具有油水分離裝置的餐廚廢棄物的分離系統的制作方法
【專利摘要】一種具有油水分離裝置的餐廚廢棄物的分離系統包括：架體、集液裝置、集料裝置、餐紙回收裝置以及處理裝置，架體包括底板和支架，支架與底板形成有依次相鄰的第一安裝區、第二安裝區以及第三安裝區；集液裝置設置于第二安裝區；集液裝置包括箱體、處理器以及與處理器電連接的電控放油球泵、電控排水球泵、液位傳感器；集料裝置設置于第三安裝區；餐紙回收裝置設置于第一安裝區；處理裝置設置于集液裝置上，并且分別與集液裝置、集料裝置以及餐紙回收裝置連通。上述分離系統，通過處理器與電控放油球泵和電控排水球泵的配合實現油水的分離，從而智能化地完成餐廚廢棄物的分離作業，有效地防止餐廚廢棄物的飛濺并污染環境。
【專利說明】
具有油水分離裝置的餐廚廢棄物的分離系統
技術領域
[0001]本發明涉及廢棄物分離技術領域，特別是涉及一種具有油水分離裝置的餐廚廢棄物的分離系統。
【背景技術】
[0002]隨著我國經濟的飛速發展和城市化進程的加快，餐飲服務行業得以迅速、蓬勃的發展，由此而產生的餐廚廢棄物(餐廚廢棄物即餐廚垃圾，俗稱“潲水”，主要體現為含油脂的殘渣剩飯等)越來越多，而且現有技術缺乏對其合理、有效的處理手段，導致餐飲服務業者對餐廚廢棄物的處置隨意化，進而對環境造成嚴重污染。同時餐廚廢棄物的污水排放問題也日益突出。餐廚廢棄物中含有的廚房泔水排放不同于普通的污水排放，首先需要進行油水分離，還需要清除雜物和污泥，污水排放還需要達到《城市污水排入下水道水質標準》的規定要求，否則對排水管網和后續的污水處理站都將帶來不利的影響。
[0003]目前已知的餐廚廢棄物分離設備，其進料控制是在餐廚廢棄物如泔水倒入設備后，人工啟、停完成作業過程。在傳統餐廚廢棄物分離設備上，目前還沒有自動進料的設計，存在的最大問題是餐廚廢棄物的飛濺污染、殘渣遮掩，使得自動進料的工作環境比較惡劣，普通的自動進料設計根本沒辦法滿足餐廚廢棄物分離設備的設計要求。

【發明內容】

[0004]基于此，有必要針對上述技術問題，提供一種具有油水分離裝置的餐廚廢棄物的分尚系統。
[0005]—種具有油水分離裝置的餐廚廢棄物的分離系統包括:
[0006]架體，所述架體包括底板和支架，所述支架設置在所述底板上，所述支架與所述底板形成有依次相鄰的第一安裝區、第二安裝區以及第三安裝區；
[0007]集液裝置，所述集液裝置設置于所述第二安裝區；
[0008]所述集液裝置包括箱體、處理器以及與所述處理器電連接的電控放油球栗、電控排水球栗、液位傳感器，所述電控放油球栗和所述電控排水球栗設置于所述箱體底部；
[0009]所述液位傳感器設置于所述箱體側壁，用于檢測所述箱體中的油水分離界面高度的變動信息；
[0010]所述處理器用于根據所述變動信息開啟或者關閉所述電控放油球栗和所述電控排水球栗；
[0011 ]集料裝置，所述集料裝置設置于所述第三安裝區；
[0012]餐紙回收裝置，所述餐紙回收裝置設置于所述第一安裝區；
[0013]處理裝置，所述處理裝置設置于所述集液裝置上，并且分別與所述集液裝置、所述集料裝置以及所述餐紙回收裝置連通，用于將倒入所述處理裝置的餐廚廢棄物進行固液分離并對應地將液體送入所述集液裝置、將固體送入所述集料裝置以及將紙狀物送入所述餐紙回收裝置。
[0014]在其中一個實施例中，所述箱體的外側壁設置有安裝位，所述處理器設置于所述安裝位上。
[0015]在其中一個實施例中，所述安裝位上設置有透明罩，所述透明罩蓋設所述處理器。
[0016]在其中一個實施例中，所述箱體底部開設有出油口和出水口，所述電控放油球栗穿設所述出油口與所述箱體連接，所述電控排水球栗穿設所述出水口與所述箱體連接。
