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厭氧消化器的制作方法

文檔序號:4869993閱讀:420來源:國知局
專利名稱:厭氧消化器的制作方法
技術領域
本實用新型屬沼氣生成裝置領域,尤其涉及一種沼氣厭氧消化器。
背景技術
目前,公知的厭氧消化器有以下幾種1、戶用水壓式厭氧消化器,上要發酵方式為水發酵方式,主要材質為混凝土構筑物,主要外型為圓柱型、窩底性,該種消化器被埋于地下,主要用于農村單戶使用。
2、玻璃鋼厭氧消化器,主要發酵方式為水發酵式,主要材質為玻璃鋼制品或玻璃鋼與混凝土混合構筑物,主要外型為半球頂式加圓柱式,該消化器被埋于地下或設置在地面。
3、鐵罐式厭氧消化器,主要材質為鐵板制品,主要發酵方式為水發酵或干發酵,主要外型為油槽車型,圓立柱型,水發酵式內置攪拌器。
4、大、中型厭氧消化器,主要材質為鐵板制品,主要發酵方式為水發酵,主要操作方式為泵輸送。
上述厭氧消化器大部存在操作復雜,不便于大規模推廣使用等問題。
實用新型內容本實用新型旨在克服現有技術的不足之處而提供一種結構合理,操作方便,成本低廉的厭氧消化器。
本實用新型的目的是這樣實現的一種厭氧消化器,包括架體、發酵罐體、配于發酵罐體上的進料口、出料口及出氣口;所述發酵罐體與架體配接。
作為一種優選方案,本實用新型在所述發酵罐體內可設有加熱裝置。
本實用新型所述加熱裝置可采用循環加熱管;所述循環加熱管經循環泵與儲熱水箱配接。
本實用新型所述發酵罐體的外部可配有保溫層。
本實用新型所述發酵罐體上可配有罐體內部溫度顯示裝置。
為提高增溫效果,作為另一種優選方案,本實用新型還配有太陽能集熱裝置;所述太陽能集熱裝置與儲熱水箱配接。
當然,基于上述思路,本實用新型還配有熱水鍋爐;所述熱水鍋爐與儲熱水箱配接。
本實用新型還配有物料運輸機構。所述發酵罐體的中部附近還可配有觀察孔。
本實用新型設備結構合理,工藝簡單,操作方便,成本低廉,易于大面積推廣應用。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步描述。


圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
圖2為本實用新型操作工藝流程圖。
具體實施方式

圖1、2所示,厭氧消化器,包括架體5、發酵罐體1、配于發酵罐體1上的進料口2、出料口3及出氣口4;所述發酵罐體1與架體5配接。在所述發酵罐體1內設有加熱裝置6。所述加熱裝置6為循環加熱管;所述循環加熱管經循環泵7與儲熱水箱8配接。所述發酵罐體1的外部配有保溫層14。所述發酵罐體1上配有罐體內部溫度顯示裝置10。本實用新型還配有太陽能集熱裝置11;所述太陽能集熱裝置11與儲熱水箱8配接。為提高增溫效果,本實用新型還配有熱水鍋爐12;所述熱水鍋爐12與儲熱水箱8配接。本實用新型還配有物料運輸機構3。所述發酵罐體1的中部附近配有觀察孔9。
本實用新型的發酵罐體1為鐵板制品,外型如加油站儲存汽油、柴油用的油罐。圓柱型罐體,半球型封頭。發酵罐體1內外均做防腐、防銹處理,不漏氣,滿足厭氧菌生存環境,工作壓力為1MPa。發酵罐體1外側用聚乙烯或珍珠巖保溫材料進行保溫。發酵罐體1內沿罐壁安裝水循環式散熱管6,其長度與罐體圓柱型部分等長,間隔密度為10~30cm。進出水口在罐體下部引出厭氧消化器,與儲熱水箱8,循環泵7相連接。發酵罐體1內分上、中、下三層,設置溫度顯示裝置10,并引出發酵罐體1,可在操作室控制并顯示發酵罐體1內的即時溫度狀況。厭氧消化器的發酵罐體1中部距地面1.7m位置設直徑為5cm的觀察孔9,可觀察厭氧消化器內的厭氧發酵過程。在觀察孔9外可安置窗外可視探頭。厭氧消化器的發酵罐體1呈45度角斜立于三角型支撐架5上。厭氧消化器的進料口2在發酵罐體1正上方半球型封頂的后部,靠近支撐架立柱的位置。厭氧消化器的出料口3位于厭氧消化器三角型支撐架的正下方位置。厭氧消化器沼氣出氣口4設置在厭氧消化器的頂部,其出氣口4外接脫水器、脫硫器,最后將沼氣送入儲氣罐。厭氧消化器下方設置儲熱水箱8;其功能為A、為太陽能集熱裝置11儲存熱水;B、為熱水鍋爐儲存熱水。儲熱水箱8可分別或同時與太陽能集熱裝置11及熱水鍋爐相聯通。在儲熱水箱8與循環加熱管6或熱水鍋爐間可配有循環泵7,以形成發酵罐體1內部的熱循環。厭氧消化器可配有物料運輸機構3。由龍門架16,料斗17,卷揚機18組成;其進料方式與燃煤鍋爐的上煤機類似。
本實用新型的具體操作要求;1、要求厭氧消化器整體要保持密封,不泄漏氣體,承壓不小于4MPa。
2、采用干發酵式的厭氧消化方式,一次填料,30天~50天發酵結束后,整體批量更換新料。
3、采用中溫(冬季),高溫(夏季)的發酵溫度,該厭氧消化器配有保溫設備,采取了目前較為先進的保溫措施,其保溫材料的選擇為以下兩種1、珍珠巖保溫;2、聚乙烯保溫板保溫。厭氧消化器的溫度來源首先是在發酵過程中發酵物在被厭氧菌消耗過程中產生的溫度,其次是太陽能集熱管的溫度或熱水鍋爐的溫度,采取以上各項措施可以保證消化器的中溫、高溫所需的溫度。中溫區發酵溫度為30℃~40℃,高溫區發酵溫度為50℃~55℃。另熱水鍋爐采用秸稈燃料以降低增溫成本。
4、發酵物料的選擇及配料方案本實用新型是設計以干發酵形式進行厭氧消化的,因此要求發酵物料基本符合干發酵所需條件,要求氮碳比為1∶25左右PH值在6-7左右,干物質20%,水分80%。農作物廢棄物作為發酵物料時,應粉碎成粉末狀,并在池外加酵母菌等有氧發酵菌發酵后,按上述要求進行配料,方可進入消化器。
生產的沼氣由沼氣出口送出后經脫水器,脫硫器,到儲氣罐儲存備用。
本實用新型在實際設計時,為提高產氣量,可將單體發酵罐體1進行系統串聯,中央控制室可根據采集的發酵罐體1溫度信號對發酵罐體l內的發酵狀態進行控制。
權利要求1.一種厭氧消化器,其特征在于,包括架體(5)、發酵罐體(1)、配于發酵罐體(1)上的進料口(2)、出料口(3)及出氣口(4);所述發酵罐體(1)與架體(5)配接。
2.根據權利要求1所述的厭氧消化器,其特征在于在所述發酵罐體(1)內設有加熱裝置(6)。
3.根據權利要求2所述的厭氧消化器,其特征在于所述加熱裝置(6)為循環加熱管;所述循環加熱管經循環泵(7)與儲熱水箱(8)配接。
4.根據權利要求1或2所述的厭氧消化器,其特征在于所述發酵罐體(1)的外部配有保溫層(14)。
5.根據權利要求4所述的厭氧消化器,其特征在于所述發酵罐體(1)上配有罐體內部溫度顯示裝置(10)。
6.根據權利要求3所述的厭氧消化器,其特征在于還配有太陽能集熱裝置(11);所述太陽能集熱裝置(11)與儲熱水箱(8)配接。
7.根據權利要求3所述的厭氧消化器,其特征在于還配有熱水鍋爐(12);所述熱水鍋爐(12)與儲熱水箱(8)配接。
9.根據權利要求1或2所述的厭氧消化器,其特征在于還配有物料運輸機構(3)。
10.根據權利要求1或2所述的厭氧消化器,其特征在于所述發酵罐體(1)的中部附近配有觀察孔(9)。
專利摘要本實用新型屬沼氣生成裝置領域,尤其涉及一種沼氣厭氧消化器,包括架體(5)、發酵罐體(1)、配于發酵罐體(1)上的進料口(2)、出料口(3)及出氣口(4);所述發酵罐體(1)與架體(5)配接;在所述發酵罐體(1)內設有加熱裝置(6);所述加熱裝置(6)為循環加熱管;所述循環加熱管經循環泵(7)與儲熱水箱(8)配接;所述發酵罐體(1)的外部配有保溫層(14);所述發酵罐體(1)上配有罐體內部溫度顯示裝置(10);本實用新型還配有太陽能集熱裝置(11);所述太陽能集熱裝置(11)與儲熱水箱(8)配接。本實用新型設備結構合理,工藝簡單,操作方便,成本低廉,易于大面積推廣應用。
文檔編號C02F11/04GK2937141SQ20062009279
公開日2007年8月22日 申請日期2006年8月14日 優先權日2006年8月14日
發明者戴保中 申請人:戴保中
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