一種板鏈式污泥干化機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種污泥處理裝置，具體涉及一種使用中低溫氣體介質干化污泥的裝置。
【背景技術】
[0002]污水處理的過程中會產生大量污泥，國內處理污泥的普遍方式是先對含水率高的污泥進行干化，再進行焚燒處理。目前常見的污泥干化技術主要分為三種:直接熱干化、間接熱干化、直接-間接聯合熱干化。帶式污泥干化機作為直接熱干化工藝的典型設備，具有操作簡單安全，連續性強，控制過程簡單，干化過程避開了污泥粘結區域，單位處理流量較大的特點。
[0003]公布號為CN102701560A的發明專利申請公布了一種“污泥除濕干化機”該干化機具有至少一層用于輸送污泥的網帶，并具體公布了一種具有上下兩層網帶的實施方式(參見該專利申請的圖7)。由圖可知，該上下兩層網帶實際上是分別繞設在兩對鏈輪上的兩條輸送帶。并且每條輸送帶只利用了位于鏈輪上側的部分，位于鏈輪下側的部分則閑置不用。這對設備造成了很大的浪費。
[0004]公布號為CN102173336A的發明專利申請公布的“一種活動輸送帶裝置”為上述問題提供了一種解決思路。該裝置的輸送帶由一組輸送葉片(物料板)拼接而成，每一塊輸送葉片的前端鉸接在輸送鏈上的對應位置，后端支撐在滑軌上，通過在滑軌上開設缺口可以在合適的位置讓輸送葉片自由下垂，從而將物料卸至下層輸送，充分的利用了輸送帶上下兩層。但是該裝置還具有以下缺點:1、由于所述輸送葉片實際上是相當于由輸送鏈牽引著在滑軌上滑動，這導致相應零部件極易磨損，并且為克服摩擦阻力必然增加能耗。2、由于其輸送葉片在上層時是一面朝上，而在運動到下層后該面朝下支撐在滑軌上，輸送污泥時，輸送葉片上的殘留污泥很容易污染設備的滑軌、傳動鏈、傳動鏈輪、主軸和箱體等部位，導致污泥在這些部位積聚，影響設備正常運行。

【發明內容】

[0005]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種板鏈式污泥干化機，該板鏈式污泥干化機不僅能有效的利用輸送帶的上下兩層，而且具有設備不易磨損、耗能低和設備內不易產生污泥積聚的優點。
[0006]本實用新型解決上述技術問題的技術方案是:
[0007]—種板鏈式污泥干化機，該板鏈式污泥干化機包括箱體、箱體內的導流板、分別支撐在箱體兩頭的兩對鏈輪、繞設在兩對鏈輪上的輸送帶，該輸送帶由平行的兩條輸送鏈和一組跨設在兩條輸送鏈之間的物料板組成；其特征在于，
[0008]所述箱體的一側面在靠近輸送帶的上下兩層的下側位置分別設有煙氣進口 ；所述導流板分別設在輸送帶的上下兩層的下側，其截面為弧形，該弧形的一頭指向煙氣進口，另一頭指向物料板底部；
[0009]所述輸送鏈中，每一鏈節靠近物料板一側的鏈板均向該鏈節運動軌跡的外側延伸一支耳，該支耳的沿其運動方向在前的一頭設有連接物料板的連接孔，在后的一頭設有承托物料板的彈簧銷，當輸送鏈處于伸直狀態時，每一連接孔與其相鄰的兩個彈簧銷之間的距離相等；其中，所述的彈簧銷由具有釘帽的銷釘、套筒、壓縮彈簧和C型卡環組成，所述的套筒的一端設有與所述銷釘的釘桿相匹配的導向孔，另一端為敞口，所述的銷釘從設有導向孔的一端穿越套筒，壓縮彈簧套設在位于套筒內的銷釘的釘桿上，所述的C型卡環設在銷釘接近套筒另一端的敞口處的釘桿上；所述套筒為敞口的另一端固定在所述鏈板的支耳的外側，所述的銷釘的釘桿穿越至鏈板支耳的內側，所述的壓縮彈簧被C型卡環夾持在套筒導向孔的內側，并在所述銷釘的釘帽與套筒之間留有一間隙；
