無選擇式多級綜合高級氧化處理系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及無選擇式多級綜合高級氧化處理系統，它包括均化調節池（1）、微電解反應器（2）、芬頓反應器（3）、UV反應器（4）和沉淀池（5），均化調節池（1）的一側安裝有提升泵（6），提升泵（6）的輸入管道伸入均化調節池（1）下部，提升泵（6）的輸出管道與微電解反應器（2）的輸入口相連，微電解反應器（2）、芬頓反應器（3）和UV反應器（4）依次首尾相連，UV反應器（4）的輸出管道與沉淀池（5）連通，微電解反應器（2）的頂部與硫酸儲存罐（7）連通，芬頓反應器（3）的頂部分別與雙氧水儲存罐（8）和硫酸亞鐵儲存罐（9）相連。具有藥劑耗量少、操作簡單和合理梯度復用反應過程中的生成物和殘余反應物的優點。
【專利說明】無選擇式多級綜合高級氧化處理系統

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及氧化分解難降解有機污染物的高級氧化處理技術，特別是無選擇式多級綜合高級氧化處理系統。

【背景技術】
[0002]高級氧化技術又稱做深度氧化技術，以產生具有強氧化能力的羥基自由基(.0Η)為特點，在高溫高壓、電、聲、光輻照、催化劑等反應條件下，使大分子難降解有機物氧化成低毒或無毒的小分子物質。根據產生自由基的方式和反應條件的不同，可將其分為光化學氧化、催化濕式氧化、聲化學氧化、臭氧氧化、電化學氧化、芬頓(Fenton)氧化等。
[0003]高級氧化技術已應用于高難度廢水處理領域，高級氧化技術并不是通過簡單的并用就能達到提高處理效果的目的。對不同的污染體系最適用的技術不同，同一種方法在不同的污染物濃度下效率也可能不同。而且，高級氧化法往往設備投資過大，處理電耗、藥劑費高昂，往往不能廣泛推廣應用。
[0004]目前，國內常常采用一種或其中兩種高級氧化技術進行聯用，能達到較好處理效果。如采用微電解+Fenton氧化法、UV-Fenton、UV-臭氧等，實踐證明，微電解、Fenton氧化法較其他高級氧化法可操作性較強，設備投資和運行成本較低。
[0005]另外，高級氧化技術涉及氧化劑及催化劑用量的平衡問題，在實際工程應用過程中，氧化劑的投加量很難控制，一般情況為了保證處理效果，均放大投加系數，適當增加投加量。催化劑也同樣如此，一般情況下，處理出水會攜帶未反應完全的殘余催化劑和氧化齊U。這種情況下，需另外輔助處理后方可進入生化系統進一步處理。否則，會嚴重影響活性污泥特性。
實用新型內容
[0006]本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種藥劑耗量少、操作簡單和合理梯度復用反應過程中的生成物和殘余反應物的無選擇式多級綜合高級氧化處理系統。
[0007]本實用新型的目的通過以下技術方案來實現:無選擇式多級綜合高級氧化處理系統，它包括均化調節池、微電解反應器、芬頓反應器、UV反應器和沉淀池，均化調節池的一側安裝有提升泵，提升泵的輸入管道伸入均化調節池下部，提升泵的輸出管道與微電解反應器的輸入口相連，微電解反應器、芬頓反應器和UV反應器依次首尾相連，UV反應器的輸出管道與沉淀池連通，微電解反應器的頂部與硫酸儲存罐連通，芬頓反應器的頂部分別與雙氧水儲存罐和硫酸亞鐵儲存罐相連，UV反應器的輸出管道上連接有氫氧化鈣儲存罐，硫酸儲存罐、雙氧水儲存罐、硫酸亞鐵儲存罐和氫氧化鈣儲存罐的輸出管道上分別設置有計量泵；微電解反應器、芬頓反應器和UV反應器的底部分別與風機的輸出風道連通。
[0008]所述的微電解反應器內裝填有微電解填料。
[0009]所述的UV反應器內安裝有紫外燈組。
[0010]所述的均化調節池內安裝有液位計。
[0011]所述的微電解反應器、芬頓反應器和沉淀池上還分別安裝有檢測其內部pH值的pH計。
[0012]本實用新型具有以下優點:本實用新型處理廢水所需藥劑量少，反應過程中的生成物合理利用，減少生成物處理工序及相應成本，酸的投加量適中，合理梯度復用反應過程中的生成物和殘余反應物，依次實現電化學氧化、藥劑化學氧化、光化學氧化并可以無選擇性地氧化分解難降解有機污染物的高級氧化處理技術，適用于難生化高污染(或含鹽量較高)廢水的處理，并可作為進入好氧生物處理的有效預處理模式。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0014]圖中:1-均化調節池，2-微電解反應器，3-芬頓反應器，4-UV反應器，5_沉淀池，6-提升泵，7-硫酸儲存罐，8-雙氧水儲存罐，9-硫酸亞鐵儲存罐，10-氫氧化鈣儲存罐，11-風機，12-液位計，13-微電解填料，14-紫外燈組，15-pH計，16-計量泵。

