一種豬場廢水處理方法
【專利摘要】本發明提出了一種豬場廢水處理方法，包括格的步驟有柵攔截處理、濾篩處理、調節處理、厭氧反應處理、厭氧沉淀處理、加堿處理、曝氣處理、除磷處理、AO工藝處理和MBR處理。本發明通過依次相連的格柵池、初沉池、第一集水池、濾篩池、調節池、UASB池、厭氧沉淀池、第二集水池、反應池、淺層曝氣池、沉淀池、缺氧池、生物接觸氧化池、MBR池、人工濕地和回用水池的逐步處理，能夠高效的處理豬場污水，使經過處理后的豬場污水能夠達到合格的要求。
【專利說明】
一種豬場廢水處理方法
技術領域
[0001]本發明涉及廢水處理技術領域，特別是指一種豬場廢水處理方法。
【背景技術】
[0002]養豬場廢水主要來源于豬糞、豬尿和飼養場地沖洗水。污水中富含氮磷、有機物、高懸浮物，是一種高濃度有機廢水。有機廢水處理技術發展時間比較長，已形成多種多樣的處理技術和工藝路線，一般以去除有機物為主要目的。對于處理較高濃度的豬場廢水，較為常用的作法是采用厭氧和好氧處理相結合的方法，但原水氨氮達到800mg/L時，出水達不到一級綜合排放標準，回用標準就更難達到了。若能將其深度處理后進行回用，實現廢水資源化，不但可減少廢水排放對環境造成的污染，還可節省新鮮水資源及提水費用，實現環境效益與經濟效益雙贏。
【發明內容】
[0003]本發明提出一種豬場廢水處理方法，解決了現有技術中養豬場廢水處理效果差的問題。
[0004]本發明的技術方案是這樣實現的:
[0005]一種豬場廢水處理方法，包括以下步驟:
[0006]a、格柵攔截處理:將豬場廢水流經格柵池，攔截豬場廢水中的較長纖維、毛、雜草雜物；
[0007]b、濾篩處理:通過水栗把經過步驟a中處理過的加工廢水抽到濾篩池，去除部分懸浮物，降低進入后續處理設施的懸浮物濃度，保證后續的UASB池能長遠穩定的運行；
[0008]C、調節處理:將經過步驟b中處理過的加工廢水流入調節池，通過氣流攪拌裝置的氣流攪拌作用將廢水攪拌，使攪拌后的廢水充分混合均勻；
[0009]d、厭氧反應處理:將經過步驟c中處理過的加工廢水流入UASB池，通過UASB池去除泥、水和氣的三相分離，培養形成沉降性能良好的顆粒污泥、形成污泥濃度極高的污泥床；
[0010]e、厭氧沉淀處理:將經過步驟d中處理過的加工廢水流入厭氧沉淀池，通過厭氧沉淀池沉降厭氧污泥；
[0011]f、加堿處理:將經過步驟e中處理過的加工廢水流入反應池，通過添加堿把污水的PH值調節到8?9，使污水中氨氮在堿性條件下主要以游離態存在；
[0012]g、曝氣處理:將經過步驟f中處理過的加工廢水流入淺層曝氣池，淺層曝氣池安裝有曝氣裝置，通過曝氣裝置把游離態的氨氮從廢水吹出去，大量降低氨氮含量；
[0013]h、除磷處理:將經過步驟g中處理過的加工廢水流入沉淀池，在沉淀池內投加除磷劑，污水經過反應后，在沉淀池內進行沉淀，通過排出污泥達到去除廢水中總磷的目的；
[0014]1、AO工藝處理:包括缺氧池處理和生物接觸氧化池處理，經過步驟h中處理過的加工廢水依次通過缺氧池和生物接觸氧化池，在缺氧與好氧的運行中，廢水中的有機物被降解，同時，反硝化菌利用生物接觸氧化池的回流混合液和原水提供的碳源進行反硝化作用，污水中的總氮得到有效的去除，而且也降解了大部分有機物；
[0015]j、MBR處理:將經過步驟i中處理過的加工廢水流入MBR池，經過MBR池內高濃度微生物氧化分解處理污水中的氨氮和有機物。
[0016]進一步地，所述步驟a和所述步驟b之間還包括以下步驟:
