一種電滲透污泥脫水系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及環保機械加工領域，尤其涉及一種電滲透污泥脫水系統。
【背景技術】
[0002]剩余污泥(簡稱污泥)是城市污水處理廠處理污水時產生的一種固體污染物，污水處理后的產物，由有機物、無機鹽類、微生物和寄生蟲卵等組成的極其復雜的非均質體。絕大部分城市污水處理廠都采用活性污泥法處理污水。由于活性污泥中微生物更新換代的需要，在污水處理過程中不可避免地產生多余污泥，稱之為剩余污泥。污泥的主要特性是含水率高(可高達99%以上)，有機物含量高，容易腐化發臭，并且顆粒較細，比重較小，呈膠狀液態。它是介于液體和固體之間的濃稠物，可以用栗運輸，但它很難通過沉降進行固液分離。故此，污泥在出污水處理廠之前一般經過脫水處理。
[0003]由于污泥中含有各種污染物，若不進行無害化處理、處置，直接投放到環境中，將對環境造成污染。隨著各地污水處理廠的大量建設和運行，污泥產生量大大增加，污泥的處理和處置已經引起越來越多人的關注，許多地方已經將污泥處理、處置列入議事日程。前期污泥處理一般采用簡單風干或直接送填埋場填埋。由于污泥是由活性污泥沉淀下來的，具有膠體性質，含水率為80%的污泥通過簡單風干進行干化難度很大，需要的時間很長，一般需要幾個月之久。含水率為80%的污泥也不能運往垃圾填埋場進行填埋處理。垃圾填埋場填入污泥后，無法壓實，影響填埋設備的運行，并且，污泥可能堵塞填埋場底部的滲濾液導排系統。污水廠污泥處理不當，將會產生一系列的危害。建設污泥處理工程，對污泥進行資源化、無害化、穩定化、減量化處理是十分必要的。
[0004]該電滲透污泥脫水系統分為進料系統、污泥脫水系統和出料系統。為了防止污泥暴露于外界，故此將其收集到污泥貯存容器中，這樣也可降低對大氣環境的污染，并且加設了絮凝劑貯存容器，也是為了往攪拌槽中添加有機高分子絮凝劑，通過攪拌驅動機的帶動進行混合，其作用是改善了污泥的脫水性能，絮體顆粒粒徑減小，而投加有機高分子絮凝劑使得污泥絮體重新絮凝，從而提高脫水速度。在沉積緩存池中設有若干個緩沖網，其作用是降低污泥被攪拌槽所放出時的速度，同時也能過濾掉污泥當中大顆粒的雜質。進料裝置采用螺桿栗裝置，針對污水處理廠產出的80%含水率的污泥進行緩存，將這一整套帶有污泥緩存設備的進料系統裝配在電滲透設備前端，可有效提高進入脫水系統的污泥利用率。
[0005]污泥脫水機采用電滲透污泥脫水機，它是利用污泥粒子和水分子相互向相反的極性方向分離移動的現象進行脫水，利用外加直流電場，并且通過一定的機械壓力脫除物料中機械壓濾無法脫除的一部分間隙水和吸附水的污泥高干脫水設備，使活性剩余污泥的含水率降到60%以下，并且假設有一個反沖洗系統和清洗池，其作用是沖洗掉濾料中的堵塞物質，并減少產生水頭損失的因素；此外，空氣壓縮系統的空氣栗分為第一壓縮栗和第二壓縮栗，當第一壓縮栗如果出現故障時，可以及時開啟第二壓縮栗來保證機體的正常運轉。在電滲透污泥脫水機工作的過程中，酸洗系統可以將那些具有很強的氧化性、較高的腐蝕介質以及混合酸進行中和反應，對于廢水的環保回收有著非常重要的作用。經過處理后的含水率60 %的污泥，脫水后污泥為薄層泥餅，有利于后期深度干燥和自然晾曬，這樣可以進行好氧堆肥或者焚燒處理。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的是提供一種針對污泥的進料、脫水、出料等一系列有關于污泥處理的完整的電滲透污泥脫水設備及系統。
[0007]本實用新型的技術方案為:一種電滲透污泥脫水系統，其特征在于:包括進料系統、污泥脫水系統和出料系統，所述進料系統包括污泥貯存容器、絮凝劑貯存容器、攪拌槽、沉積緩存池、進料裝置和送料提取栗，所述污泥貯存容器上還設有污泥栗閥和污泥輸送管，所述污泥栗閥位于污泥貯存容器的上部，所述污泥栗閥與污泥貯存容器為固定連接，所述污泥輸送管位于污泥栗閥的一側，所述污泥輸送管的一端與污泥栗閥為固定連接，所述污泥輸送管的另一端與攪拌槽為固定連接，所述絮凝劑貯存容器位于污泥貯存容器的一側，所述絮凝劑貯存容器上還設有絮凝劑栗閥和絮凝劑輸送管，所述絮凝劑栗閥位于絮凝劑貯存容器的上部，所述絮凝劑栗閥與絮凝劑貯存容器為固定連接，所述絮凝劑輸送管位于絮凝劑貯存容器的一側，所述絮凝劑輸送管與絮凝劑貯存容器為固定連接，所述攪拌槽上還設有攪拌驅動機，所述攪拌驅動機位于攪拌槽的一側，所述攪拌驅動機與攪拌槽為固定連接，所述沉積緩存池位于攪拌槽的另一側，所述沉積緩存池與攪拌槽為固定連接，所述沉積緩存池上還設有若干個緩沖網，任意所述緩沖網位于沉積緩存池的內側，所述緩沖網與沉積緩存池為固定連接，所述進料裝置位于沉積緩存池的一側，所述進料裝置上還設有進料提取管，所述進料提取管的一端與進料裝置為固定連接，所述進料提取管的另一端與沉積緩存池為固定連接，所述送料提取栗位于進料裝置的一側，所述送料提取栗與進料裝置為固定連接。
