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鉻鞣廢革屑、角提取三氧化二鉻工藝及裝置的制作方法

文檔序號:4886482閱讀:556來源:國知局
專利名稱:鉻鞣廢革屑、角提取三氧化二鉻工藝及裝置的制作方法
技術領域
本發明涉及物質的分離方法及其專用設備,特別是一種從鉻鞣廢革屑、角中提取三氧化二鉻的工藝及裝置。
目前,制革、制皮鞋及皮件工業產生的大量鉻鞣廢革邊角、削革屑及磨革屑,成為工廠的一大公害,一般被工廠丟棄堆積如山,影響廠容,嚴重污染環境,有的工廠讓職工做燃料燒掉,一來燃燒對鐵鍋腐蝕很厲害,使鍋壽命大大降低,二來燒后的灰渣中含有大量的三氧化二鉻,隨意倒掉被風吹到空中,人呼吸后,引起呼吸道粘膜充血、糜爛,眼睛得角膜炎等多種疾病,嚴重危害人們的身體健康。由于裸生皮轉革的主要化工材料,重鉻酸鈉或鉀,在鞣革還原時產生的矸性鉻絡合物與膠原羧基配位形成的加橋鍵而牢固結合在一起,用一般化學方法處理,提取三氧化二鉻難度很大,價格昂貴,而其中含的三氧化二鉻又是玻璃和陶瓷工業的著色劑,需要量大。要提取鉻鞣廢革屑、角中的氧化鉻,一直苦于無法解決。國外也多采用將廢革屑深埋(三米以下)地下的方法處理,這樣也不可能完全消除對環境的污染,又不能回收三氧化二鉻。
本發明的目的就是提供一種通過燃燒氧化和物理分離相結合的方法從鉻鞣廢革屑、角中提取三氧化二鉻的工藝方法及裝置。
本發明的任務是以如下方式完成的將制革工業丟棄的廢革邊角、削革屑及磨革屑在氧化爐內分層連續燃燒氧化,該氧化爐爐體為夾層,其內層由不銹鋼制作,抗腐蝕。螺旋加料器連續加料。在爐底部中心位置有傘形通風裝置,以保證爐內鉻鞣廢革屑、角燃燒充分,其溫度可達到750~850℃,達到該溫度再燃燒35~75分鐘。爐體底部有水浴池,氧化后的革灰渣通過底部中間的翻板間斷地翻到水浴池中。再通過真空泵把水浴池中革灰渣送至篩中篩選。篩選的細革灰渣用普通陶砂機多級陶砂,并在洗滌機里除去中性鹽,最后經離心脫水、烘干及粉碎,即可提取純度為60~85%的三氧化二鉻。其純度大小可根據玻璃工業或陶瓷工業的不同需要進行控制,玻璃制品主要原材料是石英,所以不必多級陶砂去掉其中砂子含量,而陶瓷則不同,陶瓷制品需要的三氧化二鉻純度達80%以上,必須進行多級陶砂。
以上工藝方法簡單,所用設備除氧化爐外、多是化工普通設備,以皮革工業廢料為原料,成本低廉,既解決了廢革對環境的污染和對人體健康的危害,又提取了工業急需的三氧化二鉻,變廢為寶,造福于人類。
以下將結合附圖和實施例對本發明作詳細描述。


圖1是本發明的工藝流程簡圖;
圖2是本發明所用氧化爐結構示意圖。
