本發(fa)明涉及中(zhong)央(yang)空調水(shui)處(chu)(chu)理(li)技術領域(yu)，特別涉及一種用于中(zhong)央(yang)空調冷凍水(shui)處(chu)(chu)理(li)的(de)環保(bao)型水(shui)處(chu)(chu)理(li)劑及其制備方法。

背景技術：

中央(yang)(yang)空(kong)調循(xun)環(huan)水(shui)處理，是通(tong)過中央(yang)(yang)空(kong)調的循(xun)環(huan)水(shui)系統(tong)來實現的。中央(yang)(yang)空(kong)調的循(xun)環(huan)水(shui)系統(tong)主要包(bao)括冷凍水(shui)系統(tong)和冷凍水(shui)系統(tong)兩部分，其中冷凍水(shui)系統(tong)則為(wei)敞開式(shi)循(xun)環(huan)體系，而冷凍水(shui)系統(tong)一般為(wei)密閉式(shi)循(xun)環(huan)體系。

循(xun)(xun)環冷(leng)凍(dong)水(shui)常(chang)采(cai)用軟水(shui)作為(wei)循(xun)(xun)環水(shui)，水(shui)分不(bu)濃縮、不(bu)蒸(zheng)發，系統(tong)主要產(chan)生(sheng)(sheng)金屬(shu)腐蝕(shi)(shi)(shi)現象，腐蝕(shi)(shi)(shi)產(chan)物(wu)增大換(huan)(huan)熱面(mian)的(de)熱阻(zu)和(he)金屬(shu)表面(mian)的(de)粗糙度，從而(er)促進沉積結(jie)垢(gou)(gou)，為(wei)了防治水(shui)垢(gou)(gou)的(de)形成，抑制(zhi)微生(sheng)(sheng)物(wu)的(de)生(sheng)(sheng)長繁殖，控(kong)制(zhi)設備(bei)和(he)管道的(de)腐蝕(shi)(shi)(shi)，提高熱交換(huan)(huan)效率，節約能源，延長設備(bei)的(de)使用壽命，有必要對(dui)中央空調循(xun)(xun)環冷(leng)凍(dong)水(shui)進行處(chu)理，投加一(yi)定(ding)的(de)水(shui)處(chu)理劑。

多(duo)采(cai)用(yong)向(xiang)循(xun)環(huan)冷凍(dong)水中加化(hua)學藥劑(ji)(阻垢劑(ji)、緩蝕劑(ji))的方法(fa)(fa)來(lai)控(kong)制結垢、腐蝕和生物(wu)粘泥的發生，該方法(fa)(fa)是(shi)目前空調水處(chu)理(li)使用(yong)最(zui)為普遍(bian)的一種方法(fa)(fa)，也是(shi)在空調循(xun)環(huan)水處(chu)理(li)中應(ying)用(yong)面最(zui)廣、技(ji)術最(zui)成熟的一種方法(fa)(fa)。

中央空調(diao)冷凍水(shui)常用的(de)水(shui)處理劑主要(yao)有(you)聚(ju)磷酸(suan)鹽類(lei)(lei)、有(you)機膦系類(lei)(lei)以及無機鹽類(lei)(lei)，這些阻(zu)垢緩蝕劑具有(you)經濟高(gao)效的(de)特(te)點，但聚(ju)磷酸(suan)鹽類(lei)(lei)和有(you)機膦系類(lei)(lei)生(sheng)物降解性能差，且含磷類(lei)(lei)物質排入環境會(hui)引起水(shui)體富營養化，嚴重污(wu)染水(shui)環境。

技術實現要素：

本發明的(de)(de)目的(de)(de)在于克服(fu)了上述缺(que)陷(xian)，提供一(yi)種(zhong)用于中央空(kong)調(diao)冷凍水(shui)處理的(de)(de)環保型水(shui)處理劑(ji)及(ji)其制備方法，該方法制得(de)的(de)(de)水(shui)處理劑(ji)同時具有(you)良好的(de)(de)阻垢及(ji)緩蝕的(de)(de)效果，還(huan)具有(you)一(yi)定的(de)(de)殺(sha)菌效果，且該水(shui)處理劑(ji)不(bu)含無機或有(you)機磷化物，更(geng)加環保，且將該水(shui)處理劑(ji)為片(pian)劑(ji)，使用更(geng)加方便。

為了解決上述技術(shu)問題，本發明(ming)采用(yong)的技術(shu)方案為：

本發明提供用于中(zhong)央空(kong)調冷凍(dong)水處(chu)(chu)理的環(huan)保型水處(chu)(chu)理劑(ji)的制備方法，包括(kuo)以下步驟：

步驟1：將10～25重(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)量(liang)(liang)份(fen)(fen)的(de)(de)聚環氧琥珀酸(suan)、2～5重(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)量(liang)(liang)份(fen)(fen)的(de)(de)氯化鉀、3～10重(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)量(liang)(liang)份(fen)(fen)的(de)(de)2-磷酸(suan)基(ji)(ji)(ji)-1，2，4-三羧酸(suan)丁烷、3～14重(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)量(liang)(liang)份(fen)(fen)的(de)(de)木(mu)質(zhi)素加入(ru)(ru)3～10重(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)量(liang)(liang)份(fen)(fen)的(de)(de)去離子水(shui)中，于(yu)40～50℃條件下(xia)加熱攪拌至完全溶解，然后加入(ru)(ru)2～8重(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)量(liang)(liang)份(fen)(fen)的(de)(de)水(shui)解馬來(lai)酸(suan)酐、1～3重(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)量(liang)(liang)份(fen)(fen)的(de)(de)二(er)甲基(ji)(ji)(ji)甲酰胺、4～8重(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)量(liang)(liang)份(fen)(fen)的(de)(de)十二(er)烷基(ji)(ji)(ji)二(er)甲基(ji)(ji)(ji)芐基(ji)(ji)(ji)氯化銨，接著(zhu)升溫至70～80℃，加入(ru)(ru)4～5重(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)量(liang)(liang)份(fen)(fen)的(de)(de)聚丙烯酸(suan)鹽，保溫3～5h，再依次加入(ru)(ru)3～5重(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)量(liang)(liang)份(fen)(fen)的(de)(de)檸檬酸(suan)和5～8重(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)量(liang)(liang)份(fen)(fen)的(de)(de)乙(yi)醇進行混合(he)，冷卻(que)至28℃以下(xia)，然后加入(ru)(ru)10～12重(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)量(liang)(liang)份(fen)(fen)的(de)(de)無磷緩(huan)蝕劑、3～5重(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)量(liang)(liang)份(fen)(fen)的(de)(de)大豆的(de)(de)水(shui)提取液、0.02～1重(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)量(liang)(liang)份(fen)(fen)的(de)(de)ε-多聚賴(lai)氨酸(suan)及(ji)3～5重(zhong)(zhong)(zhong)(zhong)量(liang)(liang)份(fen)(fen)的(de)(de)中草(cao)藥水(shui)提液進行混合(he)，再進行噴霧干燥，得第一混合(he)粉(fen)末；

