塔形一體化污水處理設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及塔形一體化污水處理設備，該設備的核心是采用工程菌種取代傳統的活性污泥，并采用專用載體固定工程菌種；其結構包括塔體，布水系統，曝氣系統，生物反應區和沉淀分離系統，所述布水系統設置在塔體底部，布水系統與生物反應區通過篩孔板隔離，篩孔板下方設有曝氣系統，所述塔體外側設有曝氣管和反沖管，曝氣管與曝氣系統連通，反沖管與布水系統連通，所述沉淀分離系統包括沉淀區，排泥管和排水管，沉淀區設置在生物反應區上方，排泥管與沉淀區底部連通，所述排水管設置在排泥管上方。本實用新型以工程菌種取代傳統的活性污泥，極大的提高了污水處理效率，節約了占地面積；同時方便了維護和檢修，降低了運行費用。
【專利說明】塔形一體化污水處理設備

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種污水處理設備，特別涉及一種塔形一體化污水處理設備。

【背景技術】
[0002] 隨著我國經濟的發展，水污染問題日益嚴峻，水被污染的重要原因是來自工廠和 城市的污水未經處理就隨意排放，使得水污染的范圍不斷擴大。污水處理的困難來自污水 處理設備的復雜昂貴，使得企業進行污水處理需要投入大量的成本。現有的污水處理設備 通常是由多個部分通過管道連接起來，污水通過這些管道在整個污水處理系統中流動。此 種設備占地面積大，涉及的管道多而復雜，檢修比較困難而且處理效率較低。 實用新型內容
[0003] 本實用新型為了解決現有技術的問題，提供了一種處理效率高，占地面積小，檢修 方便的塔形一體化污水處理設備，其包括塔體，布水系統，曝氣系統，生物反應區和沉淀分 離系統，所述布水系統設置在塔體底部，布水系統與生物反應區通過篩孔板隔離，篩孔板下 方設有曝氣系統，所述塔體外側設有曝氣管和反沖管，曝氣管與曝氣系統連通，反沖管與布 水系統連通，所述沉淀分離系統包括沉淀區，排泥管和排水管，沉淀區設置在生物反應區上 方，排泥管與沉淀區底部連通，所述排水管設置在排泥管上方。
[0004] 以下為本實用新型的附屬技術方案。
[0005] 優選的，所述生物反應區內所述生物反應區內投加工程菌種，并采用專用載體固 定。
[0006] 優選的，所述曝氣系統包括氣水混合區，所述曝氣管由塔體頂部延伸入氣水混合 區。
[0007] 優選的，所述塔體底部設有進水管和檢修孔，進水管和檢修孔相對設置。
[0008] 優選的，所述塔體側面設有爬梯，爬梯連接塔體頂部和底部。
[0009] 優選的，塔體頂部設有環形走道和欄桿，欄桿設置在環形走道兩側。
[0010] 本實用新型的有益技術效果：塔形一體化污水處理設備，將現有的污水處理系統 的各部分模塊集成在塔體內，以縱向方式排布，節約了占地面積；同時方便了維護和檢修， 降低了使用成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1是本實用新型實施例的塔形一體化污水處理設備的示意圖。
[0012] 圖2是本實用新型實施例的塔形一體化污水處理設備的內部構造圖。
[0013] 圖3是本實用新型實施例的塔形一體化污水處理設備的俯視圖。
[0014] 圖中：塔體1，進水管2,檢修孔3,爬梯4,欄桿5,反沖管6,曝氣管7,環形走道8， 曝氣系統11，篩孔板12,反沖洗系統13,生物反應區14,沉淀分離系統15,排泥管16,出水 管17,沉淀區151，出口 152。

