專利名稱：一種石灰乳制備投加裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種藥劑制備和投加裝置，具體涉及一種石灰乳制備投加裝置。
背景技術：
熟石灰(即氫氧化鈣)是水處理行業最主要的水處理藥劑之一，廣泛用于酸堿中 和、石灰軟化法、石灰沉淀法等工藝中。熟石灰的投加一般采用液體投加，即采用熟石灰粉 料和水均勻混合，制備成石灰乳后進行投加。 在鋼鐵行業冷軋廢水的處理中，酸性廢水需采用石灰乳進行中和，并形成金屬氫 氧化物的沉淀，熟石灰的耗量較大，石灰乳制備及投加裝置是鋼鐵行業冷軋廢水處理的關 鍵設備之一。然而，傳統的石灰乳制備及投加裝置存在這樣或那樣的問題，石灰乳制備投加 裝置的不正常運轉，嚴重影響了冷軋廢水整個處理工藝的處理，因此，本公司針對石灰乳制 備及投加開展了專項的研究及技術創新。 通常的石灰乳制備及投加以單體設備組合的較多，未能從系統的角度對各個環節 進行考慮，操作起來主要存在如下幾個主要缺點 1、熟石灰進料、制備過程中熟石灰粉塵飛揚，設備容易損壞，且勞動操作環境非常 的差； 2、熟石灰下料的過程中下料不順暢，熟石灰容易結塊或堵塞； 3、石灰乳投加過程容易堵塞管道或閥門； 4、不能自動化控制，工人勞動強度大。 為了解決以上問題，本案發明人開展了專項研究及技術創新，深入到整個熟石灰 進料、制備、投加的各個環節，徹底解決了熟石灰進料、制備過程中的熟石灰粉塵飛揚、下料 不暢、管道閥門堵塞等問題，且石灰乳制備及投加過程為全自動化操作，無人值守。

實用新型內容本實用新型的目的在于提出一種石灰乳制備投加裝置，以解決現在石灰乳制備及
投加以單體設備組合以及下料不順暢的的問題。
—種石灰乳制備投加裝置，包括 進料管； 熟石灰料倉，所述熟石灰料倉上設置有進料口 、出料口 ，所述熟石灰料倉的進料口 與所述進料管的一頭連接； 下料振蕩器，所述下料振蕩器設置在所述熟石灰料倉的出料口 ； 給料機，所述給料機的進料口與所述下料振蕩器連接； 下料管，所述下料管的一頭與所述給料機的出料口連接； 石灰乳溶解槽，所述石灰乳溶解槽上設置有進料口 、進水口 、出料口 ，所述石灰乳 溶解槽的進料口與所述下料管的另一頭連接； 進水管道，所述進水管道的一頭連接所述石灰乳溶解槽的進水口 ；[0019] 進水管道控制閥，所述進水管道控制閥設置在所述進水管道上； 用于攪拌所述石灰乳溶解槽中的石灰乳的攪拌裝置，所述攪拌裝置安裝在所述石
灰乳溶解槽上； 石灰乳投加管道，所述石灰乳投加管道的一頭連接所述石灰乳溶解槽的出料口， 另一頭連接石灰乳投加點； 石灰乳投加泵，所述石灰乳投加泵設置在所述石灰乳投加管道上； 石灰乳投加管道控制閥，所述石灰乳投加管道控制閥設置在所述石灰乳投加管道
上，位于所述石灰乳投加泵的下游。 與現有技術相比，本實用新型的石灰乳制備投加裝置為成套設備，各組成部分搭 配合理、布置緊湊、操作維護方便。本實用新型包括下料振蕩器，可以使下料順暢，防止熟石 灰結塊堵塞。 為了解決粉塵飛揚，影響環境的問題，所述石灰乳制備投加裝置還包括除塵器，所 述熟石灰料倉上設置有灰塵出口 ，所述除塵器設置在所述熟石灰料倉上，所述除塵器的灰 塵進口連接所述熟石灰料倉的灰塵出口 。采用除塵器除塵，能避免熟石灰粉料跑入大氣，影 響環境。 為避免熟石灰粉料從石灰乳溶解槽溢出，石灰乳溶解槽設置為密閉式，為了實現
