一種平行流換熱器及空調系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及空調設備領域，公開了一種平行流換熱器，包括若干組排管束、所述排管束由預定個數的排管組成，所述排管為一定管徑的毛細管，所述排管的兩端分別插入到兩端的集流管中，每組所述排管束相鄰的排管之間留有空隙，每組所述排管束之間設有波紋翅片。所述平行流換熱器在用作蒸發器時依然能保持較高的換熱性能。
【專利說明】
一種平行流換熱器及空調系統
技術領域
[0001]本發明涉及空調設備領域，特別涉及一種平行流換熱器及空調系統。
【背景技術】
[0002]現有的平行流換熱器的元件采用優化的多流程設計等緊湊簡約的平行流結構，降低了空調系統的安裝空間和成本。平行流換熱器主要由微通道扁管、百葉窗翅片、集流管以及內置隔板所構成。微通道扁管是每根截斷的，它的兩端連接著集流管。扁管的兩側有百葉窗翅片，兩者通過釬焊焊接。翅片采用百葉窗設計能有效的破壞空氣流動邊界層，增加擾動，從而強化對流換熱。加之扁管的迎風截面很小，能大大削弱背風側渦流，從而減低空氣側的流動阻力，因此平行流換熱器能獲得較好的空氣側換熱性能。在制冷劑側，根據集流管分不分段，平行流換熱器可分為單元平行流式和多元平行流式。單元式的換熱器集流管不打斷，制冷劑流動方向一致;多元式的換熱器集流管中布置有隔板，將集流管分隔成不同的區段，每段連接著若干個微通道扁管。平行流換熱器具有結構緊湊、重量輕、做冷凝器時換熱效率高等優點，因此在空調領域，尤其是汽車空調領域得到了廣泛地應用。由于結構上的特點，使得平行流換熱器只適合于做冷凝器而不適合做蒸發器。但對于電動汽車空調而言，無論是車內側換熱器還是車外側換熱器，都可能在冷凝工況和蒸發工況之間切換，因此電動汽車空調系統的換熱器就必須能在用作蒸發器時依然能保持較高的換熱性能，這對平行流換熱器的設計提出了較大的考驗。
[0003]目前常用的平行流換熱器一般是微通道扁管平行流換熱器，其主體結構包括微通道扁管和U型百葉窗翅片，兩者通過釬焊固定。為了保證百葉窗翅片與微通道扁管之間能夠良好地換熱，降低兩者間的接觸熱阻，通常翅片與扁管間都是緊密焊接。當換熱器橫置時，扁管會阻擋冷凝水的流下；當換熱器豎置時，翅片會阻擋冷凝水的流下。因此無論平行流換熱器是橫置還是豎置，都不利于冷凝水的排出。而研究表明，換熱器的結霜總是從凝結水聚集的部位開始，并且在該處結霜最為嚴重，因此傳統平行流換熱器的扁管與U型翅片的組合不適合應用于蒸發器中。

【發明內容】

[0004]鑒于上述問題，本發明實施例的目的在于提供一種平行流換熱器及空調系統，在用作蒸發器時依然能保持較高的換熱性能。
[0005]本發明實施例提供的一種平行流換熱器，包括若干組排管束、所述排管束由預定個數的排管組成，所述排管為一定管徑的毛細管，所述排管的兩端分別插入到兩端的集流管中，每組所述排管束相鄰的排管之間留有空隙，每組所述排管束之間設有波紋翅片，所述集流管中內置若干個擋板，將集流管分隔成多個流程。
[0006]可選地，所述集流管采用截面為矩形的鋁制空腔管。
[0007]可選地，每組所述排管束包括5根排管。
[0008]可選地，所述翅片上開有百葉窗。
[0009]可選地，所述排管束與集流管、翅片之間采用釬焊焊接。
[0010]另外，本實施例還提供了一種空調系統，所述空調系統采用如上任一所述的一種平行流換熱器作為冷凝器或蒸發器。
[0011 ]由上可見，應用本實施例技術方案，由于采用分散布置的排管束來替代微通道扁管，該換熱器在安裝時，保證排管束豎直布置，這樣能便于冷凝水的及時流下，利于冷凝水的排出。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本發明提供的一種平行流換熱器結構圖。
【具體實施方式】
[0014]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0015]實施例:
[0016]本實施例提供一種平行流換熱器，如圖1所示，包括若干組排管束10、所述排管束10由預定個數的排管11組成，所述排管11為一定管徑的毛細鋁管，所述排管11的兩端分別插入到兩端的集流管20中，每組所述排管束10相鄰的排管11之間留有空隙，每組所述排管束10之間設有波紋翅片30，所述集流管20中內置若干個擋板21，將集流管分隔成多個流程。
[0017]可以但不限于，所述集流管20采用截面為矩形的鋁制空腔管，所述排管束10與集流管20、翅片30之間采用釬焊焊接。每組所述排管束10包括5根排管11。所述翅片30上開有百葉窗。
[0018]本實施例還提供一種空調系統，所述空調系統采用如上所述的平行流換熱器作為冷凝器或蒸發器。
[0019]本方案采用分散布置的排管束來替代傳統的微通道扁管，該換熱器在安裝時，保證排管束豎直布置，這樣能便于冷凝水的及時流下，制冷劑在排管中流動。每根排管為一定管徑的毛細鋁管，其作用類似于微通道扁管，能對制冷劑流起到一定的擾動作用，從而加強制冷劑側的換熱。翅片上開有百葉窗，能加強對空氣的擾動，從而提高空氣側的換熱系數。集流管采用截面為矩形的鋁制空腔管，毛細排管的兩端插入到集流管中。與普通平行流換熱器相類似，該平行流換熱器的集流管中也可內置若干個擋板，將集流管分隔成多個流程，以適應制冷劑在冷凝或蒸發過程中的體積變化，降低冷媒在換熱器中流動的壓力損失，從而提高換熱效率。排管束與集流管、翅片之間采用釬焊焊接，這與普通平行流換熱器加工工藝類似，只要用特制的夾具將其固定好，在需要焊接處涂上焊料，然后放入釬焊爐中即可焊接而成。該設計保證了普通平行流換熱器生產工藝即可生產該種新型平行流換熱器，因而加工方便，且成本低。
[0020]以上所述的實施方式，并不構成對該技術方案保護范圍的限定。任何在上述實施方式的精神和原則之內所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在該技術方案的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種平行流換熱器，其特征在于，包括若干組排管束、所述排管束由預定個數的排管組成，所述排管為一定管徑的毛細管，所述排管的兩端分別插入到兩端的集流管中，每組所述排管束相鄰的排管之間留有空隙，每組所述排管束之間設有波紋翅片，所述集流管中內置若干個擋板，將集流管分隔成多個流程。2.如權利要求1所述的一種平行流換熱器，其特征在于，所述集流管采用截面為矩形的鋁制空腔管。3.如權利要求1所述的一種平行流換熱器，其特征在于，每組所述排管束包括5根排管。4.如權利要求1所述的一種平行流換熱器，其特征在于，所述翅片上開有百葉窗。5.如權利要求1所述的一種平行流換熱器，其特征在于，所述排管束與集流管、翅片之間采用釬焊焊接。6.—種空調系統，其特征在于，所述空調系統采用如權利要求1至5中任一所述的一種平行流換熱器作為冷凝器或蒸發器。
【文檔編號】F25B39/02GK205425534SQ201520974957
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年11月30日
【發明人】蔡昭權, 林用滿, 胡輝
【申請人】惠州學院