[0017]al、初步沉淀處理:將經過步驟a中處理過的加工廢水流入初沉池，用于除去大顆粒懸浮物，使調節池的加工廢水能夠達到水質和水量有效的均衡；
[0018]a2、污水第一次暫存處理:將經過步驟al中處理過的加工廢水流入第一集水池，暫存豬場污水。
[0019]進一步地，所述初沉池、所述UASB池、所述沉淀池和所述MBR池均與一污泥濃縮池相連。
[0020]進一步地，所述步驟e和所述步驟f之間還包括以下步驟:
[0021]el、污水第二次暫存處理:將經過步驟e中處理過的加工廢水流入第二集水池，暫存豬場污水。
[0022]進一步地，經過步驟e中處理過的加工廢水還經過人工濕地處理才流入到回用水池。
[0023]進一步地，步驟f的污水PH值為8.5。
[0024]進一步地，步驟f的堿為氫氧化鈉。
[0025]進一步地，所述UASB池與所述厭氧沉淀池之間設有用于污泥回流的第一回流栗。
[0026]進一步地，所述缺氧池與所述MBR池之間設有用于污泥回流的第二回流栗。
[0027]進一步地，所述生物接觸氧化池與所述MBR池之間設有用于污泥回流的第三回流栗O
[0028]實施本發明的有益效果有:
[0029]本發明通過依次相連的格柵池、初沉池、第一集水池、濾篩池、調節池、UASB池、厭氧沉淀池、第二集水池、反應池、淺層曝氣池、沉淀池、缺氧池、生物接觸氧化池、MBR池、人工濕地和回用水池的逐步處理，能夠高效的處理豬場污水，使經過處理后的豬場污水能夠達到合格的要求。
【附圖說明】
[0030]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0031]圖1為本發明一種豬場廢水處理方法一個實施例的平面結構示意框圖；
【具體實施方式】
[0032]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0033]參照圖1，本發明提供的一種豬場廢水處理方法，包括以下步驟:
[0034]a、格柵攔截處理:將豬場廢水流經格柵池，攔截豬場廢水中的較長纖維、毛、雜草等雜物，人工定期清理格柵表面雜物；其中格柵間距為I?3mm ;
[0035]b、濾篩處理:通過水栗把經過步驟a中處理過的加工廢水抽到濾篩池，去除部分懸浮物，降低進入后續處理設施的懸浮物濃度，保證后續的UASB池能長遠穩定的運行；
[0036]C、調節處理:將經過步驟b中處理過的加工廢水流入調節池，通過氣流攪拌裝置的氣流攪拌作用將廢水攪拌，使攪拌后的廢水充分混合均勻；調節池的設計停留時間為6 ?8h ;
[0037]d、厭氧反應處理:將經過步驟c中處理過的加工廢水流入UASB池，通過UASB池去除泥、水和氣的三相分離，培養形成沉降性能良好的顆粒污泥、形成污泥濃度極高的污泥床，使其具有容積負荷高，污泥截留效果好；
[0038]e、厭氧沉淀處理:將經過步驟d中處理過的加工廢水流入厭氧沉淀池，通過厭氧沉淀池沉降厭氧污泥；厭氧沉淀池停留時間為10?12h ;
[0039]f、加堿處理:將經過步驟e中處理過的加工廢水流入反應池，通過添加堿把污水的PH值調節到8?9，使污水中氨氮在堿性條件下主要以游離態存在；
[0040]g、曝氣處理:將經過步驟f中處理過的加工廢水流入淺層曝氣池，淺層曝氣池安裝有曝氣裝置，通過曝氣裝置把游離態的氨氮從廢水吹出去，大量降低氨氮含量；淺層曝氣池處留時間為3?4h ;
