本發明涉及(ji)氣(qi)(qi)浮(fu)機領(ling)域，特別(bie)是涉及(ji)一種改進(jin)型渦凹氣(qi)(qi)浮(fu)機。

背景技術：

為有效(xiao)去除(chu)工(gong)業廢水(shui)中的(de)石油類物(wu)質(zhi)(zhi)、可以下沉(chen)的(de)固體物(wu)質(zhi)(zhi)和固體懸浮(fu)(fu)物(wu)等(deng)雜質(zhi)(zhi)，氣(qi)浮(fu)(fu)凈化(hua)工(gong)藝(yi)被廣泛的(de)用(yong)于工(gong)業廢水(shui)的(de)預處(chu)(chu)理工(gong)藝(yi)段中，目(mu)前大(da)(da)(da)部分采用(yong)的(de)是(shi)加壓(ya)溶(rong)氣(qi)氣(qi)浮(fu)(fu)方(fang)式(shi)和渦(wo)凹氣(qi)浮(fu)(fu)方(fang)式(shi)對(dui)工(gong)業廢水(shui)進行預處(chu)(chu)理。其中，加壓(ya)溶(rong)氣(qi)氣(qi)浮(fu)(fu)方(fang)式(shi)處(chu)(chu)理效(xiao)果雖(sui)然較(jiao)好，但加壓(ya)溶(rong)氣(qi)氣(qi)浮(fu)(fu)設備(bei)具有的(de)結構十(shi)分復雜、占地面積較(jiao)大(da)(da)(da)大(da)(da)(da)、使用(yong)壽命不長、維修費用(yong)高(gao)和能耗高(gao)等(deng)缺點(dian)，在工(gong)程應用(yong)過程中受到很大(da)(da)(da)的(de)限(xian)制(zhi)；而現有的(de)的(de)渦(wo)凹氣(qi)浮(fu)(fu)設備(bei)雖(sui)然具備(bei)結構簡單、操作方(fang)便、節能等(deng)優點(dian)，但是(shi)對(dui)工(gong)業廢水(shui)的(de)處(chu)(chu)理效(xiao)果不如溶(rong)氣(qi)氣(qi)浮(fu)(fu)方(fang)式(shi)，因為渦(wo)凹氣(qi)浮(fu)(fu)設備(bei)產生的(de)氣(qi)泡直徑(jing)較(jiao)大(da)(da)(da)，處(chu)(chu)理效(xiao)率較(jiao)低(di)。

因此本領域技術人(ren)員致力開發出(chu)一種產生(sheng)氣泡更小(xiao)、去污效率(lv)更高的改進(jin)型渦凹氣浮機。

技術實現要素：

有鑒于(yu)現(xian)有技術(shu)的上述缺陷，本(ben)發明所要解決(jue)的技術(shu)問題是(shi)開發出一種產(chan)生(sheng)氣(qi)泡更小、去污(wu)效率更高(gao)的改進型(xing)渦(wo)凹氣(qi)浮機。