石灰乳溶解槽的進氣和排氣，所述石灰乳制備投加裝置還包括吸氣管、吸氣閥、溢流管、水
封罐；所述石灰乳溶解槽上開有吸氣口和溢流口 ；所述吸氣管的一頭與所述石灰乳溶解槽
的吸氣口連接，另一頭連接大氣，所述吸氣閥設置在所述吸氣管上；所述溢流管的一頭與所
述石灰乳溶解槽的溢流口連接，另一頭伸入所述水封罐中。進氣通過吸氣閥進，排氣通過溢
流管排，且溢流管通入水封罐，保證石灰乳溶解槽內的熟石灰粉塵不溢出。 為了確保混合均勻，避免石灰乳溶解槽內產生大量的熟石灰粉揚塵導致影響環
境，同時避免產生粉塵以致受潮后堵塞熟石灰下料管，所述石灰乳制備投加裝置還包括對
熟石灰進行噴淋的噴淋水管，所述石灰乳溶解槽上設置有噴淋水管入口 ，所述噴淋水管的
一頭從所述噴淋水管入口伸進所述石灰乳溶解槽中。 為了實現自動控制，所述石灰乳制備投加裝置還包括自動控制系統，所述自動控 制系統包括 檢測所述熟石灰料倉中最高料位的第一料位計，所述第一料位計設置在所述熟石 灰料倉上； 檢測所述熟石灰料倉中最低料位的第二料位計，所述第二料位計設置在所述熟石 灰料倉上，位置低于所述第一料位計； 液位計，所述液位計設置在所述石灰乳溶解槽上； PLC電控柜，所述PLC電控柜一頭連接電源，另一頭連接所述第一料位計、所述第 二料位計、所述液位計、所述下料振蕩器、所述給料機、所述攪拌裝置、所述石灰乳投加泵、 所述除塵器； 所述進水管道控制閥是電磁閥，所述電磁閥與所述PLC電控柜連接； 所述投加管道控制閥是管夾閥，所述管夾閥與所述PLC電控柜連接。 管夾閥控制部件為瓤式橡膠，通過橡膠的張合來控制閥門的開關，閥門內部無凹
凸不平之處，故不會產生堵塞。[0036] 為保證石灰乳投加管路的暢通，石灰乳投加采用循環投加的方式，所以所述石灰 乳制備投加裝置還包括石灰乳回流管道、石灰乳回流控制閥；所述石灰乳回流管道的一頭 與所述石灰乳投加管道連接，另一頭連接所述石灰乳溶解槽的回流口 ；所述石灰乳回流控 制閥設置在所述石灰乳回流管道上。 所述給料機優選為螺旋給料機。為了調節給料量，該石灰乳制備投加裝置還包括 控制所述螺旋給料機的變頻器。給料量可以通過變頻器進行調節，且能保證給料的順暢。

圖1是具體實施方式
中所述的石灰乳制備投加裝置的示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
進一步說明本實用新型的技術方案。 參見圖1。 一種石灰乳制備投加裝置，主要由進料管1、熟石灰料倉2、除塵器3、下 料振蕩器4、螺旋給料機5、下料管6、石灰乳溶解槽7、進水管道8、進水管道控制閥9、攪拌 裝置10、石灰乳投加管道11、石灰乳投加泵12、石灰乳投加管道控制閥13組成。 熟石灰料倉2上設置有進料口 、出料口 、灰塵出口 ，進料口 、灰塵出口設置在頂部， 出料口設置在底部。進料管1的一頭與熟石灰料倉2上的進料口連接，在用熟石灰罐車27 向熟石灰料倉2中添加熟石灰時，進料管1的另一頭連接熟石灰罐車27的出料口。除塵器 3設置在熟石灰料倉2上，除塵器3的灰塵進口連接熟石灰料倉2的灰塵出口 。 下料振蕩器4設置在熟石灰料倉2的出料口 。螺旋給料機5的進料口與下料振蕩 器4連接。下料管6的一頭與螺旋給料機5的出料口連接。