本實用新型涉及一種磁分離清洗針結構，屬于醫療器械中清洗設備領域。

背景技術：

化學發光設備在清洗磁分離階段需要反復吸取廢液及注液清洗。為實現上述功能，一般需包括兩根針。一根為吸液針，用于吸取反應杯中的廢液；另一根為注液針，用于向反應杯中注入清洗液。目前大多數的設備上清洗針的彈性機制不靈活，容易失效，無法保證有效的殘留量。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題是客服現有技術的缺陷，提供一種磁分離清洗針結構，該結構中清洗針彈性靈活，使用方便。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種磁分離清洗針結構，包括針組件，及上下設置的頂板和安裝板；所述針組件包括針套和在所述針套內固定的至少一個針，所述針套外套設有彈簧，所述頂板具有第一導向孔，所述安裝板具有第二導向孔，所述針組件通過所述第一導向孔和第二導向孔穿插于所述頂板和所述安裝板，所述彈簧位于所述頂板和所述安裝板之間，所述頂板和所述安裝板通過支柱相連。

優選的，所述針套與所述安裝板間具有止轉機構。止轉機構用于防止針組件的旋轉，阻止其周向方向的轉動。

優選的，所述止轉機構包括：位于針套底部側面的第一止轉銷孔、位于第二導向孔內壁的第二止轉銷孔，及連接第一止轉銷孔和第二止轉銷孔的止轉銷；所述第一止轉銷孔和所述第二止轉銷孔相對設置，且第一止轉銷孔和第二止轉銷孔的軸線與第二導向孔軸線相垂直。 止轉銷在橫向方向連接針套和安裝板，能夠阻止針套帶動針相對安裝板轉動。

優選的，所述針套的側周面具有環狀凸緣，所述環狀凸緣位于所述安裝板上方，且所述環狀凸緣直徑大于所述第二導向孔直徑，所述彈簧頂端抵靠于所述頂板，底端抵靠于所述環狀凸緣。扯動針組件時，彈簧的彈性收縮能夠使針組件相對于頂板上下移動，凸緣對彈簧向下的最大進程進行了限定，避免針觸底折斷或損壞。

優選的，所述所述針組件包括針套和固于所述針套內的兩個針，其為注液針和吸液針。

優選的，所述注液針和所述吸液針尾部固接有連接頭，所述連接頭具有與針相通的通孔，且所述連接頭的尾部為錐形口，所述錐形口的直徑自針向遠離針的方向逐漸減小。錐形口可方便插管。

優選的，所述吸液針頭部末端具有坡口。坡口能夠實現適量的殘留液。

優選的，所述吸液針或/和所述注液針在具有連接頭的一端設有拐角，所述拐角使吸液針上的連接頭和注液針上的連接頭相互遠離。拐角的設計能夠增加插管的空間，避免針的折斷，方便插管。

本實用新型所達到的有益效果：

本發明的清洗針結構有效解決了插管困難和彈性機制不靈活的問題，結構簡單，安裝方便。

附圖說明

圖1是實施例中清洗針結構的剖視圖；

圖2是針組件的結構示意圖；

圖3是圖2中針套的結構示意圖；

圖4是連接頭的結構示意圖；

圖5是吸液針的結構示意圖；

圖6是頂板結構示意圖；

圖7是安裝板結構示意圖；其中：

1. 頂板，11. 第一導向孔，2. 針組件，21.針，22.針套，23. 注液針，24. 吸液針，241.坡口，25.拐角，26.凸緣，27. 針安裝孔，28. 第一止轉銷孔，22-1. 第一導向柱面，22-2.彈簧安裝柱面，22-3.第二導向柱面，3. 安裝板，31. 第二導向孔，32. 第二止轉銷孔，4.彈簧，5. 連接頭，51. 通孔，52.錐形口，6.支柱，7. 支柱安裝孔，8.止轉銷。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。

如圖1所示，一種磁分離清洗針結構，包括針組件2，及上下設置的頂板1和安裝板3；針組件2包括針套22和在針套22內固定的兩個針21，分別為注液針23和吸液針24，具體的，如圖2所示，注液針23和吸液針24安裝在針套22的針安裝孔27內并焊合固定。針套22外套設有彈簧4，頂板1具有第一導向孔11，安裝板3具有第二導向孔31，針組件2通過第一導向孔11和第二導向孔31穿插于頂板1和安裝板3，彈簧4位于頂板1和安裝板3之間，頂板1和安裝板3通過支柱6相連。

針套22與安裝板3間具有止轉機構。止轉機構包括：位于針套22底部側面的第一止轉銷孔28、位于第二導向孔31內壁的第二止轉銷孔32，及連接第一止轉銷孔28和第二止轉銷孔32的止轉銷8；第一止轉銷孔28和第二止轉銷孔32相對設置，且第一止轉銷孔28和第二止轉銷孔32的軸線與第二導向孔31軸線相垂直。安裝時，需先將止轉銷8安裝在第一止轉銷孔28內焊接固定，止轉銷8在橫向方向連接針套22和安裝板3，能夠阻止針套22帶動針21相對安裝板3轉動。

為了安裝后避免針21觸底折斷，對彈簧4的伸縮進程進行限定，針套22的側周面具有環狀凸緣26，環狀凸緣26位于安裝板3上方，且環狀凸緣26直徑大于第二導向孔31直徑，彈簧4頂端抵靠于所述頂板1，底端抵靠于環狀凸緣26。

如圖3所示，針套22為圓柱形針套22，由上到下依次包括第一導向柱面22-1，彈簧安裝柱面22-2，凸緣26和第二導向柱面22-3，第一導向柱面22-1與第一導向孔11相配合，彈簧安裝柱面22-2外側安裝彈簧4，第一止轉銷孔28開設于第二導向柱面22-3外側，針安裝孔27貫穿于針套22的軸向方向。

為了便于插管，注液針23和吸液針24尾部固接有連接頭5，如圖4所示，連接頭5具有與針21相通的通孔51，且連接頭5的尾部為錐形口52，該錐形口52的直徑自針21向遠離針21的方向逐漸減小。

為了實現吸液時有適量的殘留液，吸液針24頭部末端具有坡口241，如圖5所示。

當針套22內具有兩個以上的針21時，由于空間擁擠，不便插管，為了解決這個問題，吸液針24在具有連接頭5的一端設有拐角25如圖1、2和5所示，在其他實施例中，單獨的注液針23、注液針23和吸液針24兩者均可以設置拐角25。拐角25使吸液針24上的連接頭5和注液針23上的連接頭5相互遠離。拐角25的設計能夠增加插管的空間，避免針21的折斷，方便插管。

如圖6所示，頂板1除了具有第一導向孔11外，還設有若干支支柱安裝孔7。

如圖7所示，安裝板3除了具有相互連通第二導向孔31和第二止轉銷孔32外，也具有于支柱6相連的支支柱安裝孔7。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本實用新型的保護范圍。