專利名稱：流體凈化設備及凈化流體的方法
技術領域：
本發明涉及流體凈化設備及凈化流體的方法，特別涉及一種適用于凈化如水的液體的既新穎又結構緊湊的設備及完成這種液體凈化的新穎方法。
目前在流體凈化的專業領域里都知道在流體凈化系統中包括一種在凈化循環中將例如液體水的待凈化流體從一個反滲透單元的供料邊輸送至該反滲透單元的產品邊的結構，然后再送至最后的使用者，然后在該反滲透單元的包括消毒和再生的處理循環中將液體從反滲透單元的產品邊以與該反滲透單元成旁路關系再循環反饋到供料邊，以便通過獨立的缸或容器輸入合適的處理流體以對該系統進行消毒和再生。這樣一種所謂“環路系統”的結構可見于1988年11月15日授與沃森(Ronald L.Wathén)等人的美國專利第4，784，771號中。在流體凈化專業中也已知在包括活性炭過濾器的流體過濾裝置之前和之后使用紫外線發射管，對此可以參看1988年9月6日授與諾爾(J.R.Noll)的美國專利第4，769，131號。此外，在流體凈化專業中還知道以這樣一種方式使用一個熱電傳熱標準組件，以致其冷的一邊與例如貯放在貯藏室內的水的已凈化的流體發生熱連通，還利用自來水和廢水源將熱能從熱電傳熱標準組件的熱的一邊帶走。關于這方面可以參看1988年7月21日授與伯羅斯(Bruce D.Burrows)的美國專利第4，752，389號。最后，一般都知道在一個封閉區域內使用一個可膨脹的流體室，該流體室帶有傳感和致動裝置以便在該室達到一定的膨脹程度時控制流往該室的流體流，關于此可參看1936年5月14日授與柯克(C.H.Kirk)的美國專利第3，089，513號和1986年8月5日授與恩金(M.E.Engingh)的美國專利第4，604，194號。
鑒于上面所述的幾種結構的局限性，還鑒于需要一種特別是適用于水凈化的高效率和緊湊的流體凈化設備，本發明提供一種流體凈化設備和凈化如水等流體的方法，這種設備可以迅速、有效和經濟地制造，裝配，運輸，貯存、維修和使用。更加具體地說，本發明提供一種用于水凈化系統的改進的通流外殼結構，該系統容許用特殊的結構對該系統的某些選擇的部件進行迅速且均勻的環境空氣沖洗和冷卻，該獨特的結構用于以最低噪音和空氣注入折向和排出來自該系統的出口空氣，利用該外殼和液體排泄容器來完成該同一工作，并同時容許迅速地移走排泄容器。此外，本發明進一步提供一種在反滲透處理環路中的改進的和經濟的流量控制器，并在水凈化系統的這種反滲透處理環路中提供一種獨特的和單元的消毒和再生容器，該容器屬于單元的穩定和平衡的結構，但可容許迅速向處理環路中交替選擇與輸入的消毒和再生流體。此外，本發明還提供一種在流體凈化系統中利用紫外輻射處理流體的獨特設備，該紫外輻射設置在系統中系統泵的前面，反滲透凈化裝置的后面和貯存器的后面，但在所使用的開關的前面。另外，本發明還提供一種新穎的流體貯存和袋囊組件結構，其中包括一種用于控制、加熱和冷卻在貯存結構中的流體的獨特裝置，和一個用于對在貯存室內的流體加熱的獨特改進裝置，以便對流體進行凈化而用于將蒸餾液引入一個冷貯存室內，該冷室和加溫室分別利用處理液體的過程中熱電標準組件的冷邊和熱邊，在改進裝置中蒸餾的凈化效應起著在通向所使用的開關之前代替和/或結合紫外輻射處理的新穎步驟。再者，本發明還提供一種新穎、緊湊和有效的結構裝置用以安裝鉸接的外殼蓋，這個蓋套疊地接納液體開關;和提供一種新穎的裝置用以安裝包括在液體過濾系統中的泵和過濾器，以便提供一種緊湊而平衡的單元組件，該組件將泵的殘余振動隔絕在安放該組件的外殼之內。另外，本發明還提供一種新穎、直接和經濟的制造流體流量控制設備的方法，免去了否則必須使用的極為昂貴的止回閥和電磁閥。
熟悉本專業領域的普通技術人員在閱讀本文中所公開的教導后將會對本發明的其他各種特征更為明了。
更具體地說，本發明提供一種液體凈化設備，它包括其內具有與外界相通的環境入口開孔的壁圍的外殼裝置，外殼裝置限定一裝備室，該裝備室的大小預定為能緊湊地內裝連通地伸展在該壁圍的外殼裝置內的液體入口和液體出口之間的液體凈化系統，該液體凈化系統則又包括將液體從液體入口送往出口的泵，具有與其相連的帶有熱交換元件的傳熱裝置的液體貯存容器，和裝在該裝備室內的鼓風機，該鼓風機與該壁圍的外殼裝置的環境入口開孔相連通，使空氣在熱交換元件之上循環流通;一個壁圍的排泄容器連通地安置在該裝備室的下面，其側壁與該壁圍的外殼裝置處于相間隔的關系以形成一條位于兩者之間的空氣排出通道，排泄容器用作接受和蒸發來自其上的該裝置室中液體凈化系統的冷凝液，空氣排出通道的尺寸制成適合于將其安置在靠近壁圍的外殼裝置的底部周界作為由鼓風機循環流通于熱交熱元件上和通過液體凈化系統其余部份的空氣的消散和隔音排出口。此外，本發明提供的液體凈化系統包括過濾器膜、貯存容器和位于貯存容器下游的開關，各紫外輻射處理裝置位于過濾器的前面、過濾器和貯存容器之間和貯存容器與開關之間。還有，本發明不僅提供一種新穎的隔離夾層板式貯存容器，也提供了一種在容器內的薄的、可縮癟和可膨脹的氣體和液體貯存袋囊組件裝置，該裝置帶有獨特的平面開關裝置以控制流向袋囊的液體流量，該貯存袋囊裝置包括至少兩個連接流體的袋囊，其中一個貯存熱流體而另一個貯存冷流體。在本發明中，兩個裝配的熱和冷的袋囊被獨特地安排，從而或者通過上面所述的紫外輻射設備或者通過一種當該液體從熱室流向冷室時的新穎的液體蒸餾而對液體作進一步的凈化。此外，本發明在液體凈化過程中使用了一種獨特的反滲透環路系統，該環路系統包括一個用于控制在初級和排泄線路中液體流量的新穎裝置，和一個向系統內交替地輸入消毒/再生處理液體的新穎獨特的容器。本發明還提供一種用于液體凈化的獨特和新穎方法及其改進型式，其組合步驟將在本文中結合新穎設備予以描述。還有，本發明還提供一種新穎的結構，這種結構通過獨特地將泵與安放該泵的外殼隔離而減少泵的振動。此外，本發明還為凈化系統提供獨特的流體控制機構包括新穎的流量檢測和可供替換的流量控制裝置。
按照本發明的一個實施例，本發明的一安置在桌面上的緊湊的水凈化設備包括壁圍的外殼裝置，其壁形成主裝備室，該裝備室的大小預定為能在其內容納水凈化系統，該水凈化系統連通地延伸在連接到待凈化水的供水源的所述外殼裝置內的自來水供源入口和一個連接在一個凈水開關的凈水出口之間，該凈水開關嵌套在所述壁圍外殼裝置的外凹進部份上;所述壁圍外殼裝置包括一個壁圍排泄容器放在所述裝備室的下面以接納來自所述主裝備室中所述水凈化系統的冷凝液，所述排泄容器的周邊側壁在其上帶有間隔的向外突出的突出物，所述排泄容器的大小預定為能容許蒸發其中所接納的冷凝液而在所述排泄容器的所述側壁上所述向外延伸突出物搭接在所述壁圍外殼裝置的內表面上以形成在所述間隙的突出物之間的排出空氣轉向和隔音的空氣通道;所述水凈化系統在所述壁圍外殼裝置的所述水入口和所述水出口之間包括延伸在第一管道線內間隔開串聯的預過濾器、離子處理過濾器、在所述第一管道中的第一螺旋圈繞管道部份具有裝在所述主裝備室中的紫外線處理管的第一部份延伸穿過所述管道的螺旋部份、在所述第一管道部份下游的一個泵;一個帶有連接在管道上的處理裝置的反滲透膜平行于在所述反滲透裝置上游的所述第一管道線和一個第二總的環路管道平行于所述第一管道線與所述反滲透裝置和所述處理裝置成旁路關系以便獨立處理流體通過一個單元的消毒/再生容器有選擇地輸入到所述處理裝置時繼續處理所述反滲透裝置，所述消毒/再生容器由三塊流體不滲透的聚炭酸酯材料板制成，其中的兩塊板是同樣大小的并以幾何鏡象關系安置起來以初步形成一個縱向延伸長方形構形的室，它包括聯管箱端，該聯管箱端具有一對與其成密封關系的隔室聯管箱和一個間隔的相對閉合端，所述第三塊板為縱向延伸的波浪形板，用作成一個分隔壁，將所述裝備室分成兩個三角形構形的隔室，每個隔室與一個隔室聯管箱相連通，每個聯管箱具有一組間隔開的端口接頭和一個在其內的與縱向延伸邊成鏡象關系的栓系接頭，所述板的閉合端邊具有一個共同的接縫，所有三塊靠近所述隔室聯管箱的所述板的邊都封接在其處，所述鏡象式隔室聯管箱可以交替地連接在放置在所述處理系統所述總的環路內處理聯管箱上的相應配對的端口接頭和栓系接頭，用于交替地向該系統內輸入酸/堿處理流體，未被連接的隔室聯管箱被栓系起來;一條排泄管連接在所述第一管道的所述第一多孔的孔口節流器上，所述排泄管事先預定地調整好，以所述排泄管內的所述孔口節流器比在所述第一管道內所述孔口節流器的孔隙率為小;在所述反滲透膜下游的所述第一管道中的第二螺旋圈繞部份具有延伸穿過其內的所述紫外線處理管的第二部份;一個壁圍的水貯存容器放置在所述第二螺旋圈繞部份