步驟(zou)2：將10～20重(zhong)(zhong)量(liang)份的固體酸劑(ji)(ji)和(he)10～15重(zhong)(zhong)量(liang)份的固體堿劑(ji)(ji)分(fen)別于(yu)105～110℃干(gan)燥(zao)2～4h，接著，將10～20重(zhong)(zhong)量(liang)份的填充劑(ji)(ji)、2～5重(zhong)(zhong)量(liang)份的潤滑劑(ji)(ji)、干(gan)燥(zao)后的固體酸劑(ji)(ji)及(ji)固體堿劑(ji)(ji)分(fen)別進行粉碎過100～160目(mu)篩網；

步驟3：將(jiang)步驟1所得第一混(hun)(hun)合(he)(he)粉(fen)末(mo)和步驟2處理后(hou)的固體酸劑(ji)混(hun)(hun)合(he)(he)得第二混(hun)(hun)合(he)(he)粉(fen)末(mo)；

步(bu)驟4：將步(bu)驟2處理后的固體(ti)堿劑和填充劑混合得(de)第(di)三混合粉末；

步(bu)驟(zou)(zou)5：將步(bu)驟(zou)(zou)3的第二混(hun)合粉(fen)末、步(bu)驟(zou)(zou)4的第三(san)混(hun)合粉(fen)末及(ji)步(bu)驟(zou)(zou)2處理(li)后的潤滑劑進行(xing)混(hun)合然后進行(xing)壓(ya)片，得目標產物；

其中(zhong)，所述(shu)中(zhong)草藥水提液是由等(deng)質量的艾葉、蛇(she)床子、佩蘭、石榴皮及甘草混合煎煮，過濾，濃縮至可(ke)溶性固形(xing)物含量為0.3～0.6g/ml的溶液。

本(ben)發明還(huan)提供了(le)上(shang)述制備方法(fa)制得(de)的用于中央空調冷凍水處(chu)理的環保型水處(chu)理劑。

本(ben)發(fa)明的(de)(de)有益(yi)效(xiao)(xiao)果(guo)在于：(1)本(ben)發(fa)明方法(fa)制(zhi)得的(de)(de)水(shui)(shui)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)劑(ji)適用(yong)(yong)于中央空調(diao)循環冷(leng)(leng)凍水(shui)(shui)的(de)(de)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)，該(gai)水(shui)(shui)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)劑(ji)不含(han)磷，且(qie)生物降(jiang)解性較好(hao)(hao)，綠色環保；(2)本(ben)發(fa)明方法(fa)制(zhi)得的(de)(de)水(shui)(shui)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)劑(ji)為復合型水(shui)(shui)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)劑(ji)，同時(shi)具有良好(hao)(hao)的(de)(de)阻垢和緩(huan)蝕(shi)效(xiao)(xiao)果(guo)，同時(shi)，含(han)有復合的(de)(de)殺(sha)菌成分，能(neng)有效(xiao)(xiao)避免(mian)氧化型殺(sha)菌劑(ji)對(dui)水(shui)(shui)系統管路的(de)(de)腐蝕(shi)及其他殺(sha)菌劑(ji)帶來的(de)(de)二次污染(ran)；(3)傳(chuan)統的(de)(de)循環冷(leng)(leng)凍水(shui)(shui)的(de)(de)水(shui)(shui)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)常常采用(yong)(yong)單獨添(tian)加(jia)純阻垢劑(ji)和純緩(huan)蝕(shi)劑(ji)及偶爾添(tian)加(jia)殺(sha)菌劑(ji)，上述每種(zhong)(zhong)單純的(de)(de)水(shui)(shui)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)劑(ji)(純阻垢劑(ji)、純緩(huan)蝕(shi)劑(ji)及純殺(sha)菌劑(ji))又(you)包含(han)多種(zhong)(zhong)混合物，添(tian)加(jia)的(de)(de)過(guo)程容易出(chu)現(xian)漏加(jia)某種(zhong)(zhong)的(de)(de)情況，或者(zhe)出(chu)現(xian)添(tian)加(jia)的(de)(de)順序(xu)不對(dui)而(er)(er)影響最終處(chu)(chu)理(li)(li)(li)效(xiao)(xiao)果(guo)，而(er)(er)本(ben)發(fa)明將(jiang)水(shui)(shui)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)劑(ji)制(zhi)成可水(shui)(shui)溶的(de)(de)泡(pao)騰片劑(ji)，避免(mian)了上述漏加(jia)的(de)(de)情況，只需(xu)將(jiang)既定(ding)的(de)(de)片劑(ji)根據使(shi)用(yong)(yong)需(xu)要添(tian)加(jia)到(dao)循環冷(leng)(leng)凍水(shui)(shui)中，而(er)(er)該(gai)泡(pao)騰片不僅(jin)方便使(shi)用(yong)(yong)且(qie)能(neng)夠(gou)碰水(shui)(shui)速溶保持水(shui)(shui)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)劑(ji)的(de)(de)本(ben)身使(shi)用(yong)(yong)效(xiao)(xiao)力。

具體實施方式

為詳細說明本發明的(de)(de)技術內容、構造(zao)特征、所(suo)實現目(mu)的(de)(de)及效(xiao)果(guo)，以下結合實施方(fang)式詳予(yu)說明。

本發明最關(guan)鍵的(de)構思在(zai)于(yu)：通過(guo)將無磷阻垢劑(ji)、無轔緩蝕劑(ji)及生物抗菌劑(ji)和中(zhong)藥抗菌劑(ji)復合制(zhi)成泡騰片式的(de)水處理劑(ji)，綠色環保且(qie)同時具有良好(hao)的(de)阻垢及緩蝕效果，且(qie)具有良好(hao)的(de)殺菌效果，方便后(hou)期使用(yong)(避免了使用(yong)過(guo)程漏加某(mou)種成分導致效果不(bu)佳)。

本發明提供(gong)本發明提供(gong)用于中(zhong)央(yang)空調冷凍水(shui)處(chu)理(li)(li)的環保型水(shui)處(chu)理(li)(li)劑的制備方法，包括(kuo)以(yi)下步驟：