[0041]h、除磷處理:將經過步驟g中處理過的加工廢水流入沉淀池，在沉淀池內投加除磷劑，污水經過反應后，在沉淀池內進行沉淀，通過排出污泥達到去除廢水中總磷的目的；沉淀池停留時間為10?12h ;
[0042]1、AO工藝處理:包括缺氧池處理和生物接觸氧化池處理，經過步驟h中處理過的加工廢水依次通過缺氧池和生物接觸氧化池，在缺氧與好氧的運行中，廢水中的有機物被降解，同時，反硝化菌利用生物接觸氧化池的回流混合液和原水提供的碳源進行反硝化作用，污水中的總氮得到有效的去除，而且也降解了大部分有機物；缺氧池和生物接觸氧化池停留時間都為28?32h ;缺氧池進行空氣攪拌，能使污水中的的微生物和污水充分混合，提高脫氮效率；生物接觸氧化池通過鼓風機鼓風曝氣，待處理的廢水經充氧后以一定流速流經填料，與生物膜接觸，生物膜與懸浮的活性污泥共同作用，達到凈化廢水的作用。
[0043]j、MBR處理:將經過步驟i中處理過的加工廢水流入MBR池，經過MBR池內高濃度微生物氧化分解處理污水中的氨氮和有機物；MBR池停留時間為9?llh。
[0044]步驟a和步驟b之間還包括以下步驟:
[0045]al、初步沉淀處理:將經過步驟a中處理過的加工廢水流入初沉池，用于除去大顆粒懸浮物，使調節池的加工廢水能夠達到水質和水量有效的均衡；沉淀池停留時間為10?12h ；
[0046]a2、污水第一次暫存處理:將經過步驟al中處理過的加工廢水流入第一集水池，暫存豬場污水，第一集水池通過水栗將污水抽到篩濾池內。
[0047]初沉池、UASB池、沉淀池和MBR池均與一污泥濃縮池相連。通過污泥濃縮池可以將污泥按時通過栗抽到污泥自然干化場，污泥濃縮池的上清液可以回收到USAB池，污泥自然干化場的濾后水可以回收到USAB池，提高污水處理的效益，最后經過污泥自然干化場處理的污泥可以進行利用或者外運。
[0048]步驟e和步驟f之間還包括以下步驟:
[0049]el、污水第二次暫存處理:將經過步驟e中處理過的加工廢水流入第二集水池，暫存豬場污水，第二集水池通過水栗將污水抽到反應池。
[0050]經過步驟e中處理過的加工廢水還經過人工濕地處理才流入到回用水池。回用水池的水最后要經過臭氧消毒，從而是處理后的水達標。
[0051]優選地，步驟f的污水PH值為8.5，當然可以根據實際的要求進行調整。
[0052]優選地，步驟f的堿為氫氧化鈉，當然可以根據實際的要求進行調整，用其他的堿進行替代。
[0053]UASB池與厭氧沉淀池之間設有用于污泥回流的第一回流栗。通過第一回流栗可以將污泥回流到厭氧沉淀池，重新進行處理，提高污水的處理效果。
[0054]缺氧池與MBR池之間設有用于污泥回流的第二回流栗。通過第二回流栗可以將污泥回流到MBR池，重新進行處理，提高污水的處理效果。
[0055]生物接觸氧化池與MBR池之間設有用于污泥回流的第三回流栗。通過第三回流栗可以將污泥回流到MBR池，重新進行處理，提高污水的處理效果。在本實施例中第二回流栗和第三回流栗為同一個栗，這樣可以節省栗的開支。
[0056]綜上所述，本發明通過依次相連的格柵池、初沉池、第一集水池、濾篩池、調節池、UASB池、厭氧沉淀池、第二集水池、反應池、淺層曝氣池、沉淀池、缺氧池、生物接觸氧化池、MBR池、人工濕地和回用水池的逐步處理，能夠高效的處理豬場污水，使經過處理后的豬場污水能夠達到合格的要求。
【主權項】
