磨板水處理回用設備的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種磨板水處理回用設備,包括彼此依次連接的廢水進口管(3)、積液槽(6)、一級凈化器(10)、二級凈化器(11)、回收桶(14)、凈化水出口管(15),它還包括動力系統(18)和控制箱(19),所述動力系統(18)分別與積液槽(6)、一級凈化器(10)、二級凈化器(11)連接,控制箱(19)與動力系統(18)電連接。本發明的優點在于:1.本設備采用封閉式自體循環技術,凈化水循環使用,無任何排放。2.本設備采用一體化結構設計,成本低,占地面積少,全自動控制,運行穩定。3.實現銅粒的可回收利用,變廢為寶。
【專利說明】磨板水處理回用設備
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種廢液凈化處理設備,具體是指一種印制電路板廠的磨板水處理回用設備。
【背景技術】
[0002]80年代以來我國印制電路板生產獲得了較快的發展。引進或自建生產線不斷增加,合資生產企業亦在增多。尤其是鄉鎮企業印制板廠,遍及全國各地,生產規模逐漸擴大。 印制電路板生產已成為電子行業重要的基礎產業。由于環境保護在全球范圍的廣泛深人, 部分發達國家印制板廠逐漸向我國轉移,港、臺地區印制板廠也較多地向大陸遷移擴廠。僅港臺地區近兩年遷至沿海地區的印制板廠家近百家之多,這種現象給我國帶來外資投入的同時,也給國內環境保護帶來了嚴重影響。使印制板行業的環境保護問題更為突出。
[0003]印制電路板產生的污染物因其與其它行業不同,構成了印制線路板生產廢水、 廢液處理技術的獨特性。污染種類是廢水和廢液(廢氣、殘料、噪音等),其含有的污染物有重金屬類及其絡合物、無機類和有機類。有的線路板廠家廢水中還含有Cr6+或CN-。
[0004]作為印制電路板時常用的磨刷機而言,其不僅需要大量的清潔水來清洗各階段磨刷產生的銅粒,而且其清洗后的含銅廢液不能直接再利用,工業用水量大大增加,成本也增加了,同時,也不能實現銅粒的再回收利用。為此,我們需要設計一種處理設備,以解決以上的問題。
【發明內容】
[0005]本發明所要解決的問題是提供一種磨板水處理回用設備,解決了磨板水用水量大、成本高、銅粒不可回收的問題。
[0006]本發明提供的技術方案是:磨板水處理回用設備,包括彼此依次連接的廢水進口管、積液槽、一級凈化器、二級凈化器、回收桶、凈化水出口管,它還包括動力系統和控制箱, 所述動力系統分別與積液槽、一級凈化器、二級凈化器連接,控制箱與動力系統電連接。
[0007]所述回收桶還連接有自來水管,自來水管通過自動補液開關與回收桶內部連通。
[0008]所述自動補液開關與動力系統連接。
[0009]所述積液槽包括液位控制開關、在線液位控制器、沉淀槽和濾筒,廢水進口管入口端連接液位控制開關,液位控制開關依次與在線液位控制器、沉淀槽連接,濾筒設置在沉淀槽內部。
[0010]所述一級凈化器包括凈化泵、壓力過濾器、濾袋,凈化泵和壓力過濾器順次連接, 濾袋I設置在壓力過濾器內部。
[0011]所述二級凈化器包括二級過濾器,二級凈化器內部設有濾袋II。
[0012]本發明的優點在于:
1.本設備采用封閉式自體循環技術,凈化水循環使用,無任何排放。
[0013]2.本設備采用一體化結構設計,成本低,占地面積少,全自動控制,運行穩定。[0014]3.實現銅粒的可回收利用,變廢為寶。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明的結構示意圖。
[0016]圖中的標號分別表不為:1、液位控制開關;2、在線液位控制器;3、廢液進口管;4、 沉淀槽;5、濾筒;6、積液槽;7、凈化泵;8、壓力過濾器;9、濾袋I ;10、一級凈化器;11、二級凈化器;12、濾袋II ;13、二級過濾器;14、回收桶;15、凈化水出口管;16、自來水管;17、自動補液開關;18、動力系統;19、控制箱。
【具體實施方式】
[0017]實施例1
