一種聚氨酯涂料生產用儲料罐的清洗線的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種儲料罐的清洗線，具體指一種聚氨酯涂料生產用儲料罐的清洗線。
【背景技術】
[0002]聚氨酯防水涂料是由異氰酸酯、聚醚等經加成聚合反應而成的含異氰酸酯基的預聚體，配以催化劑、無水助劑、無水填充劑、溶劑等，經混合等工序加工制成的單組分聚氨酯防水涂料。該類涂料為反應固化型(濕氣固化)涂料、具有強度高、延伸率大、耐水性能好等特點，對基層變形的適應能力強。它是空氣中的濕氣接觸后固化，在基層表面形成一層堅固的堅韌的無接縫整體防膜。并且如聚醚等原料的熱氧化穩定性并不優越，在氧化的作用下聚醚容易斷鏈，生成低分子的羰基和羰基化合物。因此聚氨酯涂料的原料和反應物的儲料罐需采用干燥脫氧充氮的方式來防止物料被氧化。聚氨酯涂料在生產過程中常需要用到儲料罐，包括原料的儲料罐。出于成本的角度不可能使用一次性或者一次性使用儲料罐進行生產，因此在生產過程中，物料使用完或者未使用完后儲料罐常進行清洗后多次使用。傳統的清洗方式是在自然條件下采用清水清洗，然后二次裝料后再進行抽氧充氮來保證儲料罐的充氮狀態，但這樣的操作繁瑣復雜，滿足不了現生產工藝要求。
【實用新型內容】
[0003]針對上述現有技術存在的問題，本實用新型在于提供一種聚氨酯涂料生產用儲料罐的清洗線，能夠有效解決上述現有技術存在的問題。
[0004]本實用新型的技術方案是:
[0005]—種聚氨酯涂料生產用儲料罐的清洗線，包括充氮清洗室和傳送機構，所述傳送機構包含依次連接的進料傳送帶、U型傳送帶和出料傳送帶，所述U型傳送帶設置在充氮清洗室內；所述進料傳送帶與U型傳送帶的連接處設有進料氣體轉換室，所述出料傳送帶與U型傳送帶的連接處依次設有出料氣體轉換室和干燥室，所述進料氣體轉換室和出料氣體轉換室均設置有真空壓力栗；所述U型傳送帶中間位置的外側設置有搬運機構，所述搬運機構包含圓形轉盤和設置在圓形轉盤上的若干機械手；所述圓形轉盤的外側依次設有第一清洗工位、第二清洗工位和罐蓋噴淋工位。
[0006]所述第一清洗工位、第二清洗工位均包含設置在所述機械手正上方的旋蓋機構和設置在旋蓋機構外側的充液水槍，所述充液水槍與旋蓋機構間的夾角為30-45°，所述充液水槍連接外界水源；所述罐蓋噴淋工位包含設置在所述機械手正下方的倒置旋蓋機構和設置在倒置旋蓋機構斜上方的噴淋頭，所述噴淋頭與倒置旋蓋機構間的夾角為120-135° ;所述第一清洗工位、第二清洗工位和罐蓋噴淋工位的正下方設置廢液收集槽，所述廢液收集槽通過過濾裝置連接到充液水槍。
[0007]本實用新型的優點:
[0008]本實用新型通過結構的設置和機構的配合，在達到儲料罐的多次使用的前提下將聚氨酯涂料生產用的儲料罐進行充氮清洗，確保儲料罐全程的充氮狀態，從而避免后續充氮裝料的繁瑣；并且充液和旋轉清洗方式配合多次和全面的清洗方式，加快清洗效率和提高清洗效果，可廣泛運用到聚氨酯涂料生產中儲料罐的清洗工序上。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的俯視結構示意圖。
[0010]圖2為本實用新型充氮清洗室內局部結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]為了便于本領域技術人員理解，現將實施例結合附圖對本實用新型的結構作進一步詳細描述:
[0012]參考圖1-2，一種聚氨酯涂料生產用儲料罐的清洗線，包括充氮清洗室1和傳送機構，所述傳送機構包含依次連接的進料傳送帶2、U型傳送帶3和出料傳送帶4，所述U型傳送帶3設置在充氮清洗室1內；所述進料傳送帶2與U型傳送帶3的連接處設有進料氣體轉換室5，所述出料傳送帶4與U型傳送帶3的連接處依次設有出料氣體轉換室6和干燥室7，所述進料氣體轉換室5和出料氣體轉換室6均設置有真空壓力栗(未標識)；所述U型傳送帶3中間位置的外側設置有搬運機構8，所述搬運機構8包含圓形轉盤81和設置在圓形轉盤81上的若干機械手82 ;所述圓形轉盤81的外側依次設有第一清洗工位、第二清洗工位和罐蓋噴淋工位。
