端與所述電機連接，所述泥水分離槽的側壁上開設有泥渣出口，所述泥渣出口與所述出水端連通，所述泥渣出口上設有壓力調節板。5.根據權利要求4所述的孢子轉移一體機，其特征在于:所述污水空間內還設有集水槽，所述集水槽位于所述泥水分離空間的正下方，所述集水槽的開口處與所述第一隔板密閉連接，所述泥水分離槽的側壁上還開設有污水出水口，所述污水出水口與所述集水槽連通，所述集水槽上還連接有出水管，所述出水管與所述污水空間連通，所述污水出水口與所述污水儲存池通過管道連通。6.根據權利要求1所述的孢子轉移一體機，其特征在于:所述孢子反應槽內還設有豎直的第二隔板，所述第二隔板將所述孢子反應槽分為孢子反應接觸槽和孢子反應分離槽，所述孢子反應接觸槽與所述混凝反應槽相鄰，所述孢子反應分離槽與所述清水槽相鄰，所述泥水分離槽位于所述孢子反應分離槽內，所述孢子反應接觸槽內設有孢子釋放器，所述孢子釋放器通過清水管道與所述清水槽的第一清水出口相接，所述清水管道上還安裝有孢子發生器。7.根據權利要求6所述的孢子轉移一體機，其特征在于:所述孢子釋放器包括1-η套孢子釋放裝置，所述1-η個孢子釋放裝置并聯設置，每套所述孢子釋放裝置包括:1個恒流量調節器和I個溶氣釋放器，所述恒流量調節器安裝在相應的所述溶氣釋放器上，所述孢子釋放裝置通過溶氣水支管與所述清水管道連接。8.根據權利要求1所述的孢子轉移一體機，其特征在于:所述混凝反應槽內固定有漏斗狀的混合器，所述混合器的上部開口，所述混合器上端的位置低于所述混凝反應槽上端的位置，所述混合器下端設有混合器入口，所述混合器入口作為所述混凝反應槽的入水口與所述污水儲存池的出水口連接。9.根據權利要求1所述的孢子轉移一體機，其特征在于:所述孢子反應槽內還安裝有刮渣機，所述刮渣機與所述泥水分離槽相配合。
【文檔編號】C02F11/12GK205501040SQ201620072612
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年1月26日
【發明人】葛敬, 李玲玲, 謝偉
【申請人】北京科凈源科技股份有限公司