步驟1：將10～25重(zhong)(zhong)量(liang)(liang)份的(de)(de)聚(ju)環氧(yang)琥珀酸(suan)、2～5重(zhong)(zhong)量(liang)(liang)份的(de)(de)氯化鉀、3～10重(zhong)(zhong)量(liang)(liang)份的(de)(de)2-磷酸(suan)基-1，2，4-三羧酸(suan)丁烷、3～14重(zhong)(zhong)量(liang)(liang)份的(de)(de)木質素加入3～10重(zhong)(zhong)量(liang)(liang)份的(de)(de)去離子(zi)水(shui)(shui)中，于40～50℃條件下(xia)加熱攪(jiao)拌至(zhi)完全溶解(jie)，然(ran)后加入2～8重(zhong)(zhong)量(liang)(liang)份的(de)(de)水(shui)(shui)解(jie)馬來酸(suan)酐、1～3重(zhong)(zhong)量(liang)(liang)份的(de)(de)二甲基甲酰胺(an)、4～8重(zhong)(zhong)量(liang)(liang)份的(de)(de)十(shi)二烷基二甲基芐基氯化銨，接著升溫至(zhi)70～80℃，加入4～5重(zhong)(zhong)量(liang)(liang)份的(de)(de)聚(ju)丙(bing)烯酸(suan)鹽，保溫3～5h，再(zai)依次加入3～5重(zhong)(zhong)量(liang)(liang)份的(de)(de)檸檬酸(suan)和5～8重(zhong)(zhong)量(liang)(liang)份的(de)(de)乙(yi)醇進行混合(he)，冷卻(que)至(zhi)28℃以下(xia)，然(ran)后加入10～12重(zhong)(zhong)量(liang)(liang)份的(de)(de)無磷緩蝕劑、3～5重(zhong)(zhong)量(liang)(liang)份的(de)(de)大(da)豆的(de)(de)水(shui)(shui)提取液(ye)、0.02～1重(zhong)(zhong)量(liang)(liang)份的(de)(de)ε-多聚(ju)賴氨酸(suan)及3～5重(zhong)(zhong)量(liang)(liang)份的(de)(de)中草(cao)藥(yao)水(shui)(shui)提液(ye)進行混合(he)，再(zai)進行噴霧干燥，得第一混合(he)粉末(mo)；

步驟2：將10～20重量(liang)(liang)(liang)份的固(gu)體酸劑和(he)10～15重量(liang)(liang)(liang)份的固(gu)體堿(jian)劑分別(bie)于105～110℃干燥(zao)(zao)2～4h，接著，將10～20重量(liang)(liang)(liang)份的填充(chong)劑、2～5重量(liang)(liang)(liang)份的潤滑劑、干燥(zao)(zao)后的固(gu)體酸劑及固(gu)體堿(jian)劑分別(bie)進行粉碎(sui)過100～160目篩(shai)網；

步驟(zou)3：將步驟(zou)1所得(de)第(di)一混合粉(fen)末(mo)和步驟(zou)2處理后的(de)固(gu)體酸劑(ji)混合得(de)第(di)二混合粉(fen)末(mo)；

步驟(zou)4：將步驟(zou)2處理后的固體(ti)堿劑和(he)填充劑混合得第三混合粉末(mo)；

步驟5：將(jiang)步驟3的第二混(hun)(hun)合粉(fen)末、步驟4的第三混(hun)(hun)合粉(fen)末及步驟2處理后的潤滑(hua)劑進行混(hun)(hun)合然后進行壓片，得目標產(chan)物(wu)；

其中(zhong)，所述中(zhong)草(cao)藥(yao)水提液是由等質(zhi)量的(de)艾(ai)葉(xie)、蛇床子、佩蘭、石榴(liu)皮及甘(gan)草(cao)混合煎(jian)煮，過濾(lv)，濃縮至(zhi)可溶性固形物含量為0.3～0.6g/ml的(de)溶液。

本發明的原理為：聚環氧琥珀酸對循環冷凍水中的碳酸鈣具有一定的阻垢效果，但是對鐵銹、磷酸鈣、硫酸鈣的阻垢效果不佳，將聚環氧琥珀酸、生物類木質素及檸檬酸(可與fe³⁺形成絡合物(wu))進行復配(pei)后(hou)，利(li)用他們(men)之(zhi)間的協同效(xiao)應，彌補了阻垢效(xiao)果不佳的問題，其中檸(ning)檬酸為(wei)有機(ji)弱酸腐(fu)蝕性弱；聚環(huan)氧琥珀酸的分子(zi)(zi)結構中存(cun)在大量可生物(wu)降解的氧原子(zi)(zi)，使用后(hou)易被(bei)微生物(wu)降解為(wei)環(huan)境無(wu)(wu)害的產物(wu)，添加無(wu)(wu)磷緩蝕劑以有效(xiao)延緩循環(huan)冷凍水對水系統(tong)管路的腐(fu)蝕作用；

研究(jiu)表明，大豆的(de)(de)(de)(de)(de)水(shui)提(ti)取液(ye)對(dui)大腸桿(gan)菌(jun)(jun)(jun)、銅綠(lv)假單胞(bao)(bao)(bao)菌(jun)(jun)(jun)、鼠傷寒沙門菌(jun)(jun)(jun)、福氏志賀菌(jun)(jun)(jun)、白色念珠菌(jun)(jun)(jun)、金黃色葡萄球菌(jun)(jun)(jun)、霍亂弧菌(jun)(jun)(jun)、糠秕孢(bao)子(zi)菌(jun)(jun)(jun)等20多(duo)(duo)(duo)種的(de)(de)(de)(de)(de)菌(jun)(jun)(jun)就有殺(sha)菌(jun)(jun)(jun)、抑菌(jun)(jun)(jun)效果，ε-多(duo)(duo)(duo)聚(ju)賴氨(an)酸(suan)(suan)抑菌(jun)(jun)(jun)機理主(zhu)要表現在破(po)壞(huai)微(wei)生(sheng)物(wu)(wu)(wu)的(de)(de)(de)(de)(de)細(xi)(xi)(xi)胞(bao)(bao)(bao)膜(mo)結構(gou)，引起細(xi)(xi)(xi)胞(bao)(bao)(bao)的(de)(de)(de)(de)(de)物(wu)(wu)(wu)質(zhi)、能量(liang)和信息傳(chuan)遞中(zhong)(zhong)斷，最(zui)終導致(zhi)細(xi)(xi)(xi)胞(bao)(bao)(bao)死亡。因為(wei)細(xi)(xi)(xi)胞(bao)(bao)(bao)膜(mo)是(shi)微(wei)生(sheng)物(wu)(wu)(wu)進行(xing)能量(liang)轉(zhuan)化(hua)、物(wu)(wu)(wu)質(zhi)代(dai)謝的(de)(de)(de)(de)(de)主(zhu)要場(chang)所之一(yi)(yi)，所以(yi)ε-多(duo)(duo)(duo)聚(ju)賴氨(an)酸(suan)(suan)吸附到細(xi)(xi)(xi)胞(bao)(bao)(bao)膜(mo)上，可破(po)壞(huai)膜(mo)結構(gou)完(wan)整性(xing)，使細(xi)(xi)(xi)胞(bao)(bao)(bao)喪失對(dui)物(wu)(wu)(wu)質(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)選擇性(xing)，并可導致(zhi)胞(bao)(bao)(bao)內溶(rong)酶體膜(mo)破(po)裂而誘導微(wei)生(sheng)物(wu)(wu)(wu)產(chan)生(sheng)自溶(rong)作用，最(zui)終導致(zhi)細(xi)(xi)(xi)胞(bao)(bao)(bao)死亡；而每種單獨(du)使用均存在一(yi)(yi)定的(de)(de)(de)(de)(de)局限性(xing)，影響殺(sha)菌(jun)(jun)(jun)抑菌(jun)(jun)(jun)效果；而將大豆的(de)(de)(de)(de)(de)水(shui)提(ti)取液(ye)、甘(gan)氨(an)酸(suan)(suan)、ε-多(duo)(duo)(duo)聚(ju)賴氨(an)酸(suan)(suan)等生(sheng)物(wu)(wu)(wu)抗(kang)菌(jun)(jun)(jun)劑(ji)與中(zhong)(zhong)草藥水(shui)提(ti)液(ye)(由等質(zhi)量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)艾(ai)葉、蛇床子(zi)、佩(pei)蘭、石榴皮(pi)及甘(gan)草混合(he)煎煮，過濾，濃(nong)縮(suo)至可溶(rong)性(xing)固(gu)形物(wu)(wu)(wu)含量(liang)為(wei)0.3～0.6g/ml的(de)(de)(de)(de)(de)溶(rong)液(ye))復合(he)具(ju)(ju)有協同作用，具(ju)(ju)有良好的(de)(de)(de)(de)(de)殺(sha)菌(jun)(jun)(jun)、抗(kang)菌(jun)(jun)(jun)作用，且各組為(wei)天(tian)然(ran)提(ti)取物(wu)(wu)(wu)，避免了傳(chuan)統氧(yang)化(hua)型殺(sha)菌(jun)(jun)(jun)劑(ji)對(dui)水(shui)系統管路的(de)(de)(de)(de)(de)腐蝕；而上述(shu)復合(he)的(de)(de)(de)(de)(de)阻垢(gou)緩蝕劑(ji)及殺(sha)菌(jun)(jun)(jun)劑(ji)均采用無磷組分，也不含有毒有害物(wu)(wu)(wu)質(zhi)，不會對(dui)環境(jing)造成污(wu)染，更(geng)加綠(lv)色環保；