在石灰乳溶解槽7上設置有進 料口 、進水口 、出料口 ，進料口 、進水口設置在石灰乳溶解槽7的頂壁，出料口設置在石灰乳 溶解槽7側壁的下部。下料管6的另一頭與石灰乳溶解槽7的進料口連接。進水管道8的 一頭連接石灰乳溶解槽7的進水口 ，在進水管道8上設置有進水管道控制閥9 。攪拌裝置10 為攪拌機IO，攪拌機10安裝在石灰乳溶解槽7上，用于攪拌石灰乳溶解槽7中的石灰乳。 石灰乳投加管道11的一頭連接石灰乳溶解槽7的出料口，另一頭連接石灰乳投加點。在石 灰乳投加管道11上設置有石灰乳投加泵12和石灰乳投加管道控制閥13。石灰乳投加管道 控制閥13位于所述石灰乳投加泵12的下游。 石灰乳制備投加裝置還包括吸氣管14、吸氣閥15、溢流管16、水封罐17、噴淋水管 18。石灰乳溶解槽18設置為密閉式。石灰乳溶解槽7頂部開有吸氣口、噴淋水管入口，側 壁上部開有溢流口。吸氣管14的一頭與石灰乳溶解槽7的吸氣口連接，另一頭連接大氣， 吸氣管14上設置有吸氣閥15。溢流管16的一頭與石灰乳溶解槽7的溢流口連接，另一頭 伸入水封罐17中。噴淋水管18的一頭從噴淋水管入口伸進所述石灰乳溶解槽7中，另一 頭接進水管道8，另一頭與進水管道8的連接處位于進水管道控制閥9的上游，在噴淋水管 上可以設置噴淋水管控制閥。 該石灰乳制備投加裝置還包括自動控制系統，自動控制系統主要包括第一料位 計19、第二料位計20、液位計21和PLC電控柜22。第一料位計19檢測熟石灰料倉2中最 高料位，設置在熟石灰料倉2上。第二料位計20檢測熟石灰料倉2中最低料位，設置在熟 石灰料倉2上，位置低于2第一料位計19。液位計21設置在石灰乳溶解槽7上。PLC電控柜22可以設置在任何方便的地方。PLC電控柜主要由斷路器、接觸器、繼電器、按鈕、PLC模 塊、接線端子等組成，PLC控制軟件及程序安裝在PLC電控柜內。PLC電控柜22—頭連接 380V電源，另一頭連接第一料位計19、第二料位計20、液位計21、下料振蕩器4、螺旋給料 機5、攪拌裝置10、石灰乳投加泵12、除塵器3 ;此外進水管道控制閥9是電磁閥9，電磁閥9 與PLC電控柜22連接；投加管道控制閥13是管夾閥13，管夾閥13與PLC電控柜22連接。 管夾閥13(PINCH閥)控制部件為瓤式橡膠，通過橡膠的張合來控制閥門的開關，閥門內部 無凹凸不平之處，故不會產生堵塞。第一料位計19、第二料計20采用阻旋式料位計，液位計 21采用超聲波液位計，并和下料振蕩器4、螺旋給料機5、攪拌裝置10、石灰乳投加泵12、除 塵器3、進水管道控制閥9、石灰乳投加管道控制閥13等通過PLC控制程序全部連鎖自動控 制。 石灰乳制備投加裝置還包括石灰乳回流管道23、石灰乳回流控制閥24 ;石灰乳回 流管道23的一頭與石灰乳投加管道11連接，另一頭連接石灰乳溶解槽7的回流口 ；石灰乳 回流控制閥24設置在石灰乳回流管道23上，并可通過調節石灰乳回流控制閥24的開啟度 來調整石灰乳的回流量。 該石灰乳制備投加裝置還包括控制所述螺旋給料機的變頻器(圖中未示出)。 下面闡述本實用新型的工作原理。 