下游的所述第一管道中，所述水貯存容器由一個分隔的裝備室組成以形成一個較大的和較小的隔室，每個隔室內包括一個相應大小的較大和較小的用聚酯薄膜制成的一個袋囊組件中的可膨脹一可壓縮的袋囊件，袋囊組件作為一個單元由帶有一條共同接縫的叉袋件制成，所述袋囊件流體連通所述較大隔室內的所述較大袋囊件用于貯存冷水，而所述較小隔室內的所述袋囊件用于貯存熱水，所述水貯存容器包括一個水平地穿過其中延伸的中間板件，所述板件內具有多個預定位置的通道，所述容器的底壁于所述板件的底面上用泡沫聚氨基甲酸乙酯材料制成，所述泡沫聚氨基甲酸乙酯材料穿過所述預定位置上的通道延伸以形成所述容器的所述側壁，一個分隔壁將所述容器分成所述較大和較小隔室以容納所述連通相接的較大和較小的聚酯薄膜的袋囊件，這袋囊件又連接在所述第一管道上;所述板件內具有許多條狹槽以容許所述板件的膨脹一收縮，并在所述板件內形成一個曲折的熱交換通道，所述板件還有一個手握部份在其一個邊上延伸出所述容器之外;從所述板件下掛的一個散熱元件包括一個冷側與所述較大隔室連通以冷卻其內的所述大袋囊件和一個具有一個熱交換器和安裝在其上的鼓風機的熱側，鼓風機與所述壁圍外殼裝置的所述環境空氣入口相連通，所述第一線路經過所述熱側，然后至所述較小和較大的袋囊件;所述較小隔室具有一個由硅酮帶包繞的電加熱箔元件以可控制的方式對所述較小袋囊件加熱以便蒸餾其內的所述水，其蒸氣穿過所述袋囊組件的所述連通的通道至所述較大袋囊件;所述第一管從所述較大袋囊件穿過一個在所述第一管道內間隔的中斷部之間的一個密閉室內的一個由壓力差致動的止回閥、流經所述散熱元件的所述冷側，流經一個控制機構至嵌套在所述壁圍外殼裝置的外凹進部份內的所述已凈化液體開關;在所述貯存容器內用于貯存熱水的所述較小袋囊件也通過所述控制機構連接到所述已凈化液體開關用于向其交替地供應熱水;所述液體容器有一個泡沫聚氨基甲酸乙酯的頂蓋以閉合所述液體容器，所述蓋包括一個在所述液體容器的底部的凹槽中位于所述較大隔室之上，所述凹槽內具有三個位于一個共同平面內的間隔開的開關，一張低導熱和低導磁的柔軟的聚酯薄膜固定并蓋在所述凹槽上，三個磁鐵位于所述薄膜的上表面上，與所述開關成相間隔、相面對對齊的關系，當所述較大袋囊件膨脹時，所述柔軟薄膜的所述下表面與其相接觸，促使所述磁鐵之一作用于一個相面對對齊的開關，從而切斷至所述較大袋囊件的水流;所述壁圍外殼裝置包括一個以其一個邊鉸接的樞軸前蓋，該前蓋可以繞樞軸轉動地從所說外殼的一個鄰壁脫開，以便可以立刻接觸到所述裝備室的內部，所述樞軸蓋壁包括一個凹進去的開關支座以支承所述凈水開關，并在其底邊可以轉動以提供一個在所述排泄容器的內表面和外表面之間的外加排出通道，所述蓋壁上有一個透明的板能夠通過來自所述紫外輻射處理管的照明光線而同時又吸收其輻射;在所述外殼和在其周圍的所述管道部份之內的所述處理管被一個能吸收和反射輻射的屏蔽物所包繞。
當然，熟悉本專業的普通技術人員能夠對這里所描述的新穎設備許多部件中的一個或多個部件和對這里描述的獨特方法的多個步驟中的一個或多個步驟做出各種各樣的變化而不偏離本發明的范圍或精神。
本發明的一個有利的實施例及其新穎的改進將參照附圖予以說明，附圖中有些是示意的有些是詳細的。


圖1是本發明液體凈化設備一個有利的實施例中多個部件之間的管道線路的概略流線圖，說明凈化設備中所結合的各部件及其新穎特點;
圖2是圖1的一部份放大圖，說明新穎貯存容器的進一步細節以及包括在圖1流線圖中的管道線路;
圖3是本發明液體凈化設備一個改進的實施例中多個部件之間的管道線路概略流線圖，也說明結合在改進的凈化設備中的各部件，其中包括一個改良的紫外輻射裝備;
圖4是圖3的一部份放大圖，說明新穎貯存容器的進一步細節以及包括在圖3的流線圖中的管道線路;
圖5是本發明新穎外殼結構的部份破斷概略前端視圖，顯示在外殼和排泄容器側壁之間的獨特間隙，為能顯示出在外殼下部支持作為一個單元的過濾器和泵的新穎框架組件的一部份而從其中除去消毒/再生容器，在外殼上部的新穎貯存容器懸掛著熱電傳熱器和熱交換器，間隔開的反滲透容器和動力供應單元安置在熱交換器的各一邊;
圖6是圖5中所示的新穎外殼結構的概略側視圖，說明前端蓋和后端蓋以及通常只在處理循環期間才存在的消毒/再生單元，為了顯示的原因而未將該些部分包括在圖5中，圖中還說明了鼓風機和與其相連的環境入口，該環境入口用于將熱交換器和外殼其它部件處的空氣流向下移動穿過間隔開的外殼和排泄容器之間的通道排出;
圖7是圖5和6中所示的外殼結構的部份破斷頂視圖，為了要顯示包括在其內的新穎板片結構，貯存容器的一部份已被除去;
圖8是圖5至7中所示的排泄容器的前視圖;
圖9是圖8中所示的排泄容器的頂視圖;
圖10是圖8和9中所示的排泄容器的側視圖;
圖11是圖1和3中所示的新穎消毒/再生容器的放大的部份破斷端視圖;
圖12是圖11中所示的容器的分解側視圖，進一步說明聯管箱板以及與其相連的聯管箱板連接件;
圖13是在圖11和12所示的容器中沿圖12中的線13-13所通過的平面而截取的斷面圖;
圖14至16是分別沿圖11中所示的容器的線14-14，15-15和16-16間隔開的平面所截取的三個獨立的斷面圖，說明消毒/再生容器縱向錐形構形的階段以及在容器內形成兩個鏡像式隔室的波浪形隔板的變化形式;
圖17是新穎框架裝置的頂視平面圖，該框架裝置用以在圖5-7所示框架的疊置式上層部分安裝反滲透裝置和間隔開的動力單元和在該框架的下層部份安裝兩個過濾器容器和其間的泵，所有這一切都作為在外殼內的一個隔離的單元以平衡和吸收泵的振動;
圖18是圖17中隔離的框架單元的側視圖;
圖19是采自圖1、3、5和6中新穎貯存容器的背面的部份破斷分解視圖，概略地說明新穎平面開關組件如何控制貯存室的體積;
圖20是作為部件結合在貯存容器中的新穎板件的平面視圖，說明這板件如何成為一個新穎模塑法中的部件;
圖21是貯存容器結合一個新穎單一袋囊件組件的改良型實施例的概略平面視圖，其形狀構成對貯存容器的獨立隔室提供獨立連通的冷和熱袋囊件;
圖22是圖21中所示的貯存容器和載取的單一袋囊件的概略側視圖，進一步說明熱電元件和懸掛在貯存容器板上的相連的熱交換器翼片;
圖23和24是放大前視圖說明一種新穎浮球閥裝置的兩個階段，該裝置可用于如圖1-4中概略顯示的管道線路;
圖25是浮球閥在圖24中所示的階段的放大側視圖;
圖26是圖5、6和7中整個外殼的縮小透視圖;
圖27是沿圖26中線27-27所通過的平面截取的新穎外殼結構一個上角的放大部份的破斷、概略的透視圖，說明在開放位置的頂蓋的一部份連同其頂邊鉸接裝置，并進一步說明頂蓋中凹槽的一部份用于套疊地接納使用者開關;
圖28是用于形成包括圖20中的新穎板件在內的圖19中的貯存容器的模塑方法的分解概略視圖;
圖29-32概略地顯示用于連接熱和冷貯存袋囊件至使用者開關的兩條管道的新穎流體流量控制設備的兩個階段的頂視圖和部份側視圖，圖29和30說明處于開放位置的冷流體通管道和處于關閉位置的熱流體流通管道，圖31和32說明相反的情況。
參看圖1的概略流線圖，來自一個現有的供應源(未顯示)的待凈化的液體，一般是受到污染和含有細菌的水，在一個由一種合適的抗化學腐蝕的塑料管例如聚乙烯管制成的系統入口3處將該水輸入到以總標號2表示的新穎的液體凈化系統內。待凈化的液體沿著管道流經一個開關的電磁閥4和經過在通常液體凈化和處理循環期間一直保持開放位置的球控截流閥5而進入錐體圓筒形的預過濾外殼6，該外殼6由合適的抗化學腐蝕塑料制成并包含一種適用以除去顆粒的例如具有預定孔隙率和濃度的聚丙烯織件的材料。液體從預過濾外殼6流入一個第二個錐體圓筒形外殼7，該外殼7也是由合適的抗化學腐蝕的塑料制成的，該外殼7還含有一種具有預定孔隙率和深度的合適的多孔的抑菌金屬合金材料，該合金材料能向液流中釋出銅離子以抑制細菌的生長。已知市場上可購到的一種合適的材料，例如一種由Chemtree公司供應的稱作“KDF”的材料可以與一種合適的市場上可購得的顆粒狀活性炭合用。還已知所選定的材料的深度和孔隙率需根據所處理的液體的性質包括如PH值、硬度和混濁度等參數而變化。從離子添加過濾器7，液體流經球控閥8，該球控閥8在正常液體凈化循環中保持開放，而在下面將敘述的反滲透裝置的清毒/再生處理循環中關閉。在一個典型的操作中，待凈化的液體輸入入口3的體積流率大約在每分鐘900至1000立方厘米。在消毒/再生處理循環期間，這種循環大致與前面所述美國專利第4，784，771號中所敘述的有創造性的“環路循環”相似，球控閥8關閉，小量的輸入液體以大約在每分鐘75立方厘米的體積流率流經一個孔口節流器9，這種節流器可以用許多合適多孔性材料中的任何一種制成，例如可用市場上可購到的“POREX”材料。應注意到一種合適的球控排泄閥10可以裝在閥8的前面以便在需要時消除靜壓力。