而將上述組(zu)分(fen)(fen)組(zu)成(cheng)的(de)環保型水(shui)處理劑(ji)(ji)(ji)(ji)進一(yi)(yi)步利用(yong)填充劑(ji)(ji)(ji)(ji)、固體(ti)酸劑(ji)(ji)(ji)(ji)、固體(ti)堿(jian)劑(ji)(ji)(ji)(ji)及潤滑劑(ji)(ji)(ji)(ji)制成(cheng)泡(pao)騰片(pian)(pian)，該(gai)泡(pao)騰片(pian)(pian)劑(ji)(ji)(ji)(ji)一(yi)(yi)放(fang)入循(xun)環冷凍水(shui)中并立即放(fang)出大量氣(qi)泡(pao)，片(pian)(pian)劑(ji)(ji)(ji)(ji)隨之迅速溶解(jie)，5分(fen)(fen)鐘內將水(shui)處理劑(ji)(ji)(ji)(ji)中的(de)有效成(cheng)分(fen)(fen)完全溶于水(shui)中，為人(ren)們提供了一(yi)(yi)種使(shi)用(yong)方(fang)便的(de)水(shui)處理劑(ji)(ji)(ji)(ji)，有效避免使(shi)用(yong)過程遺漏某種成(cheng)分(fen)(fen)而影(ying)響水(shui)處理劑(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)使(shi)用(yong)效果(guo)。

從(cong)上述(shu)描述(shu)可知，本發(fa)明(ming)(ming)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)有益效(xiao)果在(zai)于(yu)：(1)本發(fa)明(ming)(ming)方法(fa)制(zhi)(zhi)得的(de)(de)(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)處理(li)(li)(li)劑(ji)(ji)(ji)適用(yong)于(yu)中(zhong)央空調循(xun)環(huan)冷(leng)凍水(shui)(shui)(shui)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)處理(li)(li)(li)，該水(shui)(shui)(shui)處理(li)(li)(li)劑(ji)(ji)(ji)不含(han)磷，且生物(wu)降解(jie)性較(jiao)好，綠色環(huan)保(bao)；(2)本發(fa)明(ming)(ming)方法(fa)制(zhi)(zhi)得的(de)(de)(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)處理(li)(li)(li)劑(ji)(ji)(ji)為復(fu)合型水(shui)(shui)(shui)處理(li)(li)(li)劑(ji)(ji)(ji)，同(tong)時(shi)具有良好的(de)(de)(de)(de)(de)(de)阻垢和緩蝕(shi)效(xiao)果，同(tong)時(shi)，含(han)有復(fu)合的(de)(de)(de)(de)(de)(de)殺菌(jun)成(cheng)分，能有效(xiao)避(bi)免(mian)氧化(hua)型殺菌(jun)劑(ji)(ji)(ji)對(dui)(dui)水(shui)(shui)(shui)系統(tong)管路的(de)(de)(de)(de)(de)(de)腐蝕(shi)及(ji)其他殺菌(jun)劑(ji)(ji)(ji)帶來的(de)(de)(de)(de)(de)(de)二次污(wu)染；(3)傳統(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)循(xun)環(huan)冷(leng)凍水(shui)(shui)(shui)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)處理(li)(li)(li)常常采用(yong)單(dan)獨添(tian)加(jia)純(chun)阻垢劑(ji)(ji)(ji)和純(chun)緩蝕(shi)劑(ji)(ji)(ji)及(ji)偶(ou)爾添(tian)加(jia)殺菌(jun)劑(ji)(ji)(ji)，上述(shu)每種(zhong)單(dan)純(chun)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)(shui)處理(li)(li)(li)劑(ji)(ji)(ji)(純(chun)阻垢劑(ji)(ji)(ji)、純(chun)緩蝕(shi)劑(ji)(ji)(ji)及(ji)純(chun)殺菌(jun)劑(ji)(ji)(ji))又包(bao)含(han)多種(zhong)混合物(wu)，添(tian)加(jia)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)過程容(rong)易出(chu)現(xian)漏(lou)加(jia)某種(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)情(qing)況，或者出(chu)現(xian)添(tian)加(jia)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)順序不對(dui)(dui)而影響最終處理(li)(li)(li)效(xiao)果，而本發(fa)明(ming)(ming)將(jiang)水(shui)(shui)(shui)處理(li)(li)(li)劑(ji)(ji)(ji)制(zhi)(zhi)成(cheng)可水(shui)(shui)(shui)溶(rong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)泡(pao)騰片(pian)劑(ji)(ji)(ji)，避(bi)免(mian)了上述(shu)漏(lou)加(jia)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)情(qing)況，只需(xu)將(jiang)既定(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)片(pian)劑(ji)(ji)(ji)根(gen)據使(shi)(shi)用(yong)需(xu)要添(tian)加(jia)到循(xun)環(huan)冷(leng)凍水(shui)(shui)(shui)中(zhong)，而該泡(pao)騰片(pian)不僅(jin)方便使(shi)(shi)用(yong)且能夠碰水(shui)(shui)(shui)速溶(rong)保(bao)持水(shui)(shui)(shui)處理(li)(li)(li)劑(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)本身(shen)使(shi)(shi)用(yong)效(xiao)力。

進一步的(de)，所述(shu)酸劑為酒石酸和檸檬(meng)酸中的(de)一種(zhong)；所述(shu)堿(jian)劑為碳(tan)酸鈉(na)和碳(tan)酸氫鈉(na)中的(de)一種(zhong)；所述(shu)潤滑劑為聚乙(yi)二醇6000。