當熟石灰料倉2中料位達到低料位時，第二料位計20會給PLC電控柜22 —個低 料位進料的信號，并通知熟石灰供貨廠家備料，熟石灰罐車27到達現場后，將熟石灰罐車 27出口與進料管1相連，并開啟熟石灰罐車27上進料空壓機26，并開啟熟石灰料倉2頂部 的除塵器3進行除塵，熟石灰粉料被源源不斷地輸送至熟石灰料倉2儲存，當熟石灰料倉2 內料位達到高料位時，第一料位計19給PLC電控柜22 —個停止進料的信號，關閉空壓機26 及除塵器3，進料即告完成。 整個過程除熟石灰罐車27出口與進料管1連接需要人工采用活接頭連接外，其它 過程全部為自動控制完成，整個過程在相對密閉的環境中完成，無熟石灰粉料溢出的現象。 進料采用空壓機26輸送，過程中采用除塵器3進行除塵，避免熟石灰粉料跑入大氣，塵土飛 揚。 石灰乳制備時，依次開啟螺旋給料機5、下料振蕩器4、電磁閥9、攪拌機10等，熟 石灰粉料在石灰乳溶解槽7內和工業水混合均勻，形成10X左右的石灰乳，整個過程為PLC 電控柜控制下自動完成。石灰乳溶解槽7設有液位計21，液位計21與電磁閥9及整個制備 系統連鎖。 通過下料振蕩器4與螺旋給料機5的配合使用，避免了下料過程中的熟石灰粉料 堵塞等現象的發生，且螺旋給料機5的給料量可以根據需要進行變頻調節。 石灰乳溶解槽7內設噴淋管18，進水通過噴淋管18噴灑與熟石灰混合，確保混合 均勻，同時避免石灰乳溶解槽7內產生大量的熟石灰粉揚塵，一方面避免粉塵進入大氣，產 生污染，另一方面也避免粉塵受潮后堵塞下料管6的出口 。 石灰乳溶解槽7的進氣通過吸氣閥15進，排氣通過溢流管16排，且溢流管16通 入水封罐17，保證石灰乳溶解槽7內的熟石灰粉塵不溢出。 石灰乳的投加采用循環投加，所謂循環投加的方式指投加的石灰乳不是全部投加 到投加點，而是一部分還要回流至石灰乳溶解槽，部分石灰乳在管道內不斷循環的方式，石灰乳投加管道采用循環供給的方式，能確保管路的通暢。投加泵12采用耐磨的渣漿泵，密 封形式采用機械密封帶水沖，確保了投加泵12的正常運轉。為避免石灰乳投加泵12長時 間停泵時產生堵塞的現象，石灰乳投加泵12定期對工作泵與備用泵進行倒換工作。石灰乳 投加泵工作泵與備用泵之間定期倒換，且各管路設有沖洗裝置25，避免石灰乳投加泵及管 路的堵塞。 本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的具體實施方式
僅是用來說明本 實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質精神范圍內，對以 上所述具體實施方式
的變化、變型都將落在本實用新型的權利要求書范圍內。
權利要求一種石灰乳制備投加裝置，其特征在于，包括進料管；熟石灰料倉，所述熟石灰料倉上設置有進料口、出料口，所述熟石灰料倉的進料口與所述進料管的一頭連接；下料振蕩器，所述下料振蕩器設置在所述熟石灰料倉的出料口；給料機，所述給料機的進料口與所述下料振蕩器連接；下料管，所述下料管的一頭與所述給料機的出料口連接；石灰乳溶解槽，所述石灰乳溶解槽上設置有進料口、進水口、出料口，所述石灰乳溶解槽的進料口與所述下料管的另一頭連接；進水管道，所述進水管道的一頭連接所述石灰乳溶解槽的進水口；進水管道控制閥，所述進水管道控制閥設置在所述進水管道上；用于攪拌所述石灰乳溶解槽中的石灰乳的攪拌裝置，所述攪拌裝置安裝在所述石灰乳溶解槽上；石灰乳投加管道，所述石灰乳投加管道的一頭連接所述石灰乳溶解槽的出料口，另一頭連接石灰乳投加點；石灰乳投加泵，所述石灰乳投加泵設置在所述石灰乳投加管道上；石灰乳投加管道控制閥，所述石灰乳投加管道控制閥設置在所述石灰乳投加管道上，位于所述石灰乳投加泵的下游。