為實現上(shang)述(shu)(shu)(shu)(shu)目的(de)，本發明提供了(le)一(yi)種改進(jin)型渦(wo)凹(ao)氣(qi)浮(fu)(fu)(fu)機(ji)(ji)包(bao)(bao)括(kuo)曝氣(qi)機(ji)(ji)、刮(gua)(gua)渣(zha)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)、氣(qi)浮(fu)(fu)(fu)槽(cao)(cao)和(he)排(pai)渣(zha)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)；所(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)(shu)曝氣(qi)機(ji)(ji)包(bao)(bao)括(kuo)電機(ji)(ji)、套(tao)管(guan)、轉軸(zhou)(zhou)和(he)第(di)一(yi)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)，所(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)(shu)電機(ji)(ji)固定(ding)于(yu)(yu)所(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)(shu)套(tao)管(guan)端(duan)(duan)部(bu)，所(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)(shu)電機(ji)(ji)的(de)電機(ji)(ji)軸(zhou)(zhou)與(yu)(yu)轉軸(zhou)(zhou)一(yi)端(duan)(duan)連接(jie)(jie)，所(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)(shu)轉軸(zhou)(zhou)的(de)另一(yi)端(duan)(duan)與(yu)(yu)所(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)(shu)第(di)一(yi)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)連接(jie)(jie)，所(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)(shu)第(di)一(yi)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)包(bao)(bao)括(kuo)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)本體和(he)繞葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)本體周(zhou)向設(she)置(zhi)(zhi)的(de)若(ruo)干葉(xie)(xie)(xie)片；所(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)(shu)套(tao)管(guan)上(shang)端(duan)(duan)設(she)有進(jin)氣(qi)口(kou)(kou)，所(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)(shu)套(tao)管(guan)內設(she)有進(jin)氣(qi)道(dao)和(he)壓(ya)(ya)縮(suo)腔，所(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)(shu)進(jin)氣(qi)道(dao)與(yu)(yu)所(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)(shu)進(jin)氣(qi)口(kou)(kou)連通(tong)，所(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)(shu)第(di)一(yi)葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)設(she)置(zhi)(zhi)壓(ya)(ya)縮(suo)腔內，所(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)(shu)壓(ya)(ya)縮(suo)腔為兩(liang)(liang)端(duan)(duan)寬(kuan)中間(jian)窄的(de)沙(sha)漏狀結構；所(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)(shu)套(tao)管(guan)底(di)部(bu)周(zhou)向設(she)置(zhi)(zhi)有至少兩(liang)(liang)個射流孔，所(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)(shu)射流孔通(tong)過枝狀流道(dao)與(yu)(yu)壓(ya)(ya)縮(suo)腔連通(tong)；所(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)(shu)刮(gua)(gua)渣(zha)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)包(bao)(bao)括(kuo)刮(gua)(gua)渣(zha)機(ji)(ji)和(he)牽引鏈(lian)條；所(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)(shu)牽引鏈(lian)條與(yu)(yu)所(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)(shu)刮(gua)(gua)渣(zha)機(ji)(ji)相連，所(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)(shu)刮(gua)(gua)渣(zha)機(ji)(ji)與(yu)(yu)驅動電機(ji)(ji)相連，所(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)(shu)刮(gua)(gua)渣(zha)機(ji)(ji)位于(yu)(yu)氣(qi)浮(fu)(fu)(fu)槽(cao)(cao)內的(de)上(shang)部(bu)；所(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)(shu)氣(qi)浮(fu)(fu)(fu)槽(cao)(cao)包(bao)(bao)括(kuo)氣(qi)浮(fu)(fu)(fu)槽(cao)(cao)本體以及設(she)置(zhi)(zhi)在氣(qi)浮(fu)(fu)(fu)槽(cao)(cao)本體上(shang)的(de)進(jin)水口(kou)(kou)和(he)出水口(kou)(kou)；所(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)(shu)排(pai)渣(zha)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)包(bao)(bao)括(kuo)螺(luo)旋(xuan)推(tui)(tui)進(jin)器，所(suo)(suo)(suo)(suo)述(shu)(shu)(shu)(shu)螺(luo)旋(xuan)推(tui)(tui)進(jin)器設(she)置(zhi)(zhi)在刮(gua)(gua)渣(zha)機(ji)(ji)下方。

為了射流(liu)具有更好的沖(chong)擊(ji)力，將下沉的固體雜質沖(chong)擊(ji)起來(lai)，較佳的，所(suo)述(shu)射流(liu)孔軸線與所(suo)述(shu)套(tao)管(guan)軸線具有夾角α，所(suo)述(shu)夾角α的角度為45°。

為了射(she)(she)流具(ju)有更(geng)多的(de)沖擊方(fang)向，將下(xia)沉的(de)固體雜質沖擊起來(lai)，較佳的(de)，所述射(she)(she)流孔的(de)數(shu)量(liang)為6個。

為了將射(she)流(liu)(liu)(liu)中(zhong)的空(kong)氣粉碎(sui)為更多的微氣泡，較佳的，每個所述射(she)流(liu)(liu)(liu)孔內周向設有若干(gan)在(zai)射(she)流(liu)(liu)(liu)孔出水時與(yu)使水流(liu)(liu)(liu)分散的凸起(qi)。

為了將(jiang)射流中的(de)(de)空氣(qi)粉碎為更多的(de)(de)微(wei)氣(qi)泡，較佳的(de)(de)，所(suo)述凸起呈(cheng)球(qiu)冠狀。