由上述描述可知，采(cai)用上述酸劑(ji)和堿劑(ji)作為崩(beng)(beng)解劑(ji)與水處理劑(ji)的(de)(de)各組(zu)分更(geng)(geng)適(shi)配，使得最(zui)終的(de)(de)片劑(ji)的(de)(de)崩(beng)(beng)解型更(geng)(geng)好，遇水后更(geng)(geng)易溶解，使用效果(guo)更(geng)(geng)佳；采(cai)用聚乙(yi)二(er)醇6000為片劑(ji)的(de)(de)潤(run)滑劑(ji)，使得最(zui)終產品的(de)(de)性能更(geng)(geng)佳。

進一步的，所述(shu)無磷緩蝕劑包括以組分：木(mu)質(zhi)素(su)磺(huang)酸鈉、單(dan)寧(ning)、硼砂和十(shi)七烷(wan)基咪唑啉，按質(zhi)量比，木(mu)質(zhi)素(su)磺(huang)酸鈉∶單(dan)寧(ning)∶硼砂∶十(shi)七烷(wan)基咪唑啉＝10～12∶10～15∶5～6∶10～12。

進一步的，所(suo)述無磷(lin)緩蝕劑包括以組分：木質(zhi)素(su)磺(huang)酸(suan)鈉、單寧、硼砂和十八(ba)烷基(ji)咪唑啉(lin)，按質(zhi)量(liang)比，木質(zhi)素(su)磺(huang)酸(suan)鈉∶單寧∶硼砂∶十八(ba)烷基(ji)咪唑啉(lin)＝10～13∶12～18∶3～4∶12～15。

由上述描述可(ke)知，木質(zhi)素磺酸鈉具有的(de)(de)(de)(de)(de)羧基和羥基，能(neng)生(sheng)成不(bu)溶性的(de)(de)(de)(de)(de)蛋白質(zhi)絡合物(wu)具有一定的(de)(de)(de)(de)(de)分散、黏(nian)合、絡合與(yu)(yu)乳化(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)用，加之單寧的(de)(de)(de)(de)(de)分散，硼砂與(yu)(yu)十八烷基咪唑啉之間的(de)(de)(de)(de)(de)協同(tong)效果，使得該無磷緩蝕(shi)劑對中(zhong)央空調(diao)循環冷凍水具有緩蝕(shi)作(zuo)用的(de)(de)(de)(de)(de)同(tong)時進一步(bu)增(zeng)強了(le)水處理劑的(de)(de)(de)(de)(de)阻垢效果；且無需再格外(wai)進行(xing)酸處理，采用自然的(de)(de)(de)(de)(de)ph值運(yun)行(xing)，簡化(hua)了(le)操(cao)作(zuo)程序又提高(gao)了(le)設備(bei)壽命(ming)(避免(mian)了(le)硅酸鹽、鎢(wu)酸鹽等其他(ta)緩蝕(shi)劑在溶解過程中(zhong)可(ke)能(neng)產生(sheng)不(bu)溶性結晶，隨著空調(diao)水系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)運(yun)轉(zhuan)，磨(mo)損水系(xi)統(tong)內管路)。

進一步的，所述大豆的水提取(qu)液的制(zhi)備過程如下：

步(bu)驟a：將大豆洗凈(jing)，加(jia)入3～5倍(bei)重量的(de)溫度為30～60℃的(de)水浸(jin)泡12～24h后破碎(sui)成泥(ni)漿(jiang)狀，接(jie)著(zhu)用80～120目(mu)濾布(bu)過(guo)濾得白色乳液；

步驟(zou)(zou)b：將向步驟(zou)(zou)a的(de)(de)白(bai)色乳(ru)液中加入(ru)4～6倍體積的(de)(de)純(chun)凈水(shui)，然后(hou)添加500～800mg/l殼(ke)聚糖進行絮(xu)凝，過濾去渣后(hou)，得(de)大(da)豆(dou)的(de)(de)水(shui)提取(qu)液。

由上述(shu)(shu)描述(shu)(shu)可知，上述(shu)(shu)方(fang)法(fa)制備得到的大豆的水提取液的殺菌效果更佳。

進一步的，聚環(huan)氧琥(hu)珀(po)酸為平均分子(zi)量為10000～30000，固含量≥40％的聚環(huan)氧琥(hu)珀(po)酸。

本發明還提供(gong)了上述制(zhi)備方法(fa)制(zhi)得的用(yong)于中央空調冷凍水處(chu)理的環保型水處(chu)理劑。

實施例1

用(yong)于中央空調冷(leng)凍水處(chu)(chu)理的(de)(de)環保型(xing)水處(chu)(chu)理劑的(de)(de)制備方法(fa)，包(bao)括(kuo)以下步驟(zou)：

中草(cao)藥水(shui)提取液的(de)制備：將(jiang)等質量的(de)艾葉、蛇床子、佩蘭、石(shi)榴皮及(ji)甘草(cao)混(hun)合煎煮，過(guo)濾，濃(nong)縮至可(ke)溶(rong)性(xing)固形(xing)物含量為0.3g/ml的(de)溶(rong)液；

大豆的(de)(de)(de)水(shui)(shui)提(ti)(ti)取(qu)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)制備：將(jiang)大豆洗凈(jing)，加入(ru)3倍重量(liang)(liang)的(de)(de)(de)溫度為30℃的(de)(de)(de)水(shui)(shui)(指的(de)(de)(de)是水(shui)(shui)的(de)(de)(de)重量(liang)(liang)為所(suo)浸(jin)泡大豆的(de)(de)(de)重量(liang)(liang)的(de)(de)(de)3倍)浸(jin)泡12h后破碎(sui)成泥漿狀，接著用80目濾(lv)布過濾(lv)得(de)白色(se)乳(ru)液(ye)(ye)(ye)；向(xiang)所(suo)得(de)白色(se)乳(ru)液(ye)(ye)(ye)中加入(ru)4倍體(ti)積的(de)(de)(de)純凈(jing)水(shui)(shui)(指的(de)(de)(de)是純凈(jing)水(shui)(shui)的(de)(de)(de)體(ti)積為白色(se)乳(ru)液(ye)(ye)(ye)體(ti)積的(de)(de)(de)4倍)，然后添加500mg/l殼(ke)聚(ju)糖進行絮凝，過濾(lv)去渣后，得(de)大豆的(de)(de)(de)水(shui)(shui)提(ti)(ti)取(qu)液(ye)(ye)(ye)；

