微絮凝過濾系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及水處理領域，特別是涉及一種微絮凝過濾系統。
【背景技術】
[0002]隨著社會和經濟的高速發展，水資源問題已經成為我國經濟可持續發展的制約因素。為了解決日益嚴重的水資源缺乏問題，實施城市污水回用，實現污水資源化，對我國的水資源可持續發展有著重要的意義。
[0003]一般地，污水回用處理工藝采用物理化學法、生物法、膜過濾以及反滲透法等。物理化學法和生物法的運行費用高、占地面積大；而污水通過膜過濾或反滲透法一般需要對污水進行沉積等預處理，再進行過濾，從而得到凈水，凈水中可能仍然含有污染物或微生物等。
【實用新型內容】
[0004]基于此，有必要針對如何提高出水的水質和簡化工藝的問題，提供一種微絮凝過濾系統。
[0005]一種微絮凝過濾系統，包括:
[0006]原水栗；
[0007]膜過濾裝置，所述膜過濾裝置的進水端與所述原水栗的出口連通，所述原水栗中的原水經過所述膜過濾裝置進行全流過濾；
[0008]加藥裝置，所述加藥裝置設在所述原水栗和所述膜過濾裝置之間，所述加藥裝置用于投加絮凝劑；及
[0009]反滲透裝置，所述反滲透裝置的進水口與所述膜過濾裝置的出水端連通。
[0010]上述微絮凝過濾系統，原水通過原水栗進入膜過濾裝置，經過膜過濾裝置的原水再進入反滲透裝置，而原水栗和膜過濾裝置之間設置有加藥裝置，絮凝劑通過加藥裝置和原水混合進入膜過濾裝置，且膜過濾裝置采用全流過濾，在膜過濾裝置中完成絮凝和過濾，則原水無需進行預過濾，簡化了系統的工藝，通過將膜過濾裝置和反滲透裝置結合，能更好地去處原水中的雜質。
[0011]在其中一個實施例中，還包括加藥裝置，所述加藥裝置設在所述原水栗和所述膜過濾裝置之間，所述加藥裝置用于投加絮凝劑。
[0012]在其中一個實施例中，還包括沖洗裝置，所述沖洗裝置包括反洗單元，所述反洗單元的反洗水栗的出口與所述膜過濾裝置的出水端連通。
[0013]在其中一個實施例中，所述沖洗裝置還包括正洗單元和藥劑反洗栗，所述正洗單元的正洗水栗的出口連通所述膜過濾裝置的進水端，所述藥劑反洗栗的出口與所述反洗水栗的出口連通。
[0014]在其中一個實施例中，所述藥劑反洗栗包括堿反洗栗和/或酸反洗栗，所述堿反洗栗的出口與所述反洗水栗的出口連通，所述酸反洗栗的出口與所述反洗水栗的出口連通。
[0015]在其中一個實施例中，還包括產水箱和保安過濾器，所述產水箱與所述膜過濾裝置的出水端連接，所述保安過濾器與所述產水箱連接，所述保安過濾器用于保護所述反滲透裝置。
[0016]在其中一個實施例中，所述保安過濾器和所述反滲透裝置之間設有高壓栗。
[0017]在其中一個實施例中，所述反滲透裝置包括給水隔網，所述給水隔網包括第一隔網段和第二隔網段，所述第一隔網段的進水流道厚度比所述第二隔網段的進水流道厚度大15% -25%。
[0018]在其中一個實施例中，所述反滲透裝置包括一級反滲透裝置和二級反滲透裝置，所述一級反滲透裝置連接所述膜過濾裝置和所述二級反滲透裝置，所述二級反滲透裝置和所述一級反滲透裝置連接。
【附圖說明】