2. 根據權利要求1所述的一種石灰乳制備投加裝置，其特征在于所述石灰乳制備投 加裝置還包括除塵器，所述熟石灰料倉上設置有灰塵出口 ，所述除塵器設置在所述熟石灰 料倉上，所述除塵器的灰塵進口連接所述熟石灰料倉的灰塵出口。
3. 根據權利要求1所述的一種石灰乳制備投加裝置，其特征在于所述石灰乳溶解槽 設置為密閉式，所述石灰乳制備投加裝置還包括吸氣管、吸氣閥、溢流管、水封罐；所述石灰 乳溶解槽上開有吸氣口和溢流口；所述吸氣管的一頭與所述石灰乳溶解槽的吸氣口連接， 另一頭連接大氣，所述吸氣閥設置在所述吸氣管上；所述溢流管的一頭與所述石灰乳溶解 槽的溢流口連接，另 一頭伸入所述水封罐中。
4. 根據權利要求1所述的一種石灰乳制備投加裝置，其特征在于所述石灰乳制備投 加裝置還包括對熟石灰進行噴淋的噴淋水管，所述石灰乳溶解槽上設置有噴淋水管入口 ， 所述噴淋水管的一頭從所述噴淋水管入口伸進所述石灰乳溶解槽中。
5. 根據權利要求1所述的一種石灰乳制備投加裝置，其特征在于，所述石灰乳制備投 加裝置還包括自動控制系統，所述自動控制系統包括檢測所述熟石灰料倉中最高料位的第一料位計，所述第一料位計設置在所述熟石灰料 倉上；檢測所述熟石灰料倉中最低料位的第二料位計，所述第二料位計設置在所述熟石灰料 倉上，位置低于所述第一料位計；液位計，所述液位計設置在所述石灰乳溶解槽上；PLC電控柜，所述PLC電控柜一頭連接電源，另一頭連接所述第一料位計、所述第二料 位計、所述液位計、所述下料振蕩器、所述給料機、所述攪拌裝置、所述石灰乳投加泵、所述 除塵器；所述進水管道控制閥是電磁閥，所述電磁閥與所述PLC電控柜連接；所述投加管道控制閥是管夾閥，所述管夾閥與所述PLC電控柜連接。
6. 根據權利要求1所述的一種石灰乳制備投加裝置，其特征在于所述石灰乳制備投 加裝置還包括石灰乳回流管道、石灰乳回流控制閥；所述石灰乳回流管道的一頭與所述石 灰乳投加管道連接，另一頭連接所述石灰乳溶解槽的回流口 ；所述石灰乳回流控制閥設置 在所述石灰乳回流管道上。
7. 根據權利要求1所述的一種石灰乳制備投加裝置，其特征在于所述給料機是螺旋 給料機。
8. 根據權利要求8所述的一種石灰乳制備投加裝置，其特征在于該石灰乳制備投加 裝置還包括控制所述螺旋給料機的變頻器。
專利摘要本實用新型涉及一種藥劑制備和投加裝置，具體涉及一種石灰乳制備投加裝置。該石灰乳制備投加裝置包括進料管，與進料管連接的熟石灰料倉，設置在熟石灰料倉出料口的下料振蕩器，與下料振蕩器連接的螺旋給料機，與螺旋給料機連接的下料管，與下料管連接的石灰乳溶解槽，與石灰乳溶解槽連接的進水管道、石灰乳投加管道，設置在石灰乳溶解槽上的攪拌裝置等。通過設置下料振蕩器等，本實用新型解決了現在石灰乳制備及投加以單體設備組合以及下料不順暢的問題。
文檔編號C02F1/66GK201495126SQ20092020995
公開日2010年6月2日 申請日期2009年9月23日 優先權日2009年9月23日
發明者尹軍喜, 羅貴昌, 魏偉 申請人:上海東振環保工程技術有限公司