【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型做進一步的描述，但本實用新型的保護范圍不局限于以下所述。
[0016]如圖1所示，無選擇式多級綜合高級氧化處理系統，它包括均化調節池1、微電解反應器2、芬頓反應器3、UV反應器4和沉淀池5，均化調節池I的一側安裝有提升泵6，提升泵6的輸入管道伸入均化調節池I下部，提升泵6的輸出管道與微電解反應器2的輸入口相連，微電解反應器2、芬頓反應器3和UV反應器4依次首尾相連，UV反應器4的輸出管道與沉淀池5連通，微電解反應器2的頂部與硫酸儲存罐7連通，芬頓反應器3的頂部分別與雙氧水儲存罐8和硫酸亞鐵儲存罐9相連，UV反應器4的輸出管道上連接有氫氧化鈣儲存罐10，硫酸儲存罐7、雙氧水儲存罐8、硫酸亞鐵儲存罐9和氫氧化鈣儲存罐10的輸出管道上分別設置有計量泵16 ;微電解反應器2、芬頓反應器3和UV反應器4的底部分別與風機11的輸出風道連通。
[0017]所述的微電解反應器2內裝填有微電解填料13。
[0018]所述的UV反應器4內安裝有紫外燈組14。
[0019]所述的均化調節池I內安裝有液位計12。
[0020]所述的微電解反應器2、芬頓反應器3和沉淀池5上還分別安裝有檢測其內部pH值的pH計15。
[0021]難降解、高鹽度的有機廢水經均化調節池I收集后，由提升泵6將廢水按設計水量提升至微電解反應器2內，同時在微電解填料13的調節作用下，使得pH為2?3，并由PH計15在線監測，微電解反應器2底部與風機11的風道連通，形成充氧曝氣系統，其目的是為攪動均化進行，使廢水均化，并保證反應系統內具有高位氧化還原電位，促進微電解反應，經微電解反應器2出水pH值會稍微升高，出水pH約為4.0?4.5，適于芬頓反應工藝的適宜pH環境，而且經微電解反應后，微電解過程會消耗微電解填料13中的鐵，生成Fe2+，可作為芬頓反應工藝中的催化藥劑，根據水質情況不同，可輔助投加二價鐵鹽，水進入芬頓反應器3后，Fe2+與H2O2加藥比例為3?5: 1，在芬頓反應出水后，增設UV反應器4，使系統形成UV-H2O2和UV-芬頓的反應體系,對殘余的Fe2+與H2O2進行復用，出水殘余量大大減小,而且PH接近中性，無需進一步沉淀去除雜質，大大降低反應處理成本和簡化處理流程。
【權利要求】
1.無選擇式多級綜合高級氧化處理系統，其特征在于:它包括均化調節池(I)、微電解反應器(2)、芬頓反應器(3)、UV反應器(4)和沉淀池(5)，均化調節池(I)的一側安裝有提升泵(6)，提升泵(6)的輸入管道伸入均化調節池(I)下部，提升泵(6)的輸出管道與微電解反應器(2)的輸入口相連，微電解反應器(2)、芬頓反應器(3)和UV反應器(4)依次首尾相連，UV反應器(4)的輸出管道與沉淀池(5)連通，微電解反應器(2)的頂部與硫酸儲存罐(7)連通，芬頓反應器(3)的頂部分別與雙氧水儲存罐(8)和硫酸亞鐵儲存罐(9)相連，UV反應器(4)的輸出管道上連接有氫氧化鈣儲存罐(10)，硫酸儲存罐(7)、雙氧水儲存罐(8)、硫酸亞鐵儲存罐(9)和氫氧化鈣儲存罐(10)的輸出管道上分別設置有計量泵(16);微電解反應器(2)、芬頓反應器(3)和UV反應器(4)的底部分別與風機(11)的輸出風道連通。
2.根據權利要求1所述的無選擇式多級綜合高級氧化處理系統，其特征在于:所述的微電解反應器(2)內裝填有微電解填料(13)。
3.根據權利要求1所述的無選擇式多級綜合高級氧化處理系統，其特征在于:所述的UV反應器(4)內安裝有紫外燈組(14)。
4.根據權利要求1所述的無選擇式多級綜合高級氧化處理系統，其特征在于:所述的均化調節池(I)內安裝有液位計(12)。
5.根據權利要求1所述的無選擇式多級綜合高級氧化處理系統，其特征在于:所述的微電解反應器(2 )、芬頓反應器(3 )和沉淀池(5 )上還分別安裝有檢測其內部pH值的pH計(15)。
【文檔編號】C02F9/08GK204058152SQ201420553890
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月25日 優先權日:2014年9月25日
【發明者】雷弢, 秦小華, 陳方方, 王超, 涂洪培, 毛靜 申請人:四川天益成環保科技有限公司