在正常流動操作期間，需要處理的液體流經包繞一個紫外輻射管12的一部份的螺旋圈繞部份11，該紫外輻射管最好具有一個254毫微米的波長并且不會產生臭氧。液體然后流經一個泵13進入一個反滲透裝置14的供料邊。泵13最好是一種市場上可購到的三重隔膜正排量泵，這種泵可以減小泵剪切應力至最低程度，并且在處理循環期間盡量減少被處理的液體的溫升，以及盡量增大通過反滲透膜的流率。從反滲透裝置14的供料邊，被處理的液體流經一個流量表16和一個用于衡量水質的第二傳導率探測器17-第一傳導率探測器17位于“環路循環”15的上游-而流至一個第二螺旋圈繞部份18，這螺旋圈繞部份亦同樣包繞紫外輻射管12的一部份。在第二次紫外輻射處理之后，液體流至一個獨特的分成隔間的貯存容器19，這容器將在下文中詳細敘述。它能對液體加熱和/或冷卻，然后繼續流經一個三通道電磁控制閥21到達一個使用者開關22。如下文將敘述的，根據本發明可使用一個新穎的手動流量控制機構作為閥21。
如上所述，反滲透裝置14可以間歇地在“環路循環”15中予以處理，其方式與美國專利第4，784，771號中描述的相似，因此這里就不再細述。然而，根據本發明，“環路循環”中還包括一些額外的新穎特點，這些特點便于以直接和經濟的方式控制與反滲透裝置14緊密結合的流率。這可以分別通過兩個新穎的孔口節流器23和24來完成，它們與孔口節流器9一樣，可以用多種合適的多孔性材料中的任何一種制成，例如由Porex公司出售的那種材料經濟地制成，這種材料具有預選定的孔隙率，可以在孔口節流器23和24之間容許對液體流有預選定的不同阻力。有利的是位于環路循環主線上第一傳導率探測器17下游的孔口節流器23可以選定能具有大約每分鐘3公升，也就是3000立方厘米的體積流率，而在排泄線路上的孔口節流器24可以選定具有較小的體積流率，每分鐘850立方厘米，孔口節流器23與24之間的比率較高，以便有一個更高效率的成品水回收率，但水的質量較低。除了新穎的孔口節流器裝置23和24之外，新的“環路循環”還在排泄線路上包括一個合適的減壓閥25，以便在處理循環期間封閉排泄流，還包括一個獨特和新穎的處理容器裝置26，該裝置具有一個單獨的容器用于從這同一容器中兩個隔室之一交替地輸入消毒/再生流體，所有這些將在下文中詳細敘述。下文中還要詳細地敘述的是流體流穿過隔室化的貯存容器19(圖1和2)的分隔開的隔室。
參看附圖的圖3，所顯示的是對圖1的改良流線圖。在本發明的這一實施例中，離子過濾器7的外殼安置在泵13的下游反滲透裝置的前面，還有一個第三螺旋圈繞部份27用來包繞紫外輻射管12。這第三紫外輻射處理部份27用于向從貯存容器19流出后的流體給以第三次紫外線處理，再回到與容器19相連的熱電元件，然后流至使用開關22。圖3和4實施例中的流體流經隔室化的貯存容器19內隔開的隔室也將在下文中予以敘述。除了離子過濾器7的主要的位置改變，傳導率測量儀的位置重新安排，省去一些不重要的閥和另加一個包繞管12的紫外輻射處理部份27之外，圖3中以總標號20表示的流線圖所包含的新穎部件基本上與圖1中以總標號2表示的流線圖相同，因此所用的標號也相同。
參看附圖中的圖5至10，在緊湊的液體凈化系統中的有創造性的外殼結構如圖中所示包括一個由壁圍住的外殼28，在本實施例中它的外形是長方形的，但根據具體的需要也可有其它不同的形狀。外殼28用于提供一個主裝備室29，其大小預定能在其內裝入液體凈化系統2，該系統連通地伸展在與一水源相連接的入口3和與使用者開關22相連接的出口之間。外殼28可以用任何適當絕緣的金屬或塑料材料制成，最好用薄而堅實、質輕的鋁制成。在裝備室29下面設置排泄容器31，用以接納來自安置在裝備室29內的液體凈化系統2的液體冷凝液。排泄容器31用于使其內接納的液體蒸發，它包括從其下周邊向上垂直延伸的側壁件32。從附圖的圖5和6中可以看出，壁圍的外殼28的底周邊部份可以向內彎曲，相間隔地與排泄容器31周邊側壁32的向外彎曲的上邊部份疊合在一起。應當知道，各種間隔件中任何一種都可以用來將外殼28的向內彎曲的下周邊部份和排泄容器側壁32的向外彎曲的上周邊部份隔開，以便在其間形成一個長形的氣流消散隔音通道。如從圖8-10中可以看到，間隔件最好是排泄容器31周邊側壁32的一個整體部份，其形狀為選定地相間隔開的向外延伸突出物33，該突出物與壁圍外殼28的彎曲下周邊部份的相對間隔的內表面相連接，并用適當的固定裝置予以固定。當然，不言而喻，這些突出物33同樣可以形成在壁圍外殼28向內彎曲邊的內表面上而與周邊側壁32的外表面相連接。
再參看圖5-7，可以看到裝備室29的上部可以滑動地接納下文將敘述的液體貯存容器19的板件34，液體貯存器19是液體凈化系統2的一部份。U形截面的適當相面對、鏡象、縱向延伸帶槽的軌件36，其縱向延伸的底座適當地安裝和固定在壁圍的外殼28的相對內表面上，以便將板件34的相對兩邊接納并支承在相隔開的縱向延伸側邊部份之間，特別是如圖5所示。在圖5中還可看到，板件34用于以其下表面在相對的軌件36當中吊住一個熱電標準組件37，該熱電標準組件包括一個冷邊38和一個熱邊39。該熱邊39其本身又有熱交換器或散熱元件41以相間隔開導熱翼片狀板件形式懸掛于其下。特別在圖7中可以看到，板件34可以在其前緣配置一個帶槽孔的抓手42，從而可以用手滑動架在相對軌件36上的整套貯存容器組件19。
再參看圖5和圖6并參看后面的圖17和18，可以看到預過濾器外殼單元6，隔膜泵13和離子添加過濾器單元7是用一個單獨的支承框架43以間隔開縱向延伸的位置安裝的并從外殼28的前壁相間隔開地朝著其后壁延伸。特別參看圖5和6，可以看到，能用單張堅實的金屬板材，例如鋁或不銹鋼制成框架件43，其大小正好能使其在外殼28的側壁之間并從其隔開地縱向延伸。框架件43的縱向斷面是一個倒U形以形成一個基板44和兩個相間隔開的側板46和47。當正確地插入裝備室29的下部時，基板44沿著水平的面延伸，而相間隔開的前和后側板或稱腿46和47分別向下延伸，每個側板的角端有一個基腳48，支撐在排泄容器31的上表面上。應當注意到，排泄容器31的下表面部份在其角隅處也設置有相似的基腳49，因而整個外殼28，包括排泄容器31和安置在其上的獨立支承框架件43，可以放置在一個平的支承面，例如一個桌面上。平行的前和后側板46和47分別配置有間隔開而對齊的開孔，其大小大致能在下層中從其中以緊密套合的楔子狀配合穿過而接納向內漸縮的過濾器外殼6和7。從圖5、17和18可以清楚地看到，相間隔開的平行錐形的過濾器外殼6和7被一塊開有槽孔的連接板件51所連接，從而可以將兩個錐形的外殼6和7立即從框架件43上取下。應注意到，圍繞對齊開孔的周邊配置有合適的可以用塑料制的襯墊52以保證錐形過濾器外殼6和7能牢固地楔入在內。從圖5和17中可以看到，在下層中水平基板的底面上，位于框架支承的過濾器6和7之間相間隔開地，懸掛有隔膜泵13，在上層中水平基板的上表面上，在與熱交換翼片41相間隔開的各一邊裝有反滲透裝置14和動力單元53。這動力單元53包括一個合適的變壓器和調壓器用于提供選定的電位(12伏)給液體凈化系統2中需要這種電位的多個部件，這些部件安裝在裝備室29內，包括但并不僅限于熱電標準組件37和鼓風機56(圖6)，鼓風機從壁圍的外殼28上的入口20將外界環境空氣送向熱交換翼片41，鼓風機就連接在該翼片上，空氣向下穿過前述的壁圍外殼28和排泄盤31相間隔開的壁之間所限定的出口通道。紫外輻射管12，泵13和在貯存容器19內的加熱器板34(如下文中所敘述)可以由一個適當的直接單獨能源，例如220伏的電源，供應電能。
參看圖6和27，圖中顯示了壁圍的外殼28的前蓋的一部份，可以看出紫外輻射管12可以垂直地放置在前蓋的內表面靠近新穎處理容器裝置26的地方，管12還作為照亮前板之用，前板的一部份可以是透明的聚炭酸酯窗的形式以阻擋來自管12的紫外輻射。關于這方面應注意到管12及其周圍的管道部份又為吸收和反射輻射線的屏蔽物(未顯示)所圍繞，該屏蔽物最好是多層的鋁化的聚酯薄膜樹脂材料的涂片，用以吸收管12的輻射并將其一部份反射至周圍的圈繞部份。當然，為了清晰起見，圖5-28中沒有顯示電和流體的線路詳情，因為據認為圖1-4中的概略流線圖已足以完成這目的。
