一種硫酸鈉廢水濃縮系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種硫酸鈉廢水濃縮系統，屬于工業廢水處理技術領域。
【背景技術】
[0002]工業廢水對水資源污染較嚴重，未經處理的工業廢水排入水體后，將會造成水污染，對人體健康、漁業生產、農業、工業和環境都有很大的危害。因此工業廢水的處理與利用非常重要。
[0003]硫酸鈉廢水是在粗粉、化纖、草酸、甲酸、農藥和白炭黑等生產過程中的一種工業廢水。目前，對硫酸鈉廢水的處理主要有稀釋后直接排放和結晶法兩種方式；將含硫酸鈉的廢水稀釋后直接排放，這樣不僅浪費了硫酸鹽，而且由于硫酸鹽在厭氧環境下被還原成硫化物，對厭氧生物產生不良影響，阻礙甚至破壞厭氧消化的正常進行。結晶法可回收廢水中的一定量硫酸鈉，提高經濟效益，但無法實現零排放的目的。
【實用新型內容】
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種硫酸鈉廢水濃縮系統，所述系統結構簡單，易于實現；且用于硫酸鈉廢水的濃縮時，濃縮效果顯著。
[0005]本實用新型的目的由以下技術方案實現:
[0006]一種硫酸鈉廢水濃縮系統，所述系統主要包括水處理加藥裝置、管式微濾裝置、中間停留水箱和RO膜中試設備；
[0007]其中，所述RO膜中試設備主要包括增壓泵、高壓泵、保安過濾器、膜殼、變頻控制箱、產水流量計、針型閥和濃水流量計；所述膜殼的兩端均設置有與RO膜相互配合的適配器；
[0008]整體連接關系:
[0009]所述增壓泵、保安過濾器、高壓泵和膜殼依次通過接連管連接，變頻控制箱與高壓泵之間通過電纜連接；所述產水流量計安裝在膜殼產水口的管路上；針型閥和濃水流量計依次安裝在膜殼濃水口的管路上；
[0010]所述水處理加藥裝置、管式微濾裝置、中間停留水箱和RO膜中試設備依次通過連接管連接。
[0011]進一步的，所述增壓泵與保安過濾器之間采用UPVC管連接；高壓泵和膜殼之間采用哈氏合金管與高壓軟管配合連接。
[0012]所述膜殼的數量為I個以上。
[0013]工作過程:
[0014]將待處理的硫酸鈉廢水通入水處理加藥裝置，進行加藥、攪拌和沉淀處理后通過管道進入管式微濾裝置，進行過濾處理后通過管道進入中間停留水箱，再從中間停留水箱的出水口進入RO膜中試設備的增壓泵，增壓后通過保安過濾器進行過濾，將廢水中的懸浮物及固體顆粒(粒徑大于等于Iym)去除后進入高壓泵進行再次增壓，其中，高壓泵的頻率通過變頻控制箱進行控制；增壓后的水進入膜殼，并通過膜殼內的RO膜對水進行處理，處理后的濃水通過濃水口流出并回流至中間停留水箱，其流量與壓力通過針型閥控制，濃水流量用濃水流量計進行記錄；產水通過產水口流出，直接收集，其流量通過產水流量計進行記錄。
[0015]有益效果
[0016](I)本實用新型所述裝置結構簡單，易于實現；且用于硫酸鈉廢水的濃縮時，濃縮效果顯著。
[0017](2)本實用新型所述裝置的濃縮壓力極限為7.0Mpa，且試驗過程中壓力可變頻調節，可用于測定硫酸鈉廢水的極限濃縮倍數，能適用于零排放的要求。
[0018](3)本實用新型所述裝置中RO膜中試設備的膜殼兩端設置有與RO膜相互配合的適配器，可針對不同的RO膜設置不同的連接方式；增加了膜的選擇范圍；相較于只能適用于凸頭RO膜的傳統RO系統，本實用新型所述設備即可適用于凸頭RO膜，也適用于凹頭RO膜。
[0019](4)本實用新型所述裝置中RO膜被污染的風險低，處理性能高。所述裝置中RO膜中試設備的增壓泵與高壓泵之間設置了保安過濾器，保安過濾器的濾芯的過濾孔徑低至I μ m，可截流I ym以上的懸浮物及顆粒，從而降低了 RO膜污染的風險，延長其適用壽命，并提高了 RO膜的處理性能。
[0020](5)本實用新型所述裝置選用針型閥來調節RO膜中試設備濃水口的壓力及濃水的流量，調整精度達0.0lMPa,可實現平穩調整，避免產生壓力脈沖。
[0021](6)本實用新型所述裝置通過變頻控制箱來控制RO膜中試設備中高壓泵的頻率，可實現O?50Hz的變頻，從而控制電機轉速、水流量及水泵壓力，最終實現對膜性能的控制，使硫酸鈉廢水的濃縮效果優異。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型所述硫酸鈉廢水濃縮系統的結構示意圖；
[0023]圖2為所述RO膜中試設備的結構示意圖；
[0024]其中，1-中間停留水箱，2-增壓泵，3-高壓泵，4-保安過濾器，5-膜殼，6_變頻控制箱，7-適配器，8-產水流量計，9-針型閥，10-濃水流量計，11-水處理加藥裝置，12-管式微濾裝置，13-R0膜中試設備。
