具有高效磁性滾筒分離器的煤礦廢水水處理系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于廢水處理應用技術領域，具體涉及具有高效磁性滾筒分離器的煤礦廢水水處理系統，能高效的去除廢水中的含磁性雜質。
【背景技術】
[0002]當前，對礦井水水(礦井地質性涌水、采煤作業用水、洗煤廠廢水)處理的處理方式主要采用以下傳統工藝:混凝、沉淀(斜管/板)和過濾，即是將井下水倉集中的礦井水提升到地面，在地面建設礦井水處理廠對礦井污水進行集中處理；因煤礦含煤污水，懸浮物含量高、感官性狀差，懸浮物粒度小、比重輕、沉降速度慢，礬花形成困難、沉降效果差，所以采用現有工藝處理其占地面積大、設備維護成本高，井下清挖勞動強度大、易出現工傷事故，受環境氣候影響大、嚴重影響處理效果，對地面環境影響較大，成為環保、安全等政府職能部門的關注對象。
[0003]因此，基于上述問題，本實用新型提供一種具有高效磁性滾筒分離器的煤礦廢水水處理系統，即采用礦井水井下磁分離凈化工藝，主要包括加藥系統、混凝系統、磁分離固液分離系統、磁種循環系統、污泥處理系統，其中的磁分離固液分離系統為本工藝的重中之重，而現有傳統的磁性分離器滿足不了本工藝的高效、高質分離要求，同時不能實現現場的直觀顯控及遠程監管。
【實用新型內容】
[0004]實用新型目的:本實用新型的目的是提供一種具有高效磁性滾筒分離器的煤礦廢水水處理系統，其整體結構設計合理，具有組裝使用便捷，同時具有較強的去雜、占用空間小且帶磁棍軸為稀土磁鋼構造聚磁能力強，實現提高管控效率的目的。
[0005]技術方案:本實用新型提供具有高效磁性滾筒分離器的煤礦廢水水處理系統，由支腿，及設置在支腿上的支撐板，及設置在支撐板上的不銹鋼箱體，及設置在不銹鋼箱體一側的分離組件，及設置在不銹鋼箱體一側的且位于分離組件下方的驅動組件，及設置在支腿一側的儲料箱定位板，及設置在儲料箱定位板上的收料組件，及設置在不銹鋼箱體外部一側的監控組件組成;所述分離組件，包括設置在不銹鋼箱體上方的支撐架，及設置在支撐架內且兩端連接支撐架的第一轉軸，及設置在第一轉軸外層的橡膠棍軸，及設置在不銹鋼箱體上且兩端連接不銹鋼箱體的第二轉軸，及設置在第二轉軸外層的帶磁棍軸;所述驅動組件，包括設置在支撐板上且利用定位架安裝的變速電機，及分別連接第二轉軸、變速電機的傳動鏈;所述收料組件，包括設置在儲料箱定位板上的定位槽，及安放在定位槽上的儲料箱，其中，儲料箱底部設置有儲料箱定位支腿與定位槽配合使用;所述監控組件，包括設置在帶磁棍軸上的傳感器，及設置在不銹鋼箱體外部一側的外殼，及設置在外殼內的信息接收模塊、信息處理模塊、信息發送模塊和信息顯示模塊，其中，傳感器、信息接收模塊、信息發送模塊和信息顯示模塊分別與信息處理模塊連接;所述信息處理模塊為單片機，信息顯示模塊為觸屏顯示器。
[0006]本技術方案的，所述磁性滾筒分離器，還包括設置在不銹鋼箱體上且位于帶磁棍軸一側的刮板。
[0007]本技術方案的，所述磁性滾筒分離器，還包括設置在不銹鋼箱體一側的導料板。
[0008]本技術方案的，所述磁性滾筒分離器，還包括設置在儲料箱內的濾網，其與儲料箱之間為拆卸式連接。
[0009]本技術方案的，所述傳動鏈為鏈式傳動鏈。
[0010]本技術方案的，所述磁性滾筒分離器，還包括設置在支撐板上且位于不銹鋼箱體一側的預警頻閃燈，其中，預警頻閃燈與信息處理模塊連接。
[0011]與現有技術相比，本實用新型的具有高效磁性滾筒分離器的煤礦廢水水處理系統的有益效果在于:1、帶磁棍軸為稀土磁鋼構，保證單臺設備聚磁能力強、處理量大、性能穩定可靠，實現了磁盤表面的高磁場強度和磁場梯度，有利于捕捉吸附到廢水中的微磁性懸浮物，提高了廢水出水指標;2、采用磁分離技術不需要沉淀。傳統的絮凝沉降工藝是在加藥絮凝后形成大絮團，靠重力沉降。磁分離技術因采用稀土磁鋼，其表面產生磁力是重力的600倍以上，能快速地捕捉到微磁性絮團，實際分離過程僅需10秒左右，傳統的沉淀完全無法與其相比；3、與傳統處理方法相比，設備分離時間短，相應的設備占地少，整套工藝水力停留時間3分鐘，全套設備占地僅是傳統工藝的1/10;4、本磁性滾筒分離器，可實現現場實時管控分離的目的，同時可將實時信息發送至遠程上位機進行遠程端實時管控。本實用新型設計合理，易推廣。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的具有高效磁性滾筒分離器的煤礦廢水水處理系統的結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的水處理系統采用磁性滾筒分離器的水處理流程結構示意圖；