參看圖12-16，圖中顯示了可用于反滲透“環路線路”15(圖1和3)中的新穎消毒/再生處理容器26的細節。這處理容器26可以是獨特的形式并對流體不滲透，以提供兩個對流體不滲透的隔室57和58，用于分別輸入為反滲透裝置14處理用的消毒和再生流體。在水凈化的例子中，分別使用了適當選定的酸和堿流體，每間隔室中貯存兩種流體中的一種。一個隔室聯管箱塊59密封地安裝在每個隔室57和58相應的流體連通的一端，這單獨的聯管箱塊59用于提供聯管箱對，每個隔室57和58各一個聯管箱。雖然也可能使用分開的聯管箱，但是在圖12顯示的實施例中。對每個隔室的聯管箱，換言之就是聯管箱對，就是以單獨的一塊集管塊59形成的。單獨的聯管箱塊59上聯管箱對的每一個隔室聯管箱配置有一組三個相間隔開的配對的端口接頭61、62、63，這些接頭以鏡象關系嵌在單獨的聯管箱塊59上，如圖12所示。雖然圖中沒有詳細地顯示，但每一組的每個端口接頭的上端，當處理容器26正當地安置時，能與其上面的相應的隔室57，58相連通。每個端口接頭的下端都屬凹形接頭，當一個相應的隔室57，58處于操作部位時，它就接納一個嵌入地安裝在處理聯管箱塊68上的接頭64、66、67的凸形接頭。實際上，一個隔室的連接組的接頭61、62和63的下部凹形接頭分別地與接頭64、66、67的凸形接頭相連接，連接的安排是61對64、62對66和63對67。當兩個隔室57和58中之一個隔室的特定的連接組被置于與流體系統中處理聯管箱塊68的相應的凸形接頭64、66、67處于連接或咬合的操作位置時，這種連接安排61對64、62對66和63對67可以作為每個隔室57和58的處理流體出口、處理流體入口和空氣的進口/出口。雖然圖中沒有詳細顯示，但從圖6中可以看出，與隔室聯管箱塊59相接的處理聯管箱塊68可以放置在排泄容器31內。關于這方面，應注意到一種接頭69形式的栓系接頭設置在外理聯管箱塊68上。這個栓系接頭69用于與不處于操作位置的隔室57或58的鏡象式接頭組61、62、63的凹形接頭61相連接。一個合適的裝有彈簧的鎖緊裝置71，例如由明尼蘇達州明尼阿波利斯的ColderProducts所出售的快速拆開的鎖緊裝置，與栓系接頭或接頭69配合地相連，用以可屈服地鎖緊與處于不操作位置的鏡象式接頭組凹形接頭61相接的栓系接頭69。因此，從上所述可以看到，只需將隔室聯管箱塊59旋轉180°，兩個消毒/再生隔室57和58中的一個隔室就可以與包括一部份液體凈化系統2的處理聯管箱塊68相連接，另一個不處于操作連接的隔室則由裝有彈簧的鎖緊裝置71合適地錨固在接頭69上。為了能迅速釋開迅速斷開鎖緊裝置71，可以在隔室聯管箱塊59的各一邊靠近凹形接頭61的地方設置一個合適的能用手達到的凹口72。
根據本發明另一個特征，流體不滲透的消毒/再生隔室57和58可以由三塊用合適的如一種合適的聚碳酸酯化合物的流體不滲透材料經真空模塑制成的薄而輕的剛性板來形成，這種聚炭酸酯化合物材料還可以用以制成上面所述的隔室聯管箱塊59和處理聯管箱塊68。形成流體不滲透隔室57和58的三塊板中的兩塊，即外板73和74，是完全一樣大小的，并沿著三條邊緣上帶有凸緣，該三條邊緣即為兩條側邊和一條底邊，側邊就是從底邊延伸的。這由兩塊外板73和74形成的三條凸緣邊以鏡象式相對關系放置以初步形成一個縱向延伸長方形構形的室，其中包括一個靠近和固定在聯管箱塊59上的開口聯管箱入口端，它作為一個單元形成如前面所述的用于每個隔室57和58的隔室聯管箱。在開口聯管箱端的對面，帶有凸緣的相對的板的底板形成隔室57和58的閉合端。一塊放置在鏡象式邊緣帶凸緣的板73和74之間的第三塊板76作為一塊其間的分隔壁以形成流體不滲透的隔室57和58。板76可以呈縱向延伸波浪形板的形狀，在鏡象式安置的第一和第二外板73和74之間從開口聯管箱入口端縱向延伸至相對的閉合端，而從由外板73和74形成的長方形構形縱向延伸的室的正好相反的角，以所有三塊板即外板73和74和分隔板76的縱向延伸相對的側邊緣和底邊緣有一條共同的接縫75，這條接縫沿著其相對的側邊緣和底邊緣形成一對鏡象式疊合的隔室57和58。這些隔室57和58在幾何形狀上具有如三角形的斷面構形，從聯管箱端延伸至閉合端。由于板和聯管箱可以用相同的模制塑料制成，沿著板的相對的側邊緣和底邊緣的共同的接縫可以用熔焊形成，就像開口隔室和聯管箱塊59之間的接縫可以用熔焊形成一樣。在這方面，應注意到聯管箱塊59上配置有一個適當凹槽的環繞的周邊77和一個像波浪形的凹槽78延伸在有凹槽的周邊77相對邊之間的中央，以套疊地接納和分別嵌接三塊板73、74和76的聯接的聯管箱邊。還應注意到，連接到每個入口接頭62上并安置在隔室57和58之內設有壓力傳感閥79和81，用以在處理循環期間在每個隔室內調節流量，以確定隔室是否裝滿，并在發生緊急情況時在一個預定的容量水準下關閉流入隔室的流體流。
應當知道前面所述的新穎裝置可以用來提供具有不同幾何構形和甚至可能是具有不同數量隔室的消毒/再生裝置，利用裝配相面的鏡象或板與中間隔板的獨特方法，相對的側邊緣和底邊緣由一條共同的接縫連接以盡量減少否則會發生的熔焊問題。
參看圖2、4和圖19-25，可以看到流體貯存容器19和與其相連的所用的附件的詳細情況。在描述流體流經圖2和4中本發明貯存容器19隔室83和88中各自的分段82和87，來自環繞紫外輻射管12的螺旋圈繞部份18的凈化的流體進入占據貯存容器19的冷貯存隔室83的分立的可膨脹冷流體貯存袋囊件82。當冷貯存袋囊件82到達一個預定的水準時，它開動一個下文將敘述的新穎磁控的開關，使流至冷袋囊件82的流體流中斷。當冷流體從冷貯存袋囊件82中排出，該冷流體經控制閥21流到使用者開關22后，經一定的滯后時間或開關的磁化滯后之后，又重新開始流向冷袋囊件82。如果控制閥21對使用者開關關閉時，冷袋囊件82內的液體平面就上升。當在冷袋囊件82中水頭壓力達到一個預定點時，一個下文中將敘述的新穎的旁路止回閥86便開啟，使一部份流往冷袋囊件82的流體流經熱電標準組件37的熱側39，以便在流入熱貯存袋囊件87之前對其加熱，該熱貯存袋囊件87位于貯存容器19的熱貯存隔室88中。應注意到，在這方面，熱電標準組件37的冷側38位于靠近冷貯存隔室83處，以便對流入冷貯存袋囊件82的流體進行冷卻。冷貯存袋囊件82和熱貯存袋囊件87最好能用薄的導熱材料例如聚酯薄膜制成。在貯存容器19內的熱貯存隔室88，其底部配置有一個合適的箔條加熱器89，如明尼蘇達州明尼阿波利斯的Minco出售的那種。這種箔條加熱器89最好將其包裹起來，或者裝備以一層絕緣物質例如閉孔硅酮泡沫塑料，將之予以保護，這層絕緣物質用于調節溫度使其下降在大約250°F至300°F的范圍內。還可以配備一個合適的防過熱調節器(未顯示)以中斷向箔條加熱器供應的220伏的電源，這是供應紫外輻射管12的同一電源。在熱貯存袋囊件87內的一部份已加熱流體由傳給它的溫度使其蒸發，從而讓這蒸發并已滅菌的蒸汽從熱貯存袋囊87流至冷貯存袋囊82以減少細菌污染。這些蒸汽在冷貯存袋囊82中冷凝使袋中液面上升。從而又重新開始前述的循環。如果希望在使用者開關處得到熱的流體，只需要相應地調整一下三通或三路閥，關閉與其相通的來自冷貯存袋囊82的冷流而開啟來自熱貯存袋囊87的熱流，便可達到目的。
在圖3和4中，流體流的線路在許多方面與以前所述的相似。然而在這些圖中，來自冷貯存袋囊82的冷流體流至螺旋圈繞部份27，這螺旋圈繞部份也圍繞著紫外輻射管12作為一個第三紫外輻射處理。從這里流體流經熱電標準組件37的冷側38，然后通過液流控制器21至使用者開關22。與圖1和2中一樣，適當的控制閥21可以使熱和冷的流體流交替地流至使用者開關22，如果需要如圖中所示，可以在袋囊82和87之間設置適當的加熱箔和蒸發線路。
參看圖19和20，該圖更加詳細地說明新穎的開關件91和先前提到過的用于貯存容器19的帶有槽孔的抓手42的板件34。開關件91在圖中是與貯存容器19的蓋92相連。蓋92是貯存容器19的一個部份。其尺寸和形狀都設計成能與其下部相配合，它和貯存容器19一樣，可以用一種合適的絕緣聚氨基甲酸乙酯泡沫材料以相似于圖28中的新穎方法制成，該方法將在下文中敘述。蓋件92有一個下凹槽93，在其內嵌有三個磁動的接觸開關94，在一個共同的水平平面內以相互大約120°的間隔分布在一公共圓上，這些開關并聯地包括在一個適當的電路(未顯示)中，該電路控制流向袋件82和87的流體。一張聚酯薄膜片96安放在蓋92的底面上，薄膜片的大小能蓋位凹槽93。在凹槽93內由薄膜片96支承著一張第二薄膜片97，這膜片確定一個共同的平面，在該平面上裝有三個磁鐵98，該磁鐵和開關94一樣安排在一個公共圓內相隔120°，以確定一個共同平面并與接觸開關94對齊。這薄膜片97可以用剛性的聚炭酸酯材料或任何其他具有低磁和熱傳導性的合適材料制成。因此，當貯存容器19隔室83內的貯存袋囊82任何一部份達到其一個預定的水平時，它將支承在薄膜片97上的磁鐵98中的一個移向相對齊的接觸開關94而使流向冷和熱貯存袋囊82和87的液流中斷。可以注意到蓋92內設置在合適的排出線路90以使隔室83和88以及凹槽93與外界環境相通。
