一種刷絲自動清洗及由其生產刷輥的方法
【專利摘要】本發明公開了一種刷絲自動清洗及由其生產刷輥的方法，通過對制得的刷絲進行浸泡、超聲波清洗、噴淋和烘干等步驟完成了對刷絲的有效清洗，再將清洗得到的刷絲制成刷輥。與現有技術相比，本發明本發明生產工藝簡單，刷絲清洗過程有效保證了刷絲成品質量，通過自動輸送裝置較少了人工操作，提高了生產效率；利用清洗后的刷絲生產刷輥工藝簡單，避免出現刷絲植入固定不緊的問題，同時刷絲為塑料制成便于回收利用，節能環保。
【專利說明】
一種刷絲自動清洗及由其生產刷輥的方法
技術領域
[0001]本發明涉及刷輥制備技術領域，具體涉及一種刷絲自動清洗及由其生產刷輥的方法。
【背景技術】
[0002]刷絲廣泛應用在產品包裝、交通運輸、工農業生產等多個領域。目前刷絲在清洗過程普遍采用手洗，不僅效率低，而且使刷絲的垂直度變形，造成刷絲的損壞，不利于大規模生產。由刷絲生產的刷輥廣泛應用于環保、紡織印染、化工、食品工業等領域，目前的刷輥通常是將整個毛刷用內六角螺栓連接在光輥上，刷輥在使用時當有局部的毛刷損壞較為嚴重時，就不得不將整個毛刷更換，造成成本較大；另外，刷輥在更換毛刷時通常是將整個毛刷輥拆卸下來更換，工作量較大，效率低，且不利于回收利用。

【發明內容】

[0003]本發明旨在提供了一種刷絲自動清洗及由其生產刷輥的方法。
[0004]本發明提供如下技術方案:
[0005]—種刷絲自動清洗的方法，包括以下步驟:
[0006](I)將制備好的尖頭刷絲直接置于裝有質量百分比濃度為0.1-2 %的鹽酸水溶液中，保持刷絲的尖頭向上垂直，浸泡30-50min后，將鹽酸水溶液加熱到40-65°C，保溫30分鐘；
[0007](2)將步驟(I)浸泡好的尖頭刷絲通過皮帶輪自動輸送裝置送入到清洗池中，對清洗池中的刷絲進行超聲波清洗，使污垢、細微顆粒脫落；
[0008](3)將步驟(2)經清洗處理過的刷絲置于噴淋裝置下，依靠噴淋水所產生的水壓將殘留在刷絲上的殘渣清洗干凈，再將刷絲通過皮帶輪自動輸送裝置送入烘干裝置中，得到刷絲成品。
[0009]—種刷絲自動清洗及由其生產刷輥的方法，包括以下步驟:
[0010](I)制作一個塑料圓環注塑模具，所述的注塑模具分為上模板和下模板；
[0011](2)將清洗后的刷絲均勻分布在注塑模具上模板上，所述的刷絲圍繞圓周均勻分布，再將注塑模具下模板卡合于上模板上，并將刷毛固定；
[0012](3)進行澆注塑料原料，待刷毛和塑料固定在一起后冷卻，將上模板打開移走，將刷毛及其固定環取出，即得所述的刷輥。
[0013]所述步驟(2)超聲波清洗頻率為2000-20000HZ。
[0014]與現有技術相比，本發明的有益效果是:本發明本發明生產工藝簡單，刷絲清洗過程有效保證了刷絲成品質量，通過自動輸送裝置較少了人工操作，提高了生產效率;利用清洗后的刷絲生產刷輥工藝簡單，避免出現刷絲植入固定不緊的問題，同時刷絲為塑料制成便于回收利用，節能環保。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本發明實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0016]一種刷絲自動清洗的方法，包括以下步驟:
[0017](I)將制備好的尖頭刷絲直接置于裝有質量百分比濃度為0.1-2%的鹽酸水溶液中，保持刷絲的尖頭向上垂直，浸泡30-50min后，將鹽酸水溶液加熱到40-65°C，保溫30分鐘；
[0018](2)將步驟(I)浸泡好的尖頭刷絲通過皮帶輪自動輸送裝置送入到清洗池中，對清洗池中的刷絲進行超聲波清洗，使污垢、細微顆粒脫落；
[0019](3)將步驟(2)經清洗處理過的刷絲置于噴淋裝置下，依靠噴淋水所產生的水壓將殘留在刷絲上的殘渣清洗干凈，再將刷絲通過皮帶輪自動輸送裝置送入烘干裝置中，得到刷絲成品。
[0020]—種刷絲自動清洗及由其生產刷輥的方法，包括以下步驟:
[0021](I)制作一個塑料圓環注塑模具，所述的注塑模具分為上模板和下模板；
[0022](2)將清洗后的刷絲均勻分布在注塑模具上模板上，所述的刷絲圍繞圓周均勻分布，再將注塑模具下模板卡合于上模板上，并將刷毛固定；
[0023](3)進行澆注塑料原料，待刷毛和塑料固定在一起后冷卻，將上模板打開移走，將刷毛及其固定環取出，即得所述的刷輥。
[0024]所述步驟(2)超聲波清洗頻率為2000-20000HZ。
[0025]對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于所述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是所述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種刷絲自動清洗的方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將制備好的尖頭刷絲直接置于裝有質量百分比濃度為0.1-2%的鹽酸水溶液中，保持刷絲的尖頭向上垂直，浸泡30-50min后，將鹽酸水溶液加熱到40-65°C，保溫30分鐘； (2)將步驟(I)浸泡好的尖頭刷絲通過皮帶輪自動輸送裝置送入到清洗池中，對清洗池中的刷絲進行超聲波清洗，使污垢、細微顆粒脫落； (3)將步驟(2)經清洗處理過的刷絲置于噴淋裝置下，依靠噴淋水所產生的水壓將殘留在刷絲上的殘渣清洗干凈，再將刷絲通過皮帶輪自動輸送裝置送入烘干裝置中，得到刷絲成品。2.—種如權利要求1所述的刷絲自動清洗及由其生產刷輥的方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)制作一個塑料圓環注塑模具，所述的注塑模具分為上模板和下模板； (2)將清洗后的刷絲均勻分布在注塑模具上模板上，所述的刷絲圍繞圓周均勻分布，再將注塑模具下模板卡合于上模板上，并將刷毛固定； (3)進行澆注塑料原料，待刷毛和塑料固定在一起后冷卻，將上模板打開移走，將刷毛及其固定環取出，即得所述的刷輥。3.根據權利要求1所述的一種刷絲自動清洗方法，其特征在于:所述步驟(2)超聲波清洗頻率為 2000-20000Hz。
【文檔編號】B08B3/08GK105834162SQ201610303753
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月10日
【發明人】胡天賜, 孔令勝
【申請人】潛山縣福達橡膠刷業制品廠