步驟1：將10g的(de)(de)聚(ju)(ju)環氧琥(hu)珀酸(suan)(suan)(平均分子量為10000，固(gu)含量為50％)、2g的(de)(de)氯化鉀、3g的(de)(de)2-磷酸(suan)(suan)基(ji)-1，2，4-三羧酸(suan)(suan)丁烷、3g的(de)(de)木(mu)質素(su)加(jia)(jia)入(ru)(ru)3g的(de)(de)去(qu)離子水中，于40℃條件(jian)下加(jia)(jia)熱攪拌至(zhi)完全溶解(jie)，然(ran)后加(jia)(jia)入(ru)(ru)2g的(de)(de)水解(jie)馬來酸(suan)(suan)酐(gan)、1g的(de)(de)二甲(jia)基(ji)甲(jia)酰胺(an)、4g的(de)(de)十(shi)二烷基(ji)二甲(jia)基(ji)芐基(ji)氯化銨，接著升溫(wen)至(zhi)70℃，加(jia)(jia)入(ru)(ru)4g的(de)(de)聚(ju)(ju)丙(bing)烯酸(suan)(suan)鹽，保(bao)溫(wen)3h，再(zai)依次加(jia)(jia)入(ru)(ru)3g的(de)(de)檸檬酸(suan)(suan)和5g的(de)(de)乙(yi)醇進行混(hun)合，冷(leng)卻至(zhi)28℃以下，然(ran)后加(jia)(jia)入(ru)(ru)10g的(de)(de)無磷緩(huan)蝕劑(包括以下組分：木(mu)質素(su)磺酸(suan)(suan)鈉(na)、單寧、硼砂(sha)和十(shi)七烷基(ji)咪(mi)唑啉，按(an)質量比，木(mu)質素(su)磺酸(suan)(suan)鈉(na)∶單寧∶硼砂(sha)∶十(shi)七烷基(ji)咪(mi)唑啉＝11∶13∶5∶11)、3g的(de)(de)大豆(dou)的(de)(de)水提(ti)取液(ye)、0.02g的(de)(de)ε-多聚(ju)(ju)賴(lai)氨酸(suan)(suan)及3g的(de)(de)中草藥水提(ti)液(ye)進行混(hun)合，再(zai)進行噴霧干燥，得第一混(hun)合粉末；

步驟(zou)2：將10g的(de)(de)(de)固(gu)(gu)體酸劑(ji)(ji)(檸檬酸)和(he)10g的(de)(de)(de)固(gu)(gu)體堿劑(ji)(ji)(碳酸鈉)分(fen)別于105℃干(gan)燥(zao)2h，接著，將10g的(de)(de)(de)填充劑(ji)(ji)、2g的(de)(de)(de)潤滑劑(ji)(ji)(聚乙二醇6000)、干(gan)燥(zao)后的(de)(de)(de)固(gu)(gu)體酸劑(ji)(ji)及(ji)固(gu)(gu)體堿劑(ji)(ji)分(fen)別進行粉碎過(guo)100目篩(shai)網(wang)；

步驟(zou)3：將步驟(zou)1所得第一混(hun)合粉(fen)末和步驟(zou)2處(chu)理后的固體(ti)酸劑(ji)混(hun)合得第二混(hun)合粉(fen)末；

步驟4：將步驟2處理后的(de)固體(ti)堿(jian)劑和(he)填充劑混(hun)合得第三混(hun)合粉末(mo)；

步(bu)(bu)驟5：將步(bu)(bu)驟3的第二(er)混合(he)粉末、步(bu)(bu)驟4的第三(san)混合(he)粉末及步(bu)(bu)驟2處理后(hou)的潤滑劑進行(xing)混合(he)然后(hou)進行(xing)壓片(pian)(pian)，得(de)目(mu)標產物(wu)(每個片(pian)(pian)劑的重(zhong)量0.5g)。

實施例2

用(yong)于中央空(kong)調冷凍水(shui)處(chu)理的(de)環保型水(shui)處(chu)理劑(ji)的(de)制備方法，包括(kuo)以下步驟：

中草(cao)藥水提取液(ye)的(de)制備：將等質量的(de)艾(ai)葉、蛇(she)床子、佩蘭、石榴皮及(ji)甘(gan)草(cao)混合煎(jian)煮，過濾，濃縮至可溶性(xing)固形物含(han)量為0.6g/ml的(de)溶液(ye)；

大豆(dou)的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)提(ti)取(qu)液的(de)(de)(de)(de)制備(bei)：將大豆(dou)洗凈，加(jia)入5倍重(zhong)量(liang)的(de)(de)(de)(de)溫度為60℃的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)(指的(de)(de)(de)(de)是水(shui)(shui)的(de)(de)(de)(de)重(zhong)量(liang)為所浸泡大豆(dou)的(de)(de)(de)(de)重(zhong)量(liang)的(de)(de)(de)(de)5倍)浸泡24h后(hou)破(po)碎成(cheng)泥漿狀，接著用120目濾布過濾得白(bai)色乳液；向步驟a的(de)(de)(de)(de)白(bai)色乳液中加(jia)入5倍體(ti)積的(de)(de)(de)(de)純(chun)凈水(shui)(shui)(指的(de)(de)(de)(de)是純(chun)凈水(shui)(shui)的(de)(de)(de)(de)體(ti)積為白(bai)色乳液體(ti)積的(de)(de)(de)(de)5倍)，然(ran)后(hou)添(tian)加(jia)800mg/l殼聚糖進行絮(xu)凝，過濾去渣后(hou)，得大豆(dou)的(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)提(ti)取(qu)液；

步驟1：將(jiang)25g的(de)(de)聚(ju)環氧琥珀酸(平均(jun)分子量為30000，固含(han)量40％)、5g的(de)(de)氯(lv)化鉀、10g的(de)(de)2-磷酸基(ji)-1，2，4-三羧酸丁烷、14g的(de)(de)木質素(su)加入(ru)(ru)10g的(de)(de)去離子水(shui)中(zhong)，于50℃條件(jian)下加熱攪(jiao)拌至完(wan)全溶解(jie)，然后加入(ru)(ru)8g的(de)(de)水(shui)解(jie)馬來酸酐(gan)、3g的(de)(de)二甲(jia)(jia)基(ji)甲(jia)(jia)酰胺(an)、8g的(de)(de)十二烷基(ji)二甲(jia)(jia)基(ji)芐基(ji)氯(lv)化銨，接著(zhu)升(sheng)溫至80℃，加入(ru)(ru)5g的(de)(de)聚(ju)丙烯酸鹽，保(bao)溫5h，再(zai)依(yi)次(ci)加入(ru)(ru)5g的(de)(de)檸(ning)檬酸和8g的(de)(de)乙醇進(jin)(jin)行混(hun)(hun)合(he)，冷卻至28℃以下，然后加入(ru)(ru)12g的(de)(de)無磷緩蝕劑、5g的(de)(de)大豆(dou)的(de)(de)水(shui)提取液(ye)、1g的(de)(de)ε-多(duo)聚(ju)賴(lai)氨(an)酸及5g的(de)(de)中(zhong)草(cao)藥(yao)水(shui)提液(ye)進(jin)(jin)行混(hun)(hun)合(he)，再(zai)進(jin)(jin)行噴(pen)霧(wu)干燥，得第一混(hun)(hun)合(he)粉末(mo)；

步驟2：將(jiang)20g的(de)固體(ti)(ti)酸劑(ji)(酒石酸)和15g的(de)固體(ti)(ti)堿劑(ji)(碳酸氫鈉)分別于110℃干燥4h，接著，將(jiang)20g的(de)填充劑(ji)、5g的(de)潤滑(hua)劑(ji)(聚乙二(er)醇6000)、干燥后(hou)的(de)固體(ti)(ti)酸劑(ji)及固體(ti)(ti)堿劑(ji)分別進行粉(fen)碎過160目(mu)篩網；

步(bu)驟(zou)3：將步(bu)驟(zou)1所得(de)第一混(hun)(hun)合(he)(he)粉末和步(bu)驟(zou)2處理后的固體酸劑混(hun)(hun)合(he)(he)得(de)第二混(hun)(hun)合(he)(he)粉末；

