專利名稱：氧化法回收硫酸銅廢液的制作方法
技術領域：
本發明是關于在應用化學鍍銅工藝中用氧化法回收硫酸銅廢液的方法。
化學鍍銅鍍液主要是因在鍍液使用過程中其中含雜質二價鐵過高(Fe大于120克/l)而廢棄，大約每二周排一次廢液，通常用雙氧水法可回收硫酸銅廢液，但由于提取雜質的產物為Fe(OH)3膠狀物，其過濾困難，雙氧水也不好保存。在日本特開昭56-30080中提出將含有大量亞鐵的廢酸用氧氣在密閉容器中氧化二價鐵成三價鐵最后生成鐵礬，但成本高，設備復雜。
本發明的任務在于克服以上缺點，而提供一種在硫酸銅廢液中通入壓縮空氣來氧化二價鐵成三價鐵與此同時加熱廢液并加入鈉鹽(NaCo3、NaSo4)調溶液PH在酸性范圍內，最后生成鐵礬，沉降后回收硫酸銅廢液。
本發明的任務是這樣實現的用壓縮空氧為氧化劑，不時向廢液中吹入壓縮空氣，并將廢液加溫至≥90℃，同時加堿NaCO3(或NaOH)調PH＝1.2-1.5);加少量NaSO4，然后進行充分攪拌，此時二價鐵在酸性條件下，被氧化成三價鐵與此同時進行成礬反應即由于溶液的酸度大，硫酸鹽水解后，不會產生Fe(OH)3膠狀物，在溶液中只存在一些聚合的Fe2(OH)4+2、Fe2(OH)2+4這些離子又能和SO2-4、Na+結合成一種復鹽結晶體稱為黃鐵礬，在成礬反應時，加入NaCO3(或NaOH)其作用是調整PH值成酸性PH＝1.2-1.5而加入NaSO4的作用是提供成礬反應中所需之Na+的組份。回收后的硫酸銅溶液可重新用于鍍銅生產中，雖然此時鍍銅溶液中增加了Na+但實驗證明Na+對鍍銅工藝及質量無影響。
本發明的優點是設備簡單，投資少，不需要密閉容器。同時回收的硫酸銅溶液可循環使用，故成本低，又因為在化學鍍銅工藝中不排污，所以不污染環境，另外，實驗證明在整個鍍銅工藝開始就通入壓縮空氣則溶液中的Fe
隨時被氧化成Fe
即
還可延長硫酸銅鍍液的使用時間。
具體實施例方式廢液成份如下CuSO4·5H2O，50g/lH2SO48-10毫升/l空氣壓力為2大氣壓空氣量為
小時。
Fe
＞120g/l，溫度為常溫。
成礬過程如下將壓縮空氣呈霧狀吹入廢液與此同時加熱廢液至90℃，并加入NaCO3調PH＝1.2-1.5加少量NaSO4以保證成礬時所需之Na+，然后進行充分攪拌，4小時后完成礬反應生成NaFe3(SO4)2(OH)6沉降后，上面為可循環使用的硫酸銅溶液，其除鐵率達40-70%。
權利要求
1.一種用氧化法回收硫酸銅廢液的方法，用空氣做為氧化劑，其特征在于用壓縮空氣氧化二價鐵成三價鐵，加熱廢液，同時加入少量NaCO3及NaSO4充分攪拌后，進行成礬反應生成黃鐵礬。
2.根據權利要求1所述之用氧化法回收硫酸銅廢液的方法，其特征是壓縮空氣必須呈霧狀吹入廢液中，廢液加熱溫度為≥90℃。
3.根據權利要求1所述之用氧化法回收硫酸銅廢液的方法其特征是加入碳酸納調廢液PH＝1.2-1.5。
全文摘要
本發明是以壓縮空氣為氧化劑，將它通入化學鍍銅工藝的硫酸銅廢液中，氧化二價鐵成三價鐵，加熱廢液至≥90℃同時加入NaCO
文檔編號C02F1/64GK1041339SQ8810691
公開日1990年4月18日 申請日期1988年9月22日 優先權日1988年9月22日
發明者楊寶坤, 吳風齊, 吳植松 申請人:天鋼鋼研所