[0017]在其中一個實施例中，所述箱體為一側開口的中空長方體。
[0018]在其中一個實施例中，所述集液裝置還包括把手，所述把手設置于所述箱體上。
[0019]在其中一個實施例中，所述把手具有光滑表面的結構。
[0020]在其中一個實施例中，所述把手設置有防滑部。
[0021 ]在其中一個實施例中，所述防滑部具有若干防滑凸起。
[0022]在其中一個實施例中，若干所述防滑凸起成矩陣分布。
[0023]上述具有油水分離裝置的餐廚廢棄物的分離系統，通過依次相鄰的集液裝置、集料裝置、餐紙回收裝置，通過設置于集液裝置上的處理裝置進行餐廚廢棄物的固液分離以及將固體中的紙狀物分離，并分別地將液體送入集液裝置、將固體送入集料裝置以及將紙狀物送入餐紙回收裝置，同時，通過在處理器與電控放油球栗和電控排水球栗的配合實現油水的分離，從而智能化地完成餐廚廢棄物的分離作業，有效地防止餐廚廢棄物的飛濺并污染環境。
【附圖說明】
[0024]圖1為一個實施例中分體組合式餐廚廢棄物固液分離結構的結構示意圖；
[0025]圖2為一個實施例中架體的結構示意圖；
[0026]圖3為一個實施例中集液裝置的結構示意圖；
[0027]圖4為一個實施例中油水分離的控制方法的步驟示意圖；
[0028]圖5-1為一個實施例中入料裝置的結構示意圖；
[0029]圖5-2為圖5-1所示實施例的另一視角的結構示意圖；
[0030]圖6-1為一個實施例中推料裝置的結構示意圖；
[0031]圖6-2為圖6-1所示實施例的另一視角的結構示意圖；
[0032]圖7為一個實施例中集料裝置的結構示意圖；
[0033]圖8為一個實施例中餐紙回收裝置的結構示意圖；
[0034]圖9為一個實施例中噴淋裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0035]為使本發明的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節以便于充分理解本發明。但是本發明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本發明內涵的情況下做類似改進，因此本發明不受下面公開的具體實施例的限制。
[0036]在本發明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。
[0037]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本發明的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。
[0038]在本發明中，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。
[0039]在本發明中，除非另有明確的規定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0040]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”或“設置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。
[0041]請參閱圖1，其為一個實施例中分體組合式餐廚廢棄物固液分離結構的結構示意圖，分體組合式餐廚廢棄物固液分離結構10包括:架體101、集液裝置102、集料裝置103、餐紙回收裝置104以及處理裝置105。
[0042]架體101包括底板111和支架112，支架112設置在底板111上，支架112與底板111形成有依次相鄰的第一安裝區121、第二安裝區122以及第三安裝區123。集液裝置102設置于第二安裝區122。集料裝置103設置于第三安裝區123。餐紙回收裝置104設置于第一安裝區121。
