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一種含鎳電鍍廢水中水回用處理方法及裝置的制造方法

文檔序號:9269703閱讀:506來源:國知局
一種含鎳電鍍廢水中水回用處理方法及裝置的制造方法
【專利說明】一種含鎳電鍍廢水中水回用處理方法及裝置
[0001]
技術領域
[0002]本發明涉及一種工業廢水中水回用處理領域,尤其涉及一種含鎳電鍍廢水中水回用處理方法及裝置。
[0003]
【背景技術】
[0004]隨著社會的發展,低污染工業技術已成為未來制造業必然發展趨勢,在電鍍業廢水減排和節能也是未來的發展方向,目前市場上存在的鍍鎳廢水的處理回收裝置都比較簡單,使鍍鎳廢水處理不夠徹底。雖然,現有方法排放的污水中一些金屬含量達標,但依舊是會帶來污染,在當今這個日益重視環保、倡導綠色生活的今天,這樣的方法顯然是不能長久的。
[0005]

【發明內容】

[0006]本發明要解決的主要技術問題是,提供一種含鎳電鍍廢水中水回用處理方法及裝置,其基于處理后的水直接投入生產線使用,從而利于達到零污染,零排放的目的。
[0007]為解決上述技術問題,本發明提供一種含鎳電鍍廢水中水回用處理方法,其特征在于,方法流程包括:物化沉淀、反洗水回流、樹脂吸附、一級RO反滲透、二級RO反滲透,最后轉化為純水供生產使用。
[0008]所述物化沉淀分為兩個個步驟:比較渾濁的沉淀物直接沉淀在池底,后進入壓濾機,以固體含鎳廢料輸出,另外沉淀池上面的清水直接進入PH回調池。
[0009]所述反洗水回流過程:由PH回調池進入水箱,由水箱進入增壓泵;再進行兩次過濾:一次砂濾,一次碳濾。
[0010]所述樹脂吸附采用鎳回收專用樹脂X2 (去除重金屬銅鎳鉛鋅鈷錳鎂用螯合樹脂H-90Na),吸附之后進入一級RO反滲透裝置,一級RO反滲透裝置會分兩部分排出濃水及純水,純水會進入中間水箱后進入二級RO反滲透裝置,濃水會進入回收槽。
[0011]所述純水進入二級RO反滲透裝置后,會再次分為濃水和純水,這次的濃水會進入物化沉淀池再次過濾,純水部分會進入產水箱,這時的純水已經完全過濾了鍍鎳成分,可以投入生產線使用。
[0012]一種含鎳電鍍廢水中水回用處理裝置,包括用于集納廢水及進行物化沉淀及PH調節和還原的原水箱、用于實現反洗水回流管路、用于樹脂吸附的樹脂吸附塔,一級RO反滲透裝置、二級RO反滲透裝置、用于集納純水供生產使用的超純水箱。
[0013]所述原水箱上還設有用于固體含鎳廢料輸出的壓濾機。
[0014]還包括用于實現反洗水回流過程的砂濾器和碳濾器。
[0015]本發明的有益效果是:一種含鎳電鍍廢水中水回用處理方法及裝置,通過設置物化沉淀、反洗水回流、樹脂吸附、一級RO反滲透、二級RO反滲透,最后轉化為純水供生產使用的流程及相關裝置,使得處理后的水可直接再投入到生產線使用,實現了零污染零排放的目的,節約用水,避免環境污染。
[0016]
【附圖說明】
[0017]圖1為本發明一種含鎳電鍍廢水中水回用處理裝置簡易結構示意圖;
圖2為本發明一種含鎳電鍍廢水中水回用處理方法的工藝流程圖。
[0018]
【具體實施方式】
[0019]下面通過【具體實施方式】結合附圖對本發明作進一步詳細說明。
[0020]本發明一種含鎳電鍍廢水中水回用處理方法的實施例,參考圖2所示,包括物化沉淀、反洗水回流、樹脂吸附、一級RO反滲透裝置、二級RO反滲透裝置,最后轉化為純水供生產使用。處理后的水直接投入生產線使用,沒有廢水排放問題,從而亦利于實現零污染。
[0021]本發明經過PH調和使不容物沉淀分離,溶液經過壓濾、砂濾、碳濾、鎳回收專業樹脂吸附等過程是溶液再次使用從而達到含鎳廢水的零排放。
[0022]如圖2所示,其中物化沉淀分為2個步驟,比較渾濁的沉淀物直接沉淀在池底,后進入壓濾機,以固體含鎳廢料輸出,另外沉淀池上面的清水直接進入PH回調池。鍍鎳廢水回用后以固體廢料及純水排出,做到零排放,零污染。
[0023]如圖2所示,其中反洗水回流由PH回調池進入水箱,由水箱進入增壓泵;再進行2次過濾:一次砂濾,一次碳濾。
[0024]如圖2所示,樹脂吸附采用鎳回收專用樹脂X2。吸附之后進入一級RO反滲透裝置,一級RO反滲透裝置會分兩部分排出濃水及純水,純水會進入中間水箱后進入二級RO反滲透裝置,濃水會進入回收槽(濃水回電鍍線藥槽)。所述鎳回收專用樹脂X2,為去除重金屬銅鎳鉛鋅鈷錳鎂用螯合樹脂CH-90Na。
[0025]如圖2所示,純水進入二級RO反滲透裝置會再次分為濃水和純水,這次的濃水會進入物化沉淀池再次過濾,純水部分會進入產水箱,這時的純水已經完全過濾了鍍鎳成分,可以投入供生產線使用。