[0013]所述第一清洗工位、第二清洗工位均包含設置在所述機械手82正上方的旋蓋機構9和設置在旋蓋機構9外側的充液水槍10，所述充液水槍10與旋蓋機構9間的夾角為30-45°，所述充液水槍10連接外界水源；所述罐蓋噴淋工位包含設置在所述機械手82正下方的倒置旋蓋機構11和設置在倒置旋蓋機構11斜上方的噴淋頭12，所述噴淋頭12與倒置旋蓋機構11間的夾角為120-135° ;所述第一清洗工位、第二清洗工位和罐蓋噴淋工位的正下方設置廢液收集槽，所述廢液收集槽通過過濾裝置(未標識)連接到充液水槍10。
[0014]將儲料罐通過進料傳送帶2進行送料，在進料氣體轉換室5內抽真空后進入充氮清洗室1內清洗；由于圓形轉盤81和U型傳送帶3的逆向轉動作用，儲料罐移動至圓形轉盤81的位置時，張開的機械手82卡住儲料罐并閉合，儲料罐被機械手82夾取至第一清洗工位，旋蓋機構9將罐蓋旋開后充液水槍10對儲料罐灌滿清水，旋蓋機構10將罐蓋旋緊，機械手82帶動儲料罐進行旋轉清洗，清洗完再將水倒出至廢液收集槽；一次清洗后儲料罐移動至第二清洗工位處進行二次清洗，廢液收集槽中的廢水通過過濾裝置過濾后繼續使用，達到水資源的重復利用和節約；經過兩次清洗后儲料罐通過機械手82進行翻轉倒置，并將罐蓋旋開，再通過噴淋頭12對罐蓋和罐口進行噴淋清洗，確保清洗全面，清洗后罐蓋旋緊送至U型傳送帶3，再通過出料氣體轉換室6和干燥室7進行卸壓和干燥操作，最后經過出料傳送帶4傳出進行多次使用。
[0015]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬于本實用新型的涵蓋范圍。
【主權項】
1.一種聚氨酯涂料生產用儲料罐的清洗線，包括充氮清洗室和傳送機構，其特征在于:所述傳送機構包含依次連接的進料傳送帶、U型傳送帶和出料傳送帶，所述U型傳送帶設置在充氮清洗室內；所述進料傳送帶與U型傳送帶的連接處設有進料氣體轉換室，所述出料傳送帶與U型傳送帶的連接處依次設有出料氣體轉換室和干燥室，所述進料氣體轉換室和出料氣體轉換室均設置有真空壓力栗；所述U型傳送帶中間位置的外側設置有搬運機構，所述搬運機構包含圓形轉盤和設置在圓形轉盤上的若干機械手；所述圓形轉盤的外側依次設有第一清洗工位、第二清洗工位和罐蓋噴淋工位。2.根據權利要求1所述的一種聚氨酯涂料生產用儲料罐的清洗線，其特征在于:所述第一清洗工位、第二清洗工位均包含設置在所述機械手正上方的旋蓋機構和設置在旋蓋機構外側的充液水槍，所述充液水槍與旋蓋機構間的夾角為30-45°，所述充液水槍連接外界水源；所述罐蓋噴淋工位包含設置在所述機械手正下方的倒置旋蓋機構和設置在倒置旋蓋機構斜上方的噴淋頭，所述噴淋頭與倒置旋蓋機構間的夾角為120-135° ;所述第一清洗工位、第二清洗工位和罐蓋噴淋工位的正下方設置廢液收集槽，所述廢液收集槽通過過濾裝置連接到充液水槍。
【專利摘要】本實用新型涉及一種聚氨酯涂料生產用儲料罐的清洗線，包括充氮清洗室和傳送機構，所述傳送機構包含依次連接的進料傳送帶、U型傳送帶和出料傳送帶，所述U型傳送帶設置在充氮清洗室內；所述進料傳送帶與U型傳送帶的連接處設有進料氣體轉換室，所述出料傳送帶與U型傳送帶的連接處依次設有出料氣體轉換室和干燥室；所述U型傳送帶中間位置的外側設置有搬運機構，所述搬運機構包含圓形轉盤和設置在圓形轉盤上的若干機械手；所述圓形轉盤的外側依次設有第一清洗工位、第二清洗工位和噴淋工位。本實用新型通過結構的設置和機構的配合，采用充液和旋轉清洗方式配合多次和全面的清洗方式，加快清洗效率和提高清洗效果，確保儲料罐全程的充氮狀態。
【IPC分類】B08B9/32, B08B9/34
【公開號】CN205008352
【申請號】CN201520567541
【發明人】陳元盛
【申請人】福建南鼎紡織科技有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年7月31日