蒸發冷卻器噴淋水循環過濾系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及發電機組設備技術領域，具體是一種蒸發冷卻器噴淋水循環過濾系統。
【背景技術】
[0002]目前，很多熱電有限公司的2X30(MW機組輔機冷卻循環水(閉式水)采用蒸發冷卻器進行冷卻，每臺機組閉冷水系統設置5臺蒸發冷卻器，蒸發冷卻器與閉冷水采用了表面式換熱方式，蒸發冷卻器的不銹鋼管束內流動閉式水，不銹鋼管束外表面自上而下噴淋冷卻水同時冷卻器頂部的風機自下而上將熱量及時帶走，從而達到降低閉式循環水溫度的目的。蒸發冷卻器冷卻用水取自閉式水系統。整個閉式水系統用水采用離子交換除鹽水。
[0003]蒸發冷卻器噴淋池補水是通過水池液位控制浮球閥自動補水。運行人員發現水池水質惡化時，可以通過手動排污進行水池換水。另外，蒸發冷卻器水池設計了計量加藥系統(兩箱兩泵式組合)，定期加入殺菌劑。正常運行時，閉冷水系統通過加入聯胺和氨溶液來進行水質調節，使閉冷水的水質控制在標準范圍內。閉冷水的水質監督指標為:DD<30us/cm，pH值多9.5。蒸發冷卻噴淋水取自閉式水，因此不再進行pH值調整。
[0004]但現有蒸發冷卻器噴淋水循環過濾系統經過長時間的使用后，發現蒸發冷卻器即噴淋系統存在比較嚴重的腐蝕現象；并且噴淋水懸浮物含量大，有結垢和積泥現象。基于上述問題，如何解決噴淋系統存在的腐蝕、結垢和積泥現象成了亟待解決的問題。
[0005]有鑒于此特提出本實用新型。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型要解決的技術問題在于克服現有技術的不足，提供一種利用過濾裝置過濾、溶藥箱噴灑藥劑的蒸發冷卻器噴淋水循環過濾系統，大幅提升蒸發冷卻器換的熱性能，確保盛夏高溫季節重要輔機設備的安全可靠運行，并能夠防止噴淋池中懸浮物的堆積，同時還能有效節約除鹽水。
[0007]為解決上述技術問題，本實用新型采用技術方案的基本構思是:
[0008]一種蒸發冷卻器噴淋水循環過濾系統，包括噴淋池和溶藥箱，所述噴淋池包括入水口和出水口，入水口和出水口之間設有循環水路，循環水路上設有過濾裝置，所述溶藥箱的送藥管路與過濾裝置和入水口之間的水路連通。
[0009]進一步的，所述過濾裝置包括至少一升壓泵和至少一陶瓷膜過濾器，升壓泵設于出水口和陶瓷膜過濾器之間。
[0010]進一步的，所述過濾裝置包括兩組過濾結構，每組過濾結構包括一升壓泵和一陶瓷膜過濾器，兩組過濾結構并聯設于噴淋池入水口和出水口之間的循環水路上。
[0011 ] 進一步的，所述溶藥箱的送藥管路設有一加藥泵，加藥泵的出藥口與過濾裝置和噴淋池入水口之間的水路連通。
[0012]進一步的，所述溶藥箱與加藥泵分別為兩組，溶藥箱和加藥泵一一對應為一組，每組與噴淋池相通。溶藥箱分別填充有氫氧化鈉溶液和阻垢劑。
[0013]進一步的替換方案為，所述過濾裝置和入水口之間的水路上設有抽負壓裝置，該抽負壓裝置與溶藥箱的送藥管路連通。
[0014]優選的，所述的抽負壓裝置為一文丘里管。利用文丘里效應原理，水流由粗變細，加快進水流速，使文丘里管出口的后側形成一個負壓區，該負壓區與溶藥箱的送藥管路連通，將溶藥箱內的藥劑抽到循環水路，隨循環水流由噴淋池入水口進入噴淋池內。
[0015]進一步的，所述過濾裝置包括清洗陶瓷膜過濾器的反洗設備，該反洗設備包括一反洗水箱和一壓縮空氣儲氣罐，所述反洗設備與各陶瓷膜過濾器連接。
[0016]進一步的，所述陶瓷膜過濾器與所述反洗水箱之間安裝有一反洗水泵。
[0017]進一步的，所述噴淋池為一個或兩個及以上，兩個及以上的噴淋池的入水口分別通過支管并聯到循環水路的主管路上，兩個及以上的噴淋池的出水口分別通過支管并聯到循環水路的主管路上。
[0018]采用上述技術方案后，本實用新型與現有技術相比具有以下有益效果:
[0019]1、通過在線加藥系統，在噴淋池中加入氫氧化鈉溶液可有效提升噴淋池的pH值，從而可以有效防止蒸發冷卻器換熱鋼管及噴淋水泵等過流部件腐蝕。
[0020]2、在噴淋池中加入阻垢劑既能防止換熱管外壁發生結垢，也能緩解噴淋池發生積泥，使設備及系統的可靠性顯著提升。
[0021]3、通過引入陶瓷膜過濾系統，通過循環過濾可以有效除去噴淋池中的懸浮物，除去過濾器反洗排污損失，每月可節約除鹽水400m3。
[0022]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細的描述。
【附圖說明】
[0023]圖1是本實用新型蒸發冷卻器噴淋水循環過濾系統圖；
[0024]其中，I是第一噴淋池，2是第二噴淋池，3是溶藥箱，4是加藥泵，5是陶瓷膜過濾器，6是陶瓷膜過濾器，7是反洗水泵，8是壓縮空氣儲氣罐，9是反洗水箱，10是升壓泵，11是升壓泵，a是主管路，b是支管。
【具體實施方式】
[0025]如圖1所示，本實用新型提供的蒸發冷卻器噴淋水循環過濾系統，包括噴淋池1、2、連接有加藥泵4的溶藥箱3、設有反洗設備的過濾裝置。
[0026]本實施例提供的蒸發冷卻器噴淋水循環過濾系統，包括第一噴淋池1、第二噴淋池2、兩組過濾結構、一個溶藥箱3、一個加藥泵4、一個連接有反洗水泵7的反洗水箱9和一個壓縮空氣儲氣罐8組成，其中，
[0027]所述第一噴淋池1、第二噴淋池2的入水口分別通過支管b并聯到循環水路的主管路a上，第一噴淋池1、第二噴淋池2的出水口也分別通過支管b并聯到循環水路的主管路a上，過濾裝置設于循環水路上，溶藥箱3的送藥管路與過濾裝置和入水口之間的水路連通。所述過濾裝置包括兩組過濾結構，一組過濾結構包括一升壓泵10和一陶瓷膜過濾器6，另一組過濾結構包括一升壓泵11和一陶瓷膜過濾器5，每組過濾結構的升壓泵和陶瓷膜過濾器均串聯設置，兩組過濾結構并聯設于噴淋池入水口和出水口之間的循環水路上。所述過濾裝置包括清洗陶瓷膜過濾器5、6的反洗設備，該反洗設備包括一反洗水箱9和一壓縮空氣儲氣罐8，所述反洗設備與各陶瓷膜過濾器5、6連接。所述第一噴淋池1、第二噴淋池2各自包含多個小噴淋池，各小噴淋池也分別通過支管b連接主管路a。
[0028]所述溶藥箱與加藥泵分別為兩組，溶藥箱和加藥泵一一對應為一組，每組與噴淋池相通。兩溶藥箱分別填充有堿性溶液和阻垢劑。圖中僅示出一組溶藥箱3和加藥泵4，另一組未不出。
[0029]本實用新型所述蒸發冷卻器噴淋水循環過濾系統的工作流程為:第一噴淋池1、第二噴淋池2中的噴淋水通過不斷循環換熱蒸發以達到蒸發冷卻器的冷卻效果，在蒸發冷卻器工作過程中，由于蒸發冷卻器周圍環境惡劣，空氣中粉塵含量大，換熱流動的空氣在經過噴淋層時，空氣當中的煤塵會被噴淋水逆流洗滌進入到噴淋池中，隨著運行時間延長，噴淋池中的懸浮物含量就就越來越多。因此，對系統進行改造以除去噴淋池的積泥現象:首先，取消現有殺菌劑加藥，利用一組溶藥箱3和加藥泵4組合設備加入氫氧化鈉溶液，調節噴淋池中噴淋水的pH值，控制pH值在8.5-9.0范圍內，從而可以有效防止蒸發冷卻器換熱鋼管及噴淋水泵等過流部件腐蝕。
[0030]利用另一組溶藥箱3和加藥泵4組合設備，在運行中給蒸發冷卻噴淋池中加入阻垢劑(具有分散和粘泥剝離作用)，從而控制噴淋水中的懸浮物因結晶結核而產生附著和沉積，防止蒸發冷卻器換熱管道發生結垢和噴淋池積泥；其次，將過濾裝置引入蒸發冷卻器噴淋水系統，即本系統引入了兩個陶瓷膜過濾器5、6，通過循環過濾可以有效除去噴淋池中的懸浮物，除去過濾器反洗排污損失。
[0031]本實用新型所述蒸發冷卻器噴淋水循環過濾系統的具體連接結構如下:
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