污泥干燥的熱交換系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型是關于一種污泥干燥技術，特別是關于一種污泥干燥的熱交換系統。
【背景技術】
[0002]污泥是廢水處理過程中產生的固體廢棄物，隨著國內經濟的快速發展和環保法規的加嚴，污水廠的處理水量不斷地提高，產生的污泥量也日益增加，由于從污水處理廠排放出來的污泥體積非常龐大，呈現松散狀，且含水率較高，為讓污泥能夠達到減量化、穩定化、無害化及資源化等目的，必須對其進行脫水干燥處理。
[0003]目前市面上常使用的污泥干燥設備有曬干床(日曬蒸發)、蒸氣干燥(熱蒸汽加熱)、火力干燥(燃料烘烤)、電熱干燥(電阻加熱)及冷凍干燥(結冰水份升華)等，除曬干床以外，其它均稱為機械干燥，一般最常用者為能源支出極小的曬干床，然其缺點為占地甚多，每一批次干燥至少需要一周，許多新設的污水廠已無法再采用此干燥法，而另一方面，機械干燥設備雖然占地甚小并可于短時間內達到相同的效果，但其缺點是會消耗大量能源，導致處理成本居高不下，此外，污泥在干燥過程中會產生臭氣、氯氣等有害氣體，而且容易產生惡臭，對周遭民眾造成諸多困擾。
【實用新型內容】
[0004]有鑒于上述的缺點，本實用新型的目的在于提供一種污泥干燥的熱交換系統，其不僅可有效降低污泥含水量，操作時毋須消耗大量電力，具有節能、降低處理成本、以及除臭的效果。
[0005]為達上述目的，本實用新型提供一種污泥干燥的熱交換系統，其特征在于，其包含有:
[0006]—燃燒裝置，氣體經該燃燒裝置燃燒后形成一燃燒尾氣并自該燃燒裝置排出；
[0007]—第一熱交換器，其內部具有一第一路徑及一第二路徑，由該燃燒裝置排出的燃燒尾氣經由該第一路徑進入該第一熱交換器，一第一氣流經由該第二路徑進入該第一熱交換器，用以令該燃燒尾氣與該第一氣流進行熱交換，經熱交換處理后的第一氣流形成一第一加熱氣流；
[0008]—第二熱交換器，其內部具有一第三路徑及一第四路徑，由該第一熱交換器排出的燃燒尾氣是經由該第三路徑進入該第二熱交換器，一第二氣流經由該第四路徑進入該第二熱交換器，用以令該燃燒尾氣與該第二氣流進行熱交換，經熱交換處理后的第二氣流形成一第二加熱氣流；
[0009]—污泥干燥裝置，包括一干燥室、一進氣口、一排氣口、一污泥入口及一污泥出口，該進氣口、排氣口、污泥入口及污泥出口均連通于該干燥室，待干燥污泥經由該污泥入口導入該干燥室并由該污泥出口排出，第一、第二加熱氣流至少其中一者經由該進氣口導入該干燥室并帶走該待干燥污泥所含水份而形成一含水氣流，該含水氣流經由該排氣口排出。
[0010]其還具有一第一鼓風機，用以將該第一氣流導入該第一熱交換器。
[0011]其還具有一第二鼓風機，用以將該第二氣流導入該第二熱交換器。
[0012]其還具有一混合裝置設于該第一、第二熱交換器與該污泥干燥裝置之間，令該第一、第二加熱氣流被依序導入該混合裝置及該污泥干燥裝置。
[0013]其中該混合裝置具有一第一進氣閥設于該第一熱交換器與該混合裝置之間以調整該第一加熱氣流進入混合裝置的流量、以及一第二進氣閥設于該第二熱交換器與該混合裝置之間以調整該第二加熱氣流進入混合裝置的流量。
[0014]其還具有一第一溫度計用以量測自該混合裝置排出且尚未進入該污泥干燥裝置的氣流溫度。
