專利名稱：廢皮高速切削機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及廢皮處理技術，特別是一種將皮條狀廢皮進行切削的廢皮高速切削機。
皮革廢料的利用正越來越受人們的重視，但是皮革廢料被利用前，先必須將其粉碎成細粉，而且目數不能小于200目以上，才能重新合成皮革。由于皮革本身的物理特性，若采用常規無支撐粉碎方式，無法解決皮革粉碎問題。因此，只有采用分段切割粉碎的方式，才能使其粉碎成細粉。
本實用新型的目的是設計一種廢皮高速切削機，使之能夠將上一道工序切成的長條廢皮切削成粉粒狀的廢皮。
為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術解決方案一種廢皮高速切削機，包括進料斗、動力及傳動裝置，其特征在于進料斗出口下方設有螺旋擠壓裝置，在螺旋擠壓裝置出口連接一錐形擠出裝置，在錐形裝置出口處設有切削裝置。將上一道工序切割后的長條廢皮革從進料斗進去，通過螺旋擠壓裝置及錐形擠出裝置的擠壓，長條廢皮革被加壓、加溫，從錐形擠出裝置送出的是沒有改變物理性質的、緊粘在一起、有一定溫度的、呈圓柱狀的皮柱，然后由同步動作的切削裝置進行快速切削，隨之將其切成細小顆粒，實現了將長條廢皮切削成細小粉粒狀廢皮的目的。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。


圖1為本實施例結構圖。
圖2為
圖1俯視圖。
圖3為
圖1K向拆去防護罩視圖。
如
圖1、圖2所示，本實施例包括進料斗(1)、動力及傳動裝置(5)、螺旋擠壓裝置(2)、錐形擠出裝置(3、4)、切削裝置(6)。螺旋擠壓裝置(2)設在進料斗(1)出口下方，該裝置由螺旋頭(2)構成；錐形擠出裝置(3、4)設在螺旋擠壓裝置出口，該裝置由錐形頭(3)及與其相配匹的擠出架(4)構成，長條廢皮革通過螺旋擠壓裝置及錐形擠出裝置的擠壓，被自動加壓、加溫，從錐形擠出裝置送出的是沒有改變物理性質的、緊粘在一起、有一定溫度的、呈圓柱狀的皮柱，增加了廢皮的剛性，有利于刀片的切削；切削裝置(6)設在錐形擠出裝置(3、4)出口處，切削裝置(6)中的刀片(7)在切削位置時，其刀片刃口與錐形擠出裝置(3、4)出口端面橫坐標成一夾角α(如圖3所示)，使刀片在切削時由正面砍削變成拉削，增大切削效果，提高切削速度；在錐形擠出裝置及切削裝置外圍設有防護罩(8)，防護罩底部設有出口，該出口與風機總成(9)的入口相連接，切削后的皮粉被強吸力風機吸走，送入旋風集塵器中集中收取。這樣，工作周圍基本沒有粉塵，改善了操作者的工作環境。
綜上所述，本實用新型與現有技術相比具有以下優點1、切削速度快。
2、操作簡單。
3、工作環境無污染。
權利要求1.一種廢皮高速切削機，包括進料斗(1)、動力及傳動裝置(5)，其特征在于進料斗(1)出口下方設有螺旋擠壓裝置(2)，在螺旋擠壓裝置(2)出口連接一錐形擠出裝置(3、4)，在錐形擠出裝置出口處設有切削裝置(6)。
2.根據權利要求1所述的廢皮高速切削機，其特征在于切削裝置(6)中的刀片(7)在切削位置時，其刀片(7)刃口與錐形擠出裝置(3、4)出口端面橫坐標成一夾角α。
3.根據權利要求2所述的廢皮高速切削機，其特征在于在錐形擠出裝置出口外圍設有防護罩(8)，防護罩底部設有出口，該出口與風機總成(9)的入口相連接。
專利摘要本實用新型涉及廢皮處理技術,特別是一種將皮條狀廢皮進行切削的廢皮高速切削機。其特征在于進料斗出口下方設有螺旋擠壓裝置,在螺旋擠壓裝置出口連接一錐形擠出裝置,在錐形擠出裝置出口處設有切削裝置。其目的是為了能夠將上一道工序切成的長條廢皮切削成粉粒狀的廢皮。與現有技術相比具有切削速度快、操作簡單、工作環境無污染等優點。
文檔編號B09B3/00GK2436246SQ00242428
公開日2001年6月27日 申請日期2000年7月15日 優先權日2000年7月15日
發明者樓憲勝 申請人:樓憲勝