[0026]如圖2所示,一種含鎳電鍍廢水中水回用處理方法的具體實施例,包含物化沉淀、反洗水回流、樹脂吸附、一級RO反滲透、二級RO反滲透流程,最后轉化為純水供生產使用。其中,首先,將含鎳清洗廢水(包含了電鍍鎳和化學鎳)裝入還原池;還原池中的廢水流入PH調節池中;再進入物化沉淀池,物化沉淀池物化后就分為清水及沉淀物,沉淀物經過壓濾機以固體含鎳廢料的方式排出,固體含鎳廢料已經無污染,清水則進入PH回調池處理后裝入水箱;水箱內清水先通過增壓泵進行2次過濾;過濾后采用鎳回收專用樹脂X2進行樹脂吸附;樹脂吸附后的清水進入一級RO反滲透裝置,再排出濃水及純水;濃水會進入濃水回電鍍線藥槽,純水則再進入下一個水箱(中間水箱)再進入二級反RO滲透裝置;這次反滲透后再排出濃水及純水,濃水會再次進入物化沉淀池循環回用,純水則已經達到生產使用標準,可以進入水箱回用。
[0027]經過PH調和使不容物沉淀分離,溶液經過壓濾、砂濾、碳濾、鎳回收專業樹脂吸附等過程是溶液再次使用從而達到含鎳廢水的零排放。
[0028]如圖1所示,一種含鎳電鍍廢水中水回用處理裝置,包括用于集納廢水及進行物化沉淀及PH調節和還原的原水箱、用于實現反洗水回流管路、用于樹脂吸附的樹脂吸附塔,一級RO反滲透裝置、二級RO反滲透裝置、用于集納純水供生產使用的超純水箱。
[0029]所述原水箱上還設有用于固體含鎳廢料輸出的壓濾機。
[0030]還包括用于實現反洗水回流過程的砂濾器和碳濾器。
[0031 ] 含鎳廢水經過還原PH調解使不容物分離,這個PH調節和還原的過程不用直接畫個還原池和PH調節池展現出來,這是個過程就像是化學反應一樣在原水箱直接體現。
[0032]具體的,如圖1所示實施例,包括位于前端的原水箱、位于中間的中間水箱、位于后端的超純水箱;在原水箱與中間的中間水箱之間并行設置有兩路原水泵、砂濾器、碳濾器、一級高壓泵、RO反滲透裝置管路連接結構。在中間水箱與超純水箱之間并行設置有兩路水泵和樹脂吸附塔結構。在超純水箱后端設置水泵送水到生產線。
[0033]本發明一種含鎳電鍍廢水中水回用處理方法及裝置,通過設置物化沉淀、反洗水回流、樹脂吸附、一級RO反滲透、二級RO反滲透,最后轉化為純水供生產使用的流程及相關裝置,使得處理后的水可直接再投入到生產線使用,實現了零污染零排放的目的,節約用水,避免環境污染。采用了物化沉淀池及專用樹脂吸附,效果更佳出色。
[0034]以上內容是結合具體的實施方式對本發明所作的進一步詳細說明,不能認定本發明的具體實施只局限于這些說明。對于本發明所屬技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明構思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應當視為屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種含鎳電鍍廢水中水回用處理方法,其特征在于,方法流程包括:物化沉淀、反洗水回流、樹脂吸附、一級RO反滲透、二級RO反滲透,最后轉化為純水供生產使用。2.如權利要求1所述的含鎳電鍍廢水中水回用處理方法,其特征在于,所述物化沉淀分為兩個個步驟:比較渾濁的沉淀物直接沉淀在池底,后進入壓濾機,以固體含鎳廢料輸出,另外沉淀池上面的清水直接進入PH回調池。3.如權利要求1所述的含鎳電鍍廢水中水回用處理方法,其特征在于,所述反洗水回流過程:由PH回調池進入水箱,由水箱進入增壓泵;再進行兩次過濾:一次砂濾,一次碳濾。4.如權利要求1所述的含鎳電鍍廢水中水回用處理方法,其特征在于,所述樹脂吸附采用鎳回收專用樹脂X2,吸附之后進入一級RO反滲透裝置,一級RO反滲透裝置會分兩部分排出濃水及純水,純水會進入中間水箱后進入二級RO反滲透裝置,濃水會進入回收槽。5.如權利要求4所述的含鎳電鍍廢水中水回用處理方法,其特征在于,所述純水進入二級RO反滲透裝置后,會再次分為濃水和純水,這次的濃水會進入物化沉淀池再次過濾,純水部分會進入產水箱,這時的純水已經完全過濾了鍍鎳成分,可以投入生產線使用。6.—種含鎳電鍍廢水中水回用處理裝置,其特征在于,包括用于集納廢水及進行物化沉淀及PH調節和還原的原水箱、用于實現反洗水回流管路、用于樹脂吸附的樹脂吸附塔,一級RO反滲透裝置、二級RO反滲透裝置、用于集納純水供生產使用的超純水箱。7.如權利要求6所述的含鎳電鍍廢水中水回用處理裝置,其特征在于,所述原水箱上還設有用于固體含鎳廢料輸出的壓濾機。8.如權利要求6所述的含鎳電鍍廢水中水回用處理裝置,其特征在于,還包括用于實現反洗水回流過程的砂濾器和碳濾器。
【專利摘要】本發明公開了一種含鎳電鍍廢水中水回用處理方法及裝置,用于工業廢水中水回用處理,通過設置物化沉淀、反洗水回流、樹脂吸附、一級RO反滲透、二級RO反滲透,最后轉化為純水供生產使用的流程及相關裝置,使得處理后的水可直接再投入到生產線使用,實現了零污染零排放的目的,節約用水,避免環境污染。
【IPC分類】C02F103/16, C02F9/04
【公開號】CN104986900
【申請號】CN201510456833
【發明人】聶效勇
【申請人】深圳市深聯發精密科技有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年7月30日
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