為了粉碎微氣泡的效率更高，較佳的，每(mei)個(ge)所述射流孔內有可(ke)自由旋轉的第二葉輪。

為了粉碎(sui)的微氣(qi)泡(pao)更小，較佳(jia)的，所述第二葉(xie)輪(lun)的葉(xie)片(pian)上布有微氣(qi)孔(kong)。

為了提高除去固體(ti)懸(xuan)浮雜質的效率，較佳(jia)的，所(suo)述(shu)排(pai)渣裝置還包(bao)括水(shui)平固定在氣浮槽中部的若干斜(xie)板，所(suo)述(shu)斜(xie)板下(xia)方設有鋸齒狀(zhuang)沉淀(dian)板，所(suo)述(shu)沉淀(dian)板下(xia)方設有排(pai)渣管。

為了進一步提高除(chu)去(qu)固體(ti)懸浮雜質的效率，較佳的，所述(shu)斜板與水平(ping)線(xian)之間具有夾(jia)角β，所述(shu)夾(jia)角β的角度為20°-50°。

為了控制整個氣浮(fu)槽(cao)的(de)(de)(de)水位，確保槽(cao)中(zhong)的(de)(de)(de)工業(ye)廢水不會流入雜質排放(fang)管(guan)道內，較佳的(de)(de)(de)，所述氣浮(fu)槽(cao)的(de)(de)(de)出(chu)水口上(shang)方(fang)設有寬(kuan)頂式(shi)溢流堰。

與現(xian)有(you)(you)技(ji)術相比(bi)，本發明的新型渦凹氣(qi)浮(fu)機具有(you)(you)如(ru)下有(you)(you)益效果：

1、本改進型渦凹氣(qi)(qi)浮(fu)(fu)機(ji)相(xiang)較于傳統渦凹氣(qi)(qi)浮(fu)(fu)機(ji)產生(sheng)(sheng)的(de)(de)微氣(qi)(qi)泡(pao)更小，微氣(qi)(qi)泡(pao)發生(sheng)(sheng)的(de)(de)效(xiao)果好(hao)，去(qu)除雜質的(de)(de)效(xiao)率更高(gao)，且不(bu)易堵塞結(jie)垢。

