專利名稱：一種循環水排污水和反滲透濃水的處理裝備的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于水處理技術中的污水再生利用技術領域，具體地說，涉及一種循環水排污水和反滲透濃水的處理裝備。
背景技術：
近年來，反滲透技術已廣泛用于化工、食品、冶金等行業的污水處理工藝中。反滲透處理會產生30%左右的濃水，反滲透濃水的鹽分、硬度較高，直接排放將嚴重污染環境，并造成水資源的浪費。循環冷卻系統是工業用水大戶，約占工業生產有水總量的70%。由于循環水是在水循環系統中長期反復使用，使水中的溶解鹽和懸浮物等要質濃度不斷增加，導致循環水的腐蝕和結垢傾向加劇、微生物大量繁殖，為了達到水質穩定的目的，通常采用投入水質穩定劑并排出部分污水的方法。目前，對于反滲透濃水和循環水排污水的處理，主要是超濾和反滲透與離子交換疊加兩種方法。反滲透對原水的水質要求較為嚴格，且反滲透的廢水回收率一般只有60%左右；離子交換技術需要定期的對離子交換樹脂進行再生，并用脫鹽水沖洗干凈，消耗大量的酸堿和脫鹽水，樹脂易中毒，大量的化學清洗也易造成環境的二次污染等一系列缺點，導致其不能夠廣泛的市場應用。此外，超濾和反滲透經過近幾年相關實施的工程案例來看，存在著相當嚴重的膜堵塞和膜組件結垢的問題，以及膜清洗后出力和出水水質不能夠達到設計值，運行成本增加等諸多問題。因此，采用現有的超濾和反滲透與離子交換疊加兩種處理方法，對反滲透濃水和循環水排污水等高濃度含鹽廢水的處理效果都不理想。中國專利申請號為200910180979. 4的實用新型專利申請公開了一種循環水排污水和反滲透濃水的處理方法，它是將污水送入混凝池，加入混凝劑和助凝劑以促進膠體顆粒的凝聚，之后送入沉淀 池沉淀、分離；再經纖維過濾器過濾、加臭氧過氧化氫氧化處理、活性炭過濾器過濾。采用該方法處理的循環水排污水和反滲透濃水，其COD可達到外排水的標準，可直接排入河道。但該處理方法并未對廢水中含鹽物質進行有效的降解或處理，廢水中的無機鹽含量比較高，TDS不符合排放或回用標準，若直接排放，會對受納水體環境造成不良影響。

實用新型內容為克服現有技術的不足之處，本實用新型提供一種循環水排污水和反滲透濃水的處理裝備，其結構合理，廢水回收率高，實現廢水的再回收利用或達標排放。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是包括廢水收集池、軟化沉淀池、污泥濃縮池、壓濾機、過濾器、納濾器、電滲析裝置、濃水收集罐、蒸發結晶器和回用水池；軟化沉淀池的進水口與廢水收集池的出口相連，并配備有軟化藥劑箱；污泥濃縮池通過污泥泵與軟化沉淀池相連，并配備有對污泥進行壓濾的壓榨機；污泥濃縮池上端的溢流管與廢水收集池相連；過濾器的進水口與軟化沉淀池的出水口相連；納濾器的進水口與過濾器的出水口相連，其濃水出口與濃水收集罐相通連；電滲析裝置的進水口與納濾器的出水口相連，其濃水出口與濃水收集罐相連，其出水口與回用水池相通連；濃水收集罐與蒸發結晶器相連，蒸發結晶器的出水口與回用水池相連。進一步地，軟化沉淀池包含依次相連的一級軟化池、二級軟化池和沉淀池，以對廢水依次進行加石灰水的一級軟化、加碳酸鈉的二級軟化和沉淀；一級軟化池和二級軟化池均配有軟化藥劑箱，一級軟化池的進水口與廢水收集池相連，沉淀池的出水口與過濾器的進水口相連。進一步地，過濾器包含相連的多介質過濾器和精密過濾器，多介質過濾器的進水口與沉淀池的出水口相連，精密過濾器的出水口與納濾器的進水口相連。更進一步地，多介質過濾器和精密過濾器均配備反沖洗機構，以提高過濾器設備的過濾性能和出水水質。本實用新型的有益效果在于其結構合理，運行時間長且穩定，提高了廢水的回收率，降低了廢水處理的運行成本，實現了廢水的回收利用，且無二次污染的發生。

