一種藥瓶外壁清洗機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及食品、醫藥機械領域，尤其涉及一種藥瓶外壁清洗機。
【背景技術】
[0002]目前，在制藥行業中，藥瓶外壁會留存一些殘液(一部分是灌裝封口時留下的，另一部分是碎瓶的時候粘在規格件上且進瓶時藥瓶與規格件接觸時留下的)，如果不對其進行清洗，則會造成后續工序中燈檢易出現差錯或貼標不穩定或印字過程中出現印字模糊、掛墨等不良現象，從而不能滿足藥品生產質量管理規范的要求，因此對藥瓶外壁進行清洗是必要的。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、干燥效果好的藥瓶外壁清洗機。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]—種藥瓶外壁清洗機，包括機架、機罩和設于機架上的輸瓶螺桿，所述機罩可轉動地設于機架上，所述機架上設有擋瓶欄柵，所述輸瓶螺桿與擋瓶欄柵之間構成輸瓶通道，所述藥瓶外壁清洗機還包括沿輸瓶通道的輸瓶方向依次設置的清洗噴頭組件、吹氣噴頭組件和烘干噴頭組件。
[0006]作為上述技術方案的進一步改進:
[0007]所述吹氣噴頭組件包括一組以上設于輸瓶通道上方的吹氣噴頭，所述吹氣噴頭包括吹氣連桿支架和可調節的安裝于所述吹氣連桿支架上的噴氣管，所述噴氣管的出氣口朝向輸瓶通道。
[0008]所述吹氣噴頭組件還包括一組以上設于輸瓶通道下方的底軌上用于對藥瓶底部吹干的吹氣噴嘴。
[0009]所述吹氣噴頭組件包括三組吹氣噴頭，沿輸瓶方向依次為第一吹氣噴頭、第二吹氣噴頭和第三吹氣噴頭，所述吹氣噴嘴位于第二吹氣噴頭和第三吹氣噴頭的下方。
[0010]所述清洗噴頭組件包括一組以上粗洗噴頭和一組以上精洗噴頭，所述粗洗噴頭包括粗洗連桿支架和可調節的設于粗洗連桿支架上的粗洗噴水管，所述粗洗噴水管的出口朝向輸瓶通道，所述精洗噴頭包括精洗連桿支架和可調節的設于精洗連桿支架上的精洗噴水管，所述精洗噴水管的出口朝向輸瓶通道。
[0011]所述輸瓶螺桿包括左右設置的第一螺桿和第二螺桿，所述第一螺桿和第二螺桿的螺紋旋向相反且轉動方向相反，所述擋瓶欄柵包括設于第一螺桿的左側的第一欄柵和設于第二螺桿右側的第二欄柵，所述第一欄柵與第一螺桿之間形成第一輸瓶通道，所述第二欄柵與第二螺桿形成第二輸瓶通道，所述第一輸瓶通道和第二輸瓶通道構成所述輸瓶通道。
[0012]所述清洗機還包括進瓶機構和出瓶盤，所述進瓶機構與輸瓶螺桿的進瓶端對接，所述出瓶盤與輸瓶螺桿的出瓶端對接，所述進瓶機構的進瓶通道與所述輸瓶通道垂直。
[0013]所述進瓶通道上靠近輸瓶螺桿的進瓶端處設有防止碎瓶的緩沖部件。
[0014]所述緩沖部件包括支板、導向柱和緩沖塊，所述支板固定在進瓶通道上，所述支板靠近輸瓶螺桿的一端端面上設有導向孔，所述導向柱一端與緩沖塊連接，另一端可相對支板移動地穿設于所述導向孔內。
[0015]所述導向柱上套設一壓縮彈簧，所述壓縮彈簧抵設于所述導向孔的端面和緩沖塊之間，位于導向孔內的導向柱表面上設有腰型孔，所述腰型孔內設有防止導向柱脫離所述導向孔的定位銷。
[0016]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:
[0017]本實用新型的藥瓶外壁清洗機，輸瓶螺桿的上方采用整體可翻轉的機罩，在清洗噴頭組件和烘干噴頭組件之間增設吹氣噴頭組件，藥瓶經輸瓶螺桿的進瓶端進入輸瓶通道，首先通過清洗噴頭組件對藥瓶進行清洗，然后通過吹氣噴頭組件對清洗完后的藥瓶進行吹干，最后通過烘干噴頭組件對藥瓶進行烘干，本實用新型通過吹氣噴頭組件和烘干噴頭組件結合提高了藥瓶的干燥效率，結構簡單，節約了烘干成本。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型藥瓶外壁清洗機立體結構示意圖。
[0019]圖2是本實用新型藥瓶外壁清洗機的主視圖。
[0020]圖3是圖2的俯視圖。
[0021]圖4是圖2的左視圖。
[0022]圖5是本實用新型藥瓶外壁清洗機的輸瓶螺桿的結構示意圖。
[0023]圖6是圖5中A處放大圖。
[0024]圖7是圖5中B處放大圖。
[0025]圖8是圖5中C處放大圖。
[0026]圖9是本實用新型藥瓶外壁清洗機的吹氣噴嘴的結構示意圖。
[0027]圖10是圖9中D處放大圖。
[0028]圖11是本實用新型藥瓶外壁清洗機的緩沖部件的結構示意圖。