[0043]處理裝置105設置于集液裝置102上，并且分別與集液裝置102、集料裝置103以及餐紙回收裝置104連通。處理裝置105用于將倒入處理裝置105的餐廚廢棄物進行固液分離并對應地將液體送入集液裝置102、將固體送入集料裝置103以及將紙狀物送入餐紙回收裝置 104。
[0044]上述分體組合式餐廚廢棄物固液分離結構10，通過依次相鄰的集液裝置102、集料裝置103、餐紙回收裝置104，通過設置于集液裝置102上的處理裝置105進行餐廚廢棄物的固液分離以及將固體中的紙狀物分離，并分別地將液體送入集液裝置102、將固體送入集料裝置103以及將紙狀物送入餐紙回收裝置104，智能化地完成餐廚廢棄物的分離作業，有效地防止餐廚廢棄物的飛濺并污染環境。
[0045]請參閱圖2，其為一個實施例中架體101的結構示意圖，圖中示出了支架112與底板111形成的依次相鄰的第一安裝區121、第二安裝區122以及第三安裝區123。支架112為框架結構，其具有若干支撐柱114和若干橫梁115。若干支撐柱114分別設置在底板111的兩端和中間。若干橫梁115設置在若干支撐柱114遠離底板111的一端。
[0046]—實施例中，為便于組裝使用，若干支撐柱114和若干橫梁115相互可拆卸連接。例如，支撐柱114和橫梁115之間采用卡接的方式固定。進一步的，支撐柱114和橫梁115之間在采用卡接的方式固定的基礎上增加螺接的方式，以提高連接的穩定性。
[0047]本實施例中，若干支撐柱114包括若干第一支撐柱、若干第二支撐柱以及若干第三支撐柱。底板111的第一端部設置有兩個第一安裝孔，分別設置有兩條第一支撐柱。底板111的第二端部設置有兩個第二安裝孔，分別設置有兩條第二支撐柱。底板111的第中間區域設置有兩個第三安裝孔分別設置有兩條第三支撐柱。兩條第一支撐柱和兩條第三支撐柱之間對應地地底板形成第二安裝區122。兩條第二支撐柱和兩條第三支撐柱之間對應地地底板形成第三安裝區123。第一安裝區121鄰近第二安裝區122。兩條第一支撐柱之間、第一支撐柱與第二支撐柱之間、兩條第二支撐柱之間以及第二支撐柱與第三支撐柱之間分別設置有一條橫梁。
[0048]進一步的，第一安裝區121、第二安裝區122以及第三安裝區123形成L字形的截面。這樣設置可以形成以第二安裝區122為軸心，第一安裝區121和第三安裝區123圍繞第二安裝區122設置，從而使得設置在第一安裝區121上的餐紙回收裝置104以及設置于第三安裝區123上的集料裝置103鄰近于設置于第二安裝區122上的集液裝置102，以分別收集分離后的紙狀物、固體廢棄物和液體廢棄物，防止因分隔較遠而使得餐廚廢棄物的飛濺的現象發生，提高衛生程度。
[0049]進一步的，第一安裝區121設置有第一滑軌、第二安裝區122設置有第二滑軌以及第三安裝區123設置有第三滑軌。例如，集液裝置102通過第二滑軌滑軌滑動設置于第二安裝區122。例如，集料裝置103通過第三滑軌滑動設置于第三安裝區123。例如，餐紙回收裝置104通過第一滑軌滑動設置于第一安裝區121。
[0050]一實施例中，集液裝置102設置有第一滑道，第一滑道與第二滑軌滑動連接。第一滑道上開設有若干第一限位槽，第二滑軌上設置有若干第一限位條，每一第一限位條對應容置于一第一限位槽。進一步的，第一限位條為弧形凸起，第一限位槽為弧形凹槽。這樣設置可以使得在安裝集液裝置102時，通過第一滑道與第二滑軌滑動連接配合以及第一限位槽對第一限位條的限位作用，提高調節集液裝置102的朝向架體101推進深度的精度，同時提了高集液裝置102安裝在第二安裝區122的穩定性。