[0010]所述的物料板為長方形，其兩側向下彎折90°形成兩個側翼，板身密布有透氣孔，每一物料板的一頭通過其側翼和所述支耳上的連接孔鉸接在兩條輸送鏈上相對的兩鏈節之間，另一頭承托于與該連接孔相鄰的兩相對的彈簧銷的釘頭上；當所述的輸送帶位于兩對鏈輪的上側時，所述物料板沿輸送鏈運動方向在前的一頭與一對支耳的連接孔鉸接，在后的一頭承托于與該對支耳的彈簧銷的釘頭上；且，當所述的輸送帶由兩對鏈輪的上側向下側運動時，包在鏈輪上相鄰兩鏈節的支耳間，在后一支耳上的連接孔與在前的另一支耳上的彈簧銷之間的距離小于所述物料板的鉸接點至該物料板另一頭邊緣的的距離；
[0011 ] 所述箱體在接近輸送帶每一層輸送路徑末端的位置均設有一卸料控制裝置，該卸料控制裝置由兩導程塊組成，兩導程塊相對固定在輸送帶兩邊的箱體上，二者的相對面上設有一與輸送帶運動方向一致且與所述銷釘的釘帽相匹配的T型槽，該T型槽的進口位于所述銷釘的釘帽的運動軌跡上，出口向輸送帶的運動方向外側偏移，此偏移距離大于所述銷釘的釘頭承托于物料板底部的長度，且其槽口內外表面之間的厚度小于等于所述銷釘的釘帽和套筒之間的間隙。
[0012]本實用新型所述的板鏈式污泥干化機，當輸送帶由兩對鏈輪的上側向下側運動時，一旦輸送帶經過位于機架上層的卸料控制裝置，兩銷釘的釘帽便同時進入相應的T型槽，輸送帶繼續則使銷釘向套筒內退縮，在重力的作用下物料板逆時針轉動下垂，此后在繞鏈輪繼續轉動過程中，由于受到已返回的銷釘限制物料板則順時針轉動，達到位于機架兩頭的兩對鏈輪的下側時，物料板的另一頭則承托于相鄰的前一對鏈板支耳一頭的兩彈簧銷的尾部；當輸送帶由兩對鏈輪的下側向上側運動時，一旦輸送帶經過位于機架下層的另一卸料控制裝置，該卸料控制裝置又以同樣的方式使銷釘向套筒內退縮，物料板逆時針轉動下垂；此后在繞另一對鏈輪繼續轉動過程中，由于重力的作用物料板則順時針轉動，達到位于機架兩頭的兩對鏈輪的上側時，物料板兩頭又返回至支承于同一對鏈板的支耳上。
[0013]本發明較現有技術具有下述有益效果:
[0014]1、由于污泥干化機的內部輸送帶采用了彈簧銷承托物料板的一頭，并利用卸料控制裝置控制彈簧銷的伸縮，因此既省耗材較多的滑軌，又具有摩損低、耗能少優點。
[0015]2、輸送帶在運動過程中，物料板始終同一面朝上，物料只與物料板朝上的一面接觸，因此可顯著降低污泥在設備內部積聚的風險。
【附圖說明】
[0016]圖1?2為本發明所述板鏈式污泥干化機的一個【具體實施方式】的結構示意圖，其中，圖1為主視圖(縱剖)，圖2為圖1中的A-A剖視圖，圖中箭頭表示煙氣的流動方向。
[0017]圖3為圖1?2所示實施例的立體結構示意圖
[0018]圖4?5為圖1?2所示實施例中輸送帶的結構示意圖，其中，圖4為立體結構示意圖，圖5為圖4中局部I的放大圖。
[0019]圖6為圖4?5所輸送帶的縱剖面結構示意圖，圖7為圖6中B向局部視圖的放大圖。
[0020]圖8為圖4?5所示輸送帶中一段輸送鏈的立體結構示意圖。
[0021]圖9為圖4?5所示輸送帶中一段輸送帶的結構示意圖(立體圖)。
[0022]圖10?12為圖1?2所示實施例中導程塊的結構示意圖，其中，圖7為主視圖，圖8為左視圖，圖9為圖7的B-B剖視圖。
[0023]圖13為圖10?12所示導程塊的立體結構示意圖。
[0024]圖14為圖1?2所示實施例中彈簧銷結構示意圖。
[0025]圖15為圖1?2所示實施例中一塊物料板的立體結構示意圖
【具體實施方式】
[0026]參見圖1?3本例中的污泥干化機包括箱體1、導流板5和輸送帶，其中，所述箱體I的頂部在靠近輸送帶上層輸送路徑的首端位置設有污泥進口 1-1，中部設有煙氣出口1-4，箱體I的底部靠近過輸送帶下層輸送路徑的末端位置設有污泥出口 1-2，箱體I的一側面，在靠近輸送帶上下兩層的下側位置均設有四個沿箱體長度方向均勻分布的煙氣進口1_3 ο
[0027]參見圖1和3，所述箱體I的兩端各設有一根支撐軸2，每根支撐軸2上設有一對鏈輪3，所述輸送帶跨繞在兩對鏈輪3上。所述的導流板5分別設在位于鏈輪上側的輸送帶的下側和位于鏈輪下側的輸送帶的下側。導流板5是截面為弧形的板，該