1.一種豬場廢水處理方法，其特征在于，包括以下步驟: a、格柵攔截處理:將豬場廢水流經格柵池，攔截豬場廢水中的較長纖維、毛、雜草雜物； b、濾篩處理:通過水栗把經過步驟a中處理過的加工廢水抽到濾篩池，去除部分懸浮物，降低進入后續處理設施的懸浮物濃度，保證后續的UASB池能長遠穩定的運行； C、調節處理:將經過步驟b中處理過的加工廢水流入調節池，通過氣流攪拌裝置的氣流攪拌作用將廢水攪拌，使攪拌后的廢水充分混合均勻； d、厭氧反應處理:將經過步驟c中處理過的加工廢水流入UASB池，通過UASB池去除泥、水和氣的三相分離，培養形成沉降性能良好的顆粒污泥、形成污泥濃度極高的污泥床； e、厭氧沉淀處理:將經過步驟d中處理過的加工廢水流入厭氧沉淀池，通過厭氧沉淀池沉降厭氧污泥； f、加堿處理:將經過步驟e中處理過的加工廢水流入反應池，通過添加堿把污水的pH值調節到8?9，使污水中氨氮在堿性條件下主要以游離態存在； g、曝氣處理:將經過步驟f中處理過的加工廢水流入淺層曝氣池，淺層曝氣池安裝有曝氣裝置，通過曝氣裝置把游離態的氨氮從廢水吹出去，大量降低氨氮含量； h、除磷處理:將經過步驟g中處理過的加工廢水流入沉淀池，在沉淀池內投加除磷劑，污水經過反應后，在沉淀池內進行沉淀，通過排出污泥達到去除廢水中總磷的目的； 1、AO工藝處理:包括缺氧池處理和生物接觸氧化池處理，經過步驟h中處理過的加工廢水依次通過缺氧池和生物接觸氧化池，在缺氧與好氧的運行中，廢水中的有機物被降解，同時，反硝化菌利用生物接觸氧化池的回流混合液和原水提供的碳源進行反硝化作用，污水中的總氮得到有效的去除，而且也降解了大部分有機物； j、MBR處理:將經過步驟i中處理過的加工廢水流入MBR池，經過MBR池內高濃度微生物氧化分解處理污水中的氨氮和有機物。2.根據權利要求1所述的豬場廢水處理方法，其特征在于，所述步驟a和所述步驟b之間還包括以下步驟: al、初步沉淀處理:將經過步驟a中處理過的加工廢水流入初沉池，用于除去大顆粒懸浮物，使調節池的加工廢水能夠達到水質和水量有效的均衡； a2、污水第一次暫存處理:將經過步驟al中處理過的加工廢水流入第一集水池，暫存豬場污水。3.根據權利要求2所述的豬場廢水處理方法，其特征在于，所述初沉池、所述UASB池、所述沉淀池和所述MBR池均與一污泥濃縮池相連。4.根據權利要求1所述的豬場廢水處理方法，其特征在于，所述步驟e和所述步驟f之間還包括以下步驟: el、污水第二次暫存處理:將經過步驟e中處理過的加工廢水流入第二集水池，暫存豬場污水。5.根據權利要求1所述的豬場廢水處理方法，其特征在于，經過步驟e中處理過的加工廢水還經過人工濕地處理才流入到回用水池。6.根據權利要求1所述的豬場廢水處理方法，其特征在于，步驟f的污水PH值為8.5。7.根據權利要求1所述的豬場廢水處理方法，其特征在于，步驟f的堿為氫氧化鈉。8.根據權利要求1所述的豬場廢水處理方法，其特征在于，所述UASB池與所述厭氧沉淀池之間設有用于污泥回流的第一回流栗。9.根據權利要求1所述的豬場廢水處理方法，其特征在于，所述缺氧池與所述MBR池之間設有用于污泥回流的第二回流栗。10.根據權利要求1所述的豬場廢水處理方法，其特征在于，所述生物接觸氧化池與所述MBR池之間設有用于污泥回流的第三回流栗。
【文檔編號】C02F9/14GK106032304SQ201510108028
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2015年3月12日
【發明人】謝原卿
【申請人】海口宜坤環境技術有限公司