一種含銅廢水再生循環系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種含銅廢水處理裝置，具體涉及一種含銅廢水再生循環系統。
【背景技術】
[0002]目前，線路板生產行業通常會產生大量廢水，這些廢水一般含有大量的銅粉或離子態銅，不能直接再利用，導致工業用水量增及產品生產成本升高。同時，含銅廢水直接排放不但會造成重金屬污染，更造成嚴重的金屬資源浪費。現有的廢水處理裝置一般只具有處理銅粉或者銅離子的某一種的功能，如需處理線路板生產過程的全部含銅廢水，則需要分別購置兩套設備，處理成本高且占用面積大，經濟效益低。因此，亟需一種能夠快速、高效的含銅廢水再生裝置。
【實用新型內容】
[0003]有鑒于此，本實用新型公開處理效率高、銅分離徹底的含銅分水再生循環系統。
[0004]本實用新型的目的通過以下技術方案實現:
[0005]—種含銅廢水再生循環系統，包括依次連接的沉降模塊、壓濾模塊、電解模塊及曝氣模塊，所述沉降模塊包括沉降池，沉降池前端的下部設有第一進水口，沉降池后端的上部設有第一出水口，第一出水口與壓濾模塊連接；所述沉降池底部設有多個豎直的阻流板；所述第一進水口處還設有處理劑溶解裝置，包括溶解腔以及設置在溶解腔頂部的進料斗，還包括設置在溶解腔側面的第二進水口 ；溶解腔中設有與所述第二進水口相對的擋板，擋板將溶解腔縱向分割為液流溶解腔和機械溶解腔，液流溶解腔和機械溶解腔通過設置在擋板上部的流體通道連通；所述第二進水口和進料斗與液流溶解腔連通；所述機械溶解腔中設有攪拌葉以及排料口 ；所述液流溶解腔的側面設有破碎錐。
[0006]本實用新型中，線路板生產過程產生的含銅廢水首先經過沉降，除去不溶的銅粉和大部分的銅離子，經過壓濾模塊除去不溶物后，排出含少量離子態銅的廢水，這些離子態銅最終在電解模塊中被徹底析出，經曝氣池曝氣后獲得可重新投入生產的回收水。而各個步驟回收的銅物質則可被進一步處理，獲得銅原料。在沉降池中可加入絮凝劑等污水處理劑，促進廢水中的銅粉、銅離子沉降。因此本實用新型特別在沉降池的第一進水口處設置處理劑溶解裝置。處理劑從進料斗進入液流溶解腔，與第二進水口進入的清水經初步混合，進入機械溶解腔進一步混合。兩級溶解處理有利于提高處理劑的溶解效率，提高污水處理速度。而破碎錐則可粉碎結塊的處理劑，進一步提高處理劑的溶解速度。阻流板可降低沉降池中的水流速度，并截停較重的沉淀物，提高沉降效率。所述曝氣模塊、壓濾模塊和電解模塊均可選用現有技術實現。
[0007]進一步的，所述壓濾模塊包括至少一個過濾筒，過濾筒上設有第三進水口和第二出水口 ；第三進水口內側安裝有過濾袋；第三進水口和第一出水口間設有離心栗。
[0008]沉降過的污水井離心栗驅動，進入過濾袋，曬去不溶物后，獲得澄清的濾液被進一步電解除銅。
[0009]更進一步的，所述電解模塊包括電解缸；電解缸的一端設置有陰極導電板、另一端設有陽極導電板；還包括對電解缸底部通入空氣的通氣機構；所述陽極導電板和陰極導電板的內側設有下凹的弧面。
[0010]陰極導電板、陽極導電板接入外部電源，形成電場進行電解，使污水中的離子態銅轉化為單質并析出，徹底除去污水中殘留的銅。弧面有利于改變電場密度，提高電解速率。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的原理圖。
[0012]圖2是本實用新型沉降模塊的結構示意圖。
[0013]圖3是本實用新型處理劑溶解裝置的結構示意圖。
[0014]圖4是本實用新型過濾筒結構示意圖。
[0015]圖5是本實用新型電解缸結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為了便于本領域技術人員理解，下面將結合附圖以及實施例對本實用新型作進一步詳細描述:
[0017]實施例1