2、本改進型(xing)渦(wo)凹氣(qi)浮機相較于傳統渦(wo)凹氣(qi)浮機增(zeng)加了排渣裝置，對雜質的二次分離處理效果更好。

3、本改進型渦凹(ao)氣浮機結構(gou)簡單(dan)，占地面積小，維修費用和能耗也相對(dui)較(jiao)低。

附圖說明

圖1是(shi)本發明(ming)實施(shi)例一具體(ti)實施(shi)方式的(de)結構示意圖。

圖(tu)2是(shi)本發明實施(shi)例一具(ju)體實施(shi)方式的俯視圖(tu)。

圖3是本(ben)發(fa)明實(shi)施例一(yi)曝氣(qi)機的具體實(shi)施方式的結構示意圖。

圖(tu)4是圖(tu)3的局部放大圖(tu)。

圖5是本發明(ming)實施例二(er)曝氣機(ji)的(de)局(ju)部放大(da)圖。

圖6是本發明實施(shi)例(li)三(san)具體實施(shi)方式的結構(gou)示意圖。

具體實施方式

下面結合附(fu)圖和實(shi)施例對本發明作(zuo)進(jin)一步說明：

本實施例1：

如圖(tu)(tu)1至圖(tu)(tu)4所示，一種改進(jin)型渦凹氣(qi)(qi)浮機(ji)(ji)，包括曝氣(qi)(qi)機(ji)(ji)100、刮渣裝置(zhi)(zhi)(zhi)200、氣(qi)(qi)浮槽300和排渣裝置(zhi)(zhi)(zhi)400；曝氣(qi)(qi)機(ji)(ji)100包括電(dian)(dian)機(ji)(ji)101、套管(guan)(guan)(guan)102、轉軸(zhou)(zhou)(zhou)103和第(di)一葉輪(lun)(lun)104，電(dian)(dian)機(ji)(ji)101固定于套管(guan)(guan)(guan)102端部(bu)，電(dian)(dian)機(ji)(ji)101的電(dian)(dian)機(ji)(ji)軸(zhou)(zhou)(zhou)與(yu)(yu)轉軸(zhou)(zhou)(zhou)103一端連(lian)(lian)(lian)接(jie)，轉軸(zhou)(zhou)(zhou)103的另一端與(yu)(yu)第(di)一葉輪(lun)(lun)104連(lian)(lian)(lian)接(jie)，第(di)一葉輪(lun)(lun)104包括葉輪(lun)(lun)本體104a和繞葉輪(lun)(lun)本體104a周(zhou)向(xiang)設(she)(she)置(zhi)(zhi)(zhi)的若干葉片104b；套管(guan)(guan)(guan)102上端設(she)(she)有(you)(you)進(jin)氣(qi)(qi)口102a，套管(guan)(guan)(guan)102內設(she)(she)有(you)(you)進(jin)氣(qi)(qi)道102b和壓(ya)縮(suo)腔102c，進(jin)氣(qi)(qi)道102b與(yu)(yu)進(jin)氣(qi)(qi)口102a連(lian)(lian)(lian)通(tong)，第(di)一葉輪(lun)(lun)104設(she)(she)置(zhi)(zhi)(zhi)在壓(ya)縮(suo)腔102c內，壓(ya)縮(suo)腔102c為兩(liang)端寬中間窄的沙漏狀(zhuang)結構(gou)；套管(guan)(guan)(guan)102底部(bu)周(zhou)向(xiang)設(she)(she)置(zhi)(zhi)(zhi)有(you)(you)至少兩(liang)個射流(liu)孔(kong)102d，射流(liu)孔(kong)102d通(tong)過枝狀(zhuang)流(liu)道與(yu)(yu)壓(ya)縮(suo)腔102c連(lian)(lian)(lian)通(tong)；射流(liu)孔(kong)102d的數量為6個，射流(liu)孔(kong)102d軸(zhou)(zhou)(zhou)線與(yu)(yu)套管(guan)(guan)(guan)102軸(zhou)(zhou)(zhou)線具有(you)(you)夾(jia)角(jiao)α，夾(jia)角(jiao)α的角(jiao)度為45°，每個射流(liu)孔(kong)102d內周(zhou)向(xiang)設(she)(she)有(you)(you)若干在射流(liu)孔(kong)102d出(chu)水(shui)時與(yu)(yu)使水(shui)流(liu)分散的凸起102e，凸起102e呈球冠狀(zhuang)。

刮(gua)渣(zha)裝置(zhi)(zhi)200包(bao)括(kuo)刮(gua)渣(zha)機(ji)(ji)201和牽引(yin)鏈(lian)條202；牽引(yin)鏈(lian)條202與(yu)刮(gua)渣(zha)機(ji)(ji)201相連，刮(gua)渣(zha)機(ji)(ji)201與(yu)驅(qu)動(dong)電機(ji)(ji)相連，驅(qu)動(dong)電機(ji)(ji)帶動(dong)刮(gua)渣(zha)機(ji)(ji)201運動(dong)，刮(gua)渣(zha)機(ji)(ji)201位于氣(qi)浮(fu)槽(cao)300內的(de)上部；氣(qi)浮(fu)槽(cao)300包(bao)括(kuo)氣(qi)浮(fu)槽(cao)本(ben)(ben)體303以及設(she)置(zhi)(zhi)在氣(qi)浮(fu)槽(cao)本(ben)(ben)體303上的(de)進(jin)水口301和出水口(302)；排渣(zha)裝置(zhi)(zhi)400包(bao)括(kuo)螺(luo)旋推進(jin)器401，螺(luo)旋推進(jin)器401設(she)置(zhi)(zhi)在刮(gua)渣(zha)機(ji)(ji)201下(xia)方。