[0051]—實施例中，集料裝置103設置有第二滑道，第二滑道與第三滑軌滑動連接。第二滑道上開設有若干第二限位槽，第三滑軌上設置有若干第二限位條，每一第二限位條對應容置于一第二限位槽。進一步的，第二限位條為弧形凸起，第二限位槽為弧形凹槽。這樣設置可以使得在安裝集液裝置102時，通過第二滑道與第三滑軌滑動連接配合以及第二限位槽對第二限位條的限位作用，提高調節集液裝置102的朝向集液裝置102推進深度的精度，同時提高了集液裝置102安裝在第三安裝區123的穩定性。
[0052]一實施例中，餐紙回收裝置104設置有第三滑道，第三滑道與第一滑軌滑動連接。第三滑道上開設有若干第三限位槽，第一滑軌上設置有若干第三限位條，每一第三限位條對應容置于一第三限位槽。進一步的，第三限位條為弧形凸起，第三限位槽為弧形凹槽。這樣設置可以使得在安裝集液裝置102時，通過第三滑道與第一滑軌滑動連接配合以及第三限位槽對第三限位條的限位作用，提高調節集液裝置102的朝向集液裝置102推進深度的精度，同時提高了集液裝置102安裝在第一安裝區121的穩定性。
[0053]請參閱圖3，其為一個實施例中集液裝置102的結構示意圖，集液裝置102包括箱體301、處理器302以及與處理器302電連接的電控放油球栗303、電控排水球栗304、液位傳感器305。電控放油球栗303和電控排水球栗304設置于箱體301底部。液位傳感器305設置于箱體301側壁，用于檢測箱體301中的油水分離界面高度的變動信息。處理器302用于根據變動信息開啟或者關閉電控放油球栗303和電控排水球栗304。如此，通過在處理器與電控放油球栗和電控排水球栗的配合實現油水的分離，從而智能化地完成餐廚廢棄物的分離作業，有效地防止餐廚廢棄物的飛濺并污染環境
[0054]進一步的，箱體301的外側壁設置有安裝位306，處理器302設置于安裝位306上。例如，集液裝置102還包括設置于安裝位306的供電電源裝置，供電電源裝置與處理器302連接，用于為處理器302供電。優選的，供電電源裝置為可充電鋰電池。又如，供電電源裝置具有電源插頭，用于通過電源插頭連接外部的電源。
[0055]進一步的，安裝位306上設置有透明罩，透明罩蓋設所述處理器302，以防止水分進入處理器302。例如，透明罩為玻璃材料制成;又如，透明罩為橡膠材料制成;又如，透明罩為塑料材料制成。例如，透明罩與箱體301之間形成密封空間，處理器302設置于該密封空間中。
[0056]本實施例中，處理器302為單片機，以利用單片機的低電壓、低功耗，提高集液裝置102的工作時長，同時使得生產箱體301的工序更加便捷，降低企業的生產成本。在其他實施例中，處理器302也可以為其它類型的處理器，例如為ARM系列的(Advanced RISCMachines，高級精簡指令集處理器)處理器，又如DSP(Digital Signal Processing，數字信號處理)處理器，又如SOC處理器(System On Chip，嵌入式片上系統)等。
[0057]進一步的，箱體301底部開設有出油口和出水口，電控放油球栗303穿設出油口與箱體301連接，電控排水球栗304穿設出水口與箱體301連接。電控放油球栗303在開啟時，連通箱體301內外，以將箱體301內的油抽出至箱體301外。電控排水球栗304開啟時，連通箱體301內外，以將箱體301內的蝕水抽出至箱體301外。
[0058]可以理解，由于油的密度小于水的密度，油處于水上方，故兩者之間存在分界面，由此通過液位傳感器305檢測分界面的變動信息，當分界面位于控放油球栗303的入油口之上時，只需要開啟電控排水球栗304進行排水即可。當分界面位于電控放油球栗303的入油口時，關閉電控排水球栗304，開啟電控放油球栗303即可將油排出箱體301，從而實現油水分離并分別收集處理。