圖1為本實用新型的結構示意框圖。圖中1為廢水收集池、21為一級軟化池、211為軟化藥劑箱、22為二級軟化池、221為軟化藥劑箱、23為沉淀池、3為污泥濃縮池、31為壓榨機、32為污泥泵、33為污泥泵、41為多介質過濾器、411為反沖洗機構、42為精密過濾器、421為反沖洗機構、5為納濾器、6為電滲析裝置、7為濃水收集罐、8為蒸發結晶器、9為回用水池。
具體實施方式
以下結合附圖對本 實用新型作進一步詳述。本實用新型所述的循環水排污水和反滲透濃水的處理裝備，包括廢水收集池1、軟化沉淀池、污泥濃縮池、過濾器納濾器5、電滲析裝置6、濃水收集池7、蒸發結晶器8和回用水池9 ；所述軟化沉淀池包含依次相連的一級軟化池21、二級軟化池22和沉淀池23 ;—級軟化池21和二級軟化池22分別配有軟化藥劑箱211和221，一級軟化池21的進水口與廢水收集池I相連；所述污泥濃縮池通過污泥泵32與沉淀池23相連，污泥濃縮池3配備有對污泥進行壓濾的壓榨機31 ;污泥濃縮池31上端的溢流管與廢水收集池I相連；所述過濾器4包含相連的多介質過濾器41和精密過濾器42，多介質過濾器41和精密過濾器42分別配備反沖洗機構411和421，多介質過濾器41的進水口與沉淀池23的出水口相連；所述納濾器5的進水口與精密過濾器42的出水口相連，其濃水出口與濃水收集罐7相通連；所述電滲析裝置6的進水口與納濾器5的出水口相連，其濃水出口與濃水收集罐7相連，其出水口與回用水池9相通連；所述濃水收集罐7與蒸發結晶器8相連，蒸發結晶器8的出水口與回用水池9相連。下面以上述裝備用于處理某合成氨生產企業的循環水排污水和/或反滲透濃水為例，說明其工作流程。所需處理的循環水排污水和/或反滲透濃水，其TDS約5000mg/L，Ca2+ 約 500mg/L，Mg2+ 約 450mg/L，COD 約 60mg/L，處理水量為 120t/h。( I)軟化沉淀將廢水收集池I內的循環水排污水和反滲透濃水以120t/h流量排入一級軟化池21內，將軟化藥劑箱211內的20%濃度的石灰水按照8001/h的量加入一級軟化池內，廢水經35min后流入二級軟化池22內；將軟化藥劑箱221內的20%濃度的碳酸鈉按照6001/h的量再加入二級軟化池22內，廢水經35min后流入沉淀池23內；廢水在沉淀池23中沉淀60min后流入多介質過濾器41內。軟化沉淀后的廢水的硬度降到25mg/L(以CaCO3計)、SS降到100mg/L、TDS降到3000mg/L。將沉積于沉淀池23池底的污泥通過污泥泵32排入污泥濃縮池3中，濃縮后的污泥由污泥泵33提供給壓濾機31壓濾后，泥渣填埋或作為建材原料進行資源化利用；壓濾產生的濾液和污泥濃縮池3中的上清液以3t/h的流速回流至廢水收集池I內。(2)過濾軟化沉淀后的廢水經多介質過濾器41過濾后，去除廢水中粒徑IOum以上的雜質；然后經精密過濾器42過濾后，去除廢水中粒徑5um以上的雜質，廢水SS降至10mg/L以下，SID在5以下。