實施例1要從鉻鞣廢革屑、角中提取陶瓷工業所需的其純度為80%左右的三氧化二鉻,將鉻鞣廢革屑、磨革屑加入氧化爐內點火自然燃燒,由螺旋加料器(3)連續不斷分層把料加入氧化爐(1)內燃燒,由于廢革屑對爐體腐蝕很大,爐體內層(10)由不銹鋼制作,為了利用燃燒產生熱量,爐壁為夾層,內裝滿水。爐上部為圓錐形,其上有清洗口(2),爐下部為圓柱形,爐底中心有傘形通風口(4)和通風管(5),有充足氧氣使爐內燃燒溫度達750~850℃,為確保廢革充分燃燒,達到該溫度后,再燃燒75分鐘。爐體上部有水位表(8)、溫度計(9)等指示儀表,其下部有爐門(11)及附件。爐體地平面以下有一個水浴池(7),燃燒后的革灰渣通過底部中間的翻板(6)間斷地搬動手柄使其翻到水浴池中,再用真空泵將水浴池中革灰渣糊送到100目的旋轉鼓篩機水浴篩選。篩選的細革灰渣經多級陶砂,加8倍水洗滌三次,每次25分鐘除去其中中性鹽,再經離心脫水機脫水,自然涼干后烘干,粉碎機粉碎后,分析、稱量后包裝。其理性分析結果三氧化二鉻純度為80%左右水溶中性鹽含量≤1%PH為7含水份<1%實施例2從鉻鞣廢革屑、角中提取玻璃工業所需的純度60%左右的三氧化二鉻,其工藝過程和裝置基本同實施例1,燃燒廢革邊角等所用氧化爐可更加簡單,燃燒40分鐘即可,用70目的水浴篩選和陶砂,粉碎后用篩網90~100目過篩即可。
該工藝方法簡單,原材料廢料利用,成本低廉,可完全解決鉻鞣廢革對環境污染和對人體健康的危害。
權利要求
1.一種利用鉻鞣廢革屑、角提取三氧化二鉻的工藝方法,其特征是絡鞣廢革屑、角在氧化爐內分層連續燃燒氧化,氧化后的革灰渣進行篩選,篩選的細革灰采用多級陶砂后,洗滌除去中性鹽,最后經離心脫水、烘干及粉碎提取三氧化二鉻。
2.按權利要求1所述的提取三氧化二鉻的工藝方法,其特征是鉻鞣廢革屑、角在氧化爐內自然燃燒溫度為750~850℃,在達到該溫度后,繼續燃燒時間為35~75分鐘。
3.按權利要求1所述的提取三氧化二鉻的工藝方法,其特征是篩選可采取普通粗篩70目或100目篩網的放置鼓篩機水溶篩選。
4.按權利要求1、3所述的提取三氧化二鉻的工藝方法,其特征是經篩選的細革渣用6~8倍的清水洗滌2~3次,每次15~25分鐘除去其中的中性鹽。
5.一種用以上工藝方法從鉻鞣廢革屑、角中提取三氧化二鉻的氧化爐,是由爐體(1)、加料裝置、通風裝置及附件組成,其特征是爐體(1)是夾層,爐體內層(10)用不銹鋼制作,爐體(1)底部有一個水浴池(7),底部中心位置下面有翻板(6)。
6.按權利要求5所述的氧化爐,其特征是通風裝置是一固定在氧化爐底部中心位置的傘形通風口(4)和與該通風口相垂直安裝的通風管(5)。
7.按權利要求5、6所述的氧化爐,其特征是加料裝置是在爐體(1)中部聯接螺旋加料器(3)。
全文摘要
本發明公開了一種從鉻鞣廢革中提取三氧化二鉻的工藝及裝置。廢革在氧化爐內連續燃燒氧化,革灰渣經水浴篩選、淘砂、除鹽、脫水、烘干及粉碎提取三氧化二鉻。所用的氧化爐為夾層,內層為不銹鋼制作,爐底有水浴池,中心位置下面有翻板,螺旋加料。該工藝及裝置簡單,將制革工業的廢革變廢為寶,消除了廢革對環境的污染及對人體的危害。
文檔編號B09B3/00GK1087064SQ9211391
公開日1994年5月25日 申請日期1992年11月19日 優先權日1992年11月19日
發明者林翠惠, 祝元禎 申請人:林翠惠
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