[0059]進一步的，箱體301為一側開口的中空長方體。在其他實施例中，箱體301也可以為其它形狀結構，例如為一側開口的中空圓臺體;又如為一側開口的中空圓柱體;又如，為一側開口的中空三棱柱體等。需要指出的是，箱體301的形狀結構只要滿足可穩定放置以及具有開口和連通該開口的腔部即可，開口用于連通外部，腔部用于裝入固液分離后的液體。
[0060]進一步的，集液裝置102還包括把手307，把手307設置于箱體301上。優選的，把手307設置在箱體301側面的黃金分割線上，以便于用戶操作使用。優選的，把手307傾斜設置于箱體301的側面，例如把手307與箱體301的側面呈30度，又如把手307與箱體301的側面呈45度，又如把手307與箱體301的側面呈15度。[0061 ]進一步的，把手307具有光滑表面的結構。例如把手307為桿狀;又如，把手307為棒狀;又如把手307為長方體形狀;又如把手307為半球形狀。
[0062]進一步的，把手307設置有防滑部308。防滑部308采用軟性材料制成，例如采用軟質的橡膠材料制成;又如采用硅膠材料制成。
[0063]進一步的，防滑部308具有若干防滑凸起。進一步的，若干防滑凸起成矩陣分布。進一步的，箱體301外側壁設置有加熱材料以及由加熱材料包裹的加熱絲。例如，加熱材料為PI發熱膜。
[0064]如圖4所示，其為一個實施例中油水分離的控制方法的步驟示意圖，現以一個具體的控制方法，對油水分離的控制方式作進一步的說明:
[0065]步驟S401:獲取檢測指令。
[0066]具體的，在箱體的開口處設置紅外感應裝置。紅外感應裝置與處理器電連接。紅外感應裝置用于檢測箱體的開口是否有物體流動，例如液體從開口流入箱體內則表示有物體流動。當紅外感應裝置感應到有物體流動時，生成檢測指令，并向處理器發送該檢測指令，由此處理器獲取到該檢測指令。該檢測指令也可以通過觸摸把手的方式獲得。例如，在把手上設置有壓力傳感器，當用戶握持把手時，傳感器受力產生壓力信號，將該壓力信號發送至處理器，設置處理器接收到由該壓力傳感器傳來的信號為檢測指令，由此處理器獲取到該檢測指令。可以理解，檢測指令的獲取目的在于向處理器發送需要進行油水分離界面的檢測準備，以使得處理器在接下來的步驟進協調各器件進行工作。
[0067]步驟S402:根據所述檢測指令，檢測箱體內的液體是否存在油水分離界面。
[0068]具體的，處理器接收到所述檢測指令后，向液位傳感器發液位檢測開啟指令，以使液位傳感器工作，對箱體內的液體中是否存在油水分離界面進行判斷。可以理解，當液體從箱體的開口持續進入箱體內時，箱體內的液體是處于渾濁的狀態的，此時當然不存在油水分界界面。故當處理器獲取到檢測指令后，持續性地向液位傳感器發液位檢測開啟指令，以使液位傳感器持續工作，直到箱體中液體被排空時，液位傳感器停止工作。
[0069]步驟S403:當存在所述油水分離界面時，判斷所述油水分離界面與箱體底部之間是否為預設距離。
[0070]具體的，液位傳感器持續工作，并持續的向處理器反饋油水分離界面的狀態信息。由于電控放油球栗和電控排水球栗設置于箱體底部，油水分離界面高于電控排水球栗的入水口或者高于電控放油球栗的入油口時，說明箱體內的水可以由電控排水球栗排出，故當油水分離界面與箱體底部之間的距離大于電控排水球栗的入水口或者電控放油球栗的入油口與箱體底部之間的距離時，該預設距離成立即所述油水分離界面與箱體底部之間存在預設距離；當油水分離界面與箱體底部之間的距離小于或者等于電控排水球栗的入水口或者電控放油球栗的入油口與箱體底部之間的距離時，該預設距離不成立即所述油水分離界面與箱體底部之間不存在預設距離。