[0029]圖12是圖11的左視圖。
[0030]圖13是本實用新型進瓶前緩沖部件示意圖。
[0031]圖14是本實用新型進瓶過程中緩沖部件示意圖。
[0032]圖中各標號表不:
[0033]1、機架；11、支撐板；12、第一安裝座；13、第二安裝座；2、機罩；3、輸瓶螺桿；31、第一螺桿；32、第二螺桿；4、擋瓶欄柵；41、第一欄柵；42、第二欄柵；5、輸瓶通道；50、底軌；51、第一輸瓶通道；52、第二輸瓶通道；6、清洗噴頭組件；61、粗洗噴頭；611、粗洗連桿支架；612、粗洗噴水管；62、精洗噴頭；621、精洗連桿支架；622、精洗噴水管；7、吹氣噴頭組件；70、吹氣噴頭；701、吹氣連桿支架；702、噴氣管；71、第一吹氣噴頭；72、第二吹氣噴頭；73、第三吹氣噴頭；74、吹氣噴嘴；8、烘干噴頭組件；81、烘干噴頭；91、進瓶機構；911、進瓶通道;92、出瓶盤;93、緩沖部件；931、支板；932、導向柱；933、緩沖塊；934、導向孔;935、壓縮彈簧；936、腰型孔；937、定位銷。
【具體實施方式】
[0034]以下結合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0035]圖1至圖14示出了本實用新型藥瓶外壁清洗機的一種實施例，該藥瓶外壁清洗機，包括機架1、機罩2和設于機架I上的輸瓶螺桿3，機罩2可轉動地設于機架I上，機架I上設有擋瓶欄柵4，輸瓶螺桿3與擋瓶欄柵4之間構成輸瓶通道5，藥瓶外壁清洗機還包括沿輸瓶通道5的輸瓶方向依次設置的清洗噴頭組件6、吹氣噴頭組件7和烘干噴頭組件8，輸瓶方向指藥瓶從輸瓶通道5進瓶端運動至出瓶端，圖1和圖3箭頭所示，輸瓶螺桿3的上方采用整體可翻轉的機罩2，在清洗噴頭組件6和烘干噴頭組件8之間增設吹氣噴頭組件7，藥瓶經輸瓶螺桿3的進瓶端進入輸瓶通道5，首先通過清洗噴頭組件6對藥瓶外壁進行清洗，然后通過吹氣噴頭組件7對清洗完后的藥瓶外壁進行吹干，最后通過烘干噴頭組件8對藥瓶外壁進行烘干，本實用新型通過吹氣噴頭組件7和烘干噴頭組件8結合提高了藥瓶外壁的干燥效率，更主要的是在烘干藥瓶外壁前先對藥瓶外壁進行吹干，保證藥瓶進入烘干噴頭組件8所在的區域時就已經具備了一定的干燥程度，從而降低了對烘干噴頭組件8吹出大量熱風的要求，進一步降低了能耗，結構簡單，節約了烘干成本。
[0036]本實施例中，清洗機還包括進瓶機構91和出瓶盤92，進瓶機構91與輸瓶螺桿3的進瓶端對接，出瓶盤92與輸瓶螺桿3的出瓶端對接，進瓶機構91的進瓶通道911與輸瓶通道5垂直。
[0037]本實施例中，輸瓶螺桿3包括左右設置的第一螺桿31和第二螺桿32，第一螺桿31和第二螺桿32的螺紋旋向相反且轉動方向相反，擋瓶欄柵4包括設于第一螺桿31的左側的第一欄柵41和設于第二螺桿32右側的第二欄柵42，第一欄柵41與第一螺桿31之間形成第一輸瓶通道51，第二欄柵42與第二螺桿32形成第一輸瓶通道51，第一輸瓶通道51和第二輸瓶通道52構成輸瓶通道5，第一欄柵41和第二欄柵42位于同一直線上，且相互間隔，該間隔構成變道開口，并且連接第一輸瓶通道51和第二輸瓶通道52。進瓶通道911上的藥瓶經第一螺桿31的進瓶端進入第一輸瓶通道51，并在第一螺桿31的輸送下，經變道開口進入第二輸瓶通道52，并在第二螺桿32的作用下繼續運動，最后輸出進入出瓶盤92 ;第一欄柵41和第二欄柵42與藥瓶接觸側面上設有撥齒，用于使輸送中的藥瓶一邊前進一邊可旋轉，便于藥瓶在清洗、吹干以及烘干過程中保證藥瓶可以全方位的完成清洗、吹干以及烘干，不留死角。
[0038]本實施例中，機架I上設有支撐板11，第一螺桿31通過第一安裝座12裝設在支撐板11上，第二螺桿32通過第二安裝座13裝設在支撐板11上，第一螺桿31和第二螺桿32的安裝參考時一致的，該結構安裝方便，可保證兩個輸瓶螺桿運行穩定。
[0039]本實施例中，吹氣噴頭組件7包括一組以上設于輸瓶通道5上方的吹氣噴頭70，吹氣噴頭70包括吹氣連桿支架701和可調節的安裝于吹氣連桿支架701上的噴氣管702，噴氣管702的出氣口朝向輸瓶通道5，吹氣連桿支架701安裝在支撐板11上，噴氣管702的出氣口朝向藥瓶的位置可以調節，方便對整個藥瓶進行吹干。
[0040]本實施例中，吹氣噴頭組件7還包括一組以上設于輸瓶通道5的下方的底軌50上用于對藥瓶底部吹氣的吹氣噴嘴74。吹氣噴頭組件7包括三組吹氣噴頭70，沿輸瓶方向依次為第一吹氣噴頭71、第二吹氣噴頭72和第三吹氣噴頭73，吹氣噴嘴74位