工(gong)(gong)作(zuo)原(yuan)理：經過預處理后的(de)工(gong)(gong)業廢水(shui)(shui)(shui)從(cong)進(jin)水(shui)(shui)(shui)口(kou)301流入曝氣(qi)機(ji)(ji)100，曝氣(qi)機(ji)(ji)100壓縮腔內(nei)第一葉輪(lun)(lun)104的(de)高速轉動(dong)在水(shui)(shui)(shui)中形(xing)成一個真空區，從(cong)而將(jiang)液(ye)面(mian)上(shang)的(de)空氣(qi)通(tong)過進(jin)氣(qi)口(kou)102a輸入水(shui)(shui)(shui)中，由第一葉輪(lun)(lun)104高速轉動(dong)而產生(sheng)的(de)三(san)股剪切作(zuo)用(yong)把空氣(qi)粉(fen)碎成微(wei)氣(qi)泡，空氣(qi)中的(de)氧氣(qi)也隨之溶入水(shui)(shui)(shui)中；固(gu)體(ti)懸浮(fu)(fu)物與微(wei)氣(qi)泡粘附后上(shang)浮(fu)(fu)到水(shui)(shui)(shui)面(mian)，并通(tong)過呈輻射狀的(de)氣(qi)流推動(dong)力將(jiang)其驅趕到刮(gua)渣(zha)機(ji)(ji)201附近，刮(gua)渣(zha)機(ji)(ji)201由電機(ji)(ji)驅動(dong)齒(chi)輪(lun)(lun)傳(chuan)動(dong)裝置(zhi)，齒(chi)輪(lun)(lun)傳(chuan)動(dong)裝置(zhi)裝在氣(qi)浮(fu)(fu)槽(cao)(cao)300水(shui)(shui)(shui)平(ping)(ping)方(fang)向(xiang)的(de)一側，刮(gua)渣(zha)機(ji)(ji)201沿著整(zheng)個槽(cao)(cao)的(de)液(ye)面(mian)寬度移(yi)動(dong)，將(jiang)漂浮(fu)(fu)的(de)固(gu)體(ti)懸浮(fu)(fu)雜質(zhi)刮(gua)到傾(qing)斜(xie)的(de)金(jin)屬(shu)板(ban)上(shang)，固(gu)體(ti)懸浮(fu)(fu)雜質(zhi)排放(fang)管道(dao)中，排放(fang)管道(dao)內(nei)水(shui)(shui)(shui)平(ping)(ping)安裝有(you)螺(luo)旋推進(jin)器401，凈化后的(de)工(gong)(gong)業廢水(shui)(shui)(shui)經由金(jin)屬(shu)板(ban)下方(fang)進(jin)入出水(shui)(shui)(shui)口(kou)302。

第一(yi)葉(xie)輪104和射(she)流孔102d設(she)置的(de)位置和方(fang)向對于(yu)產生微氣泡的(de)能(neng)力具(ju)有重要影響，本實(shi)施例中(zhong)(zhong)，第一(yi)葉(xie)輪104設(she)置在(zai)壓縮(suo)腔102c內，射(she)流孔102d通過(guo)枝狀流道與壓縮(suo)腔102c連通；射(she)流孔102d的(de)數量為6個，射(she)流孔102d軸(zhou)線(xian)與套管(guan)102軸(zhou)線(xian)具(ju)有夾(jia)角α，夾(jia)角α的(de)角度為45°，每個射(she)流孔102d內周(zhou)向設(she)有若干在(zai)射(she)流孔102d出水(shui)時與使水(shui)流分散的(de)球冠狀凸(tu)起102e，在(zai)其他具(ju)體實(shi)施方(fang)式中(zhong)(zhong)，凸(tu)起102e也設(she)置成半(ban)圓狀或半(ban)橢圓狀，以(yi)達(da)到基本相(xiang)同的(de)技術效果。

經測(ce)算，凸起102e設置基(ji)本(ben)不影響套(tao)管102的(de)受力穩定(ding)性能，但卻大大增加(jia)了產生(sheng)微氣(qi)泡(pao)的(de)能力。

實施例2：

如圖5所示，本實(shi)施例(li)的結構與實(shi)施例(li)1基(ji)本相同(tong)，所不同(tong)的是：每個射流孔102d內設置可自由旋轉的第二葉輪102f來替代球冠狀(zhuang)凸起102e，第二葉輪102f的葉片上布有微氣孔。

為(wei)(wei)了將(jiang)射流中的空氣粉碎為(wei)(wei)更多的微氣泡，且產生的微氣泡更小，進而提高工作效率(lv)，每個(ge)射流孔(kong)102d內設置可自(zi)由旋轉(zhuan)的第二葉輪(lun)102f，第二葉輪(lun)102f的葉片上(shang)布(bu)有微氣孔(kong)。

