本實用新型涉及環保行業的污水處理技術，具體涉及一種用于大面積接觸氧化曝氣池中的曝氣裝置。

背景技術：

目前國內城市污水處理廠普遍采用物理處理加上生物處理的二級處理工藝，其生物處理最常用的是活性污泥法。曝氣是活性污泥處理的核心，因為在反應過程中無論是有機物的去除還是除磷脫氮都與反應混合液中的溶解氧(DO)濃度密切相關，工程中控制曝氣是控制溶解氧的唯一手段。

包括活性污泥法在內的所有生物曝氣池在運行時，隨著面積增大會出現不同程度曝氣不均勻，氣量難以控制的現象，導致溶解氧不能準確控制或者曝氣設備的損壞。溶解氧控制不準確，會影響出水水質，而曝氣設備損壞更是影響整個污水處理系統的運行，最終可能會導致系統癱瘓。

技術實現要素：

針對以上技術問題，本實用新型提供一種曝氣均勻、曝氣量易于控制的大面積接觸氧化曝氣池中曝氣裝置。

本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種大面積接觸氧化曝氣池中曝氣裝置，包括進氣管、外排氣管以及若干曝氣單元模塊，所述曝氣單元模塊為浸入曝氣池內的管網，管網上分布有曝氣頭，每個曝氣單元模塊通過一支管與進氣管的末端相連，進氣管上串接有總進氣量控制閥，每個支管上串接有單元模塊氣量控制閥，外排氣管并接于進氣管的總進氣量控制閥前端位置處，外排氣管上串接有外排氣量控制閥。

作為優選的實施方式，所述支管沿曝氣池的側壁延伸至曝氣池的底部，在底部與管網連接。

作為優選的實施方式，所述曝氣單元模塊所包含的曝氣頭數量為40-70個。

作為優選的實施方式，所述總進氣量控制閥、單元模塊氣量控制閥以及外排氣量控制閥設于曝氣池的頂部。

作為優選的實施方式，所述曝氣單元模塊的管網為從曝氣池的液面延伸至池底的梯狀結構。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的曝氣單元模塊獨立，便于控制，確保曝氣均勻；每個模塊設有獨立閥門控制，控制氣量更容易，模塊間互不影響，單獨模塊出現問題時不影響其他模塊功能；其中一個模塊發聲堵塞時，可以通過關閉其他模塊閥門以增大故障模塊進氣壓力達到疏通此模塊的目的。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式進行進一步的說明：

圖1為本實用新型一種實施例的整體結構示意圖。

附圖說明：100-曝氣池，1-進氣管，2-外排氣管，3-曝氣單元模塊，4-總進氣量控制閥，5-外排氣量控制閥，6-曝氣頭，7-支管，8-單元模塊氣量控制閥。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理、制造工藝及操作使用方法等，作進一步詳細的說明，以幫助本領域的技術人員對本實用新型的實用新型構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。

參照圖1，本實用新型的曝氣裝置設于曝氣池100內使用，池內提供一定污水停留時間，曝氣裝置向池體提供好氧微生物所需要的氧量，使得污水與活性污泥充分接觸的。具體實現時，池體一般用鋼筋混凝土筑成，平面形狀有長方形、方形和圓形等。

具體地，本實用新型的曝氣裝置主要由進氣管1、外排氣管2以及若干曝氣單元模塊3組成，曝氣單元模塊3的數量根據曝氣池100的大小來設置。進氣管1上串接有總進氣量控制閥4，外排氣管2并接于進氣管1的總進氣量控制閥4前端位置處，外排氣管2上串接有外排氣量控制閥5，工作時，通過調節總進氣量控制閥4和外排氣量控制閥5的開關控制曝氣池100的進氣量從而控制溶解氧濃度。

曝氣單元模塊3為浸入曝氣池100內的管網，管網一般為從曝氣池100的液面延伸至池底的梯狀結構。管網上分布有曝氣頭6，每個曝氣單元模塊3通過一支管7與進氣管1的末端相連，每個支管7上串接有單元模塊氣量控制閥8。每個管網上的曝氣頭6的數量一般在40-70個之間。工作時，空氣從進氣管1進入到管網內，通過曝氣頭6向池體噴出，起到均勻曝氣的作用。通過調節各單元模塊3的單元模塊氣量控制閥8可以保證各單元曝氣量均勻，其中一個曝氣單元模塊3發生堵塞時，可以通過關閉其他單元模塊氣量控制閥8以增大此曝氣單元模塊3進氣壓力達到疏通此模塊的目的。為了保證進氣管1進入的空氣可以更均勻地從管網噴出，支管7沿曝氣池100的側壁延伸至曝氣池100的底部，在底部與管網連接。

為了保證各個閥體的工作可靠性，總進氣量控制閥4、單元模塊氣量控制閥8以及外排氣量控制閥5一般設于曝氣池100的頂部。另外，具體實現時，上述閥體可以通過電腦控制的方式切換開關狀態，從而使得整個裝置工作更加智能。

上面結合附圖對本實用新型進行了示例性描述，但不是窮盡性的例舉，顯然本實用新型具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內。