專利名稱：一種馴化耐堿性廢水活性污泥的工藝方法
技術領域：
本發明涉及一種污泥馴化方法，特別是涉及一種馴化耐堿性廢水活性污泥的工藝方法。
背景技術：
工業廢水中常含有難以用物理法或者化學法處理的有機物，人們常常采用活性污泥法處理可生化性好的工業廢水。采用活性污泥法處理此類廢水需要污泥馴化過程，使活性污泥中的細菌等微生物適應污水環境。目前出現了許多應對于高鹽度環境的活性污泥馴化培養方法，而對于耐堿性廢水還未有一個行之有效的活性污泥馴化培養方法。
發明內容
鑒于已有技術存在的缺陷，本發明的目的是要提供一種污泥耐堿性馴化培養的方法，采用本方法馴化培養的活性污泥可在PH在9-12的堿性污水中穩定生長并有效降解水中的有機污染物。為實現上述目的，本發明所采用的技術解決方案
一種馴化耐堿性廢水活性污泥的工藝方法，包括PAM脫水處理階段、污泥洗滌活化階段、污泥快速增殖階段、污泥耐堿馴化階段4個階段，其具體工藝方法如下
1.PAM脫水處理階段將活性污泥進行PAM脫水處理，脫水時不能加其它藥，保證含水量在80%-85% ；
2.污泥洗滌活化階段將SBR池中放進有效容積的水，并進行曝氣，同時把準備好的干污泥投入到池中，投加量為15-20kg/m3，對污泥進行洗滌活化，全部投入后繼續曝氣2-4h，曝氣結束后靜止2h，放掉上清液，如此反復，直至靜沉后的上清液清澈透明；
3.污泥快速增殖階段在活化后的SBR池中，每立方米水中加入IOOg干面粉燒制的面糊，15g尿素，4g磷酸二氫鉀，每天曝氣2次，每次8h，增殖時間為3-5天，水溫為18-25 0C ；
4.污泥耐堿馴化階段在污泥增殖后的SBR池中，每立方米水中加入200g干面粉燒制的面糊，30g尿素，8g磷酸二氫鉀，同時向SBR池中泵入池有效容積2%的生活污水，以后每天按照2%逐步增加生活污水泵入量，并逐步取消添加面粉糊、尿素和磷酸二氫鉀，同時每天泵入一定量的水果罐頭廠排出的廢棄果渣堿水混合液，泵入量以每天PH增加O. 2-0. 3計算，直至PH值達到11停止進廢堿水，曝氣方式每天曝氣兩次，每次曝氣6-8h，溶氧在2mg/L左右，水溫18-25°C，時間為15-20天。所述的活性污泥為食品工廠或發酵工廠污泥。所述的污泥耐堿馴化階段需要每天測定COD和SV3tl,若發現COD去除率或者SV3tl突然下降，要停止泵入生活污水和廢堿水，直至COD去除率回升至50%以上和SV3tl不再下降。采用上述方案后，與現有方法相比本發明具有以下有益效果
本發明操作性強，污泥馴化效率高，馴化效果優異，實驗證明通過該方法馴化培養20天左右，活性污泥SV3tl為20-40%，可在pH為9-12的堿性污水中穩定生長并可有效降解水中的有機污染物。
具體實施例方式下面結合實施例描述本發明技術方案
實施例I :本發明所述的污泥耐堿性馴化培養方法，活性污泥是經過PAM脫水之后的干污泥，將地下水泵入到SBR池中，連續曝氣2h，按照20kg/m3的量投入干污泥，用地下水洗滌污泥，然后按照面粉尿素磷酸二氫鉀為100:15:4的比例，每立方米水中加入IOOg干面粉燒制的面糊，15g尿素，4g磷酸二氫鉀，間歇曝氣，增殖4天，隨后按照原比例，將面粉糊、尿素和磷酸二氫鉀的量增加一倍，并泵入少量的生活污水和水果罐頭廠排放的有機廢堿水，生活污水每天增加2%，廢堿水按照每天pH增加O. 2-0. 3的量泵入，pH達到11后停止 加廢堿液，每天曝氣，溶解氧在2mg/L左右即可，水溫維持在18°C，馴化18天，污泥沉降性能良好，SV30在30%左右，出水COD小于50mg/L，鏡檢發現后生動物輪蟲、線蟲等，表明污泥馴化成功。實施例2 :本發明所述的污泥耐堿性馴化培養方法，活性污泥是經過PAM脫水之后的干污泥，將地下水泵入到SBR池中，連續曝氣2h，按照15kg/m3的量投入干污泥，用地下水洗滌污泥，然后按照面粉尿素磷酸二氫鉀為100:15:4的比例，然后按照面粉尿素磷酸二氫鉀為100:15:4的比例，每立方米水中加入IOOg干面粉燒制的面糊，15g尿素，4g磷酸二氫鉀，間歇曝氣，增殖3天，隨后按照原比例，將面粉糊、尿素和磷酸二氫鉀的量增加一倍，并泵入少量的生活污水和水果罐頭廠排放的有機廢堿水，生活污水每天增加2%，廢堿水按照每天PH增加O. 