【具體實施方式】
[0015] 如圖1所示是本實施例的塔形一體化污水處理設備，包括塔體1，進水管2，檢修孔 3,爬梯4和欄桿5。所述進水管2和檢修孔3設置在塔體1底部，進水管2用于將污水引 入污水處理設備中。所述檢修孔3與進水管2相對設置，用于維修人員檢修污水處理設備。 所述爬梯4設置在塔體1外部，工作人員可通過爬梯4到達塔體1的頂部。塔體1頂部設 有欄桿5和環形走道8,欄桿5設置在環形走道8兩側，使工作人員能夠在塔體1頂部走動， 防止跌落，所述欄桿5由不銹鋼制成。
[0016] 如圖2和圖3所示，所述塔體1包括布水系統，曝氣系統11，生物反應區14,沉淀 分尚系統15,反沖洗系統13。所述布水系統和曝氣系統11設直在塔體1底部，布水系統包 括布水器，用于將污水均勻分配，布水器為本領域常用設備，不再贅述。所述生物反應區14 與布水系統之間由篩孔板12隔離，所述曝氣系統11設置在篩孔板12下方。曝氣是使空氣 與水強烈接觸的一種手段，其目的在于將空氣重的氧溶解于水中，或者將水中不需要的氣 體和揮發性物質放逐到空氣中。所述曝氣系統11包括氣水混合區，氣水混合區與曝氣管7 連通，曝氣管7由塔體1頂部延伸進入底部的氣水混合區。所述反沖洗系統13位于篩孔板 12上方，其用于對篩孔板12進行反向水流沖洗，反沖洗系統13通過反沖管6與塔體1上方 的沉淀區151連通，通過引入分離后的水，對篩孔板12進行反沖洗。所述反沖管6和曝氣 管7均設置在塔體1外側。所述生物反應區14位于塔體1中部，生物反應器14接種工程 菌種，并采用專用載體固定工程菌種，防止工程菌種流失。當污水流經生物反應區14時，污 水與工程菌種充分接觸，在好養條件下，工程菌種將污水中的污染物分解為二氧化碳、水、 氮氣等無害化物質。工程菌種是利用現代基因工程和分子生物學的最新研究成果，通過基 因改良培養的具有超強性狀的工程菌種，工程菌種污泥負荷達活性污泥的2?3倍，對污染 物的去除速率達活性污泥的4?5倍，對含鹽量和有毒物質的忍耐度達活性污泥的8倍以 上，從而保證設備具有高負荷、高效率以及極強的抗沖擊能力。所述專用載體為高分子多孔 填料，該填料作為工程菌種附著的載體，這種填料附著力極強，菌種生長在上面不會隨水流 失。所述生物反應區14上方設有沉淀分離系統15,沉淀分離系統主要是利用水中懸浮顆粒 的可沉降性能，在重力作用下產生下沉作用，以達到固液分離的目的。沉淀分離系統15包 括沉淀區151，排泥管16和出水管17,所述沉淀區151為漏斗形，所述排泥管16與沉淀區 151底部的出口 152連通。所述出水管17設置在排泥管16的上方。污水中的懸浮物經過 沉淀區151的沉淀分離后，通過排泥管16排出，分離后的水通過出水管17排出。
[0017] 下面對本污水處理設備的工作原理做進一步說明，污水通過進水管2進入塔體1 內，通過布水系統均勻分配在塔體1底部；污水經過曝氣系統11提供溶解氧后通過篩孔板 12進入生物反應區14,生物反應區內的菌種與污水充分接觸后，將污水中的污染物分解為 無害化物質；經過生物反應區處理后的污水進入沉淀區151中，依靠物質自身重力作用沉 淀分離污水中的污泥，污泥通過排泥管16排出塔體1，而水通過排水管17排出塔體1。本 實施例的塔形一體化污水處理設備，將現有的污水處理系統的各部分模塊集成在塔體內， 以縱向方式排布，節約了占地面積；同時方便了維護和檢修，降低了使用成本；同時，以工 程菌種取代傳統的活性污泥，極大的提高了污水處理效率，需要指出的是，上述較佳實施例 僅為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實 用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精 神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種塔形一體化污水處理設備，包括塔體，布水系統，曝氣系統，生物反應區和沉淀 分離系統，其特征在于：所述布水系統設置在塔體底部，布水系統與生物反應區通過篩孔板 隔離，篩孔板下方設有曝氣系統，所述塔體外側設有曝氣管和反沖管，曝氣管與曝氣系統連 通，反沖管與布水系統連通，所述沉淀分離系統包括沉淀區，排泥管和排水管，沉淀區設置 在生物反應區上方，排泥管與沉淀區底部連通，所述排水管設置在排泥管上方。
2. 如權利要求1所述的塔形一體化污水處理設備，其特征在于：所述生物反應區內投 加工程菌種，并采用專用載體固定。
3. 如權利要求2所述的塔形一體化污水處理設備，其特征在于：所述曝氣系統包括氣 水混合區，所述曝氣管由塔體頂部延伸入氣水混合區。
4. 如權利要求3所述的塔形一體化污水處理設備，其特征在于：所述塔體底部設有進 水管和檢修孔，進水管和檢修孔相對設置。
5. 如權利要求4所述的塔形一體化污水處理設備，其特征在于：所述塔體側面設有爬 梯,爬梯連接塔體頂部和底部。
6. 如權利要求5所述的塔形一體化污水處理設備，其特征在于：塔體頂部設有環形走 道和欄桿，欄桿設置在環形走道兩側。
【文檔編號】C02F3/34GK204022572SQ201420444146
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月8日 優先權日:2014年8月8日
【發明者】張勝君 申請人:張勝君