[0014]其中，圖中序號標注如下:1_支腿、2-支撐板、3-不銹鋼箱體、4-支撐架、5-第一轉軸、6-橡膠棍軸、7-第二轉軸、8-帶磁棍軸、9-變速電機、I O-定位架、11 -傳動鏈、12-刮板、13-導料板、14-儲料箱、15-儲料箱定位板、16-定位槽、17-儲料箱定位支腿、18-濾網、19-傳感器、20-外殼、21-信息接收模塊、22-信息處理模塊、23-信息發送模塊、24-信息顯示模塊、25-預警頻閃燈。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型。
實施例
[0016]如圖1所示的具有高效磁性滾筒分離器的煤礦廢水水處理系統，由支腿I，及設置在支腿I上的支撐板2，及設置在支撐板2上的不銹鋼箱體3，及設置在不銹鋼箱體3—側的分離組件，及設置在不銹鋼箱體3—側的且位于分離組件下方的驅動組件，及設置在支腿I 一側的儲料箱定位板15，及設置在儲料箱定位板15上的收料組件，及設置在不銹鋼箱體3外部一側的監控組件組成;分離組件，包括設置在不銹鋼箱體3上方的支撐架4，及設置在支撐架4內且兩端連接支撐架4的第一轉軸5，及設置在第一轉軸5外層的橡膠棍軸6，及設置在不銹鋼箱體3上且兩端連接不銹鋼箱體3的第二轉軸7，及設置在第二轉軸7外層的帶磁棍軸8;驅動組件，包括設置在支撐板2上且利用定位架10安裝的變速電機9，及分別連接第二轉軸7、變速電機9的傳動鏈11;收料組件，包括設置在儲料箱定位板15上的定位槽16，及安放在定位槽16上的儲料箱14，其中，儲料箱14底部設置有儲料箱定位支腿17與定位槽16配合使用；監控組件，包括設置在帶磁棍軸8上的傳感器19，及設置在不銹鋼箱體3外部一側的外殼20，及設置在外殼20內的信息接收模塊21、信息處理模塊22、信息發送模塊23和信息顯示模塊24，其中，傳感器19、信息接收模塊21、信息發送模塊23和信息顯示模塊24分別與信息處理模塊22連接;信息處理模塊為單片機，信息顯示模塊24為觸屏顯示器。
[0017]進一步優選的，磁性滾筒分離器，還包括設置在不銹鋼箱體3上且位于帶磁棍軸8一側的刮板12，精準的將帶磁棍軸8的帶磁性雜質刮落;及磁性滾筒分離器，還包括設置在不銹鋼箱體3—側的導料板13，對刮落的雜質進行導向收料;及磁性滾筒分離器，還包括設置在儲料箱14內的濾網18，其與儲料箱14之間為拆卸式連接，便于卸料;傳動鏈11為鏈式傳動鏈，傳動精準、穩定、高效;及磁性滾筒分離器，還包括設置在支撐板2上且位于不銹鋼箱體3—側的預警頻閃燈25，其中，預警頻閃燈25與信息處理模塊22連接，用于進行警示。
[0018]本監控組件，傳感器19采用型號為CM-P的單晶集成數字型傳感器，其防護等級為IP66，線性度為0.2%F.S，信號傳輸穩定、精準;信息處理模塊22采用型號為STM32W108CBU63的ST/意法單片機，計算速度快、穩定;信息接收模塊21采用型號為H3V4F的信息模塊，其頻段為433MHz，工作電流為0.28mA，工作電壓為3V，接收靈敏度-102db;信息發送模塊23采用型號為CC1101PA1-433MHZ的信息模塊，其頻段為433MHz，發射功率為23W，支持FSK、GFSK、ASK/00K、和MSK，具有極高的接收靈敏度和抗干擾性能；工作時，信息接收模塊21將傳感器19的轉速信息反饋至信息處理模塊22，信息處理模塊22將數值通過信息顯示模塊24顯示并將信息發送至遠程上位機，同時若轉速達不到要求，則控制預警頻閃燈25進行提示，提高管理工作效率。
[0019]其中，本結構的磁性滾筒分離器的入水口直徑為200mm-400mm，出水口直徑為300mm-500m，流量為300-400L/min，帶磁棍軸8的感應強度為1500-6000GS，產生的磁場大不銹鋼磁輥吸附面積大、分離效果好，外型簡潔、結構緊湊、運轉平穩、噪音低、功率損耗小，體積小、安裝使用方便。
[0020]如圖2所示的水處理流程為:礦井水經巷道內溝渠集水后，匯總至進水渠內，在進水端渠內設置清渣格柵，除去水中大的漂浮懸浮物