2-0. 3的量泵入，pH達到11后停止加廢堿液，每天曝氣，溶解氧在2mg/L左右即可，水溫維持在20°C，馴化15天，污泥沉降性能良好，SV30在30%左右，出水COD小于50mg/L，鏡檢發現后生動物輪蟲、線蟲等，表明污泥馴化成功。實施例3 :本發明所述的污泥耐堿性馴化培養方法，活性污泥是經過PAM脫水之后的干污泥，將地下水泵入到SBR池中，連續曝氣2h，按照18kg/m3的量投入干污泥，用地下水洗滌污泥，然后按照面粉尿素磷酸二氫鉀為100:15:4的比例，每立方米水中加入IOOg干面粉燒制的面糊，15g尿素，4g磷酸二氫鉀，間歇曝氣，增殖5天，隨后按照原比例，將面粉糊、尿素和磷酸二氫鉀的量增加一倍，并泵入少量的生活污水和水果罐頭廠排放的有機廢堿水，生活污水每天增加2%，廢堿水按照每天pH增加O. 2-0. 3的量泵入，pH達到11后停止加廢堿液，每天曝氣，溶解氧在2mg/L左右即可，水溫維持在25°C，馴化20天，污泥沉降性能良好，SV30在30%左右，出水COD小于50mg/L，鏡檢發現后生動物輪蟲、線蟲等，表明污泥馴化成功。
權利要求
1.一種馴化耐堿性廢水活性污泥的工藝方法，包括PAM脫水處理階段、污泥洗滌活化階段、污泥快速增殖階段、污泥耐堿馴化階段4個階段，其具體工藝方法如下 (1)PAM脫水處理階段將活性污泥進行PAM脫水處理，脫水時不能加其它藥，保證含水量在80%-85% ； (2)污泥洗滌活化階段將SBR池中放進有效容積的水，并進行曝氣，同時把準備好的干污泥投入到池中，投加量為15-20kg/m3，對污泥進行洗滌活化，全部投入后繼續曝氣2-4h，曝氣結束后靜止2h，放掉上清液，如此反復，直至靜沉后的上清液清澈透明； (3)污泥快速增殖階段在活化后的SBR池中，每立方米水中加入IOOg干面粉燒制的面糊，15g尿素，4g磷酸二氫鉀，每天曝氣2次，每次8h，增殖時間為3-5天，水溫為18-25 0C ； (4)污泥耐堿馴化階段在污泥增殖后的SBR池中，每立方米水中加入200g干面粉燒制的面糊，30g尿素，8g磷酸二氫鉀，同時向SBR池中泵入池有效容積2%的生活污水，以后每天按照2%逐步增加生活污水泵入量，并逐步取消添加面粉糊、尿素和磷酸二氫鉀，同時每天泵入一定量的水果罐頭廠排出的廢棄果渣堿水混合液，泵入量以每天PH增加O. 2-0. 3計算，直至PH值達到11停止進廢堿水，曝氣方式每天曝氣兩次，每次曝氣6-8h，溶氧在2mg/L左右，水溫18-25°C，時間為15-20天。
2.根據權利要求I所述的一種馴化耐堿性廢水活性污泥的工藝方法，其特征在于所述的活性污泥為食品工廠或發酵工廠污泥。
3.根據權利要求I所述的一種馴化耐堿性廢水活性污泥的工藝方法，其特征在于所述的污泥耐堿馴化階段需要每天測定COD和SV3tl,若發現COD去除率或者SV3tl突然下降，要停止泵入生活污水和廢堿水，直至COD去除率回升至50%以上和SV3tl不再下降。
全文摘要
本發明涉及一種污泥馴化方法，特別是涉及一種馴化耐堿性廢水活性污泥的工藝方法。本發明包括PAM脫水處理階段、污泥洗滌活化階段、污泥快速增殖階段、污泥耐堿馴化階段4個階段，本發明操作性強，污泥馴化效率高，馴化效果優異，實驗證明通過該方法馴化培養20天左右，活性污泥SV30為20-40%，可在pH為9-12的堿性污水中穩定生長并可有效降解水中的有機污染物。
文檔編號C02F11/00GK102849909SQ201210340270
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月14日 優先權日2012年9月14日
發明者張成巍, 宋俊洲 申請人:大連格蘭清水環境工程有限公司