[0019]圖1為一實施例的微絮凝過濾系統的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]如圖1所示，一實施例的微絮凝過濾系統10包括原水栗200、膜過濾裝置400、加藥裝置300以及反滲透裝置600。具體地，原水栗200的出口與膜過濾裝置400的進水端連通，原水，比如廢水，通過原水栗200進入膜過濾裝置400。在本實施例中，加藥裝置300設置在原水栗200和膜過濾裝置400之間，加藥裝置300用于投加絮凝劑，絮凝劑可以是氯化鐵或氯化鋁。在原水進入膜過濾裝置400之前，通過加藥裝置300投加絮凝劑，原水和絮凝劑混合，混合有絮凝劑的原水通過膜過濾裝置400進行過濾。
[0021]膜過濾裝置400采用全流過濾的過濾方式，經過膜過濾裝置400之后的原水中大部分的雜質已經去除，經過膜過濾裝置400處理的原水從產水管排出，進入產水箱520。具體地，膜過濾裝置400包括膜組件，原水在0.15-0.6MPa的壓力驅動下以足夠形成湍流的速度在膜組件中流動，原水透過膜組件的膜孔流到膜組件的膜管外側，則將固體顆粒截留在膜管內部。而原水形成的湍流可以防止被截留的顆粒在膜管內部上沉積，從而使得膜過濾裝置400的高通量并延長過濾周期。通過全流過濾的方式，使得無需對原水進行預過濾，原水進入膜過濾裝置400后能同時完成絮凝和過濾，且能處理高濃度的原水。該過程無需混凝工藝所需要的反應池及沉淀池，節省空間和成本，也提高過濾效率。
[0022]需要說明的是，膜組件可以包括基膜和表膜。在本實施例中，基膜為超高分子量聚乙烯膜，該超高分子量聚乙烯膜通過多工位填料機和坑式遠紅外電爐等設備，將超高分子量聚乙烯裝模、燒結而制得。表膜為聚偏氟乙烯膜，通過自動成膜設備將聚偏氟乙烯進行溶致相分離法而制得。接著，通過物理或化學的方法，將基膜和表膜結合。通過超高分子量聚乙烯膜和聚偏氟乙烯膜的結合使用，使得膜管能在較高的反沖洗壓力下進行清洗，在高濃度、高粘度的水體過濾中，保持連續穩定運行。
[0023]隨著膜過濾裝置400中的膜組件的長期使用，原水中被截留下來的各種膠體、懸浮物、微生物等雜質會依附于膜組件的表面，一些細小的顆粒會滲入到膜孔中而堵塞膜孔，使得膜組件的分離能量和產水量逐漸下降。因此，需要對膜組件進行沖洗。在本實施例中，在微絮凝過濾系統10中設置沖洗裝置。具體地，在一實施例中，沖洗裝置包括反洗單元532、正洗單元534以及藥劑反洗栗。
[0024]具體地，在一實施例中，反洗單元532包括反洗水箱5322和反洗水栗5324，反洗單元532用于對膜過濾裝置400進行反洗，反洗水栗5322的出口與膜過濾裝置400的出水端連通，反洗水箱5322中的反洗水經過反洗水栗5324，通過膜過濾裝置400的出水端進入膜過濾裝置400中的膜組件，通過膜組件后，反洗水從膜過濾裝置400的進水端進入反洗水排水管而排出。在本實施例中，反洗水的水流方向與過濾時原水的水流方向相反，反洗水在壓力作用下，從膜管的外部向內部沖洗，將污垢帶出膜管，從而更好地對膜過濾裝置400進行沖洗。在該反洗過程中，反洗的最大跨膜壓差為0.3MPa，反洗的膜通量為過濾時流量的2.5倍，從而保證將污垢能夠從膜過濾裝置400中清除出去。
[0025]需要說明的是，為了減少反洗的時間，在反洗之前或之后可對膜過濾裝置400進行正洗。在本實施例中，通過正洗單元534對膜過濾裝置400進行正洗，正洗單元534包括正洗水箱5342和正洗水栗5344，正洗水栗5344的出口連通膜過濾裝置400的進水端，正洗水箱5342中的正洗水經過膜過濾裝置400，從膜過濾裝置400的出水端流入正洗水排水管而排出。在另一個實施例中，正洗水栗5344也可以為原水栗200，正洗水箱5342和原水栗200的進口連通，正洗水通過原