【具體實施方式】
[0025]下面結合附圖和具體實施例來詳述本實用新型，但不限于此。
[0026]實施例
[0027]一種硫酸鈉廢水濃縮系統，所述系統的結構示意圖如圖1所示，其主要包括水處理加藥裝置11、管式微濾裝置12、中間停留水箱I和RO膜中試設備13 ；
[0028]其中，所述RO膜中試設備13的結構示意圖如圖2所示，其主要包括增壓泵2、高壓泵3、保安過濾器4、膜殼5、變頻控制箱6、產水流量計8、針型閥9和濃水流量計10 ;所述膜殼5的兩端均設置有與RO膜相互配合的適配器7 ;
[0029]整體連接關系:
[0030]所述增壓泵2、保安過濾器4、高壓泵3和膜殼5依次通過接連管連接，變頻控制箱6與高壓泵3之間通過電纜連接；其中，所述產水流量計8安裝在膜殼5產水口的管路上，針型閥9和濃水流量計10依次安裝在膜殼5濃水口的管路上；
[0031]所述水處理加藥裝置11、管式微濾裝置12、中間停留水箱I和RO膜中試設備13依次通過連接管連接。
[0032]進一步的，增壓泵2和保安過濾器4之間采用UPVC管連接，高壓泵3和膜殼5之間采用哈氏合金管與高壓軟管配合；
[0033]所述膜殼5的數量為I個以上。
[0034]工作過程:
[0035]將待處理的硫酸鈉廢水通入水處理加藥裝置11，進行加藥、攪拌和沉淀處理后通過管道進入管式微濾裝置12，進行過濾處理后通過管道進入中間停留水箱1，再從中間停留水箱I的出水口進入RO膜中試設備13的增壓泵2，增壓后通過保安過濾器4進行過濾，將待處理水中的懸浮物及固體顆粒(粒徑大于等于Ium)去除后進入高壓泵3進行再次增壓，其中，高壓泵3的頻率通過變頻控制箱6進行控制；增壓后的水進入膜殼5，并通過膜殼5內的RO膜對水進行處理，處理后的濃水通過濃水口流出并回流至中間停留水箱I，其流量與壓力通過針型閥9控制，濃水流量用濃水流量計10進行記錄；產水通過產水口流出，直接收集，其流量通過產水流量計8進行記錄。
[0036]所述設備的濃縮壓力極限為7.0Mpa0
[0037]本實用新型包括但不限于以上實施例，凡是在本實用新型精神的原則之下進行的任何等同替換或局部改進，都將視為在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種硫酸鈉廢水濃縮系統，其特征在于:所述系統主要包括水處理加藥裝置(11)、管式微濾裝置(12)、中間停留水箱⑴和RO膜中試設備(13); 其中，所述RO膜中試設備(13)主要包括增壓泵(2)、高壓泵(3)、保安過濾器(4)、膜殼(5)、變頻控制箱(6)、產水流量計(8)、針型閥(9)和濃水流量計(10);所述膜殼(5)的兩端均設置有與RO膜相互配合的適配器(7); 整體連接關系為: 所述增壓泵(2)、保安過濾器(4)、高壓泵(3)和膜殼(5)依次通過連接管連接；所述變頻控制箱(6)與高壓泵(3)之間通過電纜連接；所述產水流量計(8)安裝在膜殼(5)產水口的管路上，針型閥(9)和濃水流量計(10)依次安裝在膜殼(5)濃水口的管路上； 所述水處理加藥裝置(11)、管式微濾裝置(12)、中間停留水箱(I)和RO膜中試設備(13)依次通過連接管連接。
2.根據權利要求1所述的一種硫酸鈉廢水濃縮系統，其特征在于:所述增壓泵(2)和保安過濾器(4)之間采用UPVC管連接；所述高壓泵(3)和膜殼(5)之間采用哈氏合金管與高壓軟管配合連接。
3.根據權利要求1所述的一種硫酸鈉廢水濃縮系統，其特征在于:所述膜殼(5)的數量為I個以上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種硫酸鈉廢水濃縮系統，屬于工業廢水處理技術領域。所述系統主要包括水處理加藥裝置、管式微濾裝置、中間停留水箱和RO膜中試設備；其中，所述RO膜中試設備主要包括增壓泵、高壓泵、保安過濾器、膜殼和變頻控制箱；所述膜殼的兩端均設置有與RO膜相互配合的適配器；所述增壓泵、保安過濾器、高壓泵和膜殼依次通過接連管連接，變頻控制箱與高壓泵之間通過電纜連接；所述產水流量計安裝在膜殼產水口的管路上；針型閥和濃水流量計依次安裝在膜殼濃水口的管路上；所述水處理加藥裝置、管式微濾裝置、中間停留水箱和RO膜中試設備依次通過連接管連接。所述系統結構簡單，易于實現；且用于硫酸鈉廢水的濃縮時，濃縮效果顯著。
【IPC分類】C02F9-04, C02F101-10
【公開號】CN204508991
【申請號】CN201520110665
【發明人】馮金生, 黃健, 崔加宏, 周磊, 涂偉, 余杰
【申請人】北京達茂源膜科技有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年2月15日