專利名稱：一種改進的管式膜片曝氣器的制作方法
技術領域：
實用新型是關于對管式橡膠膜片曝氣器的改進，尤其涉及曝氣膜管的改進。
已有技術中國專利01229706公開的管式膜片曝氣器，是在整個圓形曝氣膜管周面開有曝氣微孔，這種曝氣器在曝氣時，下半周尤其是底部曝氣氣泡在上升過程中會和上半周曝氣氣泡發生碰撞，造成微氣泡接觸碰撞變成大氣泡，微孔曝氣器的優點不能得到充分發揮，反而造成氣泡不均勻，影響曝氣效率。其次，通常管式曝氣器采用在配氣管一端進氣，壓力空氣通過抬起的膜片向未端方向輸送，易造成曝氣器未端供氣不足，整個曝氣管配氣不均勻，也會影響曝氣效率。再就是，現有曝氣器曝氣管封堵頭在曝氣管未端，曝氣時整個曝氣管內充滿壓力空氣，會產生較大浮力和強烈抖動，不僅容易造成曝氣管與主供氣管間松動漏氣，嚴重會使曝氣管在連接處折斷，而且曝氣管抖動也會造成曝氣氣泡碰撞觸變聚合，影響曝氣效率，并且對曝氣管、供氣主管及固定支撐等要求都較高。

發明內容
實用新型的目的在于克服上述已有技術的不足，提供一種改進的曝氣氣泡不易觸變聚合，氣泡細密均勻，布氣均勻，曝氣效果好的管式膜片曝氣器。
實用新型的另一目的在于提供一種曝氣時基本無浮力產生，工作時不抖動的管式膜片曝氣器。
實用新型第一目的實現，主要改進是將橡膠曝氣膜管曝氣微孔僅開設在膜管上半周，在膜管支承管下半周面軸向設有曝氣排孔或內凹的供氣槽，通過軸向排孔或氣槽向曝氣膜管供氣，達到均勻布氣。具體說，實用新型管式膜片曝氣器，包括開有微孔的彈性曝氣膜管，及曝氣膜管支承管，其特征在于曝氣微孔開在曝氣膜管上半周，所說支承管下半周面軸向至少有一排曝氣通孔或內凹氣槽。為更有效防止曝氣氣泡發生碰撞，又最大限度增加曝氣微孔數量，實用新型曝氣微孔開孔角以120-170度為最佳。根據實用新型構思，膜管支承管，可以是空心的，也可以是實心的，視周面供氣方式而定，如采用曝氣排孔供氣，則采用中空圓管；如采用內凹氣槽供氣，也可以采用實心管。供氣排孔及內凹氣槽數量，視曝氣器管徑，可以是一條，也可以多條，或兩者組合使用。
實用新型另一目的實現，主要改進如采用空管作支承管，其封堵頭設置在曝氣管中部區域，這樣曝氣管內因部分充滿水體，從而有效防止曝氣時產生浮力帶來的不足。實用新型所說堵頭設置在曝氣管中部區域，并非指數學意義上的絕對中部位置，根據曝氣管徑可以向左右偏離，以不產生浮力同時盡可能向未端偏移為佳。
實用新型由于將曝氣膜管微孔開設置在圓管上半周，尤其是控制在120-170度范圍，曝氣時氣泡基本不會發生接觸碰撞，因而氣泡細密均勻，氧轉移率和動力效率高，能耗低。排孔和/或氣槽供氣布氣均勻，有效解決了未端供氣不足的缺點，有利于充分發揮整個曝氣管的曝氣效率，曝氣效果好。中空管封堵頭設置在曝氣管中部區域，基本消除了曝氣時的浮力影響，延長了曝氣系統使用壽命。
以下結合二個非限定性實施例的描述，進一步說明實用新型。


圖1為實施例管式膜片曝氣器結構示意圖。
圖2為實施例1圖1A-A剖視結構示意圖。
圖3為第二實施例圖1A-A視結構示意圖。
實施例1參見圖1、2，管式橡膠膜片曝氣器，包括中空曝氣支承管2，包套于支承管外的橡膠曝氣膜片1，兩端防泄氣卡箍5，曝氣管封堵頭3設在中部偏離進氣端6區域，支承管底部軸向開有供氣排孔4，曝氣微孔開在曝氣膜管上半周，開孔角呈150度。
實施例2參見圖3，如實施例1，其中供氣采用設在支承管底部的內凹氣槽7。
實用新型具體結構并不限于上述實施例，一些沒有偏離實用新型構思所作的非實質性改動，如供氣槽或排孔有多條，或設置在下半周側面，以及采用實心支承圓管等，仍屬實用新型保護范圍。
權利要求1.一種管式膜片曝氣器，包括開有微孔的彈性曝氣膜管，及曝氣膜管支承管，其特征在于曝氣微孔開在曝氣膜管上半周，所說支承管下半周面軸向至少有一排曝氣通孔或內凹氣槽。
2.根據權利要求1所述管式膜片曝氣器，其特征在于所說曝氣微孔開孔角為120-170度。
3.根據權利要求1所述管式膜片曝氣器，其特征在于所說曝氣通孔或內凹氣槽設置在支承管底部。
4.根據權利要求1所述管式膜片曝氣器，其特征在于所說支承管為中空管。
5.根據權利要求4所述管式膜片曝氣器，其特征在于所說支承空管封堵頭設置在曝氣管的中部區域。
專利摘要本實用新型是關于對管式橡膠膜片曝氣器的改進，尤其涉及曝氣膜管微孔設置，其特征在于曝氣微孔開在曝氣膜管上半周，支承管下半周面軸向至少有一排曝氣通孔或內凹氣槽。采用中空支承管時，將封堵頭設置在曝氣管的中部區域。從而服了現有管式曝氣器周面開孔的不足，供氣布氣均勻，并且運行不會發生抖動，曝氣氣泡細密均勻，氧轉移率和動力效率高，能耗低，使用壽命長。
文檔編號C02F7/00GK2564565SQ02263869
公開日2003年8月6日 申請日期2002年8月19日 優先權日2002年8月19日
發明者凌清成 申請人:宜興市凌泰環保設備有限公司