[0018]本實施例提供一種含銅廢水再生循環系統，如圖1、圖2、圖3包括依次連接的沉降模塊1、壓濾模塊2、電解模塊3及曝氣模塊4，所述沉降模塊包括沉降池11，沉降池前端的下部設有第一進水口 12，沉降池后端的上部設有第一出水口 13，第一出水口與壓濾模塊連接；所述沉降池底部設有多個豎直的阻流板14 ;所述第一進水口處還設有處理劑溶解裝置5，包括溶解腔以及設置在溶解腔頂部的進料斗51，還包括設置在溶解腔側面的第二進水口52 ;溶解腔中設有與所述第二進水口相對的擋板53，擋板將溶解腔縱向分割為液流溶解腔54和機械溶解腔55，液流溶解腔54和機械溶解腔55通過設置在擋板上部的流體通道連通；所述第二進水口 52和進料斗與液流溶解腔54連通；所述機械溶解腔55中設有攪拌葉56以及排料口 57 ;所述液流溶解腔的側面設有破碎錐58。
[0019]本實施例中，曝氣模塊為現有技術的曝氣池。攪拌葉可選用現有技術實現。
[0020]進一步的，如圖4，所述壓濾模塊2包括一個過濾筒21，過濾筒上設有第三進水口22和第二出水口 23 ;第三進水口 22內側安裝有過濾袋24 ;第三進水口和第一出水口間設有離心栗6。
[0021]進一步的，如圖5，所述電解模塊包括電解缸31 ;電解缸的一端設置有陰極導電板32、另一端設有陽極導電板33 ;還包括對電解缸底部通入空氣的通氣機構34 ;所述陽極導電板和陰極導電板的內側設有下凹的弧面35。
[0022]本實施例中，通氣機構為現有技術的氣栗。
[0023]以上為本實用新型的其中具體實現方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些顯而易見的替換形式均屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種含銅廢水再生循環系統，包括依次連接的沉降模塊、壓濾模塊、電解模塊及曝氣模塊，其特征在于:所述沉降模塊包括沉降池，沉降池前端的下部設有第一進水口，沉降池后端的上部設有第一出水口，第一出水口與壓濾模塊連接；所述沉降池底部設有多個豎直的阻流板；所述第一進水口處還設有處理劑溶解裝置，包括溶解腔以及設置在溶解腔頂部的進料斗，還包括設置在溶解腔側面的第二進水口 ；溶解腔中設有與所述第二進水口相對的擋板，擋板將溶解腔縱向分割為液流溶解腔和機械溶解腔，液流溶解腔和機械溶解腔通過設置在擋板上部的流體通道連通；所述第二進水口和進料斗與液流溶解腔連通；所述機械溶解腔中設有攪拌葉以及排料口 ；所述液流溶解腔的側面設有破碎錐。2.根據權利要求1所述的含銅廢水再生循環系統，其特征在于:所述壓濾模塊包括至少一個過濾筒，過濾筒上設有第三進水口和第二出水口 ；第三進水口內側安裝有過濾袋；第三進水口和第一出水口間設有離心栗。3.根據根據權利要求1或2所述的含銅廢水再生循環系統，其特征在于:所述電解模塊包括電解缸；電解缸的一端設置有陰極導電板、另一端設有陽極導電板；還包括對電解缸底部通入空氣的通氣機構；所述陽極導電板和陰極導電板的內側設有下凹的弧面。
【專利摘要】本實用新型公開一種含銅廢水再生循環系統，包括依次連接的沉降模塊、壓濾模塊、電解模塊及曝氣模塊。本實用新型中，線路板生產過程產生的含銅廢水，首先經過沉降除去不溶的銅粉和大部分的銅離子，經過壓濾模塊除去不溶物后，排出含少量離子態銅的廢水，最終在電解模塊中被徹底析出，經曝氣池曝氣后獲得可重新投入生產的回收水，從而降低生產成本和實現節水、節能的目的。
【IPC分類】C22B7/00, C22B15/00, C02F9/08
【公開號】CN204874160
【申請號】CN201520612759
【發明人】李剛, 彭雙全, 鐘志立, 賀松山, 李裕
【申請人】惠州市貝爾林環保科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月14日