參看圖20，圖中顯示了嵌在貯存容器19下部的新穎板件34的詳情。最好由預選定傳導率例如鋁片的薄和硬的金屬片制成的板件34延伸通過聚氨基甲酸乙酯的下部的一個平坦表面內。板34內設置有相隔開直線對齊的圓通孔99和相隔開直線對齊的狹槽101形式的預定大小和位置的通道，狹槽在幾何構形上限定了兩個長方形作為上述冷機熱貯存隔室83和88的幾何壁界限，所有這一切都是根據下文中將敘述的新穎的成形方法而達到的。此外，這些相隔開的圓形和直線的通道90和101用作進一步限定其間的曲折的通道以便減少從一個形成的隔室83至另一個形成的隔室88通過該板的熱傳導性，而孔99和獨槽101之間的間隔也容許相對于在該板的一個面上形成的冷和熱貯存容器和該壁之間和在板的另一面形成的容器的底部，有某種程度的伸縮性，其方式將在下文敘述。
參看圖21和22，圖中顯示了放置在貯存容器19冷貯存隔室83中的冷貯存袋囊件82和在熱貯存隔室88中的熱貯存袋囊件87的一種新穎的改良裝置。在本發明這個新穎實施例中，袋囊件82和87是同一個單一袋囊組件105的部份，該袋囊組件105由兩個適當大小和適當形狀的如聚酯薄膜的薄且柔軟且材料片材或叉袋102和103制成和限定其幾何成形和量取其大小，該聚酯薄膜沿著一條共同的接縫104被剪裁和以相面對的鏡象關系熔焊，以提供形成口袋的袋囊件82和87，它們是沿著一條在形成口袋的袋囊件82和87之間延伸的切割成形的共同通道106連通地連接在一起。
參看圖23-26，圖中顯示一種新穎的旁路止回閥86，這種閥當用于如圖1和2所示的液體凈化系統中時可與流體貯存容器19連用。這種新穎的止回閥86在結構、裝配和維修上是極端地直接和經濟的，而仍能有效地完成它應盡的任務。為了操作的目的，并參看圖2，它只是在與貯存容器19相連的硅酮旁路管道線垂直延伸部份中包括一個中斷部和間隔，這條線在冷貯存袋囊件82和熱貯存袋囊件87之間延伸經過熱電標準組件37的熱側39，如前面所述。旁路管的這個中斷部和間隔顯示在圖23-25中，為敘述的目的，它們被標示為間隔開和對齊的管107和108。管107和108的端頭為一個適當長度的管套筒109所包住，套筒的內徑相當于旁路管107和108的外徑。最好也是用硅酮材料制成的管套筒109可以用一種合適的環境硬化的硅酮粘劑將其固定于位，以便在中斷部和間隔的垂直延伸旁路管之間限定一個漂浮室111。放置在室111內有一個漂浮件112，如圖中所示，它可以呈球的形狀。漂浮件112的比重預定為比貯存在貯存容器19內液體的比重略低。例如，當貯存的液體為水時，漂浮件112的比重可以是0.91。當袋囊件82和87之間的壓差是處于預定的低位時(圖24)，漂浮件112的大小大致能浮起并蓋住垂直延伸旁路管的管107的內徑。當袋囊件82和87之間的壓差增加，它就迫使漂浮件112向下脫離管107的端頭以使管107內的液流開放，漂浮件由壓力差推向間隔而對劑的管108。根據本新穎發明的一個特點，與管107端頭間隔并相面對對齊的管108的端頭呈這樣的形狀以致漂浮件112只能疊壘在這個端頭的開口上但不能蓋住它。在所顯示的實施例中，管108的端頭在113處可為三角尖頂形狀，帶有一個設置在尖頂113的中央的反向槽114，其寬度可以接納漂浮件112疊壘于其上，但其深度能防止疊壘的漂浮件112蓋住管108的開口，從而使流體仍能從開口的對齊和間隔的管107和室111經過其繼續流過。
參看圖26，圖中顯示了帶有前壁的外殼28，此處前壁到指為前壁128，其形狀制成在其上包括一個使用者開關的凹進部份129以容納前述的使用者開關22，這開關可以是市場上可購到的許多種龍頭中的任何一種，例如所說的由Tomlinson公司出售的那種。為了方便，這種使用者開關設計成能在龍頭嘴口下面的位置處容納和支承杯子，只要在這龍頭支承的環子上用手輕輕施加一個壓力，液體就能注入杯中。
從圖27中可以看到，延伸于整個處殼28高度的前壁128的上部裝有一對一般是U形的偏心樞軸鉸鏈131。每個鉸鏈131(圖中僅顯示一個)的一個腿端132可繞樞軸轉動地裝在外殼28的側壁上，而其相對的腿端133則固定在前壁128彎曲邊的上面部份。以這樣的安排，就有可能很快地完全接觸到外殼28裝備室29的內部，以便對安置在其內的液體凈化系統2中幾個前述的任何一個新穎部件進行維修。有利的是偏心鉸鏈131的設計可以容許前蓋樞轉大約130°至外殼28的頂壁部份之上。當然，這偏心鉸鏈131如果需要也可以設計成容有其他的樞轉情況。
參看圖28，圖中顯示了前述的貯存容器19的下部獨特形式的模結構。這個結構包括一對能配合的上半模134和下半模136，其內部輪廓形成貯存容器19下部的底壁，從底壁延伸的四周和中間側壁適當地限定了一個前面敘述過的貯存容器19的流體隔室83和88，隔室分別容納冷和熱貯存袋囊件82和87。為完成形成貯存容器19的獨特方法，上下兩半橫134和136沿著前述的板件34的相對兩面咬合地合在一起。一種合適的塑料材料，例如閉孔聚氨基甲酸乙酯泡沫塑料連同一種合適的催化劑從一個未顯示的貯存源在壓力下通過下半模入口137送入其內。所選的聚氨基甲酸乙酯泡沫塑料最好能具有適當高的抗熱和絕緣性能，這種性能對在冷和熱貯存隔室83和88中分別實現不同的溫度是必要的。輸入到下半模136中的聚氨基甲酸乙酯塑料以充足的數量及在充分的壓力下足以使其穿過孔99和直線狹槽101，如前面所敘述的這些狹槽與相應設計成凹座以形成貯存容器19的底壁和連接或整體的側壁和中間壁對齊。
應當知道，不僅貯存容器19是由一種新穎的方法形成，而此外，形成和裝配處理容器26(圖11-16)的方法，以及分別形成和裝配互連的冷和熱貯存袋囊件82和87(圖21)都是新穎的。在形成處理容器26時，如前面所述的，一個縱向延伸的隔室聯管箱塊59是用一種合適的例如聚炭酸酯的塑料材料制成的，其中包括前面所述的為每個分開的流體隔室57和58而設的流體出口和入口和空氣接頭61、62和63。聯管箱塊的形狀使其包括一條上周凹邊77和一個沿著聯管箱塊上表面在其相對縱向側邊之間中央延伸的波浪形凹槽78。鏡象式外板73和74和一塊劃分隔室的波浪形中間板76都是模制的，其板的形狀和大小是這樣的，即外板73和74在其中間形成一個長方形的室，隨后再分成兩個隔室57和58，兩個外板73和74的相對側和底邊以及中間板76以相互相面對的關系熔焊成開口的兩個隔室。在形成時，外板73和74的開口端邊和中間板76的端頭部分被放置成圍繞和密封在聯管箱塊59的有凹槽的周邊77上，而波良形中間板76的中間邊緣套合接合和密封在聯管箱塊59的波浪形凹槽78內。
在形成冷和熱貯存袋囊件82和87時，如前面所述，兩塊同樣形狀的不滲透流體的材料，如聚酯薄膜的膜片102和103按大小、形狀裁剪成相同的開口叉袋以形成袋囊件82和87的邊，其間帶有一個連接部分106的邊。叉袋然后鏡象地放在一起，沿著其邊緣，即在104處完全封接以形成袋囊82和87，中間由一個延伸其間連接通道106所連接。