(3)納濾將過濾后的廢水通入納濾器5中，去除廢水中粒徑Inm以上的雜質，并截留分子量大于100的有機物以及多價離子，納濾后的廢水TDS降至1200mg/L，電導率降至2000us/cm以下,鐵、猛的含量小于0. 4mg/L,游離性余氯小于0. 5mg/L,硬度降至10mg/L以下(以CaCO3計)；納濾產生的濃水排入濃水收集罐7。(4)電滲析將納濾后的廢水通入電滲析裝置6中，主要是氯、鈉以及絕等大部分一價離子得以轉移；電滲析處理后的出水排入回用水池9，可用于循環水補充水或作為脫鹽水處理裝置原水進水；出水的電導率降至500us/cm以下，TDS降至300mg/l，COD在IOmg/I以下，PH在6. 5-9之間；電滲析產生的濃水排入濃水收集罐7。(5)脫鹽處理將濃水收集罐7內的濃水通入蒸發結晶器進行蒸發結晶器8中，結晶水排入回用水池9中，結晶物外排填埋處理。
權利要求1.一種循環水排污水和反滲透濃水的處理裝備，其特征在于包括廢水收集池、軟化沉淀池、污泥濃縮池、壓濾機、過濾器、納濾器、電滲析裝置、濃水收集罐、蒸發結晶器和回用水池；軟化沉淀池的進水口與廢水收集池的出口相通連，并配備有軟化藥劑箱；污泥濃縮池通過污泥泵與軟化沉淀池相連，并配備有對污泥進行壓濾的壓榨機；污泥濃縮池上端的溢流管與廢水收集池相連；過濾器的進水口與軟化沉淀池的出水口相連；納濾器的進水口與過濾器的出水口相連，其濃水出口與濃水收集罐相通連；電滲析裝置的進水口與納濾器的出水口相連，其濃水出口與濃水收集罐相連，其出水口與回用水池相通連；濃水收集罐與蒸發結晶器相連，蒸發結晶器的出水口與回用水池相連。
2.根據權利要求1所述的一種循環水排污水和反滲透濃水的處理裝備，其特征在于軟化沉淀池包含依次相連的一級軟化池、二級軟化池和沉淀池；一級軟化池和二級軟化池均配有軟化藥劑箱，一級軟化池的進水口與廢水收集池相連，沉淀池的出水口與過濾器的進水口相連。
3.根據權利要求1所述的一種循環水排污水和反滲透濃水的處理裝備，其特征在于過濾器包含相連的多介質過濾器和精密過濾器，多介質過濾器的進水口與沉淀池的出水口相連，精密過濾器的出水口與納濾器的進水口相連。
4.根據權利要求3所述的一種循環水排污水和反滲透濃水的處理裝備，其特征在于多介質過濾器和精密過濾器均配備反沖洗機構。
專利摘要本實用新型提供一種循環水排污水和反滲透濃水的處理裝備。其軟化沉淀池的進水口與廢水收集池的出口相連，并配備有軟化藥劑箱；污泥濃縮池通過污泥泵與軟化沉淀池相連，并配備有對污泥進行壓濾的壓榨機；污泥濃縮池上端的溢流管與廢水收集池相連;過濾器的進水口與軟化沉淀池的出水口相連；納濾器的進水口與過濾器的出水口相連，其濃水出口與濃水收集罐相通連；電滲析裝置的進水口與納濾器的出水口相連，其濃水出口與濃水收集罐相連，其出水口與回用水池相通連；濃水收集罐與蒸發結晶器相連，蒸發結晶器的出水口與回用水池相連。本實用新型結構合理，運行時間長且穩定，提高了廢水的回收率，降低了廢水處理的運行成本，實現了廢水的回收利用。
文檔編號C02F9/10GK202865053SQ20122052057
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月12日 優先權日2012年10月12日
發明者毛斌, 丁友清, 張吉剛, 王太松, 王昌敏, 向新紅, 毛雪明, 童紅柱, 羅漢東, 凌華存 申請人:江蘇華暉環保科技有限公司, 貴州開磷息烽合成氨有限責任公司