[0071 ]步驟S404:若是，則發送第一開啟指令，以開啟電控排水球栗。
[0072]具體的，處理器在接收到由液位傳感器傳來的油水分離界面的狀態信息后，判斷油水分離界面與箱體底部之間的距離以及電控排水球栗的入水口或者電控放油球栗的入油口與箱體底部之間的距離，當油水分離界面與箱體底部之間的距離大于電控排水球栗的入水口或者電控放油球栗的入油口與箱體底部之間的距離時，處理器生成第一開啟指令，并將第一開啟指令發送至電控排水球栗。電控排水球栗在接收到第一開啟指令后工作，將箱體內的水向外排出。
[0073]步驟S405:若否，則發送第二開啟指令，以開啟電控放油球栗。
[0074]具體的，處理器在接收到由液位傳感器傳來的油水分離界面的狀態信息后，判斷油水分離界面與箱體底部之間的距離以及電控排水球栗的入水口或者電控放油球栗的入油口與箱體底部之間的距離，當油水分離界面與箱體底部之間的距離小于或者等于電控排水球栗的入水口或者電控放油球栗的入油口與箱體底部之間的距離時，處理器生成第二開啟指令，并將第二開啟指令發送至電控排水球栗。電控排水球栗在接收到第二開啟指令后工作，將箱體內的油向外排出。
[0075]請參閱圖5-1和圖5-2，其分別為一個實施例中入料裝置501的結構示意圖和另一視角的結構示意圖，一實施例中，分體組合式餐廚廢棄物固液分離結構的處理裝置105包括入料裝置501，處理裝置105還用于通過入料裝置501分離餐廚廢棄物中的紙狀物，并將餐廚廢棄物中的紙狀物送入餐紙回收裝置104。
[0076]入料裝置501包括風機510和導流部511。導流部511具有輸入端512和輸出端513。輸入端512即入料口。導流部511設置于入料裝置501的輸出端513，導流部511具有多個隔板514，用于卡設餐廚廢棄物中的紙狀物。風機510的出風口朝向導流部511，且餐紙回收裝置104的開口鄰近導流部511，用于將多個隔板514中的紙狀物吹送至餐紙回收裝置104。又如，入料裝置501包括圖像獲取識別單元及夾取單元，所述圖像獲取識別單元用于獲取圖像并識別餐紙，所述夾取單元用于夾取餐紙送至回收裝置;例如，所述夾取單元設置電機及機械臂，機械臂端部設置吸頭，電機通過管道連通所述吸頭，用于受控吸放餐紙。
[0077]進一步的，多個隔板514成一排分布。進一步的，多個隔板514成一排等間距均勻分布。進一步的，相鄰兩個隔板514之間的間距為1.5cm?3cm。進一步的，相鄰兩個隔板514之間的間距為2cm。
[0078]進一步的，隔板514表面設置有若干鉤件，用于將餐廚廢棄物中的紙狀物卡設在相鄰兩個隔板514之間。進一步的，若干鉤件呈無序狀態分布于隔板514表面。進一步的，若干鉤件凸出于隔板514表面的高度為0.2?0.5cm。
[0079]一實施例中，風機510與處理器連接，在處理器的控制下統一協調工作。
[0080]請參閱圖6-1和圖6-2，其為一個實施例中推料裝置的結構示意圖和另一視角的結構示意圖，處理裝置105還包括推料裝置601。結合圖1、圖5-1和圖5-2，推料裝置601和入料裝置501相連接。推料裝置601用于將分離餐紙后的餐廚廢棄物進行固液分離，并將固液分離后的液體送入集液裝置102以及將固體送入集料裝置103。
[0081 ] 一實施例中，推料裝置601包括過濾件602和推送件603，過濾件602設置于推料裝置601的輸出端，推送件603設置于推料裝置601的內部且位于過濾件602上，用于在工作時將推料裝置601內的餐廚廢棄物從推料裝置601的輸出端送入集料裝置103。