參看圖29-32，圖中顯示一個用于軟管141和142的新穎流體流控制機構143，這種控制機構可以代替電磁閥21。這兩根軟管141和142分別用于交替地連接冷貯存袋囊件82和熱貯存袋囊件87。軟管安置在通向使用者開關22的貯存容器19中。這兩根軟管141和142最好用長久耐磨、柔軟的硅酮材料制成，這種材料本身當彎曲時能放出一種用顯微鏡才能察覺的硅酮潤滑劑。軟管的厚度根據從相應的貯存袋囊件82和87到與其相連的并通過適當的Y-接頭(未顯示)引導到液體流出口和使用者開關的所需要的流體流動容量而預先選定，每一個軟管都通過新穎的流體流控制機構143，該控制機構用于將流體從每個所述貯存袋囊件82和87交替地輸往使用者開關22。這個液體控制機構143包括一對相面對的、可滑動的、重合的板144和146，這重合板可以適當地裝在壁圍外殼28的一個壁上，并帶有一個手動的抓手167安裝在穿過安裝壁突出的一根銷桿151上，從而提供板144和146之間的相對滑移運動。適當間隔開的聚四氟乙烯塑料的墊圈147可以放在板144和146之間使兩塊板隔開，從而增進其間的相對滑移運動。在底板144的兩對角處各有一個槽口148，用以允許這底板在安裝該底板的壁上作相對的移動，這底板可為具預定長度的狹長方形。重合在其上的板146可以比底板144為短，它的形狀可以是S形的，寬度基本上與底板144相同。這兩塊板144和146可以用適當的輕而堅實的金屬材料制成。一條狹長形的導槽149設置在底板144兩側邊之間的中央，在重合板146上固定一個具有抓手167的銷桿151，該銷桿151可滑動地從該導槽149中突出。相隔開的狹長形導槽153和154在重合板146上相互對齊，并與底板144上的導槽149對齊。安裝在底板144上的銷桿156和157分別從板146上的導槽153和154突出穿過以容許其間的相對滑動。一對容納軟管的環158和159以及一對容納軟管的環161和162交錯地安裝在每塊板144和146上，在相對滑動的板144和146的相應一邊的環是對齊并且這樣定位的，即當兩個相對滑動板相應一邊的對齊的環162和159相互靠近時，兩個相對滑動板另一相應一邊的對齊的環158和161相互距離變遠。這對齊的環的尺寸是這樣的，即在相應一邊的每對環能夠將兩個軟管141和142中的一個軟管從中通過。一對夾緊套環163和164也可以用適當的硅酮管材制成，其尺寸能緊貼地包住軟管141和142的外圓周，并固定在每個環的相對兩邊處的外圓周上。因此每根軟管可以正當地夾緊在一個預定的彎曲度最小的弧形位置上使之處于開啟的位置，和夾緊在一個預定的彎曲度最大的弧形位置上使之處于閉合的位置，從圖29和30及圖31和32中可以看出，這種開啟機閉合位置對每根軟管是交替進行的。這用于使流體從貯存容器19的貯存袋囊件82和87中交替流出。應注意到，一個合適的螺旋彈簧166可以將其一端固定在操動銷桿151上，該銷桿可以伸長，如前面所述，可以突出穿過壁圍外殼28的一個壁，銷桿上裝有一個抓手167。彈簧166的另一端固定在穿過重合板146上的槽口154延伸的銷桿157上。這個螺旋彈簧166用于以彈力偏置板144和146之間的相對移動，因而當在圖示的實施例中是連接在熱貯存袋囊件87上的軟管142被推動至完全開啟的位置時，如圖29和30所示，這推動力是與彈簧偏置裝置166的抗力相反的。在這方面，可以注意到每根硅酮軟管的彈性效應也同樣用來推動每根軟管至其選定的位置。雖然除了硅酮之外，許多種合適的柔性材料中任何一種都可以選來用于制造通流的軟管141和142，但所選的軟管材料最好應當具有持久柔性的品質和適當的厚度以及能從軟管內液流的軸向線的中央至其內周邊封住液流的特性。還應當注意到每條軟管彎曲弧度的選擇并不定要從一個交替的完全開啟的最小弧度至一個完全閉合的最大弧度的位置，而是在另外的情況中，即使之有可能將液流控制在這兩個位置之間的地方。
從上面的敘述中可以看出，所提供的新穎、輕便、堅實緊湊、易于輸送、易于貯存的流體凈化結構和方法包括很多有創造性的特征，可以允許經濟的制造和操作，以提供一個高效和經濟的流體凈化系統。
權利要求
1.一種液體凈化設備，它包括其內具有環境入口開孔的壁圍的外殼裝置，所述外殼裝置限定裝備室，該裝備室的大小預定為能緊湊地在其內裝入液體凈化系統，該系統連通地伸展于所述壁圍外殼裝置的液體入口和液體出口之間，所述液體凈化系統包括將所述液體從所述入口送往所述出口的泵，具有帶有與其相連的熱交換元件的傳熱裝置的液體貯存容器，和裝在所述裝備室內的鼓風機，該鼓風機與所述壁圍的外殼裝置的環境入口開孔相連通，使空氣周流于所述熱交換元件上；一個壁圍的排泄容器安裝在所述裝備室的下面并與其相連通，其側壁與所述壁圍外殼裝置處于相間隔的關系以形成一條位于兩者之間的空氣排出通道，所述排泄容器用作接納和蒸發來自其上面的所述裝備室中所述液體凈化系統的冷凝液，所述空氣排出通道的尺寸需能適合于將其安置在靠近所述壁圍的外殼裝置的底周邊作為一個由所述鼓風機將空氣循環流通于所述熱交換元件上和通過所述液體凈化系統其余部分的消散和隔音排出口。
2.如權利要求1的液體凈化設備，其特征在于在所述裝備室內的所述液體凈化系統包括一個具有連接在所述液體入口和所述液體出口之間的第一液體線路的反滲透膜裝置，一個第二處理系統與所述第一線路配合以有選擇地將分立處理的流體送入至所述第一線路中以處理所述反滲透裝置，該反滲透裝置包括一個第二總的環路線路平行于所述第一線路，與連接在所述液體入口和所述液體出口之間的所述反滲透裝置成旁路關系，所述處理系統用于當一個分立的處理流體被有選擇地輸入到所述第二處理系統中時，連續地處理所述反滲透裝置。
3.如權利要求2的液體凈化設備，其特征在于所述處理系統有一個帶有接納處理液的相間隔開的端口接頭的聯管箱，所述液體凈化系統的所述處理系統包括一個其內具有間隔開端口接頭的處理系統聯管箱和一個單獨的消毒/再生流體不滲透的處理容器，該處理容器有一個流體不滲透的分隔壁以形成兩個流體不滲透的閉合端頭的隔室用于分別向內注入分開的消毒和再生流體;一對隔室聯管箱密封地裝在相對于所述閉合端頭的每個隔室的相應端頭處，每個隔室聯管箱具有間隔開的配對的端口接頭，以便與在所述處理系統聯管箱上的相應的間隔開的端口接頭相配合，從而使所述隔室與所述處理系統聯管箱相連接。
4.如權利要求1的液體凈化設備，其特征在于所述液體凈化系統包括一個反滲透膜裝置，該裝置具有一個連接在所述液體入口和所述液體出口之間的第一液體線路和在所述系統中用于至少在兩個階段上在所述反滲透膜裝置之前和后方處理液體的紫外輻射處理裝置。
5.如權利要求1的液體凈化設備，其特征在于所述液體貯存容器包括一個隔離的裝備室，室內放置有一個密封的可縮癟-可膨脹的流體不滲透的貯存袋囊件，所述袋囊件串聯地連接在所述液體凈化系統上，在所述隔離裝備室內有控制裝置，該控制裝置根據在所述密封的可縮癟-可膨脹的袋囊件內預定的液體容量來控制流入其內的液流容量。
6.如權利要求5的液體凈化設備，其特征在于在所述另一個裝備室中的所述加熱元件具有一個受控制的加熱設備可以使其中至少一部分的液體蒸發使之以經滅菌處理的蒸餾液的形式通過所述流體連接通道流至所述的另一個袋囊件。
7.如權利要求5的液體凈化設備，其特征在于與所述貯存容器相連接的所述液體連接軟管包括一個其內具有一個止回閥件的旁路軟管，止回閥根據一個預定的在所述袋囊件之間的壓力差而開啟，使液體從一個所述袋囊件中流出。
8.如權利要求5的液體凈化設備，其特征在于所述液體貯存容器包括一個穿過其一部分伸展的中間熱膨脹-收縮板件，所述板件中具有預定尺寸和位置的通道，用一種絕緣的塑料材料制成的所述隔離裝備室的底壁形成在所述板件的一個面上，用所述絕緣塑料材料形成在所述板件的另一個面上所述裝備室的側壁和隔離壁通過所述板件內的通道相連接。
9.如權利要求1的液體凈化設備，其特征在于所述液體凈化系統包括一個靠近所述液體入口處的液體預過濾器和一個能于液體系統中所述預過濾器下游釋放銅離子的過濾器以進一步抑制細菌的生長，每個所述液體預過濾器和所述離子釋放過濾器都安置在一個箱內;一個框架件支承所述泵和用于所述過濾器的所述箱子，所述箱子是互相間隔開的并縱向地對齊排列在所述框架件中所述泵的各一邊，所述框架件安置在所述壁圍外殼結構內以限定所述裝備室安置在所述外殼結構內，從而動力地平衡和吸收所述泵的振動而與所述外殼結構不相關。
10.在一個包括過濾器膜、下游凈化的流體貯存容器和在所述凈化的流體貯存容器下游的流體開關的流體凈化系統中，一個紫外輻射處理裝置包括第一紫外輻射處理線路將紫外輻射在所述過濾器膜的上游照射到流經所述系統的流體;第二紫外輻射處理線路將紫外輻射在所述過濾器膜的下游和所述貯存容器之前照射到流經所述系統的所述流體;和第三紫外輻射處理線路將紫外輻射在所述貯存容器的下游和所述流體開關之前照射到流經所述系統的所述流體。
11.在一個連接到流體供源的流體貯存系統中，限定一裝備室的外殼在其內接納并限制一流體貯存容器;一可縮癟-可膨脹的流體不滲透的貯存袋囊件放置在所述裝備室內并連接至所述流體供源;以相對于所述貯存袋囊相間隔的關系安裝于所述外殼內的平面開關裝置，該開關裝置根據所述袋囊件預定的膨脹位置控制流向其內的流體流量。
12.如權利要求11的流體貯存系統，其特征在于所述平面開關裝置包括至少三個開關件，相互間隔開以確定一個共同平面，所述平面與所述貯存袋囊相間隔一個預定的距離，使得只有一部分所述袋囊件的預定活動激勵至少一個所述開關以中斷流向所述貯存袋囊件的流體。