步(bu)驟4：將步(bu)驟2處理(li)后的固(gu)體(ti)堿劑和填充劑混(hun)合得(de)第(di)三混(hun)合粉末；

步驟(zou)5：將步驟(zou)3的第(di)二(er)混合(he)粉末(mo)、步驟(zou)4的第(di)三混合(he)粉末(mo)及步驟(zou)2處理后的潤滑劑(ji)進行(xing)混合(he)然后進行(xing)壓片，得目標產物(wu)(每個片劑(ji)的重量(liang)0.5g)。

實施例3

用(yong)于中央空調(diao)冷(leng)凍(dong)水處(chu)理的(de)環保型水處(chu)理劑的(de)制備方(fang)法，包括以下步(bu)驟：

中草藥水提取(qu)液(ye)的制(zhi)備(bei)：將等質量的艾葉、蛇床子(zi)、佩(pei)蘭、石榴皮及甘(gan)草混合(he)煎煮，過濾，濃縮至可溶(rong)性固(gu)形物含(han)量為(wei)0.45g/ml的溶(rong)液(ye)；

大(da)豆(dou)的(de)(de)(de)水提取液的(de)(de)(de)制備(bei)：將大(da)豆(dou)洗凈，加入4倍重量(liang)的(de)(de)(de)溫度為45℃的(de)(de)(de)水(指的(de)(de)(de)是(shi)水的(de)(de)(de)重量(liang)為所浸泡大(da)豆(dou)的(de)(de)(de)重量(liang)的(de)(de)(de)4倍)浸泡18h后(hou)破(po)碎成泥漿(jiang)狀，接(jie)著用100目濾布過(guo)濾得白色(se)(se)乳液；向所得的(de)(de)(de)白色(se)(se)乳液中(zhong)加入5倍體積的(de)(de)(de)純(chun)凈水(指的(de)(de)(de)是(shi)純(chun)凈水的(de)(de)(de)體積為白色(se)(se)乳液體積的(de)(de)(de)5倍)，然后(hou)添加600mg/l殼聚糖進行(xing)絮凝，過(guo)濾去渣后(hou)，得大(da)豆(dou)的(de)(de)(de)水提取液；

步(bu)驟1：將17.5g的(de)(de)(de)(de)聚(ju)環氧琥(hu)珀酸(suan)(suan)(suan)(平均分子量為(wei)20000，固含量50％)、3.5g的(de)(de)(de)(de)氯化鉀(jia)、6.5g的(de)(de)(de)(de)2-磷酸(suan)(suan)(suan)基-1，2，4-三羧酸(suan)(suan)(suan)丁烷、8.5g的(de)(de)(de)(de)木質(zhi)素加(jia)入(ru)6.5g的(de)(de)(de)(de)去離子水(shui)中，于45℃條件下(xia)加(jia)熱攪拌(ban)至(zhi)完全溶解(jie)，然后(hou)(hou)加(jia)入(ru)5g的(de)(de)(de)(de)水(shui)解(jie)馬(ma)來酸(suan)(suan)(suan)酐、2g的(de)(de)(de)(de)二(er)(er)甲(jia)基甲(jia)酰(xian)胺、6g的(de)(de)(de)(de)十二(er)(er)烷基二(er)(er)甲(jia)基芐基氯化銨(an)，接著(zhu)升溫(wen)至(zhi)75℃，加(jia)入(ru)4.5g的(de)(de)(de)(de)聚(ju)丙(bing)烯酸(suan)(suan)(suan)鹽(yan)，保溫(wen)4h，再依次加(jia)入(ru)4g的(de)(de)(de)(de)檸檬酸(suan)(suan)(suan)和6.5g的(de)(de)(de)(de)乙醇進行混(hun)(hun)(hun)合，冷卻至(zhi)28℃以下(xia)，然后(hou)(hou)加(jia)入(ru)11g的(de)(de)(de)(de)無磷緩蝕劑、4g的(de)(de)(de)(de)大(da)豆的(de)(de)(de)(de)水(shui)提取液(ye)、0.5g的(de)(de)(de)(de)ε-多聚(ju)賴氨酸(suan)(suan)(suan)及4g的(de)(de)(de)(de)中草藥水(shui)提液(ye)進行混(hun)(hun)(hun)合，再進行噴霧(wu)干燥(zao)，得第一混(hun)(hun)(hun)合粉末；

步驟(zou)2：將15g的固(gu)體(ti)酸(suan)(suan)劑(酒石(shi)酸(suan)(suan))和12g的固(gu)體(ti)堿劑(碳(tan)酸(suan)(suan)鈉)分別于107℃干燥3h，接著，將15g的填充(chong)劑、3.5g的潤滑劑、干燥后的固(gu)體(ti)酸(suan)(suan)劑及固(gu)體(ti)堿劑分別進行粉碎(sui)過140目篩網；

步(bu)驟(zou)3：將步(bu)驟(zou)1所得(de)第一(yi)混合(he)粉(fen)末和步(bu)驟(zou)2處理后的固(gu)體酸劑混合(he)得(de)第二(er)混合(he)粉(fen)末；

步驟(zou)4：將步驟(zou)2處理(li)后(hou)的(de)固體堿(jian)劑和填充劑混合(he)得第三混合(he)粉末(mo)；

步(bu)(bu)驟5：將步(bu)(bu)驟3的第二混合(he)粉末、步(bu)(bu)驟4的第三混合(he)粉末及步(bu)(bu)驟2處理(li)后的潤滑(hua)劑(ji)(ji)進行(xing)混合(he)然后進行(xing)壓(ya)片，得目(mu)標(biao)產物(每(mei)個片劑(ji)(ji)的重量0.5g)。

