專利名稱：一種除氟劑的生產方法
技術領域：
本發明涉及一種除氟劑的生產方法。
二、技術背景高氟量的攝入對人體造成極大的危害，除少部分是由食物和工業污染所造成外，絕大多數是由于飲用水含氟量超標所致。過去生產除氟劑的方法是用粉碎的動物骨在大鐵鍋內加熱翻炒用肉眼觀察以不冒煙而升白煙作為評定標準，或像土法燒木炭的方法一樣，在土窯內加熱慢火燒制。上述方法鍋內、窯內溫度和翻炒、燒制時間只能因人而異，難以控制，在加工過程中產生的臭氣十分難聞，煙霧對環境污染相當嚴重，產品質量也無法保證和提高。對氟的吸附容量用動態法測定，大多數不超過4mgF/g，低者在2mgF/g以下。

發明內容
本發明的目的是提供一種除氟劑的生產方法，這種生產方法按以下過程進行1、選骨，選用粗壯骨；2、粉碎，碎致過8目篩；3、入爐，將粉碎后的物料放入具有自動控制可調節溫度的加熱設備內。
4、加熱，啟動加熱設備，保證爐內物料均勻加熱，在常壓封閉條件下，400℃保溫100-110分鐘，或420℃保溫85-95分鐘，440℃保溫35-45分鐘；5、關停加熱設備，自然冷卻后便得除氟劑。
這種方法生產的除氟劑，用動態法測定大多數可達5mgF/g，最高可達6mgF/g，與原來方法生產的除氟劑相比，吸附容量提高了50％以上，有的可高達100％，這樣就大大降低了水處理費用。另外，由于生產過程使用自動化控制加溫設備，及封閉的加熱過程，保證了產品質量穩定性，避免了對環境的污染。
具體實施例方式
實施例1除氟劑的生產方法，按以下過程進行1、選骨，選用粗壯骨；
2、粉碎，碎致過8目篩；3、入爐，將粉碎后的物料放入盤邊高度不超過1.5CM的盤內，物料厚度不超過1.5CM，再將盤放入具有自動控制可調節溫度的高溫電熱爐內。
4、加熱，啟動電熱爐，在常壓封閉條件下，400℃保溫105分鐘；5、關停加熱設備，取出自然冷卻后便得除氟劑。
實施例2除氟劑的生產方法，按以下過程進行1、選骨，選用粗壯骨；2、粉碎，碎致過8目篩；3、入爐，將粉碎后的物料放入盤邊高度不超過1.5CM的盤內，物料厚度不超過1.5CM，再將盤放入具有自動控制可調節溫度的高溫電熱爐內。
4、加熱，啟動電熱爐，在常壓封閉條件下，420℃保溫90分鐘；5、關停加熱設備，取出自然冷卻后便得除氟劑。
實施例3除氟劑的生產方法，按以下過程進行1、選骨，選用粗壯骨；2、粉碎，碎致過8目篩；3、入爐，將粉碎后的物料放入盤邊高度不超過1.5CM的盤內，物料厚度不超過1.5CM，再將盤放入具有自動控制可調節溫度的高溫電熱爐內。
4、加熱，啟動電熱爐，在常壓封閉條件下，440℃保溫40分鐘；5、關停加熱設備，取出自然冷卻后便得除氟劑。
權利要求
1.一種除氟劑的生產方法，其特征在于按以下過程進行A、選骨，選用粗壯骨；B、粉碎，碎致過8目篩；C、入爐，將粉碎后的物料放入具有自動控制可調節溫度的加熱設備內。D、加熱，啟動加熱設備，保證爐內物料均勻加熱，在常壓封閉條件下，400℃保溫100-110分鐘，或420℃保溫85-95分鐘，或440℃保溫35-45分鐘；E、關停加熱設備，取出自然冷卻后便得除氟劑。
全文摘要
本發明公開了一種除氟劑的生產方法，這種生產方法按以下過程進行1.選骨，選用粗壯骨；2.粉碎，碎致過8目篩；3.入爐，將粉碎后的物料放入具有自動控制可調節溫度的加熱設備內。4.加熱，啟動加熱設備，保證爐內物料均勻加熱，在常壓封閉條件下，400℃保溫100－110分鐘，或420℃保溫85－95分鐘，440℃保溫35－45分鐘；5.關停加熱設備，取出自然冷卻后便得除氟劑。這種方法生產的除氟劑，吸附容量提高了50％以上，大大降低了水處理費用，保證了產品質量穩定性，避免了對環境的污染。
文檔編號C02F1/58GK1458079SQ03122828
公開日2003年11月26日 申請日期2003年4月29日 優先權日2003年4月29日
發明者李天源, 梁增輝 申請人:李天源, 梁增輝