13.在具有一個用以接納處理流體的帶有處理聯管箱的反滲透處理系統的流體凈化設備中，該處理聯管箱內帶有間隔開的端口接頭，單元的消毒/再生流體不滲透的處理容器具有流體不滲透的分隔壁以形成兩個用于向內分別流入消毒/再生和堿性流體的流體不滲透的隔室;一個隔室聯管箱密封地裝在每個隔室的相應端上，每下隔室聯管箱具有相隔開的配對的端口接頭用于配合所述液體凈化設備中所述反滲透處理系統的所述處理聯管箱的相應的間隔開的端口接頭，以使所述隔室與所述處理系統相連接。
14.如權利要求13的單元的消毒/再生容器，其特征在于每個所述隔室聯管箱的所述端口接頭包括在所述隔室聯管箱內的鏡象式間隔開的端口接頭組的一對間隔開的端口接頭組中的一組端口接頭，以容許所述隔室交替地連接至所述處理系統中所述處理聯管箱的相應配對的端口接頭，用于從每個連接的隔室中交替地引入不同的流體。
15.一個流體貯存容器包括至少一個具有一個穿過其一部分延伸的板件的隔離的裝備室，所述板件具有預定尺寸和位置的通道，其中一個限定裝備室的壁是用一種絕緣塑料在所述板件的一個面上形成，而相連接的限定裝備室的壁是用絕緣塑料在所述板件的另一個面上形成，通過所述板件上的所述通道整體地連接在所述一個限定裝備室的壁上。
16.如權利要求15的流體貯存容器，其特征在于所述板件通道中的一些通道以預定的尺寸形成縱向延伸的槽口以容許所述板件的膨脹-收縮，從而在所述板件內形成曲折的傳熱通道。
17.一個用于流體軟管系統的流體控制機構，它包括第一通流撓性流體軟管具有預定的厚度用于通過其中輸送流體;第一夾緊裝置將所述第一軟管牢固地夾緊在沿著其長度的第一預定位置上;第二夾緊裝置將所述第一軟管牢固地夾緊在沿著其長度的第二預定位置上與所述第一夾緊位置離開一預定的距離，使所述第一軟管在所述第一和第二夾緊位置之間彎成一個預定的最小弧度位置;以及將所述第一夾緊裝置相對于所述第二夾緊裝置移動的裝置以使夾在其間的所述第一彎曲的軟管從所述彎成預定的最小弧度位置改變為彎成預定的最大弧度位置從而改變其內的斷面開孔來控制通過所述第一軟管的流體流量率。
18.如權利要求17的流體流軟管系統的流體控制機構，其特征在于至少一個用于在其內輸送流體的第二柔性流體軟管包括偏離于所述第一和第二夾緊裝置的第三和第四夾緊裝置，其間預定地隔開以使所述第二流體軟管從一個預定地隔開以使所述第二流體軟管從一個預定的彎曲成最小弧度位置移動至一個彎曲成最大弧度位置以相對于對所述第一彎曲流體軟管的控制的分步驟順序關系來控制通過所述第二彎曲軟管的流體流量率。
19.如權利要求17的用于流體流軟管系統的流體控制機構，其特征在于使所述第一夾緊裝置相對于所述第二夾緊裝置移動的所述裝置包括一對相對滑動的板，其中之一塊板支承所述第一夾緊裝置而另一塊板則支承所述第二夾緊裝置，導引裝置用于導引所述板的相對運動，這項運動促動了支承在其上的所述第一和第二夾緊裝置的相對運動。
20.用于一條流體流管道線的止回閥包括一個在所述管道線中的中斷部，所述中斷部的相面對端互相間隔開;在所述中斷部的所述相面對間隔開的兩端連接有一個套筒以在所述相面對端之間限定一個密閉的室;一個預定尺寸和其比重比在所述管道線中液體比重為小的漂浮閥放置在所述密閉室內以閉合所述管道線中的一個斷管端，一直等到在所述密閉的斷管端內的壓力到達一個預定的水準才使液體繼續流動;所述斷管線的所述間隔開的相面對端的形狀必須是這樣，即當所述漂浮閥被所述壓力推至該處時所述間隔開的相面對端仍舊是開放的。
21.一個用于貯存流體的袋囊組件包括至少兩個相連接又連通的袋囊件，該袋囊件由第一和第二叉袋組成，每個叉袋的大小和形狀能形成至少兩個袋囊件和一個處于其間的連通通道的一部分的密閉壁，所述叉袋處于相連接的關系，一條沿著其周緣的共同接縫形成所述袋囊組件。
22.在由一個其內具有環境入口開孔的壁圍外殼所形成的液體凈化設備中，所述壁圍的外殼限定用于液體系統的裝備室，該裝備室包括傳熱裝置和為此而用的鼓風機，一個壁圍的排泄容器放在所述裝備室的下面，所述排泄容器的壁的輪廓與所述壁圍外殼的壁的輪廓相間隔一個距離，至少所述間隔開的壁件中有一個壁件具有突出物以便將所述壁圍排泄容器的大部分從所述壁圍外殼隔開以在其間形成一個空氣排出通道。
23.一安置在桌面上的緊湊的水凈化設備包括壁圍的外殼裝置，其壁形成主裝備室，該裝備室的大小預定為能在其內容納水凈化系統，該水凈化系統連通地延伸在連接到待凈化水的供水源的所述外殼裝置內的自來水供源入口和一個連接在一個凈水開關的凈水出口之間，該凈水開關嵌套在所述壁圍外殼裝置的外凹進部份上;所述壁圍外殼裝置包括一個壁圍排泄容器放在所述裝備室的下面以接納來自所述主裝備室中所述水凈化系統的冷凝液，所述排泄容器的周邊側壁在其上帶有間隔的向外突出的突出物，所述排泄容器的大小預定為能容許蒸發其中所接納的冷凝液而在所述排泄容器的所述側壁上所述向外延伸突出物搭接在所述壁圍外殼裝置的內表面上以形成在所述間隙的突出物之間的排出空氣轉向和隔音的空氣通道;所述水凈化系統在所述壁圍外殼裝置的所述水入口和所述水出口之間包括延伸在第一管道線內間隔開串聯的預過濾器、離子處理過濾器、在所述第一管道中的第一螺旋圈繞管道部份具有裝在所述主裝備室中的紫外線處理管的第一部份延伸穿過所述管道的螺旋部份、在所述第一管道部份下游的一個泵;一個帶有連接在管道上的處理裝置的反滲透膜平行于在所述反滲透裝置上游的所述第一管道線和一個第二總的環路管道平行于所述第一管道線與所述反滲透裝置和所述處理裝置成旁路關系以便獨立處理流體通過一個單元的消毒/再生容器有選擇地輸入到所述處理裝置時繼續處理所述反滲透裝置，所述消毒/再生容器由三塊流體不滲透的聚炭酸酯材料板制成，其中的兩塊板是同樣大小的并以幾何鏡象關系安置起來以初步形成一個縱向延伸長方形構形的室，它包括聯管箱端，該聯管箱端具有一對與其成密封關系的隔室聯管箱和一個間隔的相對閉合端，所述第三塊板為縱向延伸的波浪形板，用作成一個分隔壁，將所述裝備室分成兩個三角形構形的隔室，每個隔室與一個隔室聯管箱相連通，每個聯管箱具有一組間隔開的端口接頭和一個在其內的與縱向延伸邊成鏡象關系的栓系接頭，所述板的閉合端邊具有一個共同的接縫，所有三塊靠近所述隔室聯管箱的所述板的邊都封接在其處，所述鏡象式隔室聯管箱可以交替地連接在放置在所述處理系統所述總的環路內處理聯管箱上的相應配對的端口和栓系接頭，用于交替地向該系統內輸入酸/堿處理流體，未被連接的隔室聯管箱被栓系起來;一條排泄管連接在所述第一管道的所述第一多孔的孔口節流器上，所述排泄管事先預定地調整好，以所述排泄管內的所述孔口節流器比在所述第一管道內所述孔口節流器的孔隙率為小;在所述反滲透膜下游的所述第一管道中的第二螺旋圈繞部份具有延伸穿過其內的所述紫外線處理管的第二部份;一個壁圍的水貯存容器放置在所述第二螺旋圈繞部份下游的所述第一管道中，所述水貯存容器由一個分隔的裝備室組成以形成一個較大的和較小的隔室，每個隔室內包括一個相應大小的較大和較小的用聚酯薄膜制成的一個袋囊組件中的可膨脹一可壓縮的袋囊件，袋囊組件作為一個單元由帶有一條共同接縫的叉袋件制成，所述袋囊件流體連通所述較大隔室內的所述較大袋囊件用于貯存冷水，而所述較小隔室內的所述袋囊件用于貯存熱水，所述水貯存容器包括一個水平地穿過其中延伸的中間板件，所述板件內具有多個預定位置的通道，所述容器的底壁于所述板件的底面上用泡沫聚氨基甲酸乙酯材料制成，所述泡沫聚氨基甲酸乙酯材料穿過所述預定位置上的通道延伸以形成所述容器的所述側壁，一個分隔壁將所述容器分成所述較大和較小隔室以容納所述連通相接的較大和較小的聚酯薄膜的袋囊件，這袋囊件又連接在所述第一管道上;所述板件內具有許多條狹槽以容許所述板件的膨脹一收縮，并在所述板件內形成一個曲折的熱交換通道，所述板件還有一個手握部份在其一個邊上延伸出所述容器之外;從所述板件下掛的一個散熱元件包括一個冷側與所述較大隔室連通以冷卻其內的所述大袋囊件和一個具有一個熱交換器和安裝在其上的鼓風機的熱側，鼓風機與所述壁圍外殼裝置的所述環境空氣入口相連通，所述第一線路經過所述熱側，然后至所述較小和較大的袋囊件;所述較小隔室具有一個由硅酮帶包繞的電加熱箔元件以可控制的方式對所述較小袋囊件加熱以便蒸餾其內的所述水，其蒸氣穿過所述袋囊組件的所述連通的通道至所述較大袋囊件;所述第一管從所述較大袋囊件穿過一個在所述第一管道內間隔的中斷部之間的一個密閉室內的一個由壓力差致動的止回閥、流經所述散熱元件的所述冷側，流經一個控制機構至嵌套在所述壁圍外殼裝置的外凹進部份內的所述已凈化液體開關;在所述貯存容器內用于貯存熱水的所述較小袋囊件也通過所述控制機構連接到所述已凈化液體開關用于向其交替地供應熱水;所述液體容器有一個泡沫聚氨基甲酸乙酯的頂蓋以閉合所述液體容器，所述蓋包括一個在所述液體容器的底部的凹槽中位于所述較大隔室之上，所述凹槽內具有三個位于一個共同平面內的間隔開的開關，一張低導熱和低導磁的柔軟的聚酯薄膜固定并蓋在所述凹槽上，三個磁鐵位于所述薄膜的上表面上，與所述開關成相間隔、相面對對齊的關系，當所述較大袋囊件膨脹冊時，所述柔軟薄膜的所述下表面與其相接觸，促使所述磁鐵之一作用于一個相面對對齊的開關，從而切斷至所述較大袋囊件的水流;所述壁圍外殼裝置包括一個以其一個邊鉸接的樞軸前蓋，該前蓋可以繞樞軸轉動地從所說外殼的一個鄰壁脫開，以便可以立刻接觸到所述裝備室的內部，所述樞軸蓋壁包括一個凹進去的開關支座以支承所述凈水開關，并在其底邊可以轉動以提供一個在所述排泄容器的內表面和外表面之間的外加排出通道，所述蓋壁上有一個透明的板能夠通過來自所述紫外輻射處理管的照明光線而同時又吸收其輻射;在所述外殼和在其周圍的所述管道部份之內的所述處理管被一個能吸收和反射輻射的屏蔽物所包繞。