[0015]其還具有一第二溫度計用以量測該含水氣流的溫度。
[0016]其還具有一控制器與該第一進氣閥、第二進氣閥、以及第一溫度計電性連接，該控制器根據該第一溫度計量測的溫度控制第一、第二進氣閥以調整第一、第二加熱氣流進入該混合裝置的流量。
[0017]其還具有一控制器與該第一進氣閥、第二進氣閥、以及該第二溫度計電性連接，該控制器根據該第二溫度計量測的溫度控制第一、第二進氣閥以調整第一、第二加熱氣流進入該混合裝置的流量。
[0018]其還具有一尾氣處理裝置，用以處理由該第二熱交換器的第三路徑排出的燃燒尾氣以及由該污泥干燥裝置的排氣口排出的含水氣流。
[0019]由此，該污泥干燥的熱交換系統可以有效降低污泥含水量，且具有節能效果并降低處理成本。
【附圖說明】
[0020]為進一步說明本發明的技術內容，以下結合實施例及附圖詳細說明如后，其中:[0021 ]圖1是本實用新型第一實施例的系統示意圖。
【具體實施方式】
[0022]圖1是本實用新型第一實施例所提供的污泥干燥的熱交換系統I，其包含一燃燒裝置10、一第一熱交換器20、一第一鼓風機25、一第二熱交換器30、一第二鼓風機35、一混合裝置40、一污泥干燥裝置50、一第一溫度計45、一第二溫度計56、一控制器60以及一尾氣處理裝置70。
[0023]氣體經該燃燒裝置10燃燒后，形成一燃燒尾氣并自該燃燒裝置10排出。所述燃燒裝置10可為但不限于既有商業上運轉中的燃燒裝置，例如燃煤、燃油、燃氣發電廠的燃燒鍋爐或垃圾焚化爐。
[0024]該第一熱交換器20的內部具有一第一路徑21及一第二路徑23，由該燃燒裝置10排出的燃燒尾氣是經由該第一路徑21進入該第一熱交換器20，此外，一第一氣流是經由該第二路徑23進入該第一熱交換器20，用以令該第一熱交換器20中的燃燒尾氣與該第一氣流進行熱交換，經熱交換處理后的第一氣流形成一第一加熱氣流排出該第一熱交換器20。于本實施例中，該第一鼓風機25用以將該第一氣流導入該第一熱交換器20的第二路徑23，于其他實施例中則可視情況改變該第一氣流進入該第一熱交換器20的方法，例如可設置一抽風機將空氣抽進該第一熱交換器20等。
[0025]該第二熱交換器30的內部具有一第三路徑31及一第四路徑33，由該第一熱交換器20排出的燃燒尾氣是經由該第三路徑31進入該第二熱交換器30，此外，一第二氣流經由該第四路徑33進入該第二熱交換器30，用以令該第二熱交換器30中的燃燒尾氣與該第二氣流進行熱交換，經熱交換處理后的第二氣流形成一第二加熱氣流排出該第二熱交換器30。于本實施例中，該第二鼓風機35用以將該第二氣流導入該第二熱交換器30的第四路徑33，于其他實施例中則可視情況改變該第二氣流進入該第二熱交換器30的方法，例如可設置一抽風機將空氣抽進該第二熱交換器30等。此外，該第二熱交換器30可為一相變化熱交換器。由于第二熱交換器30是位于第一熱交換器20的下游端，因此一般而言，第二加熱氣流的平均溫度通常低于第一加熱氣流的平均溫度。
[0026]該污泥干燥裝置50包括一干燥室51、一進氣口 52、一排氣口 53、一污泥入口 54、以及一污泥出口 55，該進氣口 52、排氣口 53、污泥入口 54、污泥出口 55均連通于該干燥室51，待干燥污泥是經由該污泥入口 54導入該干燥室51并由該污泥出口 55排出，該第一、第二加熱氣流至少其中一者是經由該進氣口 52導入該