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基于超聲波的氯酚廢液降解器的制造方法

文檔序號(hao):8617207閱讀:359來源:國(guo)知局
基于超聲波的氯酚廢液降解器的制造方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及污水處理設備領域技術,尤其是氯酚廢液降解器。
【背景技術】
[0002] 目前國內關于零價鐵處理PCBs的研宄,主要集中在零價鐵對水體中含氯有機污 染物的降解反應研宄,包括降解機理、降解反應動力學,以及反應影響因素等,對于零價鐵 粉、納米鐵特別是納米雙金屬等對PCBs降解的設備研宄很少。
[0003] 傳統對氯酚的降解多為氧化法,去除效率低,且投料成本較高傳統而單金屬的降 解效率不高。

【發明內容】

[0004] 為了克服已有氯酚廢液方式的去除效率較低、成本較高、降解效率不高的不足,本 實用新型提供一種去除效率較高、成本較低、降解效率較高的基于超聲波的氯酚廢液降解 器。
[0005] 本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0006] 一種基于超聲波的氯酚廢液降解器,包括硼氫化鈉料液槽、銅鐵離子料液槽和萃 取器,其特征在于:所述降解器還包括超聲波反應器,所述超聲波反應器的入口與所述硼氫 化鈉料液槽的出口、銅鐵離子料液槽的出口分別連通,所述超聲波反應器內安裝超聲波發 生器,所述超聲波反應器內安裝攪拌器,所述超聲波反應器的出口與所述萃取器的入口連 接,所述萃取器的有機相出口與儲液罐連通。
[0007] 進一步,所述萃取器的水相出口與所述超聲波反應器的入口連通。
[0008] 再進一步,所述萃取器包括第一分離容器和第二分離容器,所述第一分離容器的 入口為所述萃取器的入口,所述第一分離容器的中部與第二分離容器的中部連通,所述第 二分尚容器的中部設有隔板,所述第二分尚容器的上部出口為有機相出口,所述第二分尚 容器的下部出口為水相出口。
[0009] 本實用新型的有益效果主要表現在:去除效率較高、成本較低、降解效率較高。
【附圖說明】
[0010] 圖1是基于超聲波的氯酚廢液降解器的示意圖。
【具體實施方式】
[0011] 下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。
[0012] 參照圖1,一種基于超聲波的氯酚廢液降解器,包括硼氫化鈉料液槽1、銅鐵離子 料液槽3和萃取器,所述降解器還包括超聲波反應器,所述超聲波反應器的入口與所述硼 氫化鈉料液槽1的出口、銅鐵離子料液槽3的出口分別連通,所述超聲波反應器內安裝超聲 波發生器5,所述超聲波反應器內安裝攪拌器7,所述超聲波反應器的出口與所述萃取器的 入口連接,所述萃取器的有機相出口 10與儲液罐9連通。
[0013] 進一步,所述萃取器的水相出口 8與所述超聲波反應器的入口連通。
[0014] 再進一步,所述萃取器包括第一分離容器和第二分離容器,所述第一分離容器的 入口為所述萃取器的入口,所述第一分離容器的中部與第二分離容器的中部連通,所述第 二分尚容器的中部設有隔板,所述第二分尚容器的上部出口為有機相出口 10,所述第二分 離容器的下部出口為水相出口 8。
[0015] 所述硼氫化鈉料液槽1的出口管安裝第一出液閥2,所述銅鐵離子料液槽2的出口 管安裝第二出液閥4 ;所述所述超聲波反應器的出口管上安裝第三出液閥6。
[0016] 本實施例中,使用超聲波下硼氫化鈉還原鐵離子得到納米Cu-Fe雙金屬還原氯 酚,而反應后的液體進入萃取器中分層,下層為含有鐵離子與銅離子的水層,可循環利用。
[0017] 在形狀結構上,超聲波反應器采取Di = I. Om的耐腐蝕鐵質反應器,嵌入一超聲波 發射探頭,內置攪拌器與多層分離板,組成為一個便于操作的整體裝置。
[0018] 在反應機理上,制備納米級Fe粉的反應方程式如下:
[0019] Fe (H2O) 62++2BH4_ - Fe0 I +2B (OH) 3+7H2 個
[0020] 制備納米級Cu/Fe時,由于Cu2+被還原并沉積在鐵的表面,這樣便可在納米Fe顆 粒表面鍍上一薄層Cu,當溶液的顏色由藍色變為無色時,即可得到納米級Cu/Fe。水浴溫度 為30°C,反應方程式如下所示:
[0021] Cu2++Fe - Fe2++Cu I
[0022] 納米Pd/Fe對2, 4-DCP的催化還原脫氯過程可以用下列方程式表示:
[0023] Fe+2H20 - Fe2++H2+20!T
【主權項】
1. 一種基于超聲波的氯酚廢液降解器,包括硼氫化鈉料液槽、銅鐵離子料液槽和萃取 器,其特征在于:所述降解器還包括超聲波反應器,所述超聲波反應器的入口與所述硼氫化 鈉料液槽的出口、銅鐵離子料液槽的出口分別連通,所述超聲波反應器內安裝超聲波發生 器,所述超聲波反應器內安裝攪拌器,所述超聲波反應器的出口與所述萃取器的入口連接, 所述萃取器的有機相出口與儲液罐連通。
2. 如權利要求1所述的基于超聲波的氯酚廢液降解器,其特征在于:所述萃取器的水 相出口與所述超聲波反應器的入口連通。
3. 如權利要求2所述的基于超聲波的氯酚廢液降解器,其特征在于:所述萃取器包括 第一分離容器和第二分離容器,所述第一分離容器的入口為所述萃取器的入口,所述第一 分離容器的中部與第二分離容器的中部連通,所述第二分離容器的中部設有隔板,所述第 二分尚容器的上部出口為有機相出口,所述第二分尚容器的下部出口為水相出口。
【專利摘要】一種基于超聲波的氯酚廢液降解器,包括硼氫化鈉料液槽、銅鐵離子料液槽和萃取器,其特征在于:所述降解器還包括超聲波反應器,所述超聲波反應器的入口與所述硼氫化鈉料液槽的出口、銅鐵離子料液槽的出口分別連通,所述超聲波反應器內安裝超聲波發生器,所述超聲波反應器內安裝攪拌器,所述超聲波反應器的出口與所述萃取器的入口連接,所述萃取器的有機相出口與儲液罐連通。本實用新型提供一種去除效率較高、成本較低、降解效率較高的基于超聲波的氯酚廢液降解器。
【IPC分類】C02F9-08, C02F101-34, C02F101-36
【公開號】CN204325050
【申請號】CN201420748766
【發明人】陳天寶, 章裕超, 劉軍磊, 艾寧
【申請人】浙江工業大學
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月3日
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