24.一種凈化流體的方法包括將需要處理的來自供源的所述流體經過一個離子處理預過濾區域，一個第一紫外輻射處理區域;一個反滲透過濾區域;一個第二紫外輻射處理區域;一個冷卻貯存區域;一個第三滅菌，流體凈化處理區域，然后至一個流體開關區域。
25.如權利要求24的凈化流體的方法，其特征在于所述第三滅菌流體凈化處理區域包括一個與所述冷卻貯存區域相連通的蒸餾區域，經滅菌處理過的蒸汽在流向所述流體開關區域之前先流經所述冷卻貯存區域。
26.如權利要求24的凈化流體的方法，其特征在于所述第三滅菌流體凈化區域包括一個紫外輻射處理區域。
27.如權利要求24的凈化流體的方法，其特征在于所述選定的時間之后以關閉所述供應和成品區域來中斷所述凈化循環，并且將殘余流體在處理循環期間中的一個預定期間內以旁路的關系再循環流動至與所述供應區域成直接、連續循環關系的所述反滲透區域;并在所述處理循環期間將來自處理區域的處理流體以直接、連續循環關系輸入到供應區域內，以便對整個所述反滲透區域進行連續的消毒/再生和沖洗。
28.如權利要求24的凈化流體的方法，其特征在于所述第一、第二和第三滅菌區域包括紫外輻射處理區域。
29.如權利要求24的凈化流體的方法，其特征在于至少所述第三滅菌區域包括通過蒸餾進行滅菌。
30.如權利要求24的凈化流體的方法，其特征在于所述貯存區域包括冷卻和加熱分區域，所述已滅菌流體就是從所述第二滅菌處理區域流向這些分區域的。
31.如權利要求24的凈化流體的方法，其特征在于所述冷卻和加熱分區域是相互連接的，在所述加熱分區域的所述流體是通過蒸餾流往所述冷卻區域的。
32.能響應可膨脹一可縮癟不規則形狀件而工作的開關組件，該開關組件包括在一電路上的至少三個間隔開的并聯的開關接觸件;一張可響應所述可膨脹一可縮癟的成形件的活動的隔開的柔軟平面狀的薄片;多個支承地安裝在所述平面狀薄片上與所述開關接觸件成預定間隔對齊關系的開關起動件，從而所述開關起動件中至少一個開關起動件朝向所述開關接觸件的運動就可起動在所述電路中的所述開關接觸件。
33.一種形成一個貯存容器的方法包括將兩個具有預定形狀的隆起和凹陷以確定所述貯存容器的形狀的模具件，所述模具件與在其間延伸的板件以鏡象相面對的關系放置在一起，在該板件內具有開放通道，符合所述貯存容器預定的形狀;在預定壓力下注射一種合適的塑料材料通過所述模具件中的至少一個模具件并通過所述板件的開放通道進入所述另一個模具件，塑料材料的數量須足以形成所述貯存容器。
34.如權利要求33的形成一個貯存容器的方法，其特征在于所述板件是用一種導熱的金屬材料制成，所述幾何形狀分布的通道包括多條間隔開的狹槽和圓形小孔以便在隔室之間形成曲折的導熱通道并使隔室壁具有一定的柔性。
35.一種形成一個貯存容器的方法包括將兩個具有預定形狀的隆起和凹陷以確定分成兩個預定大小的幾何地安排構形隔室的貯存容器的模具件放置成鏡象式相面對的關系，將一塊金屬板件放置在介于該模具件之間，該板件內具有開放的通道，包括間隔開的圓形小孔和間隔開的狹槽，符合所述貯存容器的所述隔室的預定的壁形狀，以便在隔室之間形成曲折的導熱通道并使所述壁具有一定柔性;在預定壓力下注射一種泡沫聚氨基甲酸乙酯塑料材料，該塑料材料通過所述模具件中的一個模具件并通過所述板件的開放通道進入所述另一個模具件，其數量足以形成所述隔室件，所述板的一個面上的側壁與所述板的另一個面上的底壁相連接。
36.一種形成一個模制的隔室貯存容器的方法，該方法包括模制兩個貯存容器邊件，其大小和幾何形狀使其在相互面對時可以限定一個預定幾何構形的開口容器;模制至少一個分隔件，其大小和幾何比例都能符合于所述邊件從而能夠以部分間隔的關系裝配在其間;沿著一條連續接縫將所述鏡象式關系的邊件和所述分隔件的側邊和底邊連接在一起以形成一個模制的隔室貯存容器。
37.如權利要求36的形成貯存容器的方法，其特征在于模制一個為所述模制貯存容器用的聯管箱，其內安置有隔室接頭與所述模制貯存容器內的每個所述隔室對齊;將相對于所述模制貯存容器的所述連接底邊的那些開口邊連接到所述模制聯管箱上。
38.一種形成一個模制的對流體不滲透的隔室貯存容器的方法，該方法包括用對流體不滲透的聚炭酸酯材料模制成兩個貯存容器邊件和一個波浪形分隔件;所述邊件和波浪形分隔件的大小和幾何形狀及比例是這樣的，當所述邊件以鏡象關系放置而所述分隔件以部分間隔開的關系位于其間時，就形成兩個似三角形的鏡象的分立的流體不滲透的開口隔室件;以相應的關系放置所述邊件和分隔件，并將所述側邊和底邊熔焊在一起以形成所述似三角形隔室;用聚炭酸酯材料形成聯管箱，其內嵌有鏡象式成組的流體接頭，其位置能與每個所述似三角形隔室相連通，并交替地與一個處理聯管箱內的接頭相連通，所述聯管箱上形成有一條圍繞周邊的凹槽和一條波良形凹槽在其相面對兩邊之間延伸以接納所述隔室的開口邊緣;將所述聯管箱凹槽的所述邊緣熔焊到所述聯管箱上。
39.一種形成一個袋囊件組件的方法，該方法包括形成兩個邊叉袋件，其大小及幾何形狀制成能沿著一條共同的連續接縫而連接起來以形成至少兩個由一個連接通道連接的袋囊件;將所述叉袋件沿著所述共同連續接縫連接在一起。
40.一種形成一個袋囊件組件的方法，該袋囊件用于具有預選尺寸的小和大隔室的貯存容器，該方法包括用聚酯薄膜材料形成兩個邊叉袋件，每個邊叉袋件都同樣大小以形成一個小袋囊件的適當大小的一個邊，及形成一個大袋囊件的適當大小的一個邊和一個在兩者之間連通通道的適當大小的一個邊;將所述叉袋料件安置成相面對的鏡象關系;將周圍的相面對周邊邊緣熔焊在一起以形成用于所述貯存容器的所述袋囊組件。
41.一種流體凈化設備包括形成一個主裝備室的一個壁圍的外殼裝置，裝備室的預定大小能在其內容納在所述壁圍的外殼裝置內連通地伸展于一個流體入口和一個流體出口之間的流體凈化系統，所述流體凈化系統包括一個紫外輻射處理管，在其四周延伸著流體環繞管道部分;反射的和吸收輻射的屏蔽物包繞在所述處理管的周圍而所述管道則卷繞延伸在該處理管的周圍;和在所述壁圍的外殼裝置中的一塊透明板供來自所述處理管的照明光線從中穿過。
42.如權利要求41的流體凈化設備，其特征在于所述透明板是一張聚炭酸酯材料的薄片，該薄片能吸收來自所述處理管的輻射;所述屏蔽物是多層鋁化涂層的聚酯薄膜。
43.在其內具有反滲透處理系統、獨特的流體不滲透處理容器、隔室聯管箱的流體凈化設備中，該反滲透處理系統帶有在其內帶有用于接受流體的間隔開的端口接頭的處理聯管箱;該獨特的流體不滲透處理容器具有至少一個用于在其內分別導引適宜的處理流體的不滲透隔室;所述隔室聯管箱以密封關系安裝在所述隔室的端部處，所述隔室聯管箱具有間隔的相配合的端口接頭適用于配合在所述流體凈化設備中所述反滲透處理系統的所述處理聯管箱的相應的間隔開的端口接頭以允許所述隔室與所述處理系統相連接。
全文摘要
一種液體凈化設備包括外殼，外殼具有環境入口和在外殼壁與排泄盤之間的直線延伸的排出通道，外殼還具有安置在外殼內用于液體系統液體入口和出口，該系統包括使系統內液體流動的泵，鼓風機，有開孔的環路液流線路和過濾設備，能移動的框架支座，消毒/再生容器，紫外輻射和蒸餾滅菌設備，帶有可縮癟一可膨脹貯存袋囊件和用于此的開關設備的加熱和冷卻貯存設備，和止回和交變閥設備。
文檔編號C02F1/44GK1055910SQ9110159
公開日1991年11月6日 申請日期1991年3月12日 優先權日1990年4月27日
發明者史蒂文·L·米勒, 羅納德·L·沃森, 小雷蒙·E·帕拉佐 申請人:環境水科技有限公司