第(di)二(er)葉輪102f的(de)(de)設(she)(she)置(zhi)十分重要，本實施例中，設(she)(she)置(zhi)的(de)(de)是自由旋轉的(de)(de)且具(ju)有微氣(qi)孔第(di)二(er)葉輪102f，在其(qi)他(ta)具(ju)體實施方式中，二(er)葉輪102f也可(ke)以換成其(qi)他(ta)的(de)(de)粉(fen)碎旋轉單元，以達到基本相(xiang)同的(de)(de)技術效(xiao)果(guo)。

實施例3：

如圖6所示(shi)，本實施例的結構與實施例2基本相同，所不(bu)同的是(shi)：排渣(zha)裝置400還包(bao)括水平固定在氣浮(fu)槽300中(zhong)部的若干(gan)斜板402，斜板402下方(fang)設(she)有(you)鋸齒狀沉淀板403，沉淀板403下方(fang)設(she)有(you)排渣(zha)管，斜板402與水平線(xian)之間具有(you)夾角β，夾角β的角度為20°-50°；氣浮(fu)槽300的出水口302上方(fang)設(she)有(you)寬頂式溢流堰(yan)304。

為了提高除去固體懸浮雜質的效率，增強雜質二次分離的效果，在氣浮槽300水平方向的中部設置若干斜板402，斜板402下方設有鋸齒狀沉淀板403，沉淀板403下方設有排渣管，根據淺池理論，可以將雜質處理的效率提高數倍；為了進一步的提高除去固體懸浮雜質的效率，斜板402與水平線之間具有夾角β，夾角β的角度為20°-50°，根據公式：和可知夾角β的最佳范圍，其中，d_p為雜質顆粒的粒徑；K為分離系數，可按雜質顆粒種類查表得；A₁為斜板總投影面積；A₂為斜板區面積；v₀為(wei)(wei)板(ban)內平(ping)均流速(su)；l為(wei)(wei)斜(xie)板(ban)長度(du)(du)；d為(wei)(wei)相鄰斜(xie)板(ban)垂直距離；a為(wei)(wei)雜(za)質(zhi)顆粒沉降加速(su)度(du)(du)。

為了控制(zhi)整個氣浮槽(cao)的(de)(de)水位，確保(bao)槽(cao)中的(de)(de)工業廢水不會流(liu)入雜(za)質排放管(guan)道(dao)內，氣浮槽(cao)300的(de)(de)出水口302上方設有寬(kuan)頂式(shi)溢(yi)流(liu)堰304。

溢(yi)流(liu)堰(yan)(yan)304的(de)(de)設(she)置(zhi)十分(fen)重要，本實施(shi)(shi)例(li)中，設(she)置(zhi)的(de)(de)是寬頂(ding)式(shi)(shi)溢(yi)流(liu)堰(yan)(yan)304，在其(qi)他具體實施(shi)(shi)方式(shi)(shi)中，寬頂(ding)式(shi)(shi)溢(yi)流(liu)堰(yan)(yan)304也可以換成(cheng)其(qi)他的(de)(de)如駝峰式(shi)(shi)溢(yi)流(liu)堰(yan)(yan)，以達到基本相(xiang)同的(de)(de)技術效果。

以上詳細描述了本(ben)(ben)發(fa)(fa)明的(de)(de)(de)(de)(de)較佳具體實施例。應當理(li)解(jie)，本(ben)(ben)領域的(de)(de)(de)(de)(de)普通(tong)技術(shu)(shu)人員無需創造性勞動就可以根據(ju)本(ben)(ben)發(fa)(fa)明的(de)(de)(de)(de)(de)構思作(zuo)出諸多修改和(he)變化(hua)。因此(ci)，凡本(ben)(ben)技術(shu)(shu)領域中技術(shu)(shu)人員依本(ben)(ben)發(fa)(fa)明的(de)(de)(de)(de)(de)構思在(zai)現(xian)有(you)技術(shu)(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)基礎上通(tong)過邏輯分析、推(tui)理(li)或者(zhe)有(you)限的(de)(de)(de)(de)(de)實驗可以得到的(de)(de)(de)(de)(de)技術(shu)(shu)方案，皆應在(zai)由權利要求書所確定(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)保護范圍內。