對比例1

其他同實施(shi)例1，不(bu)同之(zhi)處在于(yu)，不(bu)加聚環氧琥珀酸。

對比例2

其(qi)他(ta)同(tong)實(shi)施例2，不同(tong)之處在于，不加木(mu)質素。

對比例3

其(qi)他同實施例3，不同之處在于，不加檸檬酸(suan)。

對比例4

其(qi)他同實(shi)施例(li)1，不同之處在于，不加木質素磺酸鈉。

對比例5

其他同實施例(li)2，不(bu)同之處(chu)在于，不(bu)加單(dan)寧。

對比例6

其他同實(shi)施(shi)例(li)3，不同之處在(zai)于，不加十(shi)八(ba)烷基(ji)咪唑啉。

實施4對實施1～3及(ji)對比例1～6所得(de)水(shui)處理劑作(zuo)性能測試

水(shui)(shui)(shui)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)劑(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)用量為10mg/l(一粒片(pian)劑(ji)(ji)(ji)置(zhi)于5l水(shui)(shui)(shui)中)，水(shui)(shui)(shui)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)劑(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)阻(zu)垢性能(neng)測(ce)定(ding)方(fang)法(fa)(fa)(fa)為靜態阻(zu)垢法(fa)(fa)(fa)，參照“水(shui)(shui)(shui)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)劑(ji)(ji)(ji)阻(zu)垢性能(neng)的(de)(de)(de)測(ce)定(ding)-碳(tan)酸鈣沉積法(fa)(fa)(fa)”(gb/t16632-2008)和“水(shui)(shui)(shui)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)劑(ji)(ji)(ji)阻(zu)垢性能(neng)的(de)(de)(de)測(ce)定(ding)-磷酸鈣沉積法(fa)(fa)(fa)”(gb/t22626-2008)。水(shui)(shui)(shui)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)劑(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)緩(huan)蝕(shi)(shi)性能(neng)測(ce)定(ding)方(fang)法(fa)(fa)(fa)為旋轉掛(gua)片(pian)法(fa)(fa)(fa)，參照“水(shui)(shui)(shui)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)劑(ji)(ji)(ji)緩(huan)蝕(shi)(shi)性能(neng)的(de)(de)(de)測(ce)定(ding)-旋轉掛(gua)片(pian)法(fa)(fa)(fa)”(gb/t18175-2000)，)，所用試片(pian)為碳(tan)鋼(gang)掛(gua)片(pian)、紫銅掛(gua)片(pian)、不銹(xiu)鋼(gang)掛(gua)片(pian)，實(shi)驗(yan)(yan)溫(wen)度為60℃，試片(pian)轉速為80轉/分，試驗(yan)(yan)時間為72h。殺菌(jun)率測(ce)試的(de)(de)(de)方(fang)法(fa)(fa)(fa)參照“工(gong)業循環冷卻水(shui)(shui)(shui)中菌(jun)藻的(de)(de)(de)測(ce)定(ding)方(fang)法(fa)(fa)(fa)—粘(zhan)液形(xing)成菌(jun)的(de)(de)(de)測(ce)定(ding)”(gb/t14643.1-2009)，培(pei)養(yang)(yang)溫(wen)度為29±1℃，培(pei)養(yang)(yang)時間為72h。結(jie)果(guo)見表(biao)1

表1

從(cong)表中(zhong)可(ke)以(yi)看出，本發明(ming)具(ju)有良(liang)好(hao)的阻(zu)垢、緩(huan)蝕(shi)及殺(sha)菌效(xiao)果(guo)，其(qi)中(zhong)從(cong)對比1至3可(ke)以(yi)看出聚環氧琥(hu)珀酸(suan)、木質素及檸(ning)檬酸(suan)之間具(ju)有良(liang)好(hao)的協同(tong)阻(zu)垢效(xiao)果(guo)；從(cong)對比例4～6中(zhong)可(ke)以(yi)看出木質素磺酸(suan)鈉、單寧(ning)和十(shi)八烷基咪唑啉(lin)之間具(ju)有良(liang)好(hao)的協同(tong)緩(huan)蝕(shi)效(xiao)果(guo)。

綜上(shang)所述，本(ben)發(fa)明(ming)提供(gong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)用于中(zhong)央(yang)空調冷(leng)(leng)凍(dong)水處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)環(huan)(huan)保(bao)型(xing)水處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)(li)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)及(ji)其(qi)制(zhi)(zhi)備方(fang)法(fa)，該方(fang)法(fa)制(zhi)(zhi)得(de)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)水處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)(li)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)不(bu)(bu)含(han)(han)磷，且(qie)(qie)生物(wu)降解性較好(hao)，綠色環(huan)(huan)保(bao)；本(ben)發(fa)明(ming)方(fang)法(fa)制(zhi)(zhi)得(de)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)水處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)(li)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)為復合型(xing)水處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)(li)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)，同時(shi)具有(you)良好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)阻(zu)垢(gou)和緩(huan)蝕(shi)效果(guo)(guo)，同時(shi)，含(han)(han)有(you)復合的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)殺菌(jun)成(cheng)分，能有(you)效避免(mian)(mian)氧化型(xing)殺菌(jun)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)對(dui)(dui)水系統管路的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)腐蝕(shi)及(ji)其(qi)他殺菌(jun)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)帶來的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)二次污染(ran)；傳統的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)循(xun)環(huan)(huan)冷(leng)(leng)凍(dong)水的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)水處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)(li)常常采(cai)用單獨(du)添加(jia)純阻(zu)垢(gou)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)和純緩(huan)蝕(shi)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)及(ji)偶爾添加(jia)殺菌(jun)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)，上(shang)述每種(zhong)單純的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)水處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)(li)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(純阻(zu)垢(gou)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)、純緩(huan)蝕(shi)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)及(ji)純殺菌(jun)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji))又(you)包含(han)(han)多種(zhong)混合物(wu)，添加(jia)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)過程容(rong)易出現漏加(jia)某(mou)種(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)情況，或者出現添加(jia)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)順(shun)序不(bu)(bu)對(dui)(dui)而(er)影響最終(zhong)處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)(li)效果(guo)(guo)，而(er)本(ben)發(fa)明(ming)將水處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)(li)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)制(zhi)(zhi)成(cheng)可水溶(rong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)泡騰(teng)片(pian)(pian)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)，避免(mian)(mian)了上(shang)述漏加(jia)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)情況，只需將既定的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)片(pian)(pian)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)根據使用需要添加(jia)到循(xun)環(huan)(huan)冷(leng)(leng)凍(dong)水中(zhong)，而(er)該泡騰(teng)片(pian)(pian)不(bu)(bu)僅(jin)方(fang)便使用且(qie)(qie)能夠(gou)碰(peng)水速溶(rong)保(bao)持(chi)水處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)(li)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)本(ben)身使用效力(li)；木質素磺酸鈉具有(you)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)羧基(ji)(ji)和羥基(ji)(ji)，能生成(cheng)不(bu)(bu)溶(rong)性的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)蛋白質絡(luo)合物(wu)具有(you)一定的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)分散、黏合、絡(luo)合與乳化的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)用，加(jia)之單寧的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)分散，硼砂與十八烷(wan)基(ji)(ji)咪(mi)唑啉之間(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)協同效果(guo)(guo)，使得(de)該無(wu)磷緩(huan)蝕(shi)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)對(dui)(dui)中(zhong)央(yang)空調循(xun)環(huan)(huan)冷(leng)(leng)凍(dong)水具有(you)緩(huan)蝕(shi)作(zuo)用的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)同時(shi)進一步增(zeng)強了水處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)(li)劑(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)阻(zu)垢(gou)效果(guo)(guo)；且(qie)(qie)無(wu)需再格(ge)外進行酸處(chu)(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)(li)，采(cai)用自然(ran)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)ph值運行，簡(jian)化了操作(zuo)程序又(you)提高了設備壽命(ming)。

以上所(suo)述僅(jin)為本發明(ming)的(de)實(shi)施例，并非因此限制本發明(ming)的(de)專利范(fan)圍(wei)，凡是利用(yong)本發明(ming)說明(ming)書內容(rong)所(suo)作的(de)等(deng)效結構或(huo)等(deng)效流程變換，或(huo)直接(jie)或(huo)間接(jie)運用(yong)在其他相(xiang)關(guan)的(de)技術領域，均(jun)同理包(bao)括(kuo)在本發明(ming)的(de)專利保(bao)護范(fan)圍(wei)內。