[0008]進一步，所述若干個緩沖網的數量為2個，并且均為鐵網。
[0009]進一步，所述進料裝置為螺桿栗進料機構。
[0010]進一步，所述污泥脫水系統包括脫水機基座、污泥脫水機、反沖洗系統、清洗池、電源系統、空氣壓縮系統、酸洗系統和輸出傳送帶，所述污泥脫水機位于脫水機基座的上部，所述污泥脫水機與脫水機基座為固定連接，所述反沖洗系統位于污泥脫水機的上部，所述反沖洗系統與污泥脫水機為固定連接，所述清洗池位于污泥脫水機的一側，所述電源系統位于反沖洗系統的一側，所述電源系統與污泥脫水機為固定連接，所述空氣壓縮系統位于清洗池的一側，所述酸洗系統與污泥脫水機之間通過管路為固定連接，所述酸洗系統位于污泥脫水機的另一側，所述輸出傳送帶位于污泥脫水機的一側，所述輸出傳送帶與污泥脫水機為固定連接，所述出料系統位于輸出傳送帶的一側。
[0011 ] 再進一步，所述污泥脫水機為電滲透式污泥脫水機。
[0012]再進一步，所述清洗池包括第一壓縮栗、第二壓縮栗和空氣壓縮控制箱。
[0013]進一步，所述出料系統由污泥承載池、污泥貯斗和泥餅傳送裝置組成，所述污泥承載池位于輸出傳送帶的下部，所述污泥承載池與污泥脫水機為固定連接，所述污泥貯斗位于污泥承載池的下部，所述污泥貯斗與污泥承載池為固定連接，所述泥餅傳送裝置位于污泥貯斗的下部，所述泥餅傳送裝置與脫水機基座為固定連接。
[0014]本實用新型的有益效果在于:該電滲透污泥脫水系統分為進料系統、污泥脫水系統和出料系統。為了防止污泥暴露于外界，故此將其收集到污泥貯存容器中，這樣也可降低對大氣環境的污染，并且加設了絮凝劑貯存容器，也是為了往攪拌槽中添加有機高分子絮凝劑，通過攪拌驅動機的帶動進行混合，其作用是改善了污泥的脫水性能，絮體顆粒粒徑減小，而投加有機高分子絮凝劑使得污泥絮體重新絮凝，從而提高脫水速度。在沉積緩存池中設有若干個緩沖網，其作用是降低污泥被攪拌槽所放出時的速度，同時也能過濾掉污泥當中大顆粒的雜質。進料裝置采用螺桿栗裝置，針對污水處理廠產出的80%含水率的污泥進行緩存，將這一整套帶有污泥緩存設備的進料系統裝配在電滲透設備前端，可有效提高進入脫水系統的污泥利用率。
[0015]污泥脫水機采用電滲透污泥脫水機，它是利用污泥粒子和水分子相互向相反的極性方向分離移動的現象進行脫水，利用外加直流電場，并且通過一定的機械壓力脫除物料中機械壓濾無法脫除的一部分間隙水和吸附水的污泥高干脫水設備，使活性剩余污泥的含水率降到60%以下，并且假設有一個反沖洗系統和清洗池，其作用是沖洗掉濾料中的堵塞物質，并減少產生水頭損失的因素；此外，空氣壓縮系統的空氣栗分為第一壓縮栗和第二壓縮栗，當第一壓縮栗如果出現故障時，可以及時開啟第二壓縮栗來保證機體的正常運轉。在電滲透污泥脫水機工作的過程中，酸洗系統可以將那些具有很強的氧化性、較高的腐蝕介質以及混合酸進行中和反應，對于廢水的環保回收有著非常重要的作用。經過處理后的含水率60 %的污泥，脫水后污泥為薄層泥餅，有利于后期深度干燥和自然晾曬，這樣可以進行好氧堆肥或者焚燒處理。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的主視圖。
[0017]圖2為本實用新型的進料系統示意圖。
[0018]圖3為本實用新型的電滲透脫水系統示意圖。
[0019]圖4為本實用新型的空氣壓縮系統示意圖。
[0020]圖5為本實用新型的出料系統示意圖。
[0021]其中:1、進料系統2、污泥貯存容器3、污泥栗閥
[0022]4、污泥輸送管5、絮凝劑貯存容器6、絮凝劑栗閥
[0023]7、絮凝劑輸送管8、攪拌槽9、攪拌驅動機
[0024]10、沉積緩存池11、緩沖網12、進料提取管
[0025]13、進料裝置14、送料提取栗15、污泥脫水系統
[0026]16、脫水機基座17、污泥脫水機18、反沖洗系統
[0027]19、清洗池20、電源系統21、空氣壓縮系統
[0028]22、第一壓縮栗23、第二壓縮栗24、空氣壓縮控制箱
[0029]25、酸洗系統26、輸出傳送帶27、出料系統
[0030]28、污泥承載池29、污泥貯斗30、泥餅傳送裝置
【具體實施方式】
[0031]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做出簡要說明。
[0032]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示一種電滲透污泥脫水系統，其特征在于:包括進料系統1、污泥脫水系統15和出料系統27，所述進料系統I包括污泥貯存容器2、絮凝劑貯存容器5、攪拌槽8、沉積緩存池10、進料裝置13和送料提取栗14，所述污泥貯存容器2上還設有污泥栗閥3和污泥輸