參見圖1,磨板水處理回用設備,包括彼此依次連接的廢水進口管3、積液槽6、一級凈化器10、二級凈化器11、回收桶14、凈化水出口管15,它還包括動力系統18和控制箱19,所述動力系統18分別與積液槽6、一級凈化器10、二級凈化器11連接,控制箱19與動力系統 18電連接。
[0018]上述回收桶14還連接有自來水管16,自來水管16通過自動補液開關17與回收桶 14內部連通。
[0019]上述自動補液開關17與動力系統18連接。
[0020]上述積液槽6包括液位控制開關1、在線液位控制器2、沉淀槽4和濾筒5,廢水進口管3入口端連接液位控制開關1,液位控制開關I依次與在線液位控制器2、沉淀槽4連接,濾筒5設置在沉淀槽4內部。
[0021]上述一級凈化器10包括凈化泵7、壓力過濾器8、濾袋9,凈化泵7和壓力過濾器8 順次連接,濾袋I 9設置在壓力過濾器8內部。
[0022]上述二級凈化器11包括二級過濾器13,二級凈化器11內部設有濾袋II 12。
[0023]在使用中,磨刷機使用過的磨板水廢液通過廢液進口管3進入積液槽6內,通過液位控制開關I和在線液位控制器2進入到沉淀槽4內,通過沉淀槽4內部的濾筒5進行初步過濾,將一些較大銅粒或者其他雜質過濾,過濾后的廢液通入一級凈化器10內,通過凈化泵7送入壓力過濾器8內,通過壓力過濾器8的高壓過濾將絕大部分銅粒過濾并收集到濾袋I 9內,經一次過濾后的廢液再通入二級凈化器11內,通過二級過濾器13的離心作用將一次過濾后的廢液再次過濾得到可再循環使用的清潔水,二級過濾器內分離的銅粒則收集到濾袋II 12內,而經過二級過濾器13過濾的清潔水則儲存在回收桶14內,并通過凈化水出口管15連接磨刷機用水系統,從而達到循環使用的目的。
[0024]在使用中,動力系統18為整個設備提供動力,控制箱19通過動力系統18和各部件連接,通過控制箱19就可對整個設備進行控制,操作簡單方便。
[0025]當沉淀槽4內部廢液達到飽和時,在線液位控制器2通過檢測并處理后關閉液位控制開關1,當沉淀槽4內部液位降低時,在線液位控制器2打開液位控制開關1,整個過程自動完成,無需人工輔助,安全可靠。
[0026]而自來水管16和自動補液開關17的加入,使得回收桶14內清潔水較少時能夠從自來水管16內自動注入自來水以保證整個用水系統的用水,無需人工添加,實用性大大增強。
[0027]如上所述即可很好的實現`本發明。
【權利要求】
1.磨板水處理回用設備,其特征在于:包括彼此依次連接的廢水進口管(3)、積液槽(6)、一級凈化器(10)、二級凈化器(11)、回收桶(14)、凈化水出口管(15),它還包括動力系統(18)和控制箱(19),所述動力系統(18)分別與積液槽(6)、一級凈化器(10)、二級凈化器(11)連接,控制箱(19)與動力系統(18)電連接。
2.根據權利要求1所述的磨板水處理回用設備,其特征在于:所述回收桶(14)還連接有自來水管(16),自來水管(16)通過自動補液開關(17)與回收桶(14)內部連通。
3.根據權利要求2所述的磨板水處理回用設備,其特征在于:所述自動補液開關(17) 與動力系統(18)連接。
4.根據權利要求1所述的磨板水處理回用設備,其特征在于:所述積液槽(6)包括液位控制開關(I)、在線液位控制器(2 )、沉淀槽(4)和濾筒(5 ),廢水進口管(3 )入口端連接液位控制開關(1),液位控制開關(I)依次與在線液位控制器(2)、沉淀槽(4)連接,濾筒(5)設置在沉淀槽(4)內部。
5.根據權利要求1所述的磨板水處理回用設備,其特征在于:所述一級凈化器(10)包括凈化泵(7)、壓力過濾器(8)、濾袋(9),凈化泵(7)和壓力過濾器(8)順次連接,濾袋I(9)設置在壓力過濾器(8)內部。
6.根據權利要求1所述的磨板水處理回用設備,其特征在于:所述二級凈化器(11)包括二級過濾器(13),二級凈化器(11)內部設有濾袋II (12)。
【文檔編號】C02F1/38GK103588311SQ201210293949
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2012年8月17日 優先權日:2012年8月17日
【發明者】韋建敏, 張小波, 趙興文 申請人:成都虹華環保科技有限公司