專利名稱：污水回用深度凈化裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬一種污水凈化裝置。
現有污水凈化深度處理裝置中，常采用物理方法，即活性碳過濾凈化，這種活性碳過濾層飽合后，多數是用燃燒再生法燒掉其附著物，這種方法很不方便，且活性碳也會在燃燒過程中損失掉約10％，還有用化學方法的，如用投加絮凝劑、凈水劑再過濾的方法，這類方法運行費用較高，處理效率較低。
本實用新型旨在提供一種耗能少，凈化效果好，同時可自行再生活性碳層的污水回用深度凈化裝置。
實現上述目的的技術方案是(參見圖1實施例)本裝置包括外殼(21)、進水管(19)、出水管(16)、活性碳層(6)，其特征在于所述外殼內腔垂直向設一上、下開口的導流筒(17)，導流筒上開口對著設有所述進水管(19)的進水腔(22)，下開口對著設有排污閥(8)的封閉的反應腔(9)，反應腔上方設有活性碳層(6)，活性碳層上方設有與進水腔、反應腔均隔離并帶有所述出水管的出水腔(18)，出水腔與進水腔之間設能控制兩腔開通或關閉的閥門(1)，導流筒(17)內設有裝在軸支撐架上的垂直向的轉軸(24)，轉軸上裝有能產生向下方向推力的推流攪拌漿(15)，推流攪拌漿下方設有帶布氣孔的布氣管(14)，布氣管入口與臭氧發生器(3)及鼓風機(2)相通。
本裝置的工作理是污水從進水管進入進水腔后，向下進入導流筒17，導流筒內旋轉的推流攪拌漿15產生很大向下的推力和攪拌力，使液體產生激烈的軸向和徑向運動，從而在攪拌漿下方的布氣管14周圍產生一個低壓區，鼓風機通過布氣孔鼓入的臭氧很容易進入該低壓水區并與其充分混合，這些污水向下進入反應腔后，水中的污物被臭氧分解，再經活性碳層6過濾進入出水腔流出凈化水。使用一定時間后，活性碳層逐漸飽合，可在本容器內自行進行再生處理，具體方法是將出水管關閉，打開進水腔與出水腔之間的閥門1，向進水腔注入清水，在導流筒內推流攪拌漿的作用下，容器內的清水按進水腔-導流筒-反應腔-活性碳層-出水腔-進水腔這樣的路徑作循環流動，在這過程中，不斷鼓入臭氧，液體中的臭氧在穿過活性碳層時即可將其上的附著物分解掉，同時液體對活性碳層進行清洗，最后將反應腔下部的排污閥打開，將不溶于水的污物排出。
由于本裝置在導流筒內所設推流攪拌漿和布氣管的配合使用，能夠在耗能少的情況下，獲得較高的溶氧效率，這些足夠量的臭氧可與污物進行較充分的反應，使污水得到高程度的凈化，再經活性碳層的過濾，得到深度凈化的水。本裝置結構簡單緊湊，設計合理，可在同一裝置中對污水進行物理的和化學的深度凈化處理，不僅具有較強的污水凈化功能，同時還具有在裝置內自行對活性碳層進行再生處理的功能，而且進行再生的操作簡單，對活性碳的損耗小。


圖1本實用新型實施例結構示意圖1-球閥2-臭氧發生器3-鼓風機4-進氣管5-篩網6-活性碳層7-篩網 8-排污閥9-反應腔10-深度攪拌槳11-固定軸套 12-導流板 13-軸支撐架 14-布氣管 15-推流攪拌槳16-出水管 17-導流筒 18-出水腔 19-進水管 20-隔板21-外殼 22-進水腔 23-排氣閥 24-轉軸 25-減速器圖2推流攪拌槳15俯視圖圖3布氣管14俯視圖26-布氣孔實施例說明本例殼體21為上、下封閉的筒狀，設有進水管19的進水腔22在殼體內腔頂部，進水腔底部設有隔板20將該腔與其它腔體隔離，導流筒17直徑小于殼體直徑，位于殼體內腔中心部位，其與進水腔相通的上開口高于進水腔底部的隔板20，進水管19低于導流筒上開口，這樣可使進來的液體從導流筒上開口均勻地溢入導流筒內腔。進水腔頂部設有排氣閥23。
轉軸24上部與減速機相連，下部垂直向穿過導流筒內軸支撐架上的固定軸套11，位于推力攪拌槳下方的布氣管14為環狀，位于布氣管下方的轉軸上還設有深度攪拌槳10。臭氧發生器2一端與鼓風機3相聯，一端與進氣管4相聯。
導流筒下開口對著殼體底部的反應腔9，反應腔下部設有排污閥8，活性碳層設在導流筒外壁與殼體內壁形成的環形夾套之間，并從上方將反應腔9隔離，活性碳層上表面與進水腔底部的隔板20保留一定距離，形成出水腔18，隔板20上設有球閥1，出水腔設有出水管16，在對活性碳層進行再生處理時即將球閥1打開，使出水腔與進水腔相通，并將出水管關閉。活性碳層上、下表面設有篩網5、7。
本實施例結構設計緊湊合理。
權利要求1.污水回用深度凈化裝置，包括外殼(21)、進水管(19)、出水管(16)、活性碳層(6)，其特征在于所述外殼內腔垂直向設一上、下開口的導流筒(17)，導流筒上開口對著設有所述進水管(19)的進水腔(22)，下開口對著設有排污閥(8)的封閉的反應腔(9)，反應腔上方設有活性碳層(6)，活性碳層上方設有與進水腔、反應腔均隔離并帶有所述出水管的出水腔(18)，出水腔與進水腔之間設能控制兩腔開通或關閉的閥門(1)，導流筒(17)內設有裝在軸支撐架上的垂直向的轉軸(24)，轉軸上裝有能產生向下方向推力的推流攪拌漿(15)，推流攪拌漿下方設有帶布氣孔的布氣管(14)，布氣管入口與臭氧發生器(3)及鼓風機(2)相通。
2.根據權利要求1所述的污水回用深度凈化裝置，其特征在于，所述殼體(21)為上、下封閉的筒狀，所述進水腔(22)在殼體內腔頂部，進水腔底部設有隔板(20)將該腔與其它腔體隔離，所述導流筒(17)直徑小于殼體直徑，位于殼體內腔中心部位，其與進水腔相通的上開口高于進水腔底部的隔板(20)，進水管(19)低于導流筒上開口，所述導流筒下開口對著殼體底部的反應腔(9)，反應腔下部設有排污閥(8)，活性碳層設在導流筒外壁與殼體內壁形成的環形夾套之間，并從上方將反應腔(9)隔離，活性碳層上表面與進水腔底部的隔板(20)保留一定距離，形成所述的出水腔(18)，隔板(20)上設有球閥(1)。
專利摘要污水回用深度凈化裝置,本裝置在殼體內腔設有垂直向的導流筒,導流筒上方為進水腔,下方為反應腔,反應腔上方設置有活性炭層,活性炭層上方設有出水腔,導流筒內設有攪拌槳,攪拌槳下方設有與臭氧發生器相連的布氣管,本裝置耗能小,溶氧效率高,對污水的凈化效果好,而且具有自行在本裝置內對活性炭層進行再生處理的功能。
文檔編號C02F1/28GK2341977SQ9724445
公開日1999年10月6日 申請日期1997年8月1日 優先權日1997年8月1日
發明者左耀太, 魏永杰, 寧長滿, 郭宏, 姚晉雄, 張偉明, 王興義, 李慧, 李月梅 申請人:山西科林環境保護技術中心