[0082]進一步的，推料裝置601還包括電機604。電機604與推送件603連接。用于帶動推送件603旋轉。例如，推送件603具有相連接的旋轉葉片和旋轉軸，旋轉軸與電機604的轉子連接，電機604工作時，通過轉子帶動旋轉軸旋轉，以使得旋轉葉片旋轉將餐廚廢棄物從推料裝置601的輸出端送入集料裝置103。
[0083]進一步的，推料裝置601還包括殼體605。殼體605具有容置腔606。推送件603設置于容置腔606中。電機604設置于殼體605外。
[0084]進一步的，推料裝置601的過濾端與集液裝置102連通。入料裝置501的輸出端與推料裝置601的輸入端連通，用于將餐廚廢棄物送入推料裝置601，并由推料裝置601送入集料裝置103。
[0085]進一步的，導流部511設置于入料裝置501的輸出端與推料裝置601的輸入端之間。
[0086]進一步的，入料裝置501具有用于倒入餐廚廢棄物的入料口即輸入端512，用于將從入料口倒入的餐廚廢棄物中的餐紙分離并送入餐紙回收裝置104。
[0087]進一步的，推料裝置601的過濾端與集液裝置102連通，固液分離后的液體沿推料裝置601的過濾端進入集液裝置102。
[0088]進一步的，入料裝置501的輸出端與推料裝置601的輸入端連通，用于收集餐廚廢棄物并將餐廚廢棄物送入推料裝置601。
[0089]進一步的，集液裝置102、集料裝置103以及餐紙回收裝置104依次抵接。
[0090]一實施例中，電機604與處理器連接，在處理器的控制下統一協調工作。
[0091]請參閱圖7，其為一個實施例中集料裝置103的結構示意圖，集料裝置103包括第一本體700。所述第一本體700具有配合部701和收容部702。配合部701與殼體605配合。例如，配合部701開設有穿孔，穿孔連通殼體605的容置腔606，以承接來自容置腔606的餐廚廢棄物。收容部702具有空腔，該空腔連通配合部701，配合部701承接來自容置腔606的餐廚廢棄物后，餐廚廢棄物進入收容部702的空腔存留。
[0092]請參閱圖8，其為一個實施例中餐紙回收裝置104的結構示意圖，餐紙回收裝置104包括第二本體800。第二本體800具有收容腔801，收容腔801鄰近料裝置501的入料口即輸入端512，以通過收容腔801收集餐廚廢棄物中的餐紙。
[0093]請參閱圖9，其為一個實施例中噴淋裝置901的結構示意圖，進一步的，分體組合式餐廚廢棄物固液分離結構還包括噴淋裝置901。結合圖1，例如，噴淋裝置901的輸出端設置于處理裝置105內，用于噴射出高壓的清洗液至處理裝置105內以清洗處理裝置105內的殘留物。
[0094]噴淋裝置901包括加壓栗902、消毒液倉903、清水倉904以及噴射頭905。加壓栗902與外部水源906連通，且加壓栗902通過消毒液倉903與噴射頭905連通，加壓栗902還通過清水倉904與噴射頭905連通。
[0095]加壓栗902通過入水管道907與外部水源連通，通過第一進水管道908與消毒液倉903連通，通過第二進水管道909與清水倉904連通。
[0096]消毒液倉903通過第一出水管道910與噴射頭905連通，清水倉904通過第二出水管道911與噴射頭905連通。
[0097]進一步的，還包括加熱倉913，加熱倉913分別與加壓栗902和清水倉904連通。加熱倉913用于加熱來自加壓栗902的清水，以使得噴射頭905噴射出的水為高溫高壓的清水，可以理解，高溫可以在一定程度上除去細菌，如此利用高溫高壓的清水可以配合消毒水為處理裝置105提供殺菌消毒功能。
[0098]進一步的，加熱倉913通過第一加熱管道與加壓栗902連通，加熱倉913通過第二加熱管道與清水倉904連通。
[0099]進一步的，還包括進水閥914，進水閥914設置于入水管道907上。進一步的，還包括加熱閥915，加熱閥915設置于第二加熱管道916上。
[0100]進一步的，還包括消毒閥917，消毒閥917設置于第一出水管道910上。進一步的，還包括排水閥918，排水閥918設置于第二出水管道911上。
[0101]進一步的，噴射頭905的數量有二個，兩個噴射頭905相對設置。這樣設置可以通過兩個噴射頭905同時工作，以提高殺菌消毒的效率。例如，其中一個噴射頭905噴射高溫高壓的清水，另一個噴射頭905噴射消毒液。
[0102]一實施例中，加壓栗902、噴射頭905、進水閥914、排水閥918以及加熱閥915等均與處理器連接，在處理器的控制下統一協調工作。
[0103]以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。
[0104]以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種具有油水分離裝置的餐廚廢棄物的分離系統，其特征在于，包括: 架體，所述架體包括底板和支架，所述支架設置在所述底板上，所述支架與所述底板形成有依次相鄰的第一安裝區、第二安裝區以及第三安裝區； 集液裝置，所述集液裝置設置于所述第二安裝區； 所述集液裝置包括箱體、處理器以及與所述處理器電連接的電控放油球栗、電控排水球栗、液位傳感器，所述電控放油球栗和所述電控排水球栗設置于所述箱體底部； 所述液位傳感器設置于所述箱體側壁，用于檢測所述箱體中的油水分離界面高度的變動信息； 所述處理器用于根據所述變動信息開啟或者關閉所述電控放油球栗和所述電控排水球栗； 集料裝置，所述集料裝置設置于所述第三安裝區； 餐紙回收裝置，所述餐紙回收裝置設置于所述第一安裝區； 處理裝置，所述處理裝置設置于所述集液裝置上，并且分別與所述集液裝置、所述集料裝置以及所述餐紙回收裝置連通，用于將倒入所述處理裝置的餐廚廢棄物進行固液分離并對應地將液體送入所述集液裝置、將固體送入所述集料裝置以及將紙狀物送入所述餐紙回收裝置。2.根據權利要求1所述的具有油水分離裝置的餐廚廢棄物的分離系統，其特征在于，所述箱體的外側壁設置有安裝位，所述處理器設置于所述安裝位上。3.根據權利要求2所述的具有油水分離裝置的餐廚廢棄物的分離系統，其特征在于，所述安裝位上設置有透明罩，所述透明罩蓋設所述處理器。4.根據權利要求1所述的具有油水分離裝置的餐廚廢棄物的分離系統，其特征在于，所述箱體底部開設有出油口和出水口，所述電控放油球栗穿設所述出油口與所述箱體連接，所述電控排水球栗穿設所述出水口與所述箱體連接。5.根據權利要求1所述的具有油水分離裝置的餐廚廢棄物的分離系統，其特征在于，所述箱體為一側開口的中空長方體。6.根據權利要求1所述的具有油水分離裝置的餐廚廢棄物的分離系統，其特征在于，所述集液裝置還包括把手，所述把手設置于所述箱體上。7.根據權利要求6所述的具有油水分離裝置的餐廚廢棄物的分離系統，其特征在于，所述把手具有光滑表面的結構。8.根據權利要求7所述的具有油水分離裝置的餐廚廢棄物的分離系統，其特征在于，所述把手設置有防滑部。9.根據權利要求8所述的具有油水分離裝置的餐廚廢棄物的分離系統，其特征在于，所述防滑部具有若干防滑凸起。10.根據權利要求9所述的具有油水分離裝置的餐廚廢棄物的分離系統，其特征在于，若干所述防滑凸起成矩陣分布。
【文檔編號】B09B3/00GK105923806SQ201610383461
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月31日
【發明人】吳長江
【申請人】惠州市衡力達實業發展有限公司