管道清洗器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種管道清洗器。
【背景技術】
[0002]長期使用的管道，管內的油泥、銹垢固化造成原管徑變小；管內淤泥沉淀產生硫化氫氣體造成環境污染并易引起燃爆；廢水中的酸、堿物質易對管道壁產生腐蝕；管道內的異物不定期清除會造成管道堵塞。現有清洗設備及方法:1、化學清洗:化學清洗管道是采用化學藥劑，對管道進行臨時的改造，用臨時管道和循環泵站從管道的兩頭進行循環化學清洗。2、高壓水清洗:采用50Mpa以上的高壓水槍射流，對管道內表面污垢進行高壓水射流剝離清洗。該技術主要用于短距離管道，并且管道直徑必須大于50cm以上。3、PIG清管:PIG工業清管技術是依靠泵推動流體產生的推動力驅動PIG(清管器)在管內向前推動，將堆積在管線內的污垢排出管外，從而達到清洗的目的。其中:化學清洗和PIG清管雖然清洗速度快，清洗效果好，但是設備較多、體積龐大，主要適用于長距離的大型石油天然氣等輸送管道的清理。高壓水清洗主要適用于管徑50cm以上的、短距離的管道清洗，如果汁、奶牛生產車間的管道，設備較小巧，使用靈活，但是清洗效果較差，且人工操作費時費力。
【實用新型內容】
[0003]有鑒于此，本實用新型要解決的技術問題在于提供一種管道清洗器，設備機構簡單、主要適用于管徑50cm以上的短距離管道清洗，以代替高壓水槍清洗。
[0004]本實用新型的管道清洗器，包括清洗機構，所述清洗機構包括盛裝清洗液的容器、將容器內的清洗液抽出的泵，與泵出口連接并噴向管道內壁的噴嘴，還包括驅動管道轉動的轉動機構和驅動清洗機構沿管道軸向移動的橫移機構。
[0005]進一步，所述轉動機構包括同軸設于管道內的轉軸、驅動轉軸轉動的電機、位于轉軸上周向均布的支撐座和于支撐座內沿轉軸徑向滑動的支撐臂，所述支撐座內設有彈簧，所述支撐臂在彈簧作用下徑向擠壓在管道內壁。
[0006]進一步，所述橫移機構包括位于轉軸上的外螺紋段和于容器中間開設的與轉軸同軸的螺紋孔，所述外螺紋段與螺紋孔螺紋配合。
[0007]進一步，所述容器內分為酸液室、堿液室和清水室；所述泵的數量為三個，分別對應酸液室、堿液室和清水室；所述噴嘴分為三組，每組噴嘴對應一個泵，每組噴嘴周向均布在與容器同軸的環形管上，所述環形管與相應的泵的出口連接。
[0008]本實用新型的有益效果:本實用新型的管道清洗器，包括清洗機構，所述清洗機構包括盛裝清洗液的容器、將容器內的清洗液抽出的泵，與泵出口連接并噴向管道內壁的噴嘴，還包括驅動管道轉動的轉動機構和驅動清洗機構沿管道軸向移動的橫移機構。管道轉動和噴嘴橫移，可以使管道內壁在周向及軸向全面被噴嘴噴出的清洗液所覆蓋，清洗效果好。
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖2為圖1中A-A剖視圖;
[0012]圖3為圖1中B-B剖視圖。
【具體實施方式】
[0013]以下將結合附圖對本實用新型進行詳細說明，如圖所示:本實施例的管道清洗器，包括清洗機構1，所述清洗機構I包括盛裝清洗液的容器10、將容器10內的清洗液抽出的泵11，與泵11出口連接并噴向管道100內壁的噴嘴12，還包括驅動管道轉動的轉動機構2和驅動清洗機構沿管道軸向移動的橫移機構3。轉動機構2驅動管道100轉動，橫移機構3驅動清洗機構2軸向橫移，管道100在轉動的同時，噴嘴12軸向移動并將清洗液噴向管道內壁，可以使管道內壁在周向及軸向全面被噴嘴噴出的清洗液所覆蓋，清洗效果好。
[0014]上述方案中的所述轉動機構2包括轉軸20、驅動轉軸20轉動的液壓馬達21、位于轉軸上周向均布的支撐座22和于支撐座內沿轉軸徑向滑動的支撐臂23，支撐臂23的頭部為與管道向適應的弧形板，所述支撐座22內設有彈簧24，所述支撐臂23在彈簧24作用下徑向擠壓在管道100內壁，通過支撐臂23頭部的弧形板與管道之間的靜摩擦力，由支撐臂的轉動來帶動管道100轉動。也可以在管道內壁上開與支撐臂23的弧形板相應的弧形槽或者這管道內壁上通過螺栓或銷釘連接帶有弧形槽的固定座，支撐臂23的頭部弧形板可嵌入管道或固定座的弧形槽內，這樣支撐臂23通過對弧形槽槽壁的推力來驅動管道100轉動，該轉動機構整體位于管道100內，結構緊湊、體積小。
[0015]上述方案的中橫移機構可以是驅動容器10的氣缸等直線輸出機構，如圖1所示，本實施例中橫移機構3包括位于轉軸20上的外螺紋段31和于容器10中間開設的與轉軸20同軸的螺紋孔32，所述外螺紋段31與螺紋孔32螺紋配合。該橫移機構以轉軸20為主動件，通過轉軸的轉動直接轉換為容器的橫向移動，無需氣缸等額外設備就可驅動容器10，設備整體結構簡單。
[0016]作為上述技術方案的進一步改進，所述容器10內分為酸液室101、堿液室102和清水室103 ;所述泵11的數量為三個，分別對應酸液室101、堿液室102和清水室103 ;所述噴嘴分為三組，每組噴嘴對應一個泵，每組噴嘴周向均布在與容器同軸的環形管13上，所述環形管13與相應的泵的出口連接。酸液室101、堿液室102和清水室103分別盛有酸液、堿液和水，三個泵分別將酸液室101、堿液室102和清水室103內的酸液、堿液和水抽至三個環形管13內，再經環形管13上的每組噴嘴噴向管道100內壁，根據管道內不同液體的性質，選擇酸液或堿液對管道內壁殘留液進行分解，然后再由水進行沖洗。
[0017]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種管道清洗器，包括清洗機構(I)，所述清洗機構(I)包括盛裝清洗液的容器(10)、將容器(10)內的清洗液抽出的泵(11)，與泵(11)出口連接并噴向管道(100)內壁的噴嘴(12)，其特征在于:還包括驅動管道轉動的轉動機構(2)和驅動清洗機構(I)沿管道軸向移動的橫移機構(3)。2.根據權利要求1所述的管道清洗器，其特征在于:所述轉動機構(2)包括同軸設于管道內的轉軸(20)、驅動轉軸(20)轉動的電機(21)、位于轉軸上周向均布的支撐座(22)和于支撐座內沿轉軸徑向滑動的支撐臂(23)，所述支撐座(22)內設有彈簧(24)，所述支撐臂(23)在彈簧(24)作用下徑向擠壓在管道(100)內壁。3.根據權利要求2所述的管道清洗器，其特征在于:所述橫移機構(3)包括位于轉軸(20)上的外螺紋段(31)和于容器(10)中間開設的與轉軸(20)同軸的螺紋孔(32)，所述外螺紋段(31)與螺紋孔(32)螺紋配合。4.根據權利要求3所述的管道清洗器，其特征在于:所述容器(10)內分為酸液室(101)、堿液室(102)和清水室(103);所述泵(11)的數量為三個，分別對應酸液室(101)、堿液室(102)和清水室(103);所述噴嘴分為三組，每組噴嘴對應一個泵，每組噴嘴周向均布在與容器同軸的環形管(13)上，所述環形管(13)與相應的泵的出口連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種管道清洗器，包括清洗機構，所述清洗機構包括盛裝清洗液的容器、將容器內的清洗液抽出的泵，與泵出口連接并噴向管道內壁的噴嘴，還包括驅動管道轉動的轉動機構和驅動清洗機構沿管道軸向移動的橫移機構。管道轉動和噴嘴橫移，可以使管道內壁在周向及軸向全面被噴嘴噴出的清洗液所覆蓋，清洗效果好。
【IPC分類】B08B9/049
【公開號】CN204672644
【申請號】CN201520387918
【發明人】代小平, 張幫奎, 李仁勝, 羅華勇, 曾